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커튼 월 유리 코팅 기술로 위에 비친 빛이 더 많이 반사되게 하는 것은 어떤 원리가 적용됩니까
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LOW-E 유리
유리는 중요한 건축 자재로, 건물 장식에 대한 요구가 높아지면서 건설업계에서 유리 사용도 늘고 있다. 하지만 오늘날 사람들은 건물의 유리문과 창문을 선택할 때 미학과 외관 특성 외에도 열 제어, 냉각 비용, 내부 햇빛 투사의 편안함 균형 등에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 이로 인해 코팅 유리 가문의 신귀인 Low-E 유리가 눈에 띄어 관심의 초점이 되었다. < P > 우수한 열 성능 < P > 외부 문 유리의 열 손실은 건물 에너지 소비의 주요 부분으로 건물 에너지 소비의 5% 이상을 차지합니다. 관련 연구에 따르면 유리 내부 표면의 열전달은 방사선 위주로 58% 를 차지하는데, 이는 유리의 성능을 변화시켜 열 손실을 줄이는 가장 효과적인 방법은 내부 표면의 방사선을 억제하는 것이다. 일반 플로트 유리의 복사율은 .84 에 달하며, 은 기반 저복사막을 도금한 후 복사율은 .15 이하로 떨어질 수 있다. 따라서 Low-E 유리로 건물 문과 창문을 만들면 복사로 인한 실내 열이 실외로 전달되는 것을 크게 줄여 최적의 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다. < P > 실내 열 손실 감소의 또 다른 중요한 이점은 환경 보호입니다. 추운 계절에 건물 난방으로 인한 CO2, SO2 등 유해 가스 배출은 중요한 오염원이다. Low-E 유리를 사용하면 열 손실 감소로 인해 난방으로 소모되는 연료를 크게 줄여 유해 가스 배출을 줄일 수 있다. [1]
유리를 통한 열은 양방향이며, 열은 실내에서 실외로 전달되고, 그 반대도 마찬가지입니다 겨울에는 실내의 온도가 실외보다 높아 보온을 요구한다. 여름철 실내 온도는 실외보다 낮기 때문에 유리가 단열될 것을 요구하는데, 이는 실외 열량이 가능한 한 적게 실내로 전달되는 것이다. LOW-E 유리는 겨울과 여름의 요구를 실현하여 보온과 단열을 모두 할 수 있어 친환경 저탄소 효과를 낸다. < P > 양호한 광학 성능
Low-E 유리의 가시광선 투과율은 이론적인 %-95%(6mm 백유리는 하기 어렵다) 에서 다양하며 가시광선 투과율은 실내의 채광성을 나타냅니다. 실외 반사도는 1% ~ 3% 정도이며, 외부 반사도는 가시광선 반사율로 반사강도 또는 눈부심을 나타냅니다. 지금까지 중국은 커튼월의 가시광선 반사율이 3% 를 넘지 않도록 요구하고 있습니다.
Low-E 유리의 이러한 특성으로 선진국에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 우리나라는 상대적으로 에너지가 부족한 나라로, 에너지의 1 인당 점유량이 매우 낮고, 건물 에너지 소비는 이미 전국 총에너지 소비의 27.5% 정도를 차지하고 있다. 따라서 Low-E 유리의 생산 기술을 대대적으로 개발하고 그 응용 분야를 보급하는 것은 상당한 사회적 경제적 효과를 가져올 것이다.
low-e 유리 전용 세정 브러시 Low-E 유리 생산시 < P > 재질 특수성으로 인해 세척기를 통과할 때 세정 브러시에 대한 요구가 높습니다. 브러시는 PA11, PA612 등과 같은 고급스러운 나일론 브러시여야 하며 와이어 지름은 .1-.15mm 가 좋습니다. 실크의 부드러움이 좋고, 탄력이 강하며, 내산 알칼리, 내온으로 인해 표면에 긁히지 않고 유리 표면의 먼지를 쉽게 제거할 수 있다.
Low-E 유리의 응용 및 개발 < P > 미국과 유럽에서는 낮은 방사선 (Low-E) (Luyi 로 번역됨) 코팅 유리가 우수한 성능으로 큰 관심을 받고 있습니다. 특히 독일의 Wschvo 규정은 Low-E 유리를 급격하게 발전시켰다. < P > 유럽의 제조사들은 6 년대 말부터 실험실 연구' Low-E' 를 시작했다. 1978 년 미국의 잉테페 (interqane) 는' Low-E' 유리를 건물에 성공적으로 적용했다.
' low-e' 의 우월성은 의심할 여지가 없다. 199 년부터' Low-E' 의 사용량은 미국에서 연 5% 의 속도로 증가했다. 앞으로' Low-E' 가 창유리의 주도적 지위가 되었는지는 아직 알 수 없지만, 업주와 창문 회사는 모두 에너지 효율이 높은 문과 창문을 매우 중시한다. 그리고 올해 건물의 절대다수는 그것의 에너지 절약 효과로 우열을 평가한다. < P > 이 단락 편집 < P > 제작 < P > 현재 두 가지 Low-E 유리 생산 방법 < P > 온라인 고온 열분해 퇴적법: < P > 온라인 고온 열해퇴적법' Low-E' 유리는 미국에 여러 회사의 제품이 있다. 예를 들어 PPG 의 Surgate2, 포드사의 Sunglas H.R "P" 와 같습니다. 이 제품들은 플로트 유리 냉각 공정에서 완성되었다. 액체 금속 또는 금속 분말은 뜨거운 유리 표면에 직접 분사되며, 유리가 냉각됨에 따라 금속막층은 유리의 일부가 된다. 이 막층은 단단하고 내구성이 있다. 이런 방법으로 생산된' Low-E' 유리는 열 굽고, 강화될 수 있으며, 중공 상태에서 사용할 필요 없이 장기간 보관할 수 있다는 장점이 많다. 그것의 단점은 열학 성능이 비교적 나쁘다는 것이다. 막층이 매우 두껍지 않는 한, 그' U' 값은 스퍼터링법' Low-E' 코팅 유리의 절반에 불과하다. 막두께를 증가시켜 열적 성능을 개선하려면 투명성이 매우 떨어진다. < P > 오프라인 진공 스퍼터링법 < P > 오프라인 방법으로 Low-E 유리를 생산하는 것은 현재 국제적으로 진공 마그네트론 코팅 기술을 보편적으로 채택하고 있다. 고온열해침착법과는 달리 스퍼터링법은 오프라인이다. 유리 전송 위치에 따라 수평 및 수직 구분이 있습니다. < P > 스퍼터링법으로' Low-E' 유리를 생산하려면 순은박막이 기능막으로 필요합니다. 순은막은 2 층 금속 산화물막 사이에 있다. 금속 산화물막은 순은막을 보호하고 막층 사이의 중간층으로 색상의 순도와 광투과율을 증가시킨다. < P > 수직 생산 공정에서 유리는 선반에 수직으로 놓여 1-1Pa 크기의 진공 환경으로 공급되어 적절한 양의 공정 가스 (불활성 가스 Ar 또는 반응 가스 O2, N2) 를 전달하고 진공도를 안정적으로 유지합니다. 과녁 Ag, Si 등을 음극에 내장하고 음극에 수직인 수평 방향으로 자기장을 배치하여 자기제어 과녁을 형성한다. 마그네트론 과녁을 음극으로 하고 직류 또는 AC 전원을 더하면 고전압의 작용으로 공예 기체가 이온화되어 플라즈마를 형성한다. 그 중에서도 전자는 전기장과 자기장의 * * * 와 함께 고속 나선 운동, 기체 분자 충돌, 더 많은 양이온과 전자를 생산한다. 양이온은 전기장의 작용으로 일정한 에너지에 도달한 후 음극 과녁에 부딪히고, 스퍼터링된 과녁은 유리 기판에 퇴적되어 박막을 형성한다. 균일하고 일관된 막층을 형성하기 위해 음극 과녁은 유리 표면 근처를 왔다갔다 한다. 다층막을 얻으려면 여러 개의 음극을 사용해야 하는데, 각 음극은 유리 표면을 오가며 일정한 막 두께를 형성한다.
수평법은 대부분 수직법과 비슷하다. 주요 차이점은 유리가 수평으로 배열된 바퀴로 전달되고 음극을 통해 유리가 일련의 핀 밸브를 통과한 후 진공도가 변하는 유리의 배치입니다. 유리가 주요 스퍼터링실에 도착하면 코팅 압력이 도달하고 금속 음극 과녁이 고정되고 유리가 움직입니다. 유리가 음극을 통과하는 과정에서 막층이 형성된다. < P > 현재 국산과 대부분의 수입 마그네트론 스퍼터링 코팅 라인의 대상 제품은 단질막 도금과 금속막 위주의 햇빛 제어막 유리입니다. 이런 제품은 공예가 비교적 간단해서 장비에 대한 요구가 낮다. 따라서 이러한 생산 라인은 LOW-E 유리 도금의 요구 사항을 충족하지 못합니다. < P > 스퍼터링법은 "Low-E" 유리를 생산하는데, < P > 는 다양한 금속 과녁 선택과 다양한 금속 과녁 조합이 있기 때문에 스퍼터링 방법으로 "Low-E" 유리를 생산하는 데 여러 가지 구성이 있을 수 있습니다. 컬러 및 순도 측면에서도 스퍼터링 도금이 핫 스프레이보다 우수하며 오프라인 방법이기 때문에 신제품 개발에 있어서도 유연합니다. 가장 큰 장점은 스퍼터링에 의해 생산 된 "Low-E" 중공 유리의 "U" 값이 열분해 제품의 "U" 값보다 우수하지만 단점은 산화은막층이 매우 취약하기 때문에 일반 유리처럼 사용할 수 없다는 것입니다. 그것은 반드시 중공유리를 만들어야 하며, 중공제품이 만들어지지 않을 때까지는 장거리 운송에도 적합하지 않다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) < P > 이 단락 편집 < P > 특징 기능 < P > 태양 복사 에너지의 97% 는 파장 .3-2.5um 범위 내에 집중되어 있습니다. 이 부분의 에너지는 실외에서 나옵니다. 1 C 이하의 물체의 방사선 에너지는 2.5um 이상의 장파대에 집중되어 있는데, 이 부분의 에너지는 주로 실내에서 나온다. < P > 실창을 경계로 하면 겨울이나 고위도 지역에서는 실외의 방사능 에너지가 들어오길 바라지만 실내의 방사능 에너지는 유출되지 않는다. 방사선의 파장을 경계로 하면 실내, 실외 복사에너지의 분계점은 2.5um 이라는 파장에 있다. 따라서 특정 기능을 가진 실창을 선택하는 것이 관건이다.
3mm 두께의 일반 투명 유리는 태양 복사에 87% 의 투과율을 가지며, 낮에는 야외에서 나오는 복사 에너지는 대부분 통과된다. 그러나 밤이나 흐린 날씨에 실내 물체에서 나오는 열 복사 에너지의 89% 가 흡수되어 유리 온도를 높인 다음 실내, 외부 방사선, 대류 교환을 통해 열을 방출하기 때문에 실내 열이 실외로 유출되는 것을 효과적으로 막을 수 없다.
Low-E 중공 유리는 .3-2.5um 의 태양열에 대해 6% 이상의 투과율을 가지고 있으며, 낮에는 실외 복사 에너지를 대부분 통과할 수 있지만, 밤과 장마철에는 실내 물체에서 나오는 열 복사의 약 5% 이상이 실내로 반사되고, 열 복사의 15% 미만만이 흡수된 후 재복사와 대류 교환을 통해 흩어진다 Low-E 유리의 이 특성은 열 단방향 실외 흐름을 제어하는 역할을 합니다.
태양광 단파가 창유리를 통해 실내의 물품에 비친다. 이 물품들은 가열된 후 장파 형식으로 다시 방사될 것이다. 이 장파는 "Low-E" 창유리에 의해 막혀 실내로 돌아왔다. 실제로 창유리를 통한 재복사가 85% 로 줄어 창유리의 단열 성능이 크게 향상되었습니다.
창유리의 단열 성능은 일반적으로 "u" 값으로 표현되며 "u" 값 [2] 은 유리의 방사율 [3] 과 직접적인 관련이 있습니다.
"u "값은 ASHRAE 표준 조건에서 유리 열 전도와 실내 및 실외 온도 차이로 인해 발생하는 공기 대 공기 열량으로 정의됩니다. 영국식 단위: 영국식 열 단위 시간당 평방 피트당 화씨 온도, 미터법 단위: 평방 미터당 와트 섭씨 온도, "U" 값이 낮을수록 유리를 통한 열 전달도 낮을수록 창문 유리의 단열 성능이 향상됩니다. 방사율은 물체의 단위 면적당 복사의 열량과 단위 면적 흑체가 같은 온도에서 같은 조건에서 복사열의 비율입니다. 복사율 정의는 물체가 열을 흡수하거나 반사하는 능력입니다. 이론적으로 완전히 흑체는 모든 파장에 1% 의 흡수를 가지고 있다. 반사도는 입니다. 따라서 흑체 방사율은 1. 입니다.
일반적으로 플로트 화이트 유리의 방사율은 .84 입니다. 대부분의 온라인 열 중합 "Low-E" 코팅 유리의 방사율은 .35 에서 .5 사이입니다. 마그네트론 진공 스퍼터링 "Low-E" 코팅 유리의 방사율은 .8 에서 .15 사이입니다. 낮은 방사율은 낮은 "U" 값에 직접 해당한다는 점에 유의해야 한다. 유리의 복사율이 에 가까울수록 단열 성능이 좋아진다. < P >' 에너지 절약 조명 시스템' 의 우월성은 가능한 한 높은 총 태양 에너지의 통과에 반영되어야 하며, 동시에 가장 낮은' U' 값을 가져야 한다. 에너지 획득과 열 손실을 모두 고려하여 에너지 균형 방정식 Ueg=UF-RFg 를 설정합니다. 최고의 에너지 균형 특성의 조명 시스템은 진공 마그네트론 스퍼터링 "Low-E" 코팅 중공 유리입니다. 단층 유리의 태양 에너지 투과는 가장 크지만, 그 "U" 와 "Ueg" 값은 최악이다. 따라서 좋은 에너지 균형의 수요를 충족시킬 수 없다. < P > 단순하고 높은 태양에너지 투과로 이 에너지를 효과적으로 유지할 수 있다면 에너지 절약 재료로 볼 수 없다. Low-E 코팅 중공 유리는 에너지 효율이 좋은 조명 소재입니다. 그것은 높은 태양 전송, 매우 낮은 "U" 값을 가지고 있으며, 코팅 효과로 인해 "Low-E" 유리가 반사하는 열이 실내로 돌아와 창유리 부근의 온도가 높아지고 창유리 부근에서도 큰 불편함을 느끼지 않는다. Low-E' 유리창을 적용한 건물은 실내 온도가 상대적으로 높기 때문에 겨울철에는 비교적 높은 실내 온도를 유지할 수 있고 서리가 내리지 않아 실내에 있는 사람들도 편안함을 느낄 수 있다. Low-E' 유리도 대량의 자외선 투과를 막아 실내의 물품이 퇴색되는 것을 막을 수 있다. < P > 이 단락 편집 < P > 색상
low-E 는 공정상 온라인 증착 코팅법과 오프라인 진공 스플래시 방법으로 나눌 수 있습니다. 색상, 가장 기본적인 색상, 파란색, 녹색, 회색의 세 가지 기본 색조는 서로 다른 요소의 반응에 따라 다른 프로세스를 만들 수 있습니다. 예를 들어 금색, 은색. < P > 이 단락 편집 < P > 문제 해결
LOW-E 유리는 현재 온라인 LOW-E 유리, 오프라인 LOW-E 유리, 온라인 LOW-E 유리 품종 단일종, LOW-E 유리는 플로트 유리 규모 생산에 의해 제한됨 오프라인 Low-E 유리 품종은 다양합니다. 기후 특성에 따라 고, 중, 저 등 다양한 투과율 제품을 만들 수 있고, 색상에는 은회색, 연회색, 연한 파란색, 무색투명 등이 있으며, 착색 유리로 녹색 등 다양한 색상을 만들 수 있습니다. 두께는 3 ~ 12mm 에서 만들 수 있습니다. 주의할 점은 1. 온라인 Low-E 유리는 강화 과정에서 유리 연화점에 가까운 고온을 견딜 수 있으며, 이때 막의 색이 약간 변경되어 색차가 발생할 수 있다는 점이다. 또한 온라인 Low-E 유리의 강화는 막강화로, 막의 존재로 인해 유리의 양면이 비대칭으로 가열되고, 강화 과정은 통제하기 어렵고, 강화 변형이 클 수 있는 등 일련의 문제가 발생할 수 있다. 오프라인 Low-E 유리는 먼저 강화한 후 도금한 것으로 문제가 없습니다. 온라인 Low-E 유리의 이러한 강화 문제를 피하기 위해, 강화되지 않는 온라인 Low-E 유리는 중공 유리의 내부 시트로, 강화 투명 유리는 외부에 두는 사람이 있다. 이런 용법은 남쪽에서 Low-E 유리 효과에 어느 정도 영향을 줄 뿐만 아니라 외부 강화 백유리의 응력 반점이 내부 Low-E 유리에 의해 확대되어 가중될 수도 있다. 반면 강화 오프라인 Low-E 유리를 실외 쪽에 놓아도 문제가 없다. 2. Low-E 유리 단일 오프라인 Low-E 유리막면은 부드러워 습기와 일부 산화제의 공격을 받을 때 천천히 산화된다. 3. 온라인 Low-E 유리는' 하드코팅' 으로 막층의 유통기한은 3 년이다. 오프라인 Low-E 유리는' 소프트 코팅' 으로 막층의 견고성이 떨어져 거의 노출될 수 없다. 4. 오프라인 Low-E 유리는 아주 짧은 시간 안에 중공유리로 가공해야 합니다.