의약품 생산에서 원가 관리를 강화하는 방법

약품 원가 관리는 거대하고 복잡한 프로세스이며, 비용의 최종 형성은 직원들의 적극성, R&D 부서의 프로세스 설계, 생산 부서의 생산 실행 효율성, 정보화 응용 수준 등 여러 가지 요인에 의해 영향을 받습니다.

(a) 노무비 관리는 어느 정도 기업의 원가 관리도 사람에 대한 관리다. 인간은 각종 비용의 가장 기본적인 원동력이며, 회사 직원 수가 증가하면 각종 비용도 증가한다. 한 사람이 증가할 때마다 임금, 보너스, 각종 보험, 주택 적립금, 채용비, 서류비 등 수십 가지의 비용이 있는 것으로 집계됐다. 물론 직원 수가 비용에 영향을 줄 뿐만 아니라 직원의 숙련도와 효율성도 기업 비용에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 일부 대형 다국적 기업의 고용인의 본질은 최소한의 사람으로 최대의 이익을 창출하는 것이다.

GMP 인증이 실시된 후 제약업체들은 새로운 생산 라인을 시작했고 자동화 수준도 높아져 생산자에 대한 수요가 줄었지만 동시에 생산자에게 적절한 문화적 자질과 전문성을 요구하였다. 이를 위해서는 GMP 의 요구 사항에 따라 직원을 교육해야 하며, 모든 사람은 품질 관리 시스템에 의식적으로 통합되어 원자재 선택에서 완제품 제공에 이르는 모든 부분이 규범적이고 안정적인 통제를 받을 수 있도록 해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) "약품의 질은 생산된 것이지, 검사된 것이 아니다" 라는 개념을 각 생산자의 머리에 이식하는 것은 인원 원가를 통제하는 효과적인 방법이다.

(b) 재료 원가 관리 및 통제 약품은 인체 건강과 관련된 특수 상품이다. 국가미국식품의약감독국은 제약업체가 약품생산품질관리규범 (GMP) 인증을 통과할 것을 요구하고, GMP 는 약품생산에 양질의 원료를 사용해야 한다고 요구하고 있다. 재료 비용의 관리 및 통제에는 주로 두 가지 프로세스가 포함됩니다.

(1) 자재 조달 프로세스. 구매 과정에서 원가 관리의 전제는 구매한 원자재가 반드시 좋은 제조 사양을 준수해야 한다는 것이다. 구매하기 전에 구매자는 구매한 원자재의 가격 구성을 숙지하고, 공급자가 생산한 완제품 원자재의 출처 가격을 이해하고, 정확한 핵가격의 기초를 마련해야 합니다. 공급자의 선택도 중요하다. 좋은 공급자는 회사의 발전을 위한 계획을 세우고 비용을 절감할 수 있지만, 좋지 않은 공급자는 많은 번거로움을 초래하고 무형의 원가를 많이 증가시킬 수 있다. 구매 담당자는 또한 공급자 파일 및 안정적이고 안정적인 구매 네트워크를 구축하여 자재 조달 비용을 효과적으로 통제할 수 있습니다.

의존성이 강하고 수요가 많은 한약재의 경우, 기업은 GAP 의 요구에 따라 재배 기지를 설립하여 원료의 품질과 공급을 보장함으로써 구매 과정의 원자재 비용을 절감할 수 있다.

(2) 물질 생산 공정. 목표 원가법은 생산 과정의 원가를 통제하는 데 사용될 수 있다. 주요 사상은 제품 R&D 가 시장이 지불하고자 하는 가격을 바탕으로 회사 제품의 가격을 책정해야 한다는 것이다. 재무 부서의 도움을 받아 목표 비용을 비용 형성 프로세스에 따라 여러 프로세스 비용으로 분할하여 각 프로세스 비용을 제어합니다.

정제 생산을 예로 들면, 그 공예과정에는 주로 재료 선택, 재료, 세탁, 물 추출, 건조, 분쇄, 체질, 과립, 완전 혼합, 프레스, 포장 등이 포함된다. 그러면 재무 부서는 총 목표 원가를 개발하여 생산 현장으로 보낼 수 있으며, 공정 흐름에 따라 목표 원가를 여러 공정 목표 원가로 분할할 수 있습니다.

이 과정에서 어떻게 약품의 품질을 보장하면서 각 공정의 재료 소비를 줄이는 것이 관건이며, 재료 소비를 관리하는 가장 효과적인 방법은 할당량 수령 제도를 수립하는 것이다. R&D 부서에서 작성한 "BOM" 은 재료 원가를 통제하는 가장 기본적인 도구이며, 각 제품의 생산에 사용해야 하는 재료와 각 재료의 사용량을 포함합니다. BOM 이 준비되면 생산관리부, 구매부, 생산부, 창고, 품질관리부, 재무부로 발급됩니다. 생산부는 BOM 에 따라 한도 수령 목록을 작성하여 창고에 가서 재료를 나누어 수령한다. 창고가 출고될 때 그에 상응하는 기록을 하고, 수령 단위와 수령인의 잔여 가용성을 공제하다. 정액을 다 쓰면 더 이상 받을 수 없고, 근원에서 재료 소비를 엄격히 통제한다.

Bom 이 만들어지면 마음대로 변경할 수 없습니다. R&D 공정이 변경되고 생산에 어려움이 있고 새로운 대체 자료가 있을 경우 서면으로 수정하여 제때에 위 부서에 전달할 수 있으며, 서면 이유, 내용 및 상세한 설명을 첨부할 수 있습니다. 매월 말, 이번 달의 모든 초과 수령 목록을 요약하고 초과 자재 소비의 수량, 금액 및 원인을 집계하며, 생산 담당 부사장에게 보고하여 이러한 초과 수령 문제를 해결하고 업무를 개선하려고 합니다.

(c) 유지 보수 및 에너지 전력 비용 관리 GMP 인증 후 제약 회사는 새로운 고체 작업장, 사출 작업장 및 관련 보조 작업장을 신설했다. GMP 는 공예, 습도, 온도, 청결도에 대한 요구가 매우 높다. 따라서 기업이 새로운 생산 설비를 구입하면 설비의 증가는 필연적으로 하드웨어 유지 보수 비용의 증가로 이어질 것이며, 생산 과정에서 전기, 물, 가스 등 에너지와 동력의 소비도 증가할 것이다.

새로운 장비의 경우, 장비 수리율을 낮추고 수리 비용을 최소화하기 위해서는 사전 유도 교육 제도를 엄격하게 시행하고, 직원들에게 필요한 장비 사용 및 유지 관리 제도를 숙지하고, 전담 담당자를 책임지고 심사하는 제도를 실시하며, 수리인원이 정기적으로 유지 관리하고 문서화할 것을 요구해야 한다.

물, 전기 등 에너지 비용의 경우 생산 세부 사항을 통해 에너지 절약을 위한 기술적 조치를 탐구하여 에너지 절약을 줄일 수 있는 방법을 적극적으로 모색하고 있습니다. 실제 생산 수요에 따라 수력 발전을 절약하고 낭비를 피하십시오. 가스관의 설계는 가능한 한 전송 손실 감소, 가스 구매 및 압력 장치 설치에 도움이 되어야 합니다.

둘째, 의약품 생산 원가 관리 및 통제 조치 강화

현대의약시장의 경쟁은 갈수록 치열해지고 있다. 특히 우리나라에서는 의약기업의 보편적 혁신 능력이 떨어지고, 과학연구 투자가 적고, 경쟁력이 약하기 때문에 기업이 관리 수준을 높이고, 원가통제를 강화하고, 종합경쟁력을 높여야 한다.

사람을 중시하는 요인의 역할은 기업 원가를 결정하는 관건이다. 직원의 심리, 기술 및 행동에 따라 비용이 발생하는 형태와 발생 비용이 결정됩니다.

한 제약 공장의 사장과 고위 관리자는 매일 비용 절감을 강조하지만, 실제 상황은 각 부서 직원들이 출근하는 데 아무 일도 하지 않고 심지어 게임까지 하는 것이다. 작업장 직원들은 생산 과정에서 약품의 품질 기준을 완전히 따르지 않아 대량의 약품이 제품 불합격으로 회수되어 낭비가 심각하다. 그 이유는 제약 회사가 직원의 역할을 중시하지 않고, 때로는 인건비를 절약하기 위해 의도적으로 직원 임금을 낮추기 위해 직원의 적극성을 크게 손상시켜 소극적 태업을 초래하고 대량의 무형비용 증가를 초래하기도 하기 때문이다.

가장 좋은 비용 통제 방법은 직원들이 회사의 이익에 관심을 갖도록 동기를 부여하고 회사의 이익을 그의 개인적 이익과 연결시키는 것이다. 일반적으로 효과적인 인센티브 방법은 다음과 같습니다. 주식 인센티브; 계약제를 만들다 비용 절감 합리화 제안을 하고 회사에서 채택한 직원에 대한 보상 제도를 실시합니다. 업무 태도, 능력, 경험이 적극적이지 않은 직원의 경우 강제 교육, 담당자 제도 수립 등 적극성을 자극하는 제한적인 조치를 실시할 수 있습니다.

비용 관리 및 통제는 재무 부서뿐만 아니라 각 부서와 직원도 포함합니다. 직원의 좋은 비용 의식을 키우고, 직원들이 적극적으로 공부하고, 교육에 참여하고, 작업 방법을 개선하고, 비용 대비 효율을 높여야 결국 비용을 절감하고, 제정된 조치를 실시할 수 있다.

(2) 비용 편익 원칙을 중시한다. 전통적인 원가 관리는 절약과 절약을 일방적으로 강조하지만, 국제회사들은 원가 절감 통제의 기본 이념이 현대 기업의 발전에 맞지 않아 원자재의 구매가격이나 등급을 낮춘다고 생각합니다. 또는 개별 제품의 재료 투입 감소 (재료 감소); 또는 공정 가격 인하를 고려해 비용 절감 목적을 달성함으로써 제품 품질 저하, 기업 노동력 손실, 기존 시장 손실 등을 초래할 수 있습니다. 현대 기업 원가 통제 전략은 전략적 높이에서 원가 관리 통제를 실시하는 것이다. 즉, 비용을 줄이는 것이 아니라 생산성을 높이고, 생산주기를 단축하고, 생산량을 늘리고, 제품의 품질을 보장하는 것이다.

우리는 단순히 비용을 지출로 간주해서는 안 되고, 일종의 투자로 간주해서는 안 되며, 투자는 반드시 보답이 있어야 한다. 이 투자는 두 가지 의미를 가지고 있는데, 하나는 낭비를 근절하려는 시도이다. 둘째, 비용이 크지만 막대한 수익을 가져올 수 있다면 비용은 가치가 있습니다. 예를 들어, R&D 에 투자한 제약 회사는 R&D 에 더 많은 투자를 할수록 향후 신제품 개발에 더 많은 이윤을 거둘 수 있습니다. 예를 들어, 상위 10 대 제약 회사 중 하나인 노바는 R&D 수율이 가장 높습니다. 최근 몇 년 동안, 그것은 혁신 능력이 강한 중소형 생명기술회사에 대한 인수를 증가시켰다. 끊임없이 혁신해야 혁신의 위기를 구할 수 있다는 사실이 증명되었다.

(3) 시장 경쟁 메커니즘을 도입하여 불필요한 부가가치 기업을 줄이는 것은 유기적 전체이다. 기업은 관리, R&D, 생산 및 영업 부서가 최선을 다해야 가치를 극대화할 수 있습니다. 한 부서가 비용 센터일 뿐이라고 가정하면, 이 부서는 회사의 자원을 이용하여 더 큰 가치를 창출하는 방법에 거의 관심이 없습니다. 비용 센터가 이익 센터로 업그레이드되었다고 가정하면 최종 제품을 생산하기 위해 R&D, 물류, 생산 등의 모든 부분을 시장에서 찾아 경쟁 메커니즘을 도입할 수 있다면 부서는 비용, 인력, 자재를 최대한 절약하여 비용을 절감할 수 있습니다.

(4) 비용 정보 관리 강화 우리 회사의 실제 상황에 따라 ERP 프로젝트에 비용 모듈 관리를 적극 도입하고 현장 추적 조회 원자재와 제품의 배치를 추적할 수 있습니다. 완전한 ERP 애플리케이션 모델이 제품 판매 주문, 수요 예측, 제품 판매, 제품 생산, 원자재 구매, 원가 회계 등의 기업 관리 전 과정을 포괄할 수 있도록 합니다.

제약 기업의 생산 비용의 관리와 통제는 여전히 실천에서 탐구해야 한다. 결론적으로, 오늘날의 시장 경쟁도 원가 관리의 경쟁이다. 경쟁에서 이기려면 각종 관리를 통해 기업의 안정적인 발전을 촉진해야 한다.