높은 점수~! 상자의 재질을 구분할 수 있도록 도와주세요. 사진이 있으면 더 좋을 것 같아요~!

상자 재질 확인

1. 판지 재질의 분류

상자 재질은 단위 면적당 중량에 따라 분류됩니다.

본토 시장에는 주로 다음과 같은 유형의 종이 재료가 있습니다.

K 종이: 250g/M*M A 종이: 175g/M*M B 종이: 125g/M*M (이 세 가지 유형은 일반적으로 수입 종이입니다) 7 종이: 200g /M*M 8 종이: 260g/M*M C 종이: 127g/M*M (대만 종이)

심지: 기본 100g/M*M 대형 기계 105-110g/M* M 강화 코어 종이: + 종이 115g/M*M. 기타 강화 코어는 고객의 상황에 따라 다릅니다. 대만에는 130g, 140g, 150g, 180g, 190g/M*M 강화 코어 종이가 있지만 중국 본토에서는 일반적인 것은 140g과 150g, 180g/M*M 강화 코어 종이입니다.

2. 판지 구조

1. 판지 구조는 판지의 비율을 나타냅니다. 일반적으로 고객 요구 사항에 따라 제작됩니다. 5층 KIIIK, 3층 CII까지 사용할 수 있습니다.

2. 피트(파형)는 판지 단면에 있는 구멍을 의미합니다. 일반적으로 A파, B파, C파, E파가 있습니다. 중국 본토에서는 일반적으로 B파, C파, E파가 사용됩니다.

3. 파고: A파=5mm =3mm C파=4mm D파=2mm E파=1.5mm, 5개의 종이 2겹은 BC 피트로 구성되며, 단층 종이는 일반적으로 B 피트를 사용합니다.

3. /p>

박스는 일반적으로 A타입, B타입, C타입으로 구분됩니다. 포장박스 및 맥주박스, 칼카드, 칸막이.

1 A타입: 일반적인 것은 A1: 일반입니다. 표준 유형 A3: 바닥이 있고 덮개가 없거나 덮개가 있고 바닥이 A5: 이중 덮개가 완전히 끼워져 있습니다.

2 칸막이는 상, 중, 하, 좌, 우 물체를 보호하는 판지를 말합니다. 칼통은 같은 층에 물건을 벌집 모양으로 포장한 것을 말하며, 컷아웃과 인터로킹이 있는 종이 카드를 사용합니다.

3. C형은 일반 신발 포장용 상자입니다. 상단과 하단 뚜껑이 있습니다.

4. 포장 상자: 유사한 A5 상자는 일반적으로 스테이플링 대신 테이프로 직접 포장되며 중앙 입구 또는 측면 입구로 나눌 수 있습니다.

카톤 재질 소개, 좋으면 가점

K종이 품질이 가장 좋은 것 같습니다.

일반적으로 B=B를 사용하는데, 종이 두께는 약 6mm로, 고객이 요구 사항이 있는 경우 B=B보다 재질이 더 강하지만 가격이 더 높습니다. A=A가 A=B, B=B보다 좋고, 가격도 더 비싸요.

첫글자(예: K A B) 바깥쪽 종이를 나타내고 가운데 기호(예: =)는 레이어 수를 나타내며 다음 문자는 안쪽 종이를 나타냅니다.

W—흰색 바깥 상자 A—양호 노란색 상자 B—약간 열등한 노란색 종이 K—최고의 품질과 가장 비싼

W=A 5겹의 좋은 종이와 흰색 외부 상자 W=B 5겹의 약간 열등한 종이와 흰색 외부 상자 W=A =B 5겹의 외부 상자 외관은 좋지만 내부 색상은 약간 나쁨, 흰색 외부 상자(범용)

A=B 5단 노란색 외부 상자(범용) 3A=B 3단 노란색 외부 상자(중) 3B 인형 자동차용 노란색 3겹 외부 상자(불량)

A=B 노란색 5겹 A=A 노란색 5겹 W=A 흰색 5겹 W=B 흰색 5겹

A3A 노란색 3겹 W3A, 3겹 흰색 외부 상자 W3K, 3겹 흰색 외부 상자 3A, 3겹 노란색 외부 상자(양호)

티슈 페이퍼: W는 흰색 160g을 나타냅니다. K는 230그램의 소 카드를 나타내고, B는 127그램의 소 카드를 나타내고, C는 127그램의 소 카드를 나타냅니다. 포장 상자 인쇄 기술

인쇄 공정은 골판지 상자의 후가공을 위한 중요한 공정으로 오랫동안 골판지 상자는 단일 운송 포장의 주요 형태로 널리 사용되어 왔습니다. 또한 인쇄 처리가 단순 라인 텍스트 인쇄 단계에 머물고 있으며 더 빠른 개발을 이루지 못했다고 판단합니다.

그러나 포장 시장의 지속적인 발전에 따라 상자의 단일 운송 기능은 점차 판매 기능으로 변화하고 있으며 소비자의 구매 심리 및 미적 개념도 지속적으로 변화하고 있습니다. 상품은 또한 국제화에 맞춰 국내 상자 생산을 강제했습니다. 한편으로는 인쇄 후 처리에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 다른 한편으로는 제품의 환경 성능에 대한 요구 사항도 있습니다. Walen 상자는 제품 운송, 제품 표시 및 판촉이라는 이중 작업을 담당합니다. 색상은 점점 더 선명해지고 눈길을 사로잡으며, 패턴 프린팅은 점점 더 정교해지고 있습니다. 그래야만 고객의 관심을 끌고 구매 욕구를 자극할 수 있습니다. 이를 위해서는 강도를 충족하고 우수한 표면 인쇄 품질을 갖춘 골판지 상자가 필요합니다. 다색 인쇄는 점차 미래 상자 인쇄의 발전 방향이 되었습니다.

상자 인쇄 기술 소개

현재 우리나라에는 주로 오프셋 인쇄, 플렉소그래픽 직접 인쇄, 플렉소그래픽 또는 그라비어 사전 인쇄, 스크린 등 다양한 골판지 상자 인쇄 방법이 있습니다. 인쇄와 최근 몇 년 동안 디지털 인쇄 방법이 등장했습니다. 그 중 골판지 상자의 잉크 플렉소그래픽 인쇄는 판재, 잉크, 인쇄 압력, 인쇄 효율성 등의 장점으로 상자 인쇄의 주요 시장을 점유하고 있습니다.

각 인쇄 방법에는 장단점 및 인쇄 가능 범위가 있으며, 실제 상황과 상자 제품의 특성에 따라 적절한 인쇄 프로세스를 선택해야 합니다.

상자의 오프셋 인쇄 공정

오프셋 인쇄는 제판 공정이 간단하고 비용이 저렴하며 속도가 빠른 장점이 있어 오늘날 가장 널리 사용되는 간접 인쇄 기술입니다. 책, 신문, 잡지 인쇄 및 종이 포장 인쇄에서는 항상 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 인쇄판의 그래픽 부분과 여백 부분이 거의 동일한 평면에 있으며, 인쇄 시 먼저 인쇄판에 물을 공급하여 여백 부분을 적신 다음 잉크를 도포합니다. 잉크를 기판의 블랭킷에 전사한 다음 이를 기판에 전사하여 인쇄 공정을 완료하는 데 사용됩니다.

오프셋 골판지 상자 인쇄에는 오프셋 간접 인쇄와 직접 인쇄의 두 가지 방법이 있습니다. 간접 인쇄 방법은 먼저 골판지 상자 표면 용지를 인쇄한 다음 단일 기계를 사용하여 골판지를 라미네이트하는 것입니다. 오프셋 인쇄 제품의 스크린 라인 수는 절묘한 패턴, 안정적인 품질 및 고품질로 200라인/인치에 도달할 수 있습니다. PS 플레이트는 제조가 쉽고 라미네이션 및 글레이징과 같은 표면 마감 공정에도 사용할 수 있습니다. 이는 현재 고급 판매 포장 상자 인쇄에서 상당한 비율을 차지합니다.

오프셋 인쇄 기술은 상대적으로 성숙하고 인쇄 속도가 빠르지만 완제품의 생산 효율성이 낮고 공정이 복잡하며 주기가 긴 판지 연결 생산 라인에는 적합하지 않습니다. . 습윤액은 오프셋 인쇄 과정에서 사용되기 때문에 원지의 수분 함량을 증가시킵니다. 부적절한 제어는 쉽게 부정확한 겹침 인쇄로 이어질 수도 있습니다. 또한, 오프셋 인쇄는 압력이 높고 인쇄 형식이 제한되어 있어 대량 상자 생산 요구를 충족할 수 없습니다.

골판지 가공 기술의 관점에서 볼 때, 옵셋 인쇄 후 마운팅하는 과정 역시 압력으로 인해 콜로이드에 과도한 수분이 남게 되어 콜로이드의 평탄한 압착력, 접착력 등이 어려워지게 됩니다. 고급 제품의 요구 사항을 충족하는 상자의 기술 지표입니다. 또한, 현재 오프셋 인쇄에는 상대적으로 환경친화적인 잉크가 없기 때문에 오프셋 인쇄의 사용과 홍보에 영향을 미치는 또 다른 장애물입니다.

미세 골판지 제품의 개발 및 활용은 판지 산업의 미래 발전 추세이며, 이를 인쇄하고 가공하는 가장 좋은 방법은 오프셋 인쇄입니다. 골판지 상자의 직접 오프셋 인쇄 공정은 현재 해외에서 비교적 성숙되어 있습니다. 생산 과정에서 골판지를 특수 오프셋 인쇄 기계에 직접 올려 인쇄할 수 있습니다. 이 공정은 상자의 성형성을 보장할 뿐만 아니라 정교한 조직 인쇄를 완성할 수 있습니다. 그러나 인쇄 기계에 대한 요구 사항이 더 높고 비용이 더 많이 들기 때문에 국내 중소기업에서는 오랫동안 홍보 및 사용하지 않을 것입니다. 시간.

상자용 플렉소 인쇄 공정

플렉소 인쇄 기술은 탄성이 있는 감광성 수지판을 사용하고, 공백 부분은 오목하게 만든 스퀴지와 메쉬를 사용합니다. 롤러 전사 잉크의 잉크 경로 인쇄 방법은 활판 인쇄 프로세스의 한 유형입니다.

플렉소 상자의 생산 공정도 직접 플렉소 인쇄와 사전 인쇄의 두 가지 방법으로 나뉩니다. 다이렉트 프린팅은 수성 잉크를 사용하여 골판지에 직접 인쇄하는 방식으로 현재 우리나라에서는 카톤 인쇄에 널리 사용되고 있습니다.

플렉소그래픽 인쇄는 대형 형식, 다양한 색상 및 고품질이라는 장점을 가지고 있습니다. 와이드 포맷 플렉소 인쇄기의 최대 너비는 2.5m~2.8m에 달하며 위성 플렉소 인쇄 장치는 동시에 6가지 색상을 인쇄할 수 있습니다. 플렉소 인쇄는 다양한 스크린 라인을 사용하여 패턴을 인쇄하므로 점을 가늘고 다채롭고 일관되게 만들 수 있습니다. 또한 플렉소 인쇄는 골판지의 강도에 손상이 거의 없는 저압압 인쇄를 사용합니다. 수성잉크를 사용하여 인쇄하여 가격이 저렴하고 친환경적이며 수출상품 포장재로 사용하기에 적합합니다. 이 방법은 생산과 연계될 수 있으며, 인쇄, 홈 가공, 주름 가공 등의 공정을 한 번에 완료할 수 있어 옵셋 인쇄 후 라미네이팅하는 가공 방식에 비해 효율성이 높습니다.

그러나 유연한 판은 압력을 가하면 쉽게 변형되기 때문에 잉크 전사 및 인쇄 압력을 제어하기가 어렵습니다. 패턴의 하이라이트 부분의 도트는 어두운 곳에서 쉽게 손실되거나 심각하게 증가합니다. 부분에서는 도트가 85% 정도 고체 상태로 병합되며, 재현할 수 있는 톤의 범위는 8%~85% 정도로 좁습니다. 따라서 일부 풍부한 레이어의 원고에서는 사용하기 어렵습니다. 플렉소그래픽 판을 사용하여 풍부한 레이어와 색상을 표현합니다. 플렉소 인쇄를 사용하여 상자를 처리할 때 일반적인 생산 속도는 분당 약 100-300미터입니다. 비록 많은 플렉소 인쇄 기계가 분당 600미터의 속도에 도달할 수 있지만 실제로 상자 인쇄 생산이 이 속도로 수행된다면, 많은 인쇄 실패는 잉크 제제 및 기판 표면 처리와 같은 여러 요인의 영향으로 인해 발생합니다. 또한, 고속 인쇄 시 장비의 안정성을 유지하기 어렵기 때문에 다양한 색상의 정교한 패턴을 겹쳐 인쇄하는 것도 어렵습니다. 이로 인해 플렉소그래픽 인쇄로 직접 인쇄된 대부분의 상자의 인쇄 품질이 중간 수준에서 낮은 수준으로 나타나고 인쇄 속도를 향상시킬 필요가 있습니다.

플렉소 인쇄 기술의 발전과 잉크 품질의 향상은 플렉소 인쇄 속도 문제를 점차 변화시킬 것입니다. 예를 들어, 폐쇄형 스퀴지 시스템을 사용하면 아닐록스 롤러와 접촉하는 잉크 표면적이 줄어들고 다이아몬드 및 육각형과 같은 가장자리 셀이 더 나은 잉크 흐름을 제공하고 고속 인쇄 기계에서 더 잘 유지될 수 있습니다. 잉크 시스템 공급.

카톤 사전 인쇄 공정

사전 인쇄 방법에는 주로 그라비아 사전 인쇄와 플렉소 사전 인쇄가 있으며, 그 중 그라비아 사전 인쇄가 주요 방법으로 그라비아 또는 플렉소 인쇄 기계는 웹에 인쇄하고 인쇄 후에도 재료를 웹으로 감은 다음 인쇄된 웹을 상자 표면의 골판지로 사용하여 골판지 상자 보드를 만든 다음 다이컷합니다. 상자에. 사전 인쇄는 매끄러운 종이에 직접 수행됩니다. 판지 표면에 인쇄하는 것에 비해 더 풍부한 레이어와 더 밝은 색상으로 절묘한 컬러 인쇄를 생성할 수 있으며 품질이 더 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

사전 인쇄 공정은 직접 인쇄로 인한 상자 강도의 손상을 방지합니다. 상자의 인쇄 및 성형 품질은 상대적으로 높습니다. 웹 인쇄 방법은 기계를 멈추지 않고 종이 교체를 실현할 수 있어 생산에 적합합니다. 고품질, 대용량 제품을 생산합니다. 미리 인쇄된 패턴은 골판지 라인에 제작되므로 절단 시 패턴을 고려해야 합니다. 따라서 절단 칼날에 광전 추적 절단 제어 시스템을 설치해야 골판지를 절단 위치에서 정확하게 절단할 수 있습니다. 패턴의 경계.

중국 포장 상자 검사 기준

우리나라 상자 제조업체에서 사용하는 원지를 원산지에 따라 구분하면 간단하게 수입 원지와 국내 기준지로 나눌 수 있다. 종이 종류에 따라 고급 포장 및 인쇄에 사용되는 크라프트지(중국에서는 크라프트 박스보드라고도 함), 골판지, 화이트보드지, 라이너 크라프트지, 코팅된 크라프트 판지 등으로 나눌 수 있습니다. 우리나라 카톤 산업의 급속한 발전으로 인해 원지, 특히 코팅된 크라프트 판지에 대한 수요가 해마다 증가하고 있습니다. 이는 크라프트 박스보드지와 코팅된 화이트보드지의 장점을 갖고 있으며 강도와 화이트보드 강도도 가지고 있기 때문입니다. 크래프트 박스보드지의 인쇄성이 좋아 수입량이 크게 늘어났습니다. 최근 국내 원지의 품질이 전반적으로 크게 향상되었음에도 불구하고 외국 원지의 품질과 비교하면 여전히 격차가 있으며, 개별 제지 공장이 해외에서 동일한 수준에 도달하더라도 일부 저그램 중량에서는 고강도 크라프트지 골판지 및 골판지 생산에서는 생산 능력이 제한되어 현재 수요를 충족시킬 수 없습니다. 대부분은 여전히 ​​수입에 의존하고 있다. 우리나라 검사검역부서는 수입원지에 대한 구체적인 규정을 두고 있습니다. "상품검사법"에 따라 카테고리 목록에 나열된 상품은 반드시 검사검역기관 또는 지정 검사부서에서 검사를 받아야 하며 판매하거나 판매할 수 없습니다. 검사 없이 사용함. 우리나라로 수입되는 상자용 원지는 대부분 법정검사 대상이므로 반드시 검사를 받아야 합니다. 현재 검사검역부가 이러한 서류를 검사할 때 준수하는 검사 기준은 대략 다음과 같습니다.

1. 반드시 시행해야 하는 법률 및 규정의 필수 기준 또는 기타 검사 기준

2. 법령에 반드시 이행해야 하는 의무기준이나 기타 검사기준이 없는 경우에는 거래당사자 간 계약에서 합의한 기준에 따라 검사를 실시할 수 있습니다. (법령의 의무기준이 계약에서 합의한 기준보다 낮은 경우에는 계약에서 합의한 기준을 따라야 합니다.)

3. 위 두 사항 중 어느 하나도 해당되지 않는 경우 생산국의 표준 또는 관련 국제표준에 따를 수 있거나 국가검사검역기관이 지정한 표준검사에 따를 수 있다. 적합한 시험 표준이 없는 경우 승인된 내부 방법 표준을 선택해야 합니다.

위의 두 번째 사항에 대해 특별한 설명이 필요합니다. 실제 조사 과정에서 현재 대부분의 국내 사용자는 수입 원지의 품질 조건에 대해 충분하지 않거나 심지어 전혀 동의하지 않는 것으로 나타났습니다. 계약에 따라 그들은 브랜드와 원산지만 인식하고 제품 자체의 품질 변동은 무시하는 경우가 많습니다. 올해 상반기에 당사 검역부에서 검사한 결과 품질에 문제가 있는 여러 묶음의 종이가 발견되었습니다. 그러나 고객이 계약서에 있는 물품 수령에 대한 품질 요구 사항 및 검사 기준에 대해 사전에 동의하지 않았기 때문에, 검사검역부가 부적격 증명서를 발급하여 고객이 보상을 청구하고 배송을 반품하는 데 어려움을 겪습니다. 따라서 원지를 수입하는 회사는 자신의 이익을 보호하기 위해 계약서에 품질 조건을 명시할 것을 요청합니다.

종이에 대한 구체적인 검사 내용에는 안전, 위생, 환경 보호, 품질, 수량, 무게, 포장 및 기타 항목이 포함됩니다. 지면의 제약으로 인해 일상적인 물리적 테스트 항목과 사용된 방법 표준만 소개합니다.

1. 외관검사 :

종이의 외관검사는 중요한 검사항목 중 하나로 일반적으로 검사원의 현장 샘플링 검사와 실험실 검사로 구성된다. 종이의 외관 결함은 종이의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 종이의 용도에도 영향을 미칩니다. 우리가 채택하는 검사 방법 표준은 ISO, TAPPI 표준, SN/T 0874-2000 및 국가 표준 GB/T 1541 먼지 정도 감지 등입니다. 주로 가벼운 검사, 헤드업 검사, 사시 검사 및 손 터치 검사를 채택합니다. 종이는 부드럽고 깨끗해야 하며 접히는 것은 허용되지 않습니다.

2. 물리적 성능 검사

물리적 성능 검사를 수행하기 전에 용지 요구 사항이 다르기 때문에 용지를 표준에 따라 일정한 온도와 습도로 전처리해야 합니다. 테스트 항목은 다양하며 주요 항목은 다음과 같습니다.

(1) 화이트보드 용지

좋은 화이트보드 용지는 일반적으로 질감이 촘촘하고 표면이 매끄러우며 두께가 일정하고 보풀이 없어야 합니다. 종이 표면, 좋은 흡수성, 작은 팽창 및 수축률 및 다색 중복 인쇄 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 상자 제작 요구 사항을 충족하려면 화이트보드 종이도 강성이 높고 접힘 저항이 좋은 특성을 가져야 합니다. 주요 수입국으로는 한국, 인도네시아, 미국, 일본 등이 있습니다. 특히 일본에서 생산되는 화이트보드지의 품질이 좋습니다. 테스트 항목에는 정량, 두께, 백색도, 매끄러움, 파단 길이, 파열 저항, 접힘 저항, 크기 조정 정도, 강성 및 IGT 등이 포함됩니다.

(2) 크라프트지:

우리나라에서는 박스보드지라고 불리는 크라프트지는 상자에 사용되는 주요 종이 유형 중 하나입니다. 국내 박스보드지는 고품질 제품, 일류 제품, 적격 제품의 세 가지 등급으로 구분됩니다. 크라프트지의 질감은 견고해야 하며 파열 강도, 링 크러시 강도 및 인열 강도가 높고 내수성이 높아야 합니다.

기술과 소재의 차이로 인해 일반적으로 대부분의 수입 크라프트지 품질이 국내 크라프트지보다 우수하며, 특히 미국산 크라프트지의 품질이 더 좋습니다. 테스트 항목에는 기본 중량, 두께, 견고성, 파열 저항, 파열 저항 지수, 링 압력 강도, 가로 링 압력 지수, 파손 길이, 찢어짐 정도, 크기 조정 정도, 수분, 배너 양적 차이 및 가로 접힘 내구성 등이 포함됩니다.

(3) 코팅 크라프트지 및 라이너 크라프트지의 시험항목은 크라프트지 및 백판지를 말한다.

(4) 골판지 원지:

골판지 원지는 골판지 생산에 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 골판지 원지는 우수한 섬유 결합 강도, 매끄러운 종이 표면, 우수한 견고성과 강성, 그리고 어느 정도의 탄성을 요구하여 만들어진 상자가 충격 방지 및 내압성을 보장합니다. 또한, 수분 지수가 너무 적으면 종이가 부서지기 쉽고, 수분이 너무 많으면 종이가 부드러워져 가공 및 성형이 어려워집니다. . 일반적으로 종이의 수분 함량은 10% 내외로 관리해야 합니다. 국내 골판지 원지는 A, B, C, D 4등급으로 구분됩니다.

시험 항목에는 수량, 두께, 기밀성, 파열 강도, 링 압력 강도, 횡 링 압력 지수, 평면 압력 강도, 파단 길이, 접착 정도, 수분 등이 포함됩니다. 테스트에 사용되는 주요 방법 표준은 GB, SN, ISO, TAPPI, SCAN, JIS 등입니다. 다음은 우리나라의 검사 표준에 대한 간략한 목록입니다.

1.GB/T 451.2-2002 "종이 및 판지의 정량적 측정 결정"

2.GB/T 451.3- 2002 "종이 및 판지의 두께 결정"

3.GB/T 453-2002 "종이 및 판지의 인장 강도 결정(일정 속도 로딩 방법)"

4. GB/T 454-2002 "종이의 파열 강도 결정"

5.GB/T 455-2002 "종이 및 판지의 인열 강도 결정"

6. GB/ T 456-2002 "종이 및 판지의 매끄러움 측정(뷰익 방법)"

7.GB/T 457-2002 "종이의 접힘 저항 측정(샤우어 방법)"

8.GB/T 458-2002 "종이 및 판지의 공기 투과성 측정(샤우어 방법)"

9.GB/T 459-2002 "종이 및 판지의 신축성 측정"

10.GB/T 462-2003 "종이 및 보드의 수분 측정"

11.GB/T 13024-2003 "컨테이너 보드"

12 .GB/T 13023-1991 "골판지 기본 용지"

13.SN/T0874-2000 "수출입 종이 및 판지에 대한 검사 규정"

위에 언급된 내용은 다음 중 일부입니다. 과학 기술의 급속한 발전과 환경 보호에 대한 사람들의 관심이 높아지면서 판지 종이는 기능적이고 환경 친화적인 방향으로 발전하고 있습니다. 부식 방지, 항균, 오일 방지, 고온 저항 및 기타 기능성 종이와 같은. 이러한 유형의 특수 용지에 대한 우리나라의 국가 표준은 아직 완성되지 않았고 일부는 개정 및 제정 과정에 있으므로 검사 및 검역 부서에서는 일반적으로 이 유형의 테스트에 대해 관련 국제 표준, 수출 국가 표준 또는 제조업체 표준을 참조합니다. 종이. 또한, 식품 포장 상자에 사용되는 일부 원지 역시 우리나라의 관련 보건 기준을 준수해야 합니다. 이는 우리 국민의 건강과 안전과 직결되는 것이기 때문에 이제 우리의 검사 및 검역 업무의 초점이기도 합니다. 이러한 문서와 관련된 주요 검사 표준은 다음과 같습니다.

1. GB 11680-89 "식품 포장용 원지 위생 표준"

2. GB 18192-2000 "액체 식품 멸균 " 포장용 종이 복합 재료》

3. GB 18706-2002 "액상 식품 보존 포장용 종이 복합 재료(옥상봉지)"에도 식품 포장에 사용되는 일부 인쇄 용지에 대한 테스트가 필요합니다. 납, 크롬, 카드뮴, 수은 등 관련 중금속 원소의 함량

또한 EU 국가에서는 이제 수입 포장 상자에 포함된 중금속 성분의 전체 함량을 엄격하게 통제합니다. 검사 범위는 상자 자체, 상자 못, 접착제, 내용물 등을 포함하여 광범위한 영역을 포괄합니다.

관련 테스트 표준은 다음과 같습니다.

1.DD ENV 12498:1998 "식품과 접촉하도록 고안된 종이 및 보드. 수용성 추출물에서 카드뮴, 납 및 크롬 측정" ("식품과 직접 접촉" 종이 및 보드 물 추출 방법에서 카드뮴, 납 및 크롬 측정");

2.DD ENV 12497:1998 "식품과 접촉하도록 고안된 종이 및 보드 수성 추출물에서 수은 측정. " ("식품과 직접 접촉하는 종이 및 판지의 수은 측정을 위한 물 추출 방법"); 사람들의 환경 인식이 강화됨에 따라 전 세계 국가에서는 수입 포장에 대한 자체 제한 법률 및 규정을 갖게 되었습니다. 당사의 상자 제조업체는 불필요한 손실을 방지하기 위해 국제 무역에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

박스 자재 분류 및 가격

수입 자재 단가 국내 자재 단가

K=K 2.65 2.5

K =A 2.35 2.3

K=B 2.2 2.15

A=A 2.1 2.00

A=B 1.9 1.90

B=B 1.75 1.72

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B=C 1.68 1.65

W=A 2.45 2.1

W=B 2.1 1.97

W=C 2.05 1.9

C=C 1.65 1.6

C=3 1.6 1.55

K3K 2.1 1.95

K3A 1.75 1.67

K3B 1.6 1.58

A3A 1.5 1.45

A3B 1.32 1.32

B3B 1.15 1.2

B3C 1.10 1.09

B33 1.07 1.02

W3A 1.65 1.47

W3B 1.50 1.35

W3C 1.40 1.28

참고: 1. 상자 수식: (길이 + 너비 + 2 )*(너비+높이+1)*2단가/1000

2. 플랫 카드 공식: (길이+1)*(너비+1)*단가 /1000

3 . 맥주 상자 및 맥주 카드 처리 수수료는 스타일에 따라 다릅니다.

4. 센티미터를 인치로 변환하는 공식은: 인치 = 센티미터 * 2.54

5.K 종이가 가장 좋은 종이입니다. 등등. Paper W는 백지입니다.

6. 여러분 모두 이것에 대해 알고 계시리라 믿습니다. 따라서 여기서 더 말씀드리겠습니다.

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추가로 한 가지 더 추가하겠습니다. 외부에서 복사해서 살펴보겠습니다.

상자의 구조 표현은 다음과 같습니다. 용지: 용지 이름, 무게/골판지: 골판지 강도, 무게, 플루트 유형/심지: 골판지 용지 강도, 무게/안감지: 용지 이름, 무게

예: 상지 크라프트지 300g /하이 타일 180g(A/B 플루트)/심지 180g 푸와/안감지 280g 컨테이너 보드

골판지 상자 가격 공식

상자 가격(위안) = 골판지 공장 출고 평방미터당 가격(위안/m2) × 상자 확장 면적(m2)

1. 골판지 평방미터당 공장도 가격 계산

1. 골판지의 구성

골판지는 크게 3층 골판지, 5층 골판지, 7층 골판지로 구분된다.

3층 골판지 상자는 주로 경량 내부 포장에 사용됩니다. 3층 골판지 상자는 단일 골판지 상자라고도 하며, 그 구조는 티슈 조각으로 구성되어 있습니다. 양면에 종이가 붙어있습니다.

5겹 골판지 상자는 주로 가볍고 부서지기 쉬운 내용물을 단일 포장하는 데 사용됩니다. 타일.

5층 골판지 상자의 구조는 상지, 안감지, 심지 2장, 골판지 2장으로 구성됩니다. 골판지 상자의 조합은 일반적으로 AB형(중경에서 가장 일반적인 의약품 포장 유형), AC형을 사용합니다. , BC 유형, AE 유형 또는 BE 유형.

7겹 골판지 상자는 다음과 같은 판지로 구성됩니다. 3겹 골판지 상자(주로 오토바이 등 중량물 포장에 사용됨)

안면지, 골판지, 심지, 골판지, 심지, 골판지, 안감지로 구성됩니다. 골판지 유형의 조합은 일반적으로 BAB 유형, BAA 유형, CAC 유형 또는 BAC 유형을 채택합니다

2. 골판지 계량 단위 통일

1) 일반적으로 판지 공장에서 종이를 구매할 때 겉지, 안감지, 심지, 골판지 원지는 톤 가격을 기준으로 산정된다. 즉, 각종 표면지, 안지, 심지, 골판지 원지는 1톤당 몇 위안인가요? 단위는 "위안/톤"으로 표시하며 계산시 "위안/kg"으로 환산해야 합니다.

예를 들어 구매 가격이 5200위안/톤이면 킬로그램으로 계산하면 5200위안/1000kg=5.20위안/kg입니다.

2) 일반 종이의 무게는 일반적으로 다음과 같습니다. 실제로는 평방 미터당이어야 하는 그램 단위의 무게, 즉 다양한 표면지, 안감지, 골판지 원지의 무게를 "그램/m2"로 표시합니다. 여기서, 복용량 단위는 "gram/m2"를 "kg/m2"로 변환해야 합니다.

크래프트지를 300g 구매하시면 300g/m2 크라프트지입니다. 이때 "300g/m2"를 (300/1000)kg/m2"로 환산하시면 됩니다. 0.3kg/m2 .

3) 골판지 생산계수 결정

골판지의 길이방향 단축율을 압축율계수라 한다. 다양한 제조업체 간에 계수에 대한 통일된 표준이 없습니다. 그 이유는 각 제조업체의 생산 능력과 관리 수준이 골판지 생산량에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 그러나 포장 산업에서는 일반적으로 다음과 같은 계수를 기본값으로 사용합니다.

압축 A-플루트의 비율 계수는 1.59, 즉 골판지 길이 1.59미터는 1미터입니다.

B 플루트의 압축비 계수는 1.36, 즉 길이 1.36미터입니다.

C 골판지의 압축률 계수는 1.50입니다. 즉, 골판지 1.50m의 길이는 1m입니다.

E의 압축률 계수는 1m입니다. 세로 폭은 1.27입니다. 즉, 골판지 1m의 길이는 1m입니다.

3. 골판지 상자에 대한 다양한 종류의 종이 가격 계산

(1) (1) 표면지, 안감지, 심지 알고리즘

예: 구매 가격이 4,800위안/톤인 최상층 종이는 350g/m2이고, 평방미터당 가격은 다음과 같습니다.

(4800/1000)×(350/1000)

p>

=4.8×0.35

= 1.68(위안/평방미터)

(2) (2) 골판지 알고리즘

예: 1,800위안/톤의 고강도 타일 가격은 180그램입니다. /m2, 평방미터당 가격은 다음과 같습니다:

(1800/1000) × (180/1000) × 1.59

= 1.8×0.18×1.59

=0.516(위안/제곱미터)

4. 골판지 원료의 평방미터당 비용 계산

기존 고객이 원하는 5층 골판지 상자 , 안감용 상단 용지는 300g 크라프트지/180g 고골판지(A/B 플루트)/180g 정사각형 종이/280g 티보드 용지여야 합니다. /p>

목록 계산:

용지 이름, 그램 중량, 구매 가격(위안/톤), 레이어 번호 계수 계산 공식(위안/제곱미터)

면적 용지 크라프트 픽업 300 5200 1 1 (300/1000)×(5200/1000)×1×1=1.56

고강도 골판지 180 2250 2(1.56+1.39) (180/1000)×( 2250 /1000)×2×2.95=2.39

심지 180 1700 1 1 (180/1000)×(1700/1000)×1×1=0.306

안지 차 판지 280 2500 1 1 (280/1000) × (2500/1000) × 1 × 1 = 0.70

합계(위안/제곱미터) =4.96

5. 공장도 가격 계산 시 주요 요소 및 계수

상자 공장도 가격에는 상자 원자재 원가와 기타 상각 비용의 합계가 포함되어야 합니다.

기타 상각 비용에는 보조 자재(접착제, 잉크, 플랫 필라멘트, 전력), 장비 감가상각비, 근로자 임금, 세금 등이 포함됩니다.

공장 출고 시 일반 상자 원자재 상자 가격 원가는 0.5~0.7, 기타 상각비는 0.5~0.3을 차지한다. 일반적으로 제조업체의 가치는 상자 원재료 비용이 0.65, 기타 상각비가 0.35를 차지한다. 간단한 계산에서는 작업과 재료의 절반, 즉 0.5의 계수를 사용하여 큰 추정을 합니다.

6. 골판지 공장도 가격

컨테이너 보드 공장도 가격 = 상자판 원재료 제곱미터당 원가/0.65

"4. "용기판지 원재료 제곱미터당 원가 계산"에 제공된 정보를 바탕으로 컨테이너판지의 공장도 가격을 계산하면 다음과 같습니다.

The ex -용기판지 공장 가격=4.96/0.65=7.63위안/평방 미터