펀치가 무슨 뜻인가요?

질문 1: 펀치는 무슨 뜻인가요~~ 정의: 시트 가공, 스탬핑, 몰딩, 엠보싱 등을 위해 금속을 금형에 밀어넣는 가동 부품입니다.

펀치의 구조 펀치:

1. 상부 다이

상부 다이는 전체 다이의 상반부, 즉 프레스의 슬라이더에 장착되는 다이 부분입니다.

2. 상부 금형 베이스

상부 금형 베이스는 상부 금형의 가장 위쪽에 있는 판 모양의 부분으로 가공물은 프레스 슬라이더에 가깝고 프레스를 통해 연결됩니다. 금형 핸들 또는 직접 슬라이더가 고정됩니다.

3. 하부 금형

하부 금형은 전체 금형의 하반부, 즉 프레스의 작업면에 설치되는 금형 부분입니다.

4. 하부 다이 베이스

하부 다이 베이스는 하부 다이 바닥에 있는 판 모양의 부품으로 프레스 작업 표면이나 백킹 플레이트에 직접 고정됩니다. 작업.

5. 블레이드 벽

블레이드 벽은 펀칭 다이 구멍 절단 가장자리의 측벽입니다.

6. 블레이드 경사

블레이드 경사는 펀칭 다이 구멍 가장자리 벽의 각 측면의 경사입니다.

7. 에어쿠션

에어쿠션은 압축공기를 추진력으로 사용하는 배출장치입니다. "이젝터"를 참조하십시오.

8. 카운터측 압력 블록

카운터측 압력 블록은 작업면의 반대쪽에서 단방향 힘을 지지하는 펀치를 지지하는 부품입니다.

9. 가이드 슬리브

가이드 슬리브는 상부 금형 베이스와 하부 금형 베이스의 상대적인 움직임을 정밀하게 가이드하는 관형 부품으로 대부분 상부 금형에 고정되어 있습니다. 가이드 포스트와 함께 사용하세요.

10. 가이드 플레이트

가이드 플레이트는 펀치와 정밀하게 미끄러지는 내부 구멍이 있는 판 모양의 부품으로 펀치와 펀치의 상호 정렬을 보장하는 데 사용됩니다. 오목한 금형, 소재(조각) 기능을 제거 및 제거합니다.

11. 가이드 포스트

가이드 포스트는 상부 금형 베이스와 하부 금형 베이스의 상대적인 움직임을 정밀하게 안내하는 원통형 부품으로 대부분 하부 금형에 고정되어 있습니다. 베이스이며, 가이드부싱과 함께 사용됩니다.

12. 가이드 핀

가이드 핀은 다이 내 위치를 안내하기 위해 재료 구멍으로 연장되는 핀 모양의 부품입니다.

13. 가이드 플레이트 몰드

가이드 플레이트 몰드는 가이드 플레이트에 의해 가이드되는 펀치 몰드이며, 몰드를 사용할 때 펀치가 가이드 플레이트에서 이탈되지 않습니다.

14. 가이드 플레이트

가이드 플레이트는 스트립(테이프, 롤) 소재를 다이 안으로 가이드하는 판 형태의 가이드 부품이다.

15. 가이드 포스트 거푸집

가이드 포스트 거푸집은 가이드 포스트와 가이드 슬리브가 서로 미끄러지는 거푸집이다. ("몰드 베이스" 참조)

16. 다이(Die)

다이(Die)는 프레스에 설치되어 펀칭 부품을 생산하는 데 사용되는 공정 장비로, 상부와 하부가 서로 협동하여 구성됩니다.

17. 펀치

펀치는 다이의 볼록한 작업 부품으로 펀칭 부품을 직접 형성하는 부품, 즉 형상이 작업 표면이 되는 부품입니다.

18. 오목 다이

오목 다이는 펀칭 부품을 직접 형성하는 다이의 오목한 작업 부품, 즉 내부 모양을 작업 표면으로하는 부품입니다.

19. 보호판

보호판은 다이의 위험한 부분에 손가락이나 이물질이 들어가는 것을 방지하는 판 모양의 부품이다.

20. 압착판(링)

압착판(링)은 금형에서 스탬핑 재료를 고정하거나 재료의 흐름을 제어하는 ​​공정 부품에 사용되는 부품입니다. 딥 드로잉 중 금형에서 프레싱 플레이트는 주로 프레싱 링이라고 불립니다.

21. 프레싱 리브

프레싱 리브는 재료의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 인발 다이 또는 압착 다이의 리브 모양 돌출부입니다. 재료 링의 부분 구조는 다이 또는 프레스 링에 내장된 별도의 부품일 수도 있습니다.

22. 압력 실

압력 실은 직사각형 단면을 가진 압력 막대의 특별한 이름입니다. "압력 리브"를 참조하십시오.

23. 재료 함유 플레이트

재료 함유 플레이트는 다이의 상부 평면을 ​​확장하고 스탬핑 재료를 지지하는 데 사용되는 판 모양의 부품입니다.

24. 연속 다이

연속 다이는 2개 이상의 스테이션이 있는 다이이며, 재료는 프레스의 스트로크에 따라 한 스테이션으로 차례로 공급됩니다. 펀칭된 부분이 점차적으로 형성됩니다.

25. 사이드 블레이드

사이드 블레이드는 스트립(스트립, 롤) 측면의 공급 위치 간격을 잘라내는 펀치입니다.

26. 측면 압력판

측면 압력판은 스트립(스트립, 롤)의 한쪽에 스프링을 통해 압력을 가하여 다른 쪽을 밀어내는 판 모양의 부품입니다. 측면이 가이드 플레이트에 가까워지도록 합니다.

27. 이젝터

이젝터는 위쪽으로 이동하여 공작물이나 재료를 직접 또는 간접적으로 배출하는 막대 모양의 부품입니다.

28. 상판

상판은 다이나 모듈 내부에서 움직이는 판 모양의 부품으로 작업(공정) 부품이나 폐기물을 직·간접적으로 배출한다. 상향 운동.

29. 링기어

링기어는 파인 블랭킹 다이 또는 톱니형 프레스 플레이트에 톱니 모양의 돌출부가 있는 링으로 다이 또는 톱니형 프레스 플레이트의 일부입니다. . 개별 부품보다는 구조.

30. 리미트 슬리브

리미트 슬리브는 다이의 최소 닫힘 높이를 제한하는 데 사용되는 관형 부품으로 일반적으로 가이드 포스트 외부에 배치됩니다.

31. 제한 컬럼

제한 컬럼은 다이의 최소 닫힘 높이를 제한하는 원통형 부분입니다.

32. 포지셔닝 핀(플레이트)

포지셔닝 핀(플레이트)은 보장된 프로세스입니다...>>

질문 2: 펀치 머신이란 무엇입니까? ? 펀치 프레스가 스탬핑 프레스라는 뜻입니다. 국내 생산에서 스탬핑 공정은 전통적인 기계 가공에 비해 재료와 에너지를 절약하고 효율성이 높으며 작업자에게 높은 기술 요구 사항이 필요하지 않으며 다양한 금형 응용을 통해 기계 가공으로 달성할 수 없는 제품을 생산할 수 있습니다. 점점 더 널리 퍼지고 있습니다.

펀치 프레스는 전자, 통신, 컴퓨터, 가전제품, 가구, 교통수단(자동차, 오토바이, 자전거) 하드웨어 부품 등의 스탬핑 및 성형에 널리 사용됩니다.

1. ⑴고강성, 고정밀 프레임을 철판 용접으로 제작하고 열처리하여 동체 내부 응력을 제거하여 장비가 변형 없이 장기간 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.

⑵ 구조 부품의 하중이 균일하고 강성이 균형을 이루고 있습니다.

2. 안정적이고 높은 정밀도:

크랭크샤프트, 기어, 드라이브 샤프트 등 장비의 주요 부품을 경화 및 열처리하여 연삭 시 높은 내마모성과 장기간의 성능을 보장합니다. 고정밀 및 안정적인 성능이 필요합니다.

3. 안정적이고 안전한 작동 성능:

작동이 쉽고 위치 결정이 정확한 이유는 기존 브레이크와는 다른 브레이크를 사용하기 때문입니다. 클러치/브레이크 조합 장치는 높은 감도와 결합되어 있습니다. 국제 고급 장비 범용 이중 전자기 제어 밸브 및 과부하 보호 장치는 펀치 슬라이더의 고속 이동 및 정지의 정확성과 안전성을 보장합니다.

4． 생산 자동화, 노동 절약 및 고효율.

펀치 프레스에는 공급 오류 감지, 사전 절단 및 사전 절단 장치를 갖춘 해당 자동 공급 장치가 장착되어 저비용 및 고효율로 자동화 생산을 완전히 실현할 수 있습니다.

5. 슬라이드 조정 메커니즘:

슬라이딩 조정은 수동 조정과 전기 조정으로 구분되어 최대 0.1mm의 정확도로 편리하고 안정적이며 안전하고 빠릅니다.

6. 디자인은 참신하고 환경 친화적입니다.

일본과 대만의 첨단 기술과 디자인 컨셉을 채택하여 소음이 적고 에너지 소비가 적으며 오염이 없다는 장점이 있습니다.

질문 3: 펀치는 기계의 일종입니다. 학명은 프레스입니다. 가정용 숟가락, 나사용 와셔 등 다양한 물건을 펀치할 수 있습니다. 왜 손가락이 생길 수 있는지... 작업시 지시사항을 따르지 않거나, 작업대에 부주의하게 손을 올려서 파손되는 경우가 있으니 앞으로 작업시 주의하시면 괜찮습니다.

질문 4: 자동차 업계에서는 "펀치"란 무엇을 의미합니까? 실린더 헤드와 실린더 블록 사이에 있는 실린더 가스켓(베드)은 실린더 사이의 수로나 가스를 소통시키는 데 사용됩니다. 일반적으로 실린더 베드가 손상되어 엔진이 제대로 작동하지 않습니다.

펀치 프레스는 스탬핑 프레스입니다. 국내 생산에서 스탬핑 공정은 전통적인 기계 가공에 비해 재료와 에너지를 절약하고 효율성이 높으며 작업자에게 높은 기술 요구 사항이 필요하지 않으며 다양한 금형 응용을 통해 기계 가공으로 달성할 수 없는 제품을 생산할 수 있습니다. 점점 더 널리 퍼지고 있습니다. 스탬핑 생산은 주로 플레이트용입니다. 금형을 통해 블랭킹, 펀칭, 성형, 딥 드로잉, 트리밍, 파인 블랭킹, 성형, 리벳 팅 및 압출 부품을 만들 수 있으며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 스위치와 소켓, 컵, 찬장, 접시, 컴퓨터 케이스, 심지어 미사일 항공기까지 사용합니다. 펀치를 사용하여 금형을 통해 제작할 수 있는 액세서리가 많이 있습니다.

질문 5: 펀치 모델은 무엇을 의미하나요? 첫 번째는 제조업체의 이름을 나타내는 것 같습니다. 후자는 펀치 기계의 압력 톤수를 나타냅니다.

질문 6: 자동차 펀치 기계는 무엇을 의미합니까? 보다 구체적으로 말하면 자동차 엔진 펀치 기계는 실린더 개스킷을 펀치합니다

엔진과 실린더 헤드 사이에 틈이 있는데, 매트는 엔진 오일 통로와 물 통로 사이를 격리하는 역할을 하여 물과 오일이 실린더 내부로 새어 들어가는 것을 막아준다.

하자가 많다. 펀치로 인한 현상

높은 수온, 실린더 볼트 고정 문제, 수로에 공기가 있는 등

펀치프레스에서 흔히 나타나는 현상은 수온이 높은 것입니다.

질문 7: 펀치 프레스의 두 번째 드롭은 무엇을 의미합니까? 실제 작동 중 펀치 프레스에 대한 몇 가지 작동 사양이 있습니다. 1회 스탬핑 시 연속 펀칭으로 인한 인명안전사고가 가장 두렵기 때문에 2차 낙하방지장치 즉, 상사점 위치를 검출하기 위해 크랭크샤프트 헤드부에 근접스위치를 설치하고, 감지된 신호가 PLC 신호와 비교되어 비정상적인 경우 시스템은 즉시 경찰에 신고하고 차량을 정지시킵니다.

단일 사양에서는 크랭크 샤프트 헤드에 설치된 2도 낙하 근접 스위치가 고장나거나 느슨해지면 슬라이더가 상사점에서 멈추지 않으면 제어판의 "이상 경보" 표시등이 항상 켜집니다. 한 스트로크 (오류 메시지가 나타남) 연속 돌진 중) 2도 낙하 근접 스위치가 상사 점에서 신호를 감지하면 2도 낙하 스위치가 작동하기 시작하고 신속하게 PLC에 신호를 보냅니다. 제어 밸브/전자석의 전원 공급을 차단하고 동시에 제어 패널에 "이상" 알람" 표시등이 켜집니다.

질문 8: 자동차 엔진 펀칭이 무슨 뜻인가요? 엔진 실린더 헤드와 중간 실린더 가스켓에 결함이 있는 경우 펀칭이라고 합니다.

질문 9: 자동차 엔진 펀칭이 발생하는 이유는 무엇인가요? 펀치는 무슨 뜻인가요? 좀 더 구체적으로 말하면, 자동차 엔진 펀치기는 실린더 가스켓을 펀칭하는데, 엔진과 실린더 헤드의 접촉면에 매트가 있어 엔진 오일 채널과 워터 채널을 절연시켜 물과 오일이 새어 내부로 새는 것을 방지합니다. 실린더의 수온이 높음, 실린더 볼트 고정 문제, 수로의 공기 등. 펀치 프레스의 일반적인 현상은 수온이 높기 때문입니다. !

질문 10: 펀치는 무슨 뜻인가요~~ 정의: 시트 가공, 스탬핑, 몰딩, 엠보싱 등에서 금속을 금형에 밀어넣는 가동 부품입니다.

구조. 펀치 프레스의 :

1. 상부 금형

상부 금형 전체 다이의 상반부, 즉 프레스의 슬라이더에 설치된 다이 부분입니다.

2. 상부 금형 베이스

상부 금형 베이스는 상부 금형의 가장 위쪽에 있는 판 모양의 부분으로 가공물은 프레스 슬라이더에 가깝고 프레스를 통해 연결됩니다. 금형 핸들 또는 직접 슬라이더가 고정됩니다.

3. 하부 금형

하부 금형은 전체 금형의 하반부, 즉 프레스의 작업면에 설치되는 금형 부분입니다.

4. 하부 다이 베이스

하부 다이 베이스는 하부 다이 바닥에 있는 판 모양의 부품으로 프레스 작업 표면이나 백킹 플레이트에 직접 고정됩니다. 작업.

5. 블레이드 벽

블레이드 벽은 펀칭 다이 구멍 절단 가장자리의 측벽입니다.

6. 블레이드 경사

블레이드 경사는 펀칭 다이 구멍 가장자리 벽의 각 측면의 경사입니다.

7. 에어쿠션

에어쿠션은 압축 공기로 구동되는 배출 장치입니다. "이젝터"를 참조하십시오.

8. 카운터측 압력 블록

카운터측 압력 블록은 작업면의 반대쪽에서 단방향 힘을 지지하는 펀치를 지지하는 부품입니다.

9. 가이드 슬리브

가이드 슬리브는 상부 금형 베이스와 하부 금형 베이스의 상대적인 움직임을 정밀하게 안내하는 관형 부품으로 대부분 상부 금형에 고정되어 있습니다. 가이드 포스트와 함께 사용하세요.

10. 가이드 플레이트

가이드 플레이트는 펀치와 정밀하게 미끄러지는 내부 구멍이 있는 판 모양의 부품으로 펀치와 펀치의 상호 정렬을 보장하는 데 사용됩니다. 오목한 금형, 소재(조각) 기능을 제거 및 제거합니다.

11. 가이드 포스트

가이드 포스트는 상부 금형 베이스와 하부 금형 베이스의 상대적인 움직임을 정밀하게 안내하는 원통형 부품으로 대부분 하부 금형에 고정되어 있습니다. 베이스이며, 가이드부싱과 함께 사용됩니다.

12. 가이드 핀

가이드 핀은 다이 내 위치를 안내하기 위해 재료 구멍으로 연장되는 핀 모양의 부품입니다.

13. 가이드 플레이트 몰드

가이드 플레이트 몰드는 가이드 플레이트에 의해 가이드되는 펀치 몰드이며, 몰드를 사용할 때 펀치가 가이드 플레이트에서 이탈되지 않습니다.

14. 가이드 플레이트

가이드 플레이트는 스트립(테이프, 롤) 소재를 다이 안으로 가이드하는 판 형태의 가이드 부품이다.

15. 가이드 포스트 거푸집

가이드 포스트 거푸집은 가이드 포스트와 가이드 슬리브가 서로 미끄러지는 거푸집이다. ("몰드 베이스" 참조)

16. 다이(Die)

다이(Die)는 프레스에 설치되어 펀칭 부품을 생산하는 데 사용되는 공정 장비로, 상부와 하부가 서로 협동하여 구성됩니다.

17. 펀치

펀치는 다이의 볼록한 작업 부품으로 펀칭 부품을 직접 형성하는 부품, 즉 형상이 작업 표면이 되는 부품입니다.

18. 오목 다이

오목 다이는 펀칭 부품을 직접 형성하는 다이의 오목한 작업 부품, 즉 내부 모양을 작업 표면으로하는 부품입니다.

19. 보호판

보호판은 다이의 위험한 부분에 손가락이나 이물질이 들어가는 것을 방지하는 판 모양의 부품이다.

20. 압착판(링)

압착판(링)은 금형에서 스탬핑 재료를 고정하거나 재료의 흐름을 제어하는 ​​공정 부품에 사용되는 부품입니다. 딥 드로잉 중 금형에서 프레싱 플레이트는 주로 프레싱 링이라고 불립니다.

21. 프레싱 바

프레싱 바는 드로잉 다이 또는 재료의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 립 모양의 돌출부입니다. 프레싱 바는 오목하거나 눌려질 수 있습니다. 재료 링의 부분 구조는 다이 또는 프레스 링에 내장된 별도의 부품일 수도 있습니다.

22. 프레싱 실

프레싱 실은 단면이 직사각형인 프레싱 바의 특별한 이름입니다. "갈비뼈 누르기"를 참조하세요.

23. 재료 함유 플레이트

재료 함유 플레이트는 다이의 상부 평면을 ​​확장하고 스탬핑 재료를 지지하는 데 사용되는 판 모양의 부품입니다.

24. 연속 다이

연속 다이는 2개 이상의 스테이션이 있는 다이이며, 재료는 프레스 스트로크를 따라 하나의 스테이션으로 연속적으로 공급되어 펀칭된 부품이 만들어집니다. 점차적으로 형성됩니다.

25. 사이드 블레이드

사이드 블레이드는 스트립(스트립, 롤) 측면의 공급 위치 간격을 잘라내는 펀치입니다.

26. 측면 압력판

측면 압력판은 스트립(스트립, 롤)의 한쪽에 스프링을 통해 압력을 가하여 다른 쪽을 밀어내는 판 모양의 부품입니다. 측면이 가이드 플레이트에 가까워지도록 합니다.

27. 이젝터

이젝터는 위쪽으로 이동하면서 공작물이나 재료를 직접 또는 간접적으로 배출하는 막대 모양의 부품입니다.

28. 상판

상판은 다이나 모듈 내부에서 움직이는 판 모양의 부품으로 작업(공정) 부품이나 폐기물을 직접 또는 간접적으로 배출한다. 상향 운동.

29. 링기어

링기어는 파인 블랭킹 다이 또는 톱니형 프레스 플레이트에 톱니 모양의 돌출부가 있는 링으로 다이 또는 톱니형 프레스 플레이트의 일부입니다. . 개별 부품보다는 구조.

30. 리미트 슬리브

리미트 슬리브는 다이의 최소 닫힘 높이를 제한하는 데 사용되는 관형 부품으로 일반적으로 가이드 기둥 외부에 배치됩니다.

31. 제한 컬럼

제한 컬럼은 다이의 최소 닫힘 높이를 제한하는 원통형 부분입니다.

32. 포지셔닝 핀(플레이트)

포지셔닝 핀(플레이트)은 공정을 보장하기 위한 것입니다...>>