국내 폐기물 소각장 장비의 최적화 및 선택?

1.1 공랭식 슬래그 제거 시스템. 찌꺼기 창고 위쪽에는 청소기를 설치하고 아래쪽에는 건식 하역기 또는 이축 믹서를 설치하도록 선택할 수 있습니다. 건식 하역기를 거친 후, 난로 찌꺼기가 자동차로 옮겨져 종합 이용장으로 보내졌다. 이축 믹서는 재, 시멘트, 석회, 물 등을 일정한 비율로 섞고, 재가 안정화되어 경화된 후 직접 매립하거나 종합적으로 이용한다. 공랭식 찌꺼기 제거 시스템의 전형적인 공정과정인 공랭식 찌꺼기 제거 시스템에서 출력되는 찌꺼기는 중금속과 용해염의 농도가 매우 낮고, 물리화학 및 공학적 성질도 경량의 천연 골재와 비슷하기 때문에 종합이용가치가 높다. 콘크리트와 아스팔트 포장의 골재, 일부 노상 자갈의 대체품, 충전재, 매립지의 커버 재료 등이 될 수 있습니다. 네덜란드 덴마크 독일 프랑스 등에서 난로 찌꺼기의 자원 활용률이 높다.

1.2 습식 슬래그 제거 시스템. 난로 찌꺼기는 부풀어오르는 스트레칭이 있는 찌꺼기를 거쳐 젖은 찌꺼기 제거기로 들어가고, 찌꺼기 제거기에서 물이 냉각된 후 찌꺼기 제거기에서 중간 난로 찌꺼기 구덩이로 운반되고, 잡아 기중기가 찌꺼기 구덩이에 있는 찌꺼기를 잡아 완충 재료 호퍼에 투입하고, 재료 아래에 진동 컨베이어를 설치하고, 진동 컨베이어는 찌꺼기를 진동하고, 체질하여 끝단 위에 있는 철기를 더 효율적으로 모아 철재를 제거한 후 습식 찌꺼기 제거 시스템에서 출력되는 난로 찌꺼기의 수분 함량은 약 1% 정도이며, 활성성이 낮으며, 일반적으로 포장된 재료나 매립지의 커버 재료로 쓰인다. 재 속의 철물질은 철기를 통해 수집한 후 재활용할 수 있다.

1.3 공냉식 슬래그 제거 시스템과 습식 슬래그 제거 시스템의 비교 3t/d 폐기물 소각장 찌꺼기 제거 시스템을 예로 들어 공랭식과 습식 두 가지 형태의 찌꺼기 제거 시스템의 적용 가능성을 비교했다. 공랭식 찌꺼기 제거 시스템은 고리가 적고, 절수성능이 좋고, 종합이용 효과가 좋지만, 어느 정도 부족함이 있음을 알 수 있다. 슬래그 양이 많으면 냉각 효과가 떨어집니다. 큰 부스러기가 직접 떨어지면 스트립이 쉽게 손상될 수 있다. 난로 찌꺼기에 쓰레기를 완전히 태우지 않을 때, 부스러기는 쉽게 막을 수 있다. 유입 기류가 변경되면 보일러 효율에 영향을 줄 수 있다. 습식 찌꺼기 제거 시스템은 난로 찌꺼기량과 큰 난로 찌꺼기에 대한 적응성이 더 좋고, 난로 찌꺼기 냉각 효과가 좋으며, 보일러 효율성에 영향을 주지 않는다.

하지만 물 냉각 슬래그, 물 소비가 상대적으로 큽니다. 공랭식 찌꺼기 제거 시스템 건설 기간 투자는 상대적으로 크며, 처분량이 같은 설비 투자액은 습식 찌꺼기 제거 시스템 136 만 3 위안이라는 것을 알 수 있다. 운영기간 비용은 상대적으로 적고, 처분량이 같은 설비의 연간 비용은 습식 찌꺼기 제거 시스템보다 6 만 3 원 낮다. 기술적으로는 생활쓰레기 소각으로 인한 난로 찌꺼기가 크며, 난로 찌꺼기 덩어리의 석두 벽돌 등이 전체 품질의 28.61%[8] 를 차지하며, 생활쓰레기 찌꺼기 특성에 따라 기술 신뢰성에서 물이 부족하지 않은 지역에서는 습식 찌꺼기 제거 시스템을 우선적으로 선택할 것을 제안한다. 경제적 측면에서, 운영 기간 장비의 연간 비용은 크게 다르지 않지만, 건설 기간 공냉식 슬래그 제거 시스템은 상대적으로 높은 투자액을 가지고 있으며, 경제적 합리성에서 건조 슬래그의 포괄적 인 이용 채널이 부족한 지역에서는 습식 슬래그 제거 시스템을 우선적으로 선택하는 것이 좋습니다.

2 습식 찌꺼기 제거 시스템 최적화 < P > 가정용 쓰레기 소각 프로젝트에 더 많은 습식 찌꺼기 제거 시스템을 적용했으며, 설계 최적화에는 찌꺼기 제거기 형식 최적화 옵션이 포함됩니다. 물 시스템 최적화 설계; 슬래그 처리 공정 최적화 선택.

2.1 습식 슬래그 제거기 형태 최적화. 습식 찌꺼기 제거기를 선택하면 구조적으로 나선형 찌꺼기 제거기, 디스크 찌꺼기 제거기, 중형 상자 체인 찌꺼기 제거기, 밀식 찌꺼기 제거기, 스크래치판 찌꺼기 제거기로 나뉜다. 쓰레기 성분은 간단하고 소각 상태가 안정적이며, 난로 찌꺼기가 적은 종목은 나선형 찌꺼기 제거기와 원반 찌꺼기 제거기를 선택할 수 있다는 것을 알 수 있다. 소각 작업 조건은 안정적이며, 난로 찌꺼기가 많은 프로젝트는 중형 프레임 체인식 찌꺼기 제거기를 선택할 수 있다. 쓰레기 성분은 복잡하고 소각 작업 조건은 보통이며, 난로 찌꺼기가 많은 종목은 푸시 제거기와 스크래치 제거기를 선택할 수 있다. 밀식 찌꺼기 제거기와 스크래치판 찌꺼기 제거기는 생활쓰레기 소각 종목에서 가장 광범위하게 응용된다.

2.2 수계 최적화 설계. 기존 수계 설계에서는 일반적으로 연속 유입구를 설정하며, 수류 방향은

① 넘침-집수조-필터-열교환기-회수 펌프-찌꺼기 제거기로 나뉜다.

② 물과 슬래그 교환 열-증기-비우기;

③ 난로 찌꺼기 배출-찌꺼기 구덩이 폐액-펌프-물 처리 시스템. 증기 재활용은 2 차 송풍기를 통해 흡입하여 2 차 풍온도를 높일 수 있다. 또는 우레아 용해 탱크 열 추적 열 매체; 생활 열교환 장치 등도 도입할 수 있다. 슬래그 구덩이의 폐액 펌프는 슬래그 제거기로 반환됩니다. 탱크 레벨 저신호 체인 펌프가 시작되고, 탱크 레벨이 높거나 찌꺼기 구덩이 레벨 저신호 체인 펌프가 멈춥니다. 탱크 레벨 신호 체인 침출수 펌프와 물 유입 밸브가 열리고 침출수 펌프에 우선 순위를 부여합니다.

2.3 슬래그 처리 공정 최적화. 습식 찌꺼기 제거 시스템의 일반적인 프로세스 프로세스를 선택하고 가상 상자에 표시된 선택 가능한 프로세스 단계에 따라 찌꺼기 처리 프로세스를 비교하여 선택을 최적화합니다. 각 프로세스의 장단점. 토건면적과 투자가 제한된 경우 우선 선택 프로세스 1 을 볼 수 있습니다. 소각량이 많고 토건면적과 자금이 제한되지 않는 경우 프로세스 2 를 우선적으로 선택합니다. 토건면적이 제한되어 있고, 공사 중 쓰레기가 선별되지 않고, 쓰레기를 태울 수 없는 경우 프로세스 3 을 우선적으로 선택한다. 소각조건이 안정되고 난로 찌꺼기 종합 이용 채널이 넓지 않은 경우 프로세스 4 를 우선적으로 선택합니다. 소각조건이 불안정하고 난로 찌꺼기에 연소되지 않은 플라스틱, 목재 등이 있을 경우 프로세스 5 를 우선적으로 선택합니다.

3 결론 < P > 찌꺼기 제거 시스템 선택 및 최적화는 2 차 오염을 초래하지 않고 장비의 안전하고 신뢰할 수 있는 운영을 보장하는 것을 기반으로 하며, 프로세스 선진 적용을 근본으로 하여 투자를 줄이고 효율을 높이는 것을 목표로 한다. 찌꺼기 제거 시스템의 좋고 나쁨은 전체 소각 공사의 운행 품질에 직접적인 영향을 미치므로 찌꺼기 제거 시스템에 대한 선택과 최적화를 중시해야 한다. < P > 엔지니어링/서비스/구매류에 대한 더 많은 입찰서 대행 제작, 낙찰률 향상, 아래 홈페이지를 클릭하시면 무료고객상담:/#/? Source=bdzd