소매 기업의 상품 재고 관리 방법

유럽과 미국의 소비자 수요 감소와 원자재 수요 급락으로 인해 운송 수요도 급락했습니다. 2009-2012 중국 전기 자전거 산업 연구 상담 보고서 현재 수천 건. 국내 전기 자전거 제조업체는 처음에 자체 운영을 형성했습니다. 첫 번째 지골은 장쑤성, 저장성 및 천진 부문에서 강세를 보이고 있습니다. >> 점점 더 많은 소매 회사가 비용 절감에 집중하고 있습니다. 상품 재고 관리에 대한 노력 과학적 상품 재고 관리를 통해 기업이 새로운 활력을 불어넣고 경쟁력을 높일 수 있기를 바랍니다. 따라서 전체 공급망의 효율성을 향상시켜 기업 경쟁력을 강화하는 방법은 현재 우리나라 소매 기업의 초점이며, 우수한 제품 재고 관리는 의심할 여지 없이 핵심입니다. 전통적인 소매 기업의 상품 재고 관리 모델 과정에서 기업은 단일 재고 비용 최적화에 더 중점을 둡니다. 각 사업체에는 자체 재고가 있으며 서로 독립적으로 관리됩니다. 보관비용과 주문비용을 기준으로 경제적인 주문량과 주문점을 결정합니다. 단일 재고 관리의 관점에서 볼 때 이 재고 관리 방법은 특정 적용 가능성이 있지만 전체 공급망의 관점에서 보면 단일 기업의 재고 관리 방법으로는 충분하지 않습니다. 전통적인 소매 기업의 상품 재고 관리 모델에 변화를 촉발하는 본질적인 요인: 1. 부정확한 배송 상태 데이터. 예측과 실제 사이의 차이로 인해 지연되고 부정확한 정보가 획득되는 경우가 많아 오류가 발생하고 재고의 정확성에 영향을 미칩니다. 2. 싱글 최적화에 집중하세요. 이러한 전통적인 재고 관리에서 각 부서는 고유한 목표와 임무를 가진 독립적인 단위입니다. 이러한 개인의 행동은 필연적으로 전체 공급망의 효율성을 저하시킵니다. 3. 소비자 시장의 실제 요구를 확대합니다. 급변하는 시장 경쟁 환경에서는 예측과 실제 상황의 괴리로 인해 재고 적체나 품절 문제가 발생하기 쉽습니다. 4. 소매업체는 공급업체와 쉽게 갈등을 겪을 수 있습니다. 공급업체가 상품 가격을 엄격히 통제하고 대부분 자체 개발 요구에 따라 상품을 준비하기 때문에 소매업체는 공급업체와 쉽게 갈등을 겪을 수 있습니다. 5. 불확실성이 재고에 미치는 영향을 무시하십시오. 회사의 공급망 운영에는 고객 수요, 주문 리드타임, 운송 시간, 화물 운송 상태 등의 변화 등 불확실한 요소가 많이 있습니다. 6. 재고 관리 전략을 단순화합니다. 소매업체와 공급업체 간의 이해관계 충돌로 인해 상품 가격이 불안정합니다. 소매업체는 종종 가격 우위를 확보하기 위해 대량의 상품을 구매하여 재고를 늘리는 경우가 많습니다. 공급업체는 제품의 시장 전망이 밝을 때 대량의 제품을 생산하므로 전체 공급망에서 대량의 제품이 정체되어 상품 비용이 눈에 보이지 않게 증가합니다. 상품 배송 과정에서 일부 소매업체는 자체 유통 센터를 설립했습니다. 동시에 규모 문제로 인해 일부 공급업체는 소매업체의 요구 사항을 충족하기 위해 자체 물류 시스템을 구축하기도 했습니다. 둘 사이의 협력 부족으로 입고된 상품이 과밀화되는 현상, 즉 유통센터나 매장에서 '백도어 혼잡' 문제가 자주 발생하며, 이는 전체 공급망의 효율성에 심각한 영향을 미친다. . 7. 소매업체와 공급업체 간의 협력 및 조정 부족. 치열한 시장 경쟁 속에서 대부분의 소매업체는 공급업체로부터 이익을 얻고 공급업체에 경쟁 압력을 전달하는 데에만 집중할 뿐, 공급업체와 힘을 합쳐 경쟁 우위를 창출하는 데는 소홀합니다. 둘 사이의 갈등이 심화되면 공급업체는 다른 소매업체를 선택하는 경우가 많으며 이는 원래 소매업체에 대한 장기적인 공급 손실을 의미합니다. 8. 소매업체와 공급업체 간의 정보 비대칭. 소매업체는 소비정보를 직접적이고 정확하게 얻을 수 있지만, 대부분의 소매업체는 정보의 이점을 공급업체와의 교섭자금으로 활용하고 소통을 거의 하지 않는 경우가 많습니다. 이 경우 공급업체는 소매업체의 재고정보와 판매정보를 ​​얻기가 더욱 어렵습니다. 마찬가지로 공급업체도 소매업체로부터 정보를 차단합니다. 소매업체와 공급업체는 정보를 서로 기밀로 유지하며 이를 완전히 공유할 수 없습니다. 결과적으로 양측 모두 정보를 얻는 데 드는 비용이 증가하고, 이는 결국 상품 비용을 증가시키고 상품 경쟁력 저하로 이어집니다. 까르푸의 VMI 관리 까르푸와 네슬레는 긴밀한 파트너십을 구축하고 다양한 정보 기술을 사용하여 까르푸를 위해 생산하는 제품의 재고를 관리합니다. 네슬레는 이를 위해 특별히 VMI 정보 관리 시스템을 도입했습니다. 또한, 양 당사자의 관리 정보 시스템을 통합하고 인터넷/EDI를 통해 정보를 교환함으로써 네슬레에 제품 판매의 POS 데이터 및 재고 상태를 적시에 제공합니다. 고객의 실제 요구사항을 신속하게 파악할 수 있습니다. 이를 위해 까르푸의 주문 업무 상황은 다음과 같습니다. 매일 9시 30분 이전에 까르푸는 9시 30분부터 10시 30분 사이에 상품 판매 및 기존 재고 정보를 네슬레에 전자적으로 전송합니다. 데이터는 공급망 관리 SCM 시스템에 병합되고 예상 주문 수요가 생성됩니다. 시스템은 이 수요를 백엔드 ERP 시스템으로 전송하고 권장 주문과 관련된 실제 재고를 기반으로 가능한 주문 수량을 계산합니다. 10시 30분. 네슬레는 10시 30분부터 11시 30분까지 제안된 주문을 전자적으로 까르푸에 전송합니다. 까르푸는 주문을 확인하고 필요한 수량과 제품 항목을 수정한 후 11시에 다시 네슬레로 보냅니다. 11시 30분, 네슬레는 확정된 주문에 따라 상품을 선별하여 배송하고, 주문에 명시된 시간에 따라 상품을 배송합니다. 실제 VMI 운영을 반년 만에 네슬레의 까르푸 물류센터 입점률은 약 80%에서 90%로 높아졌다.

까르푸 유통센터의 소매점으로의 상품 배송률도 70%에서 약 90%로 증가했으며 여전히 개선되고 있다. 재고 일수도 25일 정도에서 15일 미만으로 줄었고, 주문 수정도 60~70%에서 10% 미만으로 줄어들어 현재 일일 매출이 20% 정도 늘었습니다. 네슬레도 이로 인해 큰 이익을 얻었습니다. 가장 큰 이점은 네슬레가 까르푸의 판매 데이터와 재고 역학을 쉽게 파악하여 시장 수요를 더 잘 예측하고 효과적인 재고 보충 계획을 채택할 수 있게 하여 베스트셀러 제품이 종종 품절되고 인기가 없다는 문제를 크게 해결한다는 점입니다. 그러나 제품의 재고 문제가 많아 비용이 절감됩니다. 까르푸와 네슬레의 공급업체 관리 재고는 양 당사자의 높은 수준의 협력 의지와 행동을 구현합니다. 공급업체 관리 재고를 구현하는 데 있어서 공급업체와 소매업체 또는 고객 간의 명확한 이해가 있어야 합니다. . 좋은 협력 정신이 있어야만 전략적 협력 관계를 구축할 수 있습니다. 까르푸와 네슬레의 공급업체 관리 재고는 양 당사자의 높은 수준의 협력 의지와 행동을 구현합니다. 공급업체 관리 재고를 구현하는 데 있어서 공급업체와 소매업체 또는 고객 간의 명확한 이해가 있어야 합니다. . 좋은 협력 정신이 있어야만 전략적 협력 관계를 구축할 수 있습니다. 까르푸와 네슬레의 공급업체 재고관리 시스템은 최저 총비용을 추구합니다. 공급업체의 재고 관리는 비용이 어떻게 할당되고 누가 지불하는지에 관한 것이 아니라 총 비용을 줄이기 위한 협업에 관한 것입니다. 까르푸와 네슬레는 공급업체가 관리하는 재고 전략을 구현하여 최소 총 비용을 달성했습니다. 까르푸와 네슬레는 공급업체 관리 재고 시스템을 구현하는 데 동일한 목표를 달성했습니다. 양 당사자는 각자의 책임을 이해하고 구체적인 구현을 규정하는 기본 계약에 합의했습니다. 잘 설계되고 개발된 공급자 관리 재고 시스템은 공급망 및 재고 수준을 줄이고 비용을 절감하며 높은 수준의 고객 서비스를 제공할 수 있습니다. 정리하자면, VMI는 공급업체가 재고를 관리하고, 계약 이행을 지속적으로 모니터링하고, 계약 내용을 수정하는 계약입니다. 소매업체에서 제공하는 일일 상품 판매 데이터 및 재고 현황을 바탕으로 공급업체가 재고를 중앙 ​​집중화합니다. 소매업체가 고객 수요 변화에 신속하게 대응할 수 있도록 재고를 확보하고, 주문을 하고, 지속적으로 상품을 보충합니다. VMI 기반 재고 관리 모델의 장점: 1. 공급망의 동기화된 운영을 위한 조건과 보장을 제공합니다. 시장으로부터 정확한 판매정보를 ​​조기에 획득하고 공급망 전체의 물류운영비용을 최소화할 수 있다. 즉 공급업체와 소매업체의 시장변화로 인한 불필요한 재고를 줄여 잠재력 발굴, 효율성 제고, 수익 증대라는 목적을 달성할 수 있다. 그리고 지출을 줄입니다. 2. 효율적인 정보 전달 시스템. 소매업체의 의사 결정자는 컴퓨터에 앉아 각 시장 부문의 판매 및 수요가 어떻게 변화하는지, 공급업체의 재고 부족 문제가 있는지, 공급업체의 지불 결제가 계약을 준수하는지 여부를 확인할 수 있습니다. 물류센터에서 직접 물품을 발송하거나 인근 지역에 긴급 출동하는 등의 서비스를 제공합니다. 이는 소프트웨어 시스템에 의해 자동으로 표시될 수 있습니다. 3. 수요 왜곡을 줄이고 재고 불확실성을 줄입니다. VMI는 판매 데이터 및 재고를 관리하여 시장 수요 예측 및 재고 보충을 위한 솔루션입니다. 판매 데이터를 통해 소비자 수요 정보를 얻음으로써 공급업체는 시장 변화와 소비자 요구에 보다 효과적으로 대응할 수 있습니다. 4. 양측 모두의 비용을 최소화하십시오. 전통적인 재고 관리 공급업체와 소매업체는 일방적인 구매 및 판매 관계만을 유지하고 있으며, 공급업체의 경우에는 원하는 대로 제공하고 심지어 양측 모두 실제 시장 수요를 무시하여 품목을 쉽게 판매합니다. 품절되는 경우가 많고, 인기가 없는 상품은 재고가 있는 경우가 많습니다. VMI의 운영은 공공 문제를 해결하려는 양 당사자의 의지를 기반으로 하며, 이는 양 당사자의 비용 절감에 도움이 됩니다. 5. 소매업체와 공급업체 간에 원활한 협력과 조정이 유지됩니다. 6. 지속적인 개선의 원칙을 통해 공급 당사자와 수요 당사자 모두가 혜택을 충분히 누리고 낭비를 제거할 수 있습니다. 7. 서비스가 개선되었습니다. 소매 기업이 공급자 관리 재고를 구현하기 위한 구체적인 아이디어 현재의 비즈니스 발전으로 볼 때 대규모 상업 기업은 물류에 큰 중요성을 부여하고 상품 재고 문제를 잘 해결했습니다. 그러나 많은 중소 상업 기업은 여전히 ​​​​이를 구현합니다. 전통적인 상품 재고 모델. 상하이시 정부가 현대 서비스 산업의 발전을 적극적으로 가속화함에 따라 소매업체는 공급업체 재고 관리를 구현해야 합니다. 소매 공급업체 재고 관리를 구현하기 위한 구체적인 아이디어는 다음과 같습니다. 첫 번째 단계는 고객 인텔리전스 정보 시스템을 구축하는 것입니다. 판매 재고를 효과적으로 관리하기 위해 공급업체는 고객 정보 데이터베이스를 구축하여 관련 수요 변화를 파악하고 소매업체의 수요 예측 및 분석 기능을 공급업체 시스템에 통합할 수 있습니다. 두 번째 단계는 판매 네트워크 관리 시스템을 구축하는 것입니다. 재고를 잘 관리하려면 공급업체는 제품 바코드의 가독성 및 고유성 보장, 제품 분류 및 코딩의 표준화 문제 해결 등 제품 수요 정보 및 물류의 원활한 흐름을 보장하기 위한 완전한 판매 네트워크 관리 시스템을 구축해야 합니다. 상품 보관 및 운송 중 식별 문제에 대한 솔루션입니다. 현재 많은 회사에서 MRPII 또는 ERP 전사적 자원 관리 시스템을 채택하기 시작했습니다. 이러한 소프트웨어 시스템에는 통합 영업 관리 기능이 있습니다. 이러한 기능을 확장함으로써 완전한 판매 네트워크 관리 시스템을 구축할 수 있습니다. 세 번째 단계는 공급업체와 소매업체 간의 기본 계약을 수립하는 것입니다. 공급업체와 소매업체는 주문 처리를 위한 비즈니스 프로세스, 재고 관리 관련 매개변수(재주문 지점, 최소 재고 수준 등), 재고 정보 전달 방법(EDI 및 인터넷 등)을 결정하기 위해 함께 협상합니다. 네 번째 단계는 조직 변화이다.

VMI 전략은 공급업체의 조직 모델을 변경하기 때문에 이는 또한 중요합니다. 과거에는 주로 회계관리자가 고객과 관련된 업무를 담당하게 되었으며, VMI 전략 도입 이후 고객 재고관리, 재고보충, 서비스 수준 등을 담당하는 주문부서에 새로운 기능이 신설되었습니다. 다섯 번째 단계는 제3자 물류 기능을 활용하는 것이다. 현대 물류 산업이 발전함에 따라 소매업체는 회사의 마케팅 관행을 결합하고 제3자 물류의 유통 기능을 최대한 활용하여 회사의 재고 및 운영 비용을 줄이고 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다. 여섯째 단계는 영업교육을 강화하고 재고관리 직원의 수준을 향상시키는 것이다. 특히, 정보기술 응용역량 교육을 강화하고 재고관리에 있어서 정보기술의 역할을 충분히 발휘하는 동시에 재고관리에 대한 연구를 강화하고 이를 지속적으로 이해하고 학습하는 것이 필요하다. 세계의 선진적인 재고관리 방법; 재고관리 인력의 책임감 향상도 필요합니다. 즉, 소매 기업의 상품 재고 관리를 더욱 개선해야 합니다. 공급업체 재고 관리 모델은 시도해보고 배울 가치가 있습니다.