생산 관리 이론의 발전 과정을 소개하다.

인류 문명의 오랜 역사에서 비가족 생산 조직은 이미 여러 해 동안 존재해 왔으며, 고대 세계 7 대 기적은 바로 이러한 조직 활동의 결과이다. 중국 고대 농경민족은 자연에 대항하거나 유목민족의 침입을 막기 위해 유럽이 통일국가를 형성하기 전부터 통일된 대규모 국가를 형성하고 대규모 공사건설과 국가자원조정에서 대량의 생산관리 경험을 얻었다. 중국의 4 대 발명 중 하나인 활자 인쇄활자의 응용은 현대생산에서 부품 교환성 설계와 모듈식 설계의 선구자이다. 그러나 현대 생산 관리 이론의 형성은 산업 혁명에서 시작되었다.

1 .. 산업 혁명

산업혁명은 18 세기 영국에서 시작되어 유럽과 북미로 빠르게 확산되었다. 1776 아담 스미스는 그의 {국부론 O, 국부론} 에서 분업과 전문화의 장점을 지적했다 (2) 전문화로 인해 직업을 바꾸는 데 필요한 교체 도구와 원자재를 줄일 수 있다. (3) 전문화 후 작업 동작이 간소화되기 때문에 적절한 기계를 개발하여 생산성을 높이기가 더 쉽다. 19 년 말 미국은 교환 가능한 부품 총기를 생산하는 무기 공장을 설계하여 금속 가공업에서 표준화된 응용을 개척했다. 부품의 분업, 전문화, 표준화는 생산 중 관리와 조정의 요구를 높여 생산 관리를 과학으로 중시하기 시작했다.

2. 과학관리의 시대

1886 년 미국은 작업장 관리의 개념을 제시했다. 1906 년 프레드릭 W 테일러는' 종이 금속 절단 기술' 에서 생산 관리의 네 가지 주요 책임을 제기했다.

(1) 경험 기반 관리 방법 대신 관리 과학 개발

(2) 모든 일을 잘 하는 노동자를 선발하고, 그들의 작업 방법을 총결하며, 그들의 작업 방법으로 다른 노동자를 훈련시킨다.

(3) 근로자와 관리자 간의 협력 관계를 발전시킨다.

(4) 관리자와 근로자 간의 합리적인 분업.

이것은' 과학 관리 원칙' 이라고 불릴 원시 관점이다.

동시에, 헨리 L Gantt 가 있습니다. 그는 막대차트를 발명하여 작업 일정을 잡았습니다. 릴리안 길브레스 등이 행동 연구를 했습니다. 조립 라인 생산 조직을 만든 헨리 포드는 실제로 업무 진도 문제를 해결했다. Lillian Gilbretri 등이 행동 연구를 했습니다. 조립 라인 생산 조직을 만든 헨리 포드는 실제로 대규모 생산에서 물체 가공 연속성과 생산 자원의 지속적인 활용의 통일 문제를 해결했다.

3. 인간관계의 시대

과학관리의 선구자들은 그들의 저서에서 인간의 요소가 경영에서의 역할을 인식하고 있지만, 그들이 가장 강조하는 것은 인간의 생산성 문제이다. 엘튼 메이오 교수의 지도 아래 1927-Qi 32 년 동안 미국 서부 전기회사 호손 공장에서 처음으로 인간의 사회적 수요에 대한 연구를 실시했다. 호손 공장의 실험은 근로자의 업무 태도와 업무 의미에 대한 이해가 업무 효율성에 미치는 영향을 지적했다. 인간관계 관리는 과학관리 시대의 업무 효율성에 대한 연구를 부정하는 것이 아니라 심리학과 인류학의 고려를 생산관리에 도입하는 것이다. 관리자는 근로자의 참여에 관심을 가져야 한다.

4. 경영 과학의 시대

관리과학은 제 2 차 세계대전 기간의 운영 연구에서 시작되었다. 전쟁 중에 작전학은 군사 데이터에 대한 수학적 분석을 통해 군사 행동의 효율성을 높일 수 있는 결정을 추구했다. 곧, 이러한 분석 방법은 정부와 산업 문제의 의사결정 과정에도 사용되었다. 관리과학은 수학과 통계 이론이 기업 관리에 응용되는 것이다. 여기에는 모델 (일반적으로 방정식 및 공식) 을 사용하여 비즈니스 관리의 문제를 설명하고 해석하며 해결책을 찾는 작업이 포함됩니다. 그것의 목표는 보통 최적의 해결책을 찾는 것이다. 따라서 관리과학은 관리의 내용을 바꾸는 것이 아니라 관리 문제를 해결할 수 있는 새로운 도구를 제공합니다.

5. 정보화 시대

정보기술과 통신기술의 진보는 관리 모델과 프로세스에 큰 영향을 미쳤다. 위성 통신, 팩스 및 전자 데이터 교환의 발전은 전 세계 상업의 발전을 용이하게 한다. 한편 무역장벽 해소로 기업들은 통신수단을 통해 세계 어느 곳에서나 경쟁에 참여할 수 있게 됐다. 예를 들어, 중국의 향진 기업은 인터넷 (lntetnet) 을 통해 미국 제너럴 일렉트릭 (General Electrical Company) 의 부품 구매 주문서를 입찰할 수 있어 관리의 복잡성이 크게 가중됩니다. 데이터 수집, 저장, 분석, 요약 및 커뮤니케이션의 개선으로 관리 수준을 낮출 수 있습니다. 환경 변화에 대한 경영진의 반응력과 생산 시스템의 유연성도 향상될 수 있다. 하이테크 제품 수명 주기의 상대적 단축, 제품 개발 주기의 단축, 운영 속도를 크게 높였다. 생산 기술에도 새로운 변화가 일어나고 있다. 컴퓨터의 응용은 운영 방식뿐만 아니라 생산 공정 제어 방식도 바꾸었다. 회계, 생산 계획, 주문 실행 추적, 인력 데이터 보존 등에 컴퓨터를 적용함으로써 과학적 관리 방법이 생산 관리에서 더욱 광범위하게 적용될 수 있게 되었습니다. 항공사의 글로벌 자동 예약 시스템, 은행 현금 인출기의 응용과 같은 서비스 업계의 컴퓨터 응용은 이러한 업계의 경영에 큰 영향을 미쳤다. 프로세스 자동화에 있어서, 컴퓨터의 응용은 끊임없이 제조업 설비의 유연성과 공통성을 높였다. 이동 지시 시스템은 컴퓨터에서 수신되는 신호에 따라 자재를 원하는 위치로 이동할 수 있습니다. 컴퓨터로 제어되는 로봇은 인공 대신 공작물과 공구를 교체할 수 있다. 머시닝 센터와 생산 기계는 이미 수동 감독과 도움 없이 작동할 수 있다. 자동 자재 처리 시스템과 자동 생산 기계를 결합하여 공장이 컴퓨터 제어 하에 짧은 시간 동안 무인 운행을 할 수 있도록 합니다. 컴퓨터 그래픽, 시뮬레이션 및 분석 프로그램을 통해 디자이너는 설계 작업을 크게 가속화할 수 있습니다. 설계 작업의 데이터는 컴퓨터에서 자동화 장치의 작동 명령으로 번역될 수 있습니다. 이러한 컴퓨터 기술의 응용은 산업 혁명 이후 형성된 제조업의 기업 문화와 생산 조직에 큰 영향을 미쳤다.

일본 생산 방식이 생산 관리 이론에 기여한다.

정보기술과 자동화 기술의 진보는 어느 정도 생산성 향상과 생산 방식의 변화로 이어질 수 있지만, 관리 모델의 진보는 신기술의 효과를 극대화할 수 있다. 일본 생산 관리 관행에서 유래한 정시제 생산 이념은 전 세계적으로 적용된다. 이러한 개념을 재고 없는 생산이라고도 합니다. 즉, 제품은 최소한의 재고와 기타 자원으로만 제조됩니다. 이런 이념의 지도 하에 회사는 당기기를 통해 머시닝 센터의 운영을 조율한다. 머시닝 센터는 다음 머시닝 센터에서 필요할 때만 일부 부품을 소량으로 가공합니다. 이 경우, 공작 기계의 설치 비용은 매우 작아야 하며, 작업자는 다중 기계 작동 기술을 갖추어야 하며, 회사의 원자재 및 구매 부품의 공급은 신뢰할 수 있어야 하며, 장비의 예방 유지 관리는 유효해야 하며, 품질 관리는 불합격 제품의 출현을 피하기 위해 충분해야 합니다.

7. 서비스 산업의 부상

제조업과 농업의 기술 진보는 이들 업종에 종사하는 사람들의 수를 크게 줄였다. 일부 선진국에서는 농업과 제조업이 취업 기회를 줄였지만, 국내총생산에서의 점유율은 변하지 않았다. 기존의 노동집약적 제조업체들은 생존을 위해 어쩔 수 없이 개발도상국으로 옮겨야 했다. 자동화를 통한 감원 외에는. 이로 인해 일부 대기업은 다국적 기업이 되었다. 일부 선진국에서는 서비스업 종사자 수가 이미 80% 이상에 달했다. 시장경제가 발전함에 따라 중국의 제 3 산업도 왕성하게 발전하여 일부 선진국에 비해 국민경제 종사자의 60% 이상을 차지한다. 시장경제가 발전함에 따라 우리나라 제 3 산업이 왕성하게 발전하여 국민경제의 비중을 차지하든 취업인구를 차지하든 눈에 띄는 성장 추세가 있다. 선진국의 제조업체에서는 직접 생산인의 수가 급속히 감소하고 있어 중간 관리 업무가 크게 줄어 환경 변화에 대한 회사의 반응이 더욱 유연해지고 있다.

경쟁 압력과 기술 진보는 성공적인 기업이 개선과 변화를 추구하도록 더욱 강요할 것이며, 생산 관리자와 기타 기업 관리자는 끊임없이 새로운 도전에 직면하고 적응해야 합니다.