전통문화대전망 - 전통 미덕 - 202 1 대학생 김공 인턴십 보고서 3000 자.
202 1 대학생 김공 인턴십 보고서 3000 자.
202 1 대학생 김공 인턴십 보고서, 3000 자, 시간이 쏜살같이 지나가 눈 깜짝할 사이에 졸업이 다가온다. 당시에는 이론이 이렇게 간단해서 조작해도 어렵지 않다고 생각했지만, 사실은 그렇지 않았다.
첫째, 인턴쉽의 목적과 의의
김공 실습은 금속공예학 과정의 중요한 구성 요소이며, 생산 실천과 과학 실험을 기초로 생산 활동의 객관적 법칙을 과학적으로 총결하여 이론으로 올라간다. 금속공예학은 장기간의 생산 실천에서 발전하기 때문에 실천성이 매우 강한 과정이다. 김공 실습의 교육과 금속 공예 과정의 학습을 통해 학생들은 서로 다른 공작물을 가공하는 해당 공예, 동일한 부품을 가공하는 다른 공예, 필요한 기계와 설비를 사용하는 조작 기술을 초보적으로 이해할 수 있게 되었다.
이번 실습의 중점은 금속 절단 기술과 절단 설비와 용법에 대한 이해이다. 또한 클램프 실습에서는 클램프 작업에 필요한 다양한 도구를 중점적으로 소개했습니다. 그 결과 주어진 재료로 각종 공예를 결합하여 실험실 전용 실험대를 만들었다.
둘째, 인턴십 자료
1, 클램프 실습:
이번 실습의 결과는 한 팀이 실험실에서 큰 철제 테이블을 만들고, 이전 선배는 망치를 만들었기 때문이다. 아마도 이 두 물체의 공예 과정은 다를 것이다. 교관은 우리에게 자세히 설명했는데, 가장 중요한 것은 안전 지식이다. 첫째 날, 선생님은 먼저 인턴 기간 동안의 안전 문제와 조작 주의사항을 우리에게 이야기한 다음, 자물쇠장이 실습하는 것과 관련된 모든 이론 지식을 우리에게 이야기해 주셨다. 마지막으로 간단한 도구 사용 연습을 했습니다.
클램프 실습에 사용되는 도구는 큰 파일, 중간 파일, 작은 파일, 손톱, 강철 자, 커서 캘리퍼스, 수직도 측정기입니다. 이론 지식을 설명하는 과정에서 선생님은 파일 사용 방법, 손 배치 방법, 몸이 어떻게 서 있는지, 작업대에서 거리와 각도, 손톱을 어떻게 사용하는지, 오른손과 오른손이 어디에 있는지, 어떻게 힘을 쓰는지 등을 자세히 설명해 주셨기 때문에 우리는 조작하기가 매우 수월하고 편하다고 느꼈다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
클램프 작업에서 영국식 단위 및 미터법 단위 변환이 포함됩니다. 1 인치는 약 25.4mm, 1 피트는 12 인치, 1 인치는 8 분입니다
2, 자동차 노동자 인턴십:
선반은 선반이 선반으로 사용되는 기계이기 때문에 주요 이론 데이터는 선반의 각 부분의 사용이다. 기계 작업이기 때문에 효율이 높고 가공소재를 가공하는 데 걸리는 시간이 짧습니다. 그래서 선생님은 대부분의 시간을 이론 지식을 설명하신다. 선반은 침대, 주축, 선반, 이송 상자, 라이트 바, 스크류, 슬라이드 상자, 사각형 공구 홀더, 척, 테일 시트, 중심 프레임 및 공구 홀더로 구성됩니다.
자동차 칼을 말할 때 선생님은 우리에게 모든 자동차 칼의 모양과 이름을 알려 주셨다. 선반가공은 일반적으로 고속 공구강과 경질 합금강을 사용한다. 다음은 각각 45 칼, 90 칼, 뾰족한 칼, 네모난 칼, 내공칼입니다. 가공 가공소재의 요구 사항에 따라 xx 의 용도가 다릅니다.
3, 밀링 연습:
밀링 머신의 종류에는 수평 밀링, 수직 밀링, 공구 밀링, 갠트리 밀링, 수치 제어 밀링 등이 있습니다. 밀링 머신은 회전 동작을 특징으로 하며 가공소재는 직선을 따라 수평 또는 수직으로 이동합니다. 밀링 머신의 주요 부품 및 액세서리 이름은 침대 본체, 스핀들, 브로치 바, 데스크탑 테이블, 타워 테이블, 리프트 테이블, 분도 헤드, 원형 턴테이블 및 평면 바이스입니다.
가공된 부품의 요구사항에 따라 밀링은 엔드밀, 3 면 밀링, 엔드밀, 슬라이버, 콤비네이션 밀링 및 컨투어 밀링으로 나눌 수 있습니다. 엔드 밀은 주로 직사각형 슬롯을 여는 데 사용됩니다. 키웨이를 열다. 분도 헤드는 웜 기어 변속비 원리를 기준으로 하며, 임의 분도 헤드 수는 40 개입니다. 분할 디스크 구멍의 수는 분할 부분의 최소 공통 배수로 선택됩니다.
4, 용접 연습:
수동 아크 용접 장비는 주로 아크 용접 변압기와 아크 용접 정류기로 구성되며, 아크 용접은 약 가죽 용접봉 용접, 서브 머지 드 아크 용접 및 가스 보호 용접으로 구분됩니다. 용접용 아크 용접기에는 3 상, 2 상, 단상 입력이 있습니다. DC 및 AC 출력. 용접할 때 가공소재와 봉 사이의 온도는 최대 6000C 이므로 몸과 눈을 보호하는 것이 중요합니다.
산소 용접은 아세틸렌 가스와 산소를 각각 파이프를 통해 용접총으로 수송하고, 용접소에서 연소를 혼합하여 가공소재의 용접 부위를 녹이고, 구리, 은 등과 같은 다른 금속도 용접에서 녹아 가공소재를 용접하는 것이다.
아크 용접은 양극과 음극 사이에 고주파 및 고주파 아크를 생성하여 금속을 연소시키는 것이다. 아르곤 보호 용접 금속은 산화되지 않습니다. 불활성 기체에는 아르곤이 비교적 많아 원가보다 낮다. 플럭스가 고온에서 산화되는 것을 막기 위해 불활성 가스 (아르곤) 를 사용하여 공기를 차단하고, 솔더 조인트를 보호하고, 화학 성분을 부착하여 기계적 성능을 보호합니다.
셋째, 인턴십 요약
겨우 2 주간의 인턴 생활이 끝났고, 우리의 블루칼라 여행도 원만한 마침표를 찍었다. 우리는 학교가 우리에게 이런 기회를 준 것에 대해 감사하고, 동시에 우리의 인턴 선생님에게도 깊은 감사를 드립니다. 그들의 언행은 우리에게 큰 도움이 되었다. 처음부터 아무것도 이해하지 못했는데, 지금까지 일부 기계에 대해 깊이 이해하고 몇 가지 기본적인 조작을 익혔다.
내 의견으로는, 김공 실습은 기초 실천 과정으로, 우리의 실천 기술을 양성하는 데 중요한 의의가 있다. 기계 설계 전공 학생으로서 이론 지식을 잘 배우는 것도 중요하지만 실천 기술도 중요하다. 현재 많은 대학생들은 평소 실천에 대해 매우 무관심하고, 스스로 손을 댈 기회가 적고, 실천 기술이 부족하여 미래 사회의 전능한 인재에 대한 수요에 적응하기 어렵다. 김공 실습 과정은 우리 학생들에게 실천 단련의 기회를 주었고, 우리가 교실을 나서고, 스스로 착수하고, 직접 체험하는 것이 우리에게 큰 도움이 되었다.
인턴 기간 동안 클램프, 차공, 밀링, 용접에 연이어 참가하여 많은 가치 있는 것을 배웠고, 책에서 배울 수 없는 것을 배웠고, 손능력을 향상시켰다. 김공 실습이 우리에게 주는 것은 우리가 접한 조작 기술뿐 아니라 몇 가지 직종 이후 우리에게 단련을 요구하는 기술도 있다. 더 중요한 것은, 우리 각자는 인턴십이 끝난 후 자신의 처지를 느끼고 반성하고, 수확을 하며, 이번 인턴십이 자신의 진정한 목적을 달성할 수 있도록 해야 한다는 것이다.
202 1 대학생 김공 인턴십 보고서 3000 자. 시간이 흘러 눈 깜짝할 사이에 졸업한다. 당시에는 이론이 이렇게 간단해서 조작해도 어렵지 않다고 생각했지만, 사실은 그렇지 않았다. 직장에 와서 이론과 실천의 결합을 발견하는 것은 쉽지 않다. 그래서 이론 지식을 공부한 후, 나는 마침내 우리가 기대했던' 실전' 에 발을 들여놓았다. 내가 일을 시작했을 때, 내가 우리에게 말한 첫 번째 일은 안전이었다. 현장의 안전 문제를 소홀히 하면, 공상사고가 발생하기 쉬우며, 피해를 입은 것은 당연히 자신이다. 그래서 우리는 매일 출근할 때' 안전 1 위' 라는 구호를 함께 외친다. 무슨 일을 하든 심사숙고하고 자신의 느낌과 경험에 전적으로 의지하지 말라는 것을 자신에게 알리기 위해서다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 경험명언)
첫째, 인턴쉽의 목적
1, 용접기의 작동 방식과 작동 방식에 대한 간단한 이해.
2, 정확한 용접을 배우고, 한 가지 방법으로 가공소재를 정확하게 용접할 수 있습니다.
인턴 과정에서 나는 기술, 팀워크, 전문적인 자질 등에서 많은 것을 얻었다. 기술적으로 이번 실습은 나에게 응용이 배운 실제 문제를 해결할 수 있는 기회를 주었다. 인턴 과정에서 이전에 미숙했던 많은 지식이 점차 이해되고, 자신이 눈치채지 못한 많은 방면도 공고해졌다. 문제를 발견하고 해결하는 과정에서 나는 많은 새로운 것을 배웠다. 교재에 언급된 기술적 요구 사항 외에, 나는 다음과 같은 방면에서 더 깊은 이해를 얻었다.
우선, 팀워크는 인턴십에서 특히 중요하다. 왜냐하면 우리는 같은 그룹에서 일하기 때문이다. 첫째, 정확한 계획을 세우고 분업이 명확해야 한다. 업무 과정에서 우리는 우리 자신의 일을 잘 해야 할 뿐만 아니라, 같은 조의 일도 고려해서, 가능한 다른 사람에게 편리함을 가져다 주어야 한다. 팀 구성원의 협조는 매우 중요하며, 팀의 분위기는 일의 진도에 큰 영향을 미친다.
둘째, 반드시 실습하기 전에 관련 이론 지식을 제때에 예습해야 하며, 실습 과정에서 반드시 세심해야 하며, 잘못된 방법으로 인한 실수와 실수를 피해야 한다. 그런 다음 단계별로 확인하십시오. 이렇게 하면 잘못된 축적을 막을 수 있을 뿐만 아니라, 제때에 발견하고 업무 효율을 높일 수 있다.
셋째, 용접 프로세스의 계산은 매우 신중해야 합니다. 작은 오차로 인해 전체 오차가 발생할 수 있고, 오차 검사도 중요하며, 모든 데이터는 허용 범위 내에서 제어해야 하기 때문입니다.
실습을 통해 나는 많은 진실한 것을 배웠고, 나의 손재주와 뇌력을 크게 향상시켰으며, 동창들과의 소통 협력 능력도 넓혔다. 일을 철저히 완성하려면, 때로는 한 사람의 힘과 구상만으로는 충분하지 않을 때가 있다. 팀의 협력과 단결만이 인턴십을 빠르고 효율적으로 완성할 수 있다.
둘째, 인턴십 내용
1, 소개:
용접은 열이나 압력 또는 둘 다를 사용하여 충전재를 사용하거나 사용하지 않고 두 가공소재를 연결하는 작업 방법입니다.
2, 용접 유형:
땜납 접합, 산소-아세틸렌 용접, CO2 보호 용접, 아르곤 아크 용접 및 수동 아크 용접
3, 안전한 작동:
감전 방지: 작업 전에 용접기가 잘 접지되어 있는지 확인하십시오. 용접 클램프 케이블이 손상되지 않았는지 확인합니다. 아크 화상 화상 예방: 호광에는 대량의 자외선, 적외선, 강렬한 가시광선이 함유되어 있어 눈과 피부에 자극이 된다. 손으로 용접된 건물을 만지지 마라. 용접 찌꺼기를 두드릴 때는 힘을 잘 써서 방향에 주의해야 한다.
4, 보호 용품:
용접 마스크, 가죽 장갑, 고무 밑창 신발.
5. 장비 보안:
AC 아크 용접기. 용접집게를 가공소재나 작업대에 두지 마십시오. 단락이 용접기를 태우지 않도록 합니다. 작업 중에 고열 또는 초점이 있는 것이 발견되면 즉시 작업을 중지하고 전원을 꺼야 합니다.
6. 프로세스:
리드 호: 접촉법. 가볍게 만지고 2-4mm 를 빨리 들어 올리십시오. 컨베이어: 커버 전극 각도를 잡고 기본적으로 가공소재에 수직이며 5- 15 도 앞으로 기울입니다. 전진 속도는 느리고 균일하며 직선이어야 한다. 끝 부분은 호, 냉각 및 호입니다.
셋째, 기본 지식
Ac 용접기 및 DC 용접기의 일반 구조 및 응용:
(1) 전극의 사양, 구성 요소 및 기능
(2) 수동 아크 용접의 작동 원리, 특성, 종류 및 적용 범위
(3) 플랫 용접 공정, 아크 시동 및 아크 안정화 방법;
(4) 일반적인 용접 결함 및 그 원인;
(5) 용접 안전 기술.
넷째, 기본기
수동 아크 용접 점화, 플랫 용접 및 가스 용접 화염 조정 및 적용, 가스 용접 및 가스 절단
동사 (verb 의 약어) 경험 요약
내가 접촉하기 시작한 일 중에서 용접공이 가장 쉬운 일이다. 처음 몇 번처럼 서서 일할 필요가 없기 때문에 전용 가죽 장갑을 끼고 작업대 앞에 앉아 용접공 기술을 열심히 배울 수 있다. 물론 이것도 학문이고 학문이 많다. 용접 기술은 매우 광범위해서, 우리는 단지 하나의 플랫 용접만 배운다. 이것은 가장 간단하고 기초적인 용접 기술이다. 그럼에도 불구하고 어려움이 적지 않다. 그 작은 덮인 전극은 너에게 절반의 미안함을 가지고 있는 것 같다. 때때로 그는 이미 가공소재에 닿았지만, 아크를 일으킬 수는 없다. 그는 오랫동안 몸을 뒤척였지만 여전히 어찌할 바를 몰랐다. 때때로 불꽃을 얻기가 어려워서 용접봉으로 용접한다. 내가 모자를 벗었을 때, 나는 완전히 멍해졌다. 나는 당시 용접한 것이 무엇인지 모르고 완전히 변형되었다. 이것은 선생님이 말씀하신 것인데, 내가 경험이 부족하다는 것이다. 물론 용접공이 가장 중요한 것은 안전이다. 그것의 고온 때문에, 부주의로 피부를 다쳤고, 또 그것의 호광으로 인해 눈이 상당히 심하게 다쳤다. 이번 실습을 통해, 나는 주로 다음과 같은 몇 가지 체험을 총결하였다.
1. 실습은 우리 학습 기간 중 매우 중요한 부분이다. 실습을 통해, 나는 더 전문적인 지식을 습득하고, 이론 지식과 생산 실천을 결합하고, 배운 지식을 실천에 적용하고, 실천에서 배운 지식을 공고히 하여, 우리가 일에 더 빨리 적응할 수 있도록 길을 닦았다.
2. 실천을 통해 실제 업무와 학교 이론 학습의 다른 사고방식과 방법을 진정으로 이해하고, 새로운 면모, 새로운 자세, 새로운 사고방식으로 가능한 한 빨리 업무에 융합하여 일의 요구에 적응한다.
3. 인턴 과정에서 나는 이론과 현실의 차이뿐만 아니라 그들의 연결과 중요성도 보아야 한다. 나는 어떤 것도 포기할 수 없다. 이론을 포기할 수는 없지만 현장 업무에서 이론 학습을 강화해야 한다.
4. 리더십에 엄격히 복종하고, 제때에 출퇴근하고, 직무를 고수하고, 직업에 충실하는 것의 중요성을 인식하고, 앞으로의 일을 위한 기초를 다진다.
실천은 학습 생활의 두 번째 수업이며, 지식의 끊임없는 혁신과 발전의 원천이며, 진리를 검증하는 시금석이며, 성장을 단련하는 효과적인 방법이다. 한 사람의 지식과 능력은 실천에서만 작용해야만 풍부하고, 완벽하고, 발전할 수 있다. 빠르게 성장하려면 반드시 부지런히 실천에 힘쓰고, 배운 이론 지식과 실천을 결합하고, 실천에서 끊임없이 배우고, 끊임없이 요약하고, 점진적으로 개선하고, 끊임없이 혁신하고, 실천에서 지식, 능력, 지혜를 융합하고, 자신의 종합적인 자질과 능력을 제고하고, 사업의 성공을 위한 좋은 기초를 마련해야 한다.
여섯째, 인턴십 경험
인턴 기간 동안, 나는 미리 체험하는 것이 나에게 쉽지 않다는 것을 깊이 느꼈고, 수업시간에 얻을 수 없고, 생각지도 못한 지식을 얻었다. 어쩌면 나는 앞으로 이 자리를 가지 않을지도 모르지만, 내가 지금 배운 지식과 감정은 잊을 수 없다. 더럽고 피곤하지만 괜찮아요. 중요한 것은 우리가 이미 성과를 거두고 달성했다는 것이다. 앞으로의 일에서, 나는 스스로 많이 관찰하고 많이 공부해야 한다. 이 능력이 없으면 미래의 도전을 감당하기 어렵다. 과학의 비약적인 발전과 신기술의 광범위하게 응용됨에 따라, 내가 한번도 접해 본 적이 없는 분야가 많이 있을 것이다. 과감하게 시도해야만 나는 돌파구와 혁신을 할 수 있다. 제가 접촉한 용접기처럼 위험하지만, 모든 학생이 조작하고, 완제품을 만들고, 모두의 시도 용기를 단련해야 합니다.
202 1 대학생 김공 인턴십 보고서가 마침내 기대해 온' 실전' 에 들어갔다. 내가 내 직장에 들어갔을 때, 나는 어려움을 겪었고, 수업시간에 얻을 수 없거나 생각지도 못한 지식을 얻었다. 아마도 나는 앞으로 이 자리를 가지 않을 것이지만, 내가 지금 배운 지식과 감정은 영원히 잊지 못할 것이다.
첫째, 인턴쉽의 목적
용접, 주조, 열처리, 단조의 기본 지식과 기술을 이해하고 각 방면의 지식에 대한 이해를 높이다.
둘째, 인턴쉽의 기본 요구 사항
1, 용접 기본 사항 및 입문 작업 파악
기본적인 주조 지식과 기본 기술을 습득하십시오.
3, 열처리의 기본 지식을 습득하고 기본 기술을 이해합니다.
4, 단조 기본 지식을 습득하고 기본 기술을 이해하십시오.
셋째, 인턴십 내용
(1) 용접
내용: 비디오 연습과 실제 작업을 보고 용접의 기본 내용을 이해합니다.
(2) 주조
내용: 동영상 연습, 선생님 해설, 공장 견학을 통해 캐스팅의 기본 내용을 알아보세요.
(3) 열처리
내용: 비디오 연습, 선생님 해설, 공장 견학을 통해 열처리의 기본 내용을 이해합니다.
(d) 단조
내용: 비디오 연습, 선생님 해설, 공장 견학을 통해 열처리의 기본 내용을 이해합니다.
넷째, 인턴십 경험
시간은 쏜살같이 지나가고, 일주일은 순식간에 지나간다. 이번 주는 우리의 인턴 주간으로 용접 주조 열처리 단조에 대한 학습과 이해를 주로 한다. 이번 주에 인턴십을 통해 우리는 이 방면의 지식을 많이 배웠다. 이것들은 모두 우리의 전문 지식은 아니지만, 속담에 늙어서 배운다는 말이 있듯이, 아무도 자신의 더 많은 지식을 아까워하지 않을 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 지식명언) 이런 식으로, 우리는 지식을 증강시켰을 뿐만 아니라, 실천 능력도 단련했다. 왜 안돼?
(1) 용접:
첫 번째 단계는 용접입니다. 처음에 선생님은 우리에게 비디오를 보여 주시고, 용접의 기초를 설명해 주시고, 비디오와 그의 해설을 통해 필요한 용접 지식을 알아보도록 하셨습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 학우들도 입문할 때 실수하지 않도록 꼼꼼히 보면서 필기를 하고 있다. 사람은 진지하게 하기만 하면 무슨 일을 하든 시간이 빨리 지나기 때문에 오후가 빨리 지나간다. 첫날도 아무 것도 없었습니다. 비디오를 보고, 듣고, 메모를 하는 것입니다. 실습수업이 많기 때문에 다음날은 저녁에 인턴십으로 예정되어 있고 내용도 비슷한데, 주로 이론 지식이다. 이론은 관문을 넘지 않는데, 또 무엇을 이야기할 수 있겠는가? 그래서 다음날의 내용도 동영상을 보고 선생님의 설명을 듣는 것이다. 사흘 만에 드디어 시작할 수 있게 되었다. 용접은 무섭게 보이지만 실제로는 그렇지 않습니다. 우리는 먼저 선생님이 우리에게 실제 조작을 해 주신 다음, 자신의 작업대에 가서 규정에 따라 용접을 시작하는 입문 작업을 시작한다. 물론 남학생은 주력이다. 여학생은 처음에는 조금 두려웠지만 오자마자 숙제를 순조롭게 끝냈다. 정말이지, 이것도 우리가 실습하러 온 학교의 특색이다. 요점은 이해와 인식이지, 실제로 우리를 용접공으로 양성하는 것이 아니기 때문에 이번 용접 실습은 일단락되었다.
(2) 주조:
주조는 인류가 장악하고 있는 초기 금속 열처리 기술이다. 금속을 녹이고, 금형을 만들고, 용융된 금속을 금형에 붓고, 일정한 모양, 크기 및 성능을 가진 금속 부품을 굳히는 성형 방법입니다. 마찬가지로, 우리도 동영상을 보고 캐스팅에 대한 초보적인 이해와 인식을 갖게 되었다. 우리는 동영상의 캐스팅 대상에도 관심이 많다. 선생님은 우리에게 모형에 따라 금형을 주조하는 일반적인 과정을 설명해 주셨다. 일부 절차는 학생들이 이 실습공장에서 실제로 운영하기에 적합하지 않기 때문에 우리는 실제 조작이 없다. 우리는 단지 선생님의 지도 하에 주조 과정에서 필요한 도구 (예: 난로, 텅스텐, 스크래치판 등) 를 알게 되었다. 공장의 주조 기계 설비 몇 대를 참관하다니, 정말 눈을 뜨게 했다. 그 도구들이 이렇게 예뻐질 줄은 정말 몰랐어요.
(3) 열처리:
열처리는 금속 열 가공 과정의 일종으로, 특정 매체에서 금속 재질을 가열, 보온, 냉각하여 재질 표면이나 내부의 금속 조직을 변경하여 성능을 제어합니다. 금속 열처리는 기계 제조에서 중요한 공정 중 하나이다. 열처리는 일반적으로 다른 가공 기술에 비해 가공소재의 모양과 전체 화학 성분을 변경하지 않고 가공소재 내부의 미세 구조를 변경하거나 가공소재 표면의 화학 성분을 변경하여 가공소재의 작업 성능을 부여하거나 개선합니다. 그 특징은 가공소재의 내적 품질을 높이는 것으로, 일반적으로 육안으로는 볼 수 없는 것이 특징이다. 열처리 인턴십에 관해서는, 이것이 우리의 마지막 이틀이다. 이번에 공장에 와서 실습하는 것은 주로 선생님의 강의를 듣고 열처리용 공구를 보는 것이다. 이 공장에도 많은 기계가 있다. 예전에는 이런 물건을 생산하는 공장이었는데, 지금은 이미 학교에서 사서 학생들에게 실습을 했다고 한다. 물론 우리 공대에는 공장이 있어야 한다. 선생님의 세심한 설명을 통해 우리는 이 물건들이 무슨 용도로 쓰이는지 알게 되었다. 그런 다음 선생님도 열처리의 기본 원리와 과정을 소개해 주셨다. 만약 우리의 전공이 맞지 않는다면, 정말 이 열처리를 해보고 싶을 것이다.
(4) 단조:
단조는 단조와 스탬핑의 합칭이다. 단조 기계의 망치, 모루, 펀치 또는 금형을 사용하여 가공물에 압력을 가하여 원하는 모양과 크기를 얻을 수 있는 성형 방법입니다. 단조 과정에서 가공물은 뚜렷한 소성 변형과 대량의 소성 흐름을 가지고 있다. 펀치 과정에서 가공물은 주로 각 부품 영역의 공간 위치를 변경하여 형성되며 내부에는 장거리 소성 흐름이 없습니다. 단조는 주로 금속 부품을 가공하는 데 사용되며 엔지니어링 플라스틱, 고무, 세라믹 가공물, 벽돌 및 복합 재료의 성형과 같은 비금속 가공에도 사용할 수 있습니다. 단조와 야금업계의 압연과 인발은 가소성 가공이나 압력 가공에 속하지만 단조는 주로 금속 부품을 생산하는 데 사용되며, 압연과 인발은 주로 생산판, 벨트, 파이프, 강재, 와이어 등 범용 금속 재료에 쓰인다. 선생님께서 이 전문 지식들을 상세히 말씀하셨는데, 우리도 기록하였다. 전공은 아니지만 알면 돼요. 마찬가지로, 선생님도 우리에게 단조 공구와 공예를 소개하여 학생들에게 알려 주는 것도 좋다.
이번 김공 실습은 끝났지만, 우리는 많은 것을 알고, 시야를 넓히고, 손재주를 단련하고, 사고를 활발히 하는 것도 큰 장점이라고 할 수 있다. 이런 기회는 많지 않다. 결국 우리는 이과를 공부하는 것이 아니기 때문에 우리가 배운 것을 소중히 여겨야 한다. 나는 아마도 앞으로의 삶에서, 우리는 항상 이 지식을 사용할 기회가 있을 것이라고 생각한다. 오늘의 지식은 내일의 재산이다.