화강암 바닥은 어떻게 시공하나요?

화강암 바닥 시공 기술

1. 시공 준비

1. 재료 및 주요 기계

1) 천연 대리석, 화훼 품종 화강암의 사양은 설계 요구 사항, 기술 등급, 광택 및 외관 품질 요구 사항을 충족해야 하며 국가 표준 "천연 대리석 건물 석판" 및 "화강암 건물 석판"을 준수해야 합니다.

2) 시멘트 : 포틀랜드시멘트, 일반포틀랜드시멘트 또는 슬래그포틀랜드시멘트로서 표시번호는 425호 이상이어야 한다.

백색 시멘트: 백색 포틀랜드 시멘트, 라벨 번호는 425호 이상입니다.

3) 모래: 중간 모래 또는 거친 모래, 진흙 함량은 3%를 초과하면 안 됩니다.

4) 미네랄 안료(심 닦기용), 왁스, 옥살산.

5) 주요 도구: 삽, 자, 양동이, 흙손, 잉크 분수, 강철 줄자, 나일론 실, 고무 망치 (또는 나무 망치), 돌 분쇄기.

2. 작업 조건

1) 대리석 및 화강암 슬라브를 현장으로 반입한 후 실내에서 소나무를 사용하여 매끄러운 면이 서로 마주보도록 쌓아야 합니다. 뒷면을 벗겨내고 목재 사각형 아래에 추가합니다. 품종, 사양, 수량 등이 설계 요구 사항을 충족하는지 자세히 확인하십시오. 균열, 가장자리 누락, 모서리 떨어짐, 뒤틀림, 표면 결함이 있는 경우 불합격 처리됩니다.

2) 실내 미장(스탠딩 출입구 포함), 그라운드 쿠션, 쿠션에 매설된 전기배관, 지면을 관통하는 배관 등이 모두 완성됐다.

3) 방 주변 벽에 50cm 수평선을 튕겨보세요.

4) 시공 작업 전에 대리석 바닥에 대한 대형 시공 도면을 그려야 합니다.

5) 동절기 공사기간 동안 작동온도는 5℃ 이상이어야 합니다.

2. 작업과정

1. 공정흐름

준비 → 시험조립 → 탄성선 → 시험정리 → 시멘트슬러리 브러싱 및 모르타르 접착층 포설 → 포장 대리석 슬라브(또는 화강암 슬라브) → 줄눈 채우기 및 닦기 → 왁싱

2. 준비 작업

1) 시공 도면 및 가공 순서를 바탕으로 치수 및 방법을 숙지합니다. 각 부품의 개구부, 모서리 등의 관계를 이해합니다.

2) 베이스 레이어 처리: 그라운드 쿠션에 쌓인 이물질을 청소하고, 와이어 브러시를 이용하여 쿠션에 접착된 모르타르를 제거한 후 청소합니다.

3. 시험조립 : 정식타설 전, 각 방의 대리석(또는 화강암) 판을 패턴, 색상, 질감에 따라 시험조립하고, 전체가 아닌 슬라브를 배치한다. 벽에 붙어 있는 부분은 숫자별로 두 방향으로 맞춰서 배열한 후 숫자에 맞춰 가지런히 놓아주세요.

4. 바운스 라인 : 대리석(또는 화강암) 판의 위치를 ​​확인하고 조절하기 위해 실내에서 십자 조절 라인을 당겨서 콘크리트 쿠션에 바운스한 후 바닥으로 유도합니다. 벽면의 50cm 입면선을 기준으로 표면 표고를 구하고, 벽면에 수평 입면선을 팝업 시킬 때 실내 및 복도 표면에 주의하세요. 고도는 일관되어야 합니다.

5. 시험 레이아웃: 방에 두 개의 서로 수직인 방향으로 너비를 깔고 두께는 3cm 이상으로 구성합니다. 도면과 방의 실제 크기, 대리석(또는 화강암) 판을 배열하여 판 사이의 간격을 확인하고 판과 벽, 기둥, 개구부 등의 상대적인 위치를 확인할 수 있습니다.

6. 시멘트 슬러리를 붓고 모르타르 접착층 깔기: 시험 포장 후 마른 모래와 판을 제거하고 깨끗이 닦은 후 물뿌리개로 물을 뿌려 촉촉하게 한 후 도포합니다. 일반 시멘트 슬러리(물-시멘트 비율은 0.4 -0.5, 너무 넓은 면적을 닦지 말고 모르타르를 펴면서 닦으십시오). 판면의 수평선을 기준으로 접착층 모르타르의 두께를 결정하고 십자 조절선을 당긴 후 접착층의 건조경질 시멘트 모르타르를 포설하기 시작한다(일반적으로 1:2-1:3 건조-경질 사용) 시멘트 모르타르를 손으로 반죽하여 공 모양으로 만든 후 착지하면 대리석(화강석) 판을 놓을 때 표층의 수평선보다 3~4mm 높게 두시면 됩니다. 포장 후 큰 막대를 사용하여 평평하게 긁은 다음 흙손을 사용하여 수평을 유지하십시오(포장 면적이 너무 커서는 안 됩니다).

7. 대리석(또는 화강암) 슬래브 포장:

1) 슬래브는 먼저 물에 담근 다음 닦아내거나 표면을 방치한 후 놓을 수 있습니다. 말리다.

2) 실내에 그린 교차 제어선을 기준으로 수직, 수평으로 한 줄씩 배치하여 대면적 포장의 기준이 됩니다. 시험조립시의 수와 패턴 및 시험배치시의 틈(설계에 규정이 없을 때에는 판 사이의 틈의 폭은 1mm를 초과할 수 없음)에 따라 십자교차점에서 포장을 시작한다. 제어선. 먼저 포장을 시도합니다. 즉, 보드를 들어 올려 수직 및 수평 제어선을 정렬하고 이미 놓여진 건조하고 단단한 모르타르 접착 층 위에 고무 망치를 사용하여 나무 뒷판을 두드립니다. (고무 망치를 사용하지 마십시오.) 또는 나무망치로 판을 직접 쳐서 진동시킨다. 모르타르가 부설 높이에 도달한 후 판을 들어올려 옆으로 옮겨 모르타르 표면이 판과 일치하는지 확인한다. 빈 공간이 있으면 모르타르로 채운다. 그런 다음 정식으로 깔아주세요.

먼저 시멘트 모르타르를 합치고 그 위에 물-시멘트 비율이 0.5인 일반 시멘트 슬러리를 층 위에 붓고(슬러리 포트를 사용하여 고르게 부어줍니다) 널판을 놓을 때 네 모서리가 동시에 아래로 떨어지게 됩니다. 고무 망치나 나무 망치를 사용하여 나무 받침판을 두드리고 수평을 맞추고 포장한 후 철을 사용하십시오. 첫 번째 조각은 양쪽, 뒤쪽 방향으로 순차적으로 포장합니다. 수직 및 수평 포장이 완료된 후 구역별로 순서대로 포장할 수 있으며 일반적으로 실내에서 외부로 포장하고 점차적으로 문쪽으로 후퇴하여 마감재를 보호합니다. 제품이지만 복도에 울리는 소리에 주의를 기울여야 합니다. 출입구에서 안쪽으로 포장할 수도 있습니다. 패널과 모서리, 가장자리 및 벽은 틈 없이 단단히 통합되어야 합니다.

8. 줄눈 채우기 및 닦기: 줄눈 채우기는 슬래브를 포장한 후 1~2일 밤낮으로 수행해야 합니다.

대리석(또는 화강암)의 색상에 따라 같은 색상의 광물성 안료와 시멘트(또는 백색 시멘트)를 선택하여 균일하게 혼합하여 1:1로 희석된 시멘트 슬러리를 만들고, 슬러리 포트를 이용하여 틈새에 천천히 부어줍니다. 플레이트 사이에 (이 작업을 여러 번 수행할 수 있음) 긴 스크레이퍼를 사용하여 기본적으로 채워질 때까지 흘러나오는 시멘트 슬러리를 틈새로 긁어냅니다. 1~2시간 동안 그라우팅한 후 원래의 묽은 시멘트 슬러리에 담근 면사를 사용하여 이음새를 닦고 보드 표면을 매끄럽게 하는 동시에 보드 표면의 시멘트 슬러리를 닦아 대리석 표면을 만듭니다. 화강암) 표면이 깨끗하고 매끄러우며 단단합니다. 위의 과정이 완료된 후 표면층을 덮습니다. 경화 시간은 7일 이상이어야 합니다.

9. 왁싱: 왁싱은 시멘트 모르타르 접착층이 강도에 도달한 경우에만 수행할 수 있습니다(압축 강도가 1.2Mpa에 도달).

10. 주벽의 50cm 입면선을 기준으로 주판 윗부분의 수평선을 측정하여 벽에 튕긴 후 와이어 드롭을 사용하여 벽 두께를 결정합니다. 일반적으로 8-10mm의 스커트 보드입니다.

3. 품질 기준

1. 보증 항목

1) 다양성, 사양, 등급, 모양 표층에 사용되는 판재의 마감, 색상, 패턴 등은 설계요구사항을 만족하여야 합니다.

2) 표면층과 베이스층이 빈 공간 없이 견고하게 결합되어야 합니다.

2. 기본 품목

1) 표면층

광택 대리석 및 화강암 판 표면층: 판이 틈이나 이음새 없이 촘촘하게 채워져 있습니다. 직선이고 이음새 불량이 없으며 표면이 매끄럽고 깨끗하며 무늬가 깨끗하고 흠집이 없으며 둘레가 직선이고 사각형입니다.

2) 패널 인레이의 품질: 어떤 독립된 공간의 색상도 일관성이 있으며, 패턴도 부드럽고 기본적으로 일관성이 있습니다. 슬레이트의 이음새는 슬레이트의 색상과 일치하며 이음새는 슬레이트와 가득 차 있고 깨끗하고 아름답습니다.

IV. 완제품 보호

1. 대리석(또는 화강암) 판, 시멘트 모르타르 운반 시 완성된 벽, 출입구 등과 충돌하지 않도록 조치를 취해야 합니다.

2. 대리석(또는 화강암) 슬라브를 포장하고 대리석 슬라브를 조립하는 과정에서 작업 절차 담당자는 마른 천을 사용하여 대리석 표면에 쌓인 시멘트 슬러리 흔적을 닦아내야 합니다.

3. 대리석(또는 화강암) 바닥을 걸을 때 평탄화층의 시멘트 모르타르의 압축강도는 1.2Mpa 이상이어야 합니다.

4. 화강암) 석재) 바닥이 완성된 후에는 보호를 위해 방을 밀봉하거나 표면을 덮어야 합니다.

V. 주의해야 할 품질 문제

1. 보드의 빈 표면: 콘크리트 쿠션이 깨끗하게 청소되지 않거나 물이 부족하여 시멘트 슬러리가 고르지 않게 도포됩니다. 너무 넓은 면적과 너무 오랫동안 공기 건조된 부분, 건조하고 단단한 시멘트 모르타르에 임의의 물 추가, 물에 젖지 않은 대리석 슬라브 표면의 떠 있는 흙 등과 같은 요인. 쉽게 빈틈이 생길 수 있습니다. 따라서 작업 공정 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 접착층 모르타르에 물을 첨가해서는 안 됩니다. 포장 공정이 시작되면 시멘트 슬러리를 도포해야 합니다. 포장하기 전에 물과 습기를 공급하십시오.

2. 고르지 못한 이음새와 고르지 못한 이음새 폭: 주된 원인은 슬라브 자체에 두께와 폭이 고르지 않고, 코너링, 뒤틀림 등의 결함이 있고, 포장 시 선이 엄격하게 통제되지 않기 때문입니다. 등. 요인에 따라 솔기가 고르지 않고 솔기가 고르지 않은 등의 결함이 쉽게 발생할 수 있습니다. 따라서 판은 미리 신중하게 선택해야 하며, 휘거나 아치형이거나 넓거나 좁고 정사각형이 아닌 조각은 제거하고 사용하지 않아야 합니다. 표준블록을 놓은 후 양옆, 뒷방향으로 순차적으로 포설하고 수평계와 자로 수시로 점검하여 이음새가 어긋나지 않게 뽑아내야 한다. 방에 입면선을 도입하는 전담 담당자가 있어야 하며, 각 방과 복도의 입면은 일관되어야 합니다.

3. 문에 있는 패널은 이동이 용이하다: 일반적으로 패널을 포장할 때 문틀 내부와 문틀 외부 공간 및 복도(즉, 내부)에서 조작한다. 벽의 너비)는 나중에 포장되어 사람들이 쉽게 활동할 수 있습니다. 판재 재인쇄 및 가공 주문시 복도 바닥판 포장시 동시에 작업할 수 있도록 여기 판의 크기도 함께 고려하여 가공해야 합니다.