전통문화대전망 - 전통 미덕 - 옷 한 벌 만드는 전 과정을 구하다.
옷 한 벌 만드는 전 과정을 구하다.
2. 의류는 계절의 요구에 부합해야 하고, 계절에 따라 다른 옷이 필요하다.
3. 옷은 사이즈가 많이 있습니다. 사람마다 몸매가 다르기 때문입니다.
4. 경제가 기복이 있기 때문에 옷에 대한 사람들의 지출이 바뀔 수 있다.
5. 할당액, 관세, 무역총협정과 같은 국제무역제한이 있습니다.
6. 지역문화와 기후에 따라 수요가 다릅니다. 전통 제복법: 100 여 년 전, 전통적인 제복법은 한 사람이 전체 옷을 만드는 일을 맡았고, 재봉사는 집이나 가게에 작은 방을 차지하면 일을 할 수 있었다. 그때 옷은 주문 제작되어 고객의 요구에 따라 바느질을 했습니다. 고객은 주로 지주와 상인, 귀족과 같은 부유한 가정이다. 농민 노동자 등 가난한 가정은 부유한 가정이 버린 낡은 옷을 입고 있다. 때때로 그들은 옷을 바느질하거나 직접 짜기 위해 재료를 모을 수 있기 때문에, 당시 노동자 계급의 옷이 대부분 단순하고 거칠었던 이유를 이해할 수 있습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 부유한 가정은 재봉사를 고용하여 자신과 하인을 위해 옷을 꿰매는데, 집사와 운전기사의 유니폼 스타일은 일반적으로 주인의 취향에 따라 설계된다. 이 옷들은 모두 재봉사가 혼자서 만든 것이다. 19 세기 초, 의류차가 출간되어 주로 유럽과 미국에서 끊임없이 개선되어 전통적인 의류 방식을 바꿔 의류 과정에서 분업이 나타나기 시작했다. 예를 들어, 의류차를 조작하는 근로자들은 특별한 기술이 필요하기 때문에 정규직 작업복을 고용하는 근로자와 수공을 담당하는 근로자들이 더 효율적이며 비용을 절감하는 데 도움이 된다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 초기의 의류 공장은 바로 그 시대부터 점차 발전하기 시작했다. 당시 일반 의류 공장에서는' 관관문을 뚫는' 방법을 채택하였다. 운영 모델은 한 옷의 대부분의 공정을 한 사람이 완성하고, 많은 기술이 필요하지 않은 나머지 공정은 다른 사람 (예: 견습생) 이 관리한다. 모든 옷은 고객의 개성화 요구에 따라 바느질한 것이다. 작업장에는 보통 120cm 곱하기 60cm 의 플랫폼이 있는데, 모든 재봉 도구는 마음대로 진열되어 있지만 전용 옷과 자동차 액세서리는 없습니다. 수공공은 책상다리를 하고 바닥이나 의자에 앉아 무릎을 작업대로 한다. 소형 의류 공장은 일반적으로 조건이 좋지 않아 조명이 부족하다. 1830 이후 프랑스와 영국은 기계 설비로 의류 공장을 개설하는 데 앞장섰다. 기계는 전문 기술자가 조작하고, 인력이 필요한 공정도 공장에서 완성하거나 다른 사람에게 아웃소싱하여 집에서 완성한다. 이 공장의 사장은 곧 생산 과정이 기계 재봉, 수공 바느질과 다림질, 버클 문, 수공 등 특수한 공정으로 나눌 수 있다는 것을 알게 되었다. 각 특수 공정이 완료되면 옷은 위의 주요 "하수도" 로 다시 보내집니다. 이 방법은 바느질로 만든 옷과 옷 샘플에 적용된다. 이런 옷은 개인의 요구에 맞게 재단한 것이다. 위의 방법은 여전히 의류 제작의 기본 방식이며 재봉틀이 발명되기 전의 방식에서 진화한 것이다. 오늘날, 더 기본적인 관행은 재봉 공정을 섬세한 공정으로 나누고, 엄격한 생산 안배를 거쳐 각 재봉사의 손에 합리적으로 분배되는 것이며, 각 재봉사는 일반적으로 단일 특수 공정만을 책임지고 생산 효율을 높이는 것이다. 의류 공장의 업무: 의류 공장마다 조직 구조와 목표가 다르지만, 우리는 의류 공장의 일을 두 가지 범주로 나눌 수 있다: 1. 생산 작업-원자재를 고객이 필요로 하는 옷으로 만든다. 2. 행정 및 물류-원활한 생산을 보장하기 위해 필요한 모든 원자재와 서비스를 제공하는 옷입니다. 의류 공장의 생산 작업에는 다음과 같은 것들이 포함됩니다. 디자인: 일반적으로 대부분의 중대형 의류 공장에서는 고객의 요구를 충족시키기 위해 디자이너를 고용하여 의류 시리즈를 만듭니다. 디자인 작업은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 크리에이티브 디자인, 즉 디자이너가 트렌드와 시장 트렌드 디자인을 참고하고 다양한 의상을 그려내는 것입니다. 기술 디자인-디자이너는 스스로 옷을 만들려고 시도하고, 어떤 옷을 선택하는지, 의류 공장의 장비와 직원 기술을 알아야 한다. 디자인 작업 방면에서 컴퓨터의 응용은 갈수록 광범위해지고 있다. 첫 번째 패턴 만들기: 예비 디자인이 완성되면 디자인 된 패턴에 따라 필요한 패턴을 그립니다. 원래 디자인이 그린 첫 번째 패턴은 의류 업계에서 일반적으로 첫 번째 패턴 또는 원지라고 하며, 첫 번째 패턴은 일반적으로 표준 크기 또는 중간 크기입니다. 그러나 첫 번째 기술 요구 사항을 그리는 것은 비교적 높아서, 일반적으로 업계에서 거장으로 여겨진다. 템플릿 제작: 초기 헤드 샘플이 완료되면 다음 단계는 헤드 샘플에 따라 템플릿을 자르는 것입니다. 이 공정은 일반적으로 공장 사무실에서 완성하도록 배정되어 있으며, 오려내기 사무실과 바느질실로 나눌 수 있다. 샘플 생산은 보통 하나 혹은 몇 개만 하기 때문에 의류 공장의 직원들은 일반적으로 비교적 숙련된 노동자를 선택한다. 예를 들어 의류 공장의 재봉사는 일반적으로 전체 샘플의 봉제 과정을 완성할 수 있다. 템플릿이 완료된 후 일부 장소가 고객의 요구 사항을 충족하지 못하거나 고객이 일부 장소 또는 스타일을 변경해야 하는 경우, 일반적인 프로세스는 원래 처음부터 시작한 다음 템플릿을 다시 만들어야 합니다. 이는 고객이 완전히 만족할 때까지 여러 번 필요할 수 있습니다. 템플릿 코드: 의류 템플릿이 고객이 수락한 후 다음 단계는 고객의 요구에 따라 다양한 크기의 템플릿을 그리는 것입니다. 종이 샘플 코드 작업에서 의류 생산에 컴퓨터를 적용하는 것은 가장 광범위하고 가장 오래된 컴퓨터 지원 설계 중 하나이다. 필요한 원단과 액세서리 주문: 고객이 샘플을 받은 후 의류 공장은 생산에 필요한 양에 따라 원단과 액세서리를 주문해야 합니다. 많은 의류 공장들이 이 부분에서 가장 많은 문제를 겪고 있습니다 (예: 예상 소비가 정확하지 않고, 공급자가 공급하는 원단과 부형제의 품질과 수량에 문제가 있으며, 인도가 지연됨). 결국 생산을 방해하여 고객에게 배송이 지연됩니다. 품질 문제는 완제품이 완료될 때만 발생하며, 심각할 경우 고객 반품이 발생할 수 있습니다. 재단사: 이 작업은 다음 프로세스로 나눌 수 있습니다: 1. 계획된 옷의 크기와 수량, 자를 천의 층수는 일반적으로 손님이 주문한 지시된 크기와 수량에 대한 보증 (주문계약) 을 기준으로 합니다. 2.MARKER PLANNING 은 일반적으로 의류 공장에서 옷감을 조각으로 자르고 입을 수 있는 옷으로 조립한다. 대량의 옷을 정확하게 재단하기 위해서는 전문적인 자르기 도구를 채택하고 표시틀을 배치해야 한다. 패턴의 정확성을 검사한 후, 도안을 종이에 바둑판식으로 배열하여 업계에서 선반이라고 부르는 조합으로 배열했다. 선반의 역할은 재료가 가장 적은 원칙에 따라 안배하여 직접비용을 최소화하고 가장 정확한 사용량은 선반에서 계산한 것이다. 로고 상자의 배치는 기술적인 작업이므로 천의 패턴 방향, 천의 폭, 천의 성격, 크기의 조합, 그릴 천의 길이 등과 같은 많은 기술적 요구 사항을 고려해야 합니다. 컴퓨터 지원 로고 상자 디자인도 의류 업계에서 가장 오래되고 광범위한 기술 중 하나이다. 3. 천과 천을 자를 때 근로자는 (1) 의 계획과 (2) 의 표기 상자의 길이에 따라 인공이나 기계로 같은 길이의 천을 재단침대에 겹이 쌓는다. 완료되면 표시 선반을 전체 더미 위에 놓습니다. 그런 다음 절단 기술자가 표시 상자의 모양에 따라 재질을 절단합니다. 재단은 재봉부의 요구에 따라 분류하여 묶을 것이다. 생산을 통제하기 위해, 각 조각마다 라벨을 붙인 후 봉제 생산 라인으로 보내 전체 옷을 바느질한다. 스타일에 안감이나 평직 천이 필요하다면 필요한 공예도 비슷하다. 4. 끈적끈적한 부분이 필요하면 일반적으로 점착기 곳에 배정됩니다. 이것은 특수한 기계이기 때문에, 보통 적당한 열과 압력을 이용하여 천과 공원을 접착한다. 5. 바느질이 과정에서 이 조각들은 완전한 옷으로 바느질될 것이다. 일반적으로 재봉 과정은 일정한 순서에 따라 진행되며, 작업자마다 옷의 다른 부위를 바느질한다. 하지만 배정된 방법은 미리 생산공정표 (표 2. 1.8) 재단과 액세서리의 경우 손, 컨베이어 벨트 또는 고가 컨베이어 벨트를 사용하여 한 재봉소에서 다른 재봉소로 보낼 수 있습니다. 의류 공장에서는 재봉 생산 라인의 수가 모든 공정 중 가장 많기 때문에 의류 공장의 관리가 완벽하든 그렇지 않든 재봉 생산 라인의 비중이 가장 크다. 품질이 높은 일부 제품의 경우 재봉 생산 라인에 중간 다림질 장비를 추가하고, 일부 공정을 바느질한 후 중간 다림질을 한 다음 바느질을 계속해야 합니다. 바느질이 완료된 후에는 일부 위치를 다림질하기가 어렵거나 불가능하기 때문입니다. 재봉 생산 라인의 배치도 요구와 수요에 따라 다르며, 이는 의류 생산 관리에서 중요한 과제다. 6. 다림질한 옷을 다 만든 후 다림질하여 원하는 모습을 얻습니다. 다림질한 옷이 특히 예쁘다. 다림질할 때 주로 열, 증기, 압력이 필요하다. 열과 증기는 재질을 부드럽게 하고, 압력은 천을 원하는 모양으로 만드는 데 도움이 된다. 직물마다 증기 양과 압력이 다릅니다. 다림질에 필요한 장비는 제품마다 다릅니다. 가장 기본적인 것은 전기다리미입니다. 물론 공업용 철은 일반적으로 국내와 다르며 필요한 증기도 중앙디자인과 독립형으로 나뉜다. 증기가 필요하기 때문에, 일반적으로 동시에 제습 장치가 있어야 하고, 불필요한 증기를 제거하고, 옷을 말리고, 오랫동안 좋은 외관을 유지해야 한다. 제습 장치도 중앙디자인과 독립장치로 나눌 수 있다. 스트레스 측면에서는 휴대용 전기 다리미를 제외하고는 손으로 눌릴 수 있고, 일반 코트 제작은 모두 클램프를 사용하여 옷의 미관과 내구성을 높인다. 둘째, 다림질 장비에는 컨베이어 벨트, 반자동 장비, 초상화기 등의 디자인이 포함됩니다. 7. 포장방식은 제품마다 고객 요구 사항에 따라 페이퍼 (접기) 또는 매달림으로 나눌 수 있습니다. 평장 또는 접는 과정에서 노동자들은 손님의 요구에 따라 각 옷을 접어서 비닐봉지에 넣는다. 물론, 필요하다면 이 과정에서도 카드나 다른 라벨을 처리한 다음 포장된 옷을 종이상자에 넣어야 합니다. 고객이 옷을 걸어야 한다면 기성복도 옷걸이에 걸어두고 비닐봉지 입구를 걸어 봉한다. 이 과정이 완료되었습니다. 걸어놓은 운임은 비교적 비싸고, 옷의 외관을 구김없이 유지할 수 있다는 장점이 있다. 8. 보관한 기성복이나 선반 기성복 조각을 창고에 보관해 포장 (컨테이너) 이 공장에 배달될 때까지 생산 작업이 완전히 완료된 것으로 간주된다. 단행복을 생산하는 설비는 의류 완제품 창고를 실은 설비와 다르다. 의류 공장의 완제품 창고에는 상응하는 완제품 의류를 매달는 설비가 필요하며, 내부 운송에도 푸시할 수 있는 틀이 많이 있다. 행정 물류 업무: 의류 공장의 행정 물류 업무에는 다음이 포함됩니다. 1) 마케팅은 공장을 홍보하는 제품입니다. 일반적으로 제조업체는 외부인이 제품에 익숙해지도록 광고를 한다. 공장은 영업 담당자를 고용하여 고객에게 제품을 전시하고, 전시와 패션쇼를 개최하고, 잡지에 제품 사진을 게재하거나, 라디오나 방송국을 통해 홍보할 수 있다. 그러나 일반적으로 고객이 지정한 주문 (공장 가공) 을 생산하는 공장은 일반적으로 마케팅이 적고 제품의 품질과 가격에 집중하기 때문에 이윤이 전반적으로 낮다. 현재 점점 더 많은 업체들이 자신의 브랜드를 홍보하는 것을 중시하고 있으며, 많은 업체들이 자신의 브랜드를 성공적으로 생산했습니다. 2) 구매부는 공장 생산 신청에 필요한 물품을 구매할 책임이 있다. 구매한 자원에는 기계, 옷, 심지어 사무용품까지 포함된다. 구매부 직원은 구매한 상품의 가치가 있다는 것을 반드시 보증해야 하며, 제때에 공장에 착오 없이 배달해야 한다. 구매부는 생산부에 직접 예속될 수도 있고 행정부에 예속될 수도 있다. 일반적으로 중국의 의류 공장에 설치되어 있고, 구매부문은 모두 홍콩에 설치되어 있는데, 홍콩의 보조산업이 비교적 전면적이기 때문이다. 이런 의류 공장은 전체적으로 필요한 재료를 구매한 후 공장으로 배달할 예정이다. 그러나 공장은 여전히 부서를 설립하여 필요한 원단, 액세서리 등을 추적하고 심사하여 생산에 직접적인 영향을 미칠 필요가 있다. 3) 회계사는 주로 1 의 다섯 가지 책임을 가지고 있습니다. 직원 급여, 임대료, 세금, 기계 비용 및 전기 요금을 포함한 회사의 운영 비용 관리
2. 고객의 지불 및 기타 수입원 (예: 투자 이익 소득) 을 기록합니다.
공장의 모든 회계 절차가 현행법을 준수하는지 확인하십시오.
4. 정기적으로 장부를 정리하고 경영진에게 관련 정보를 제공하여 공장의 재무 상태를 감시한다.
5. 근로자의 임금을 검사하다. 일반 의류 공장은 주로 계산으로 임금을 계산하는데, 일반적으로 일표를 세서 통제하고, 회계는 반드시 일표의 진실성을 검증해야 한다. 4) 개인
인사부의 임무는 주로 고용직원과 노동관계 등에 대해 경영진에게 조언과 실질지도를 제공하는 것이다. 직원들은 생산 과정에서 없어서는 안 될 요소이기 때문에 인사관리의 적절성이 공장의 순조로운 운영에 큰 영향을 미친다. 5) 품질 관리 이것은 공장 제품의 품질을 통제하는 것으로, 제품의 품질을 유지해야 할 뿐만 아니라 고객의 요구를 충족시키기 위해 개선해야 한다. 일반적으로 공장의 품질 관리에는 품질 기준 개발, 생산 프로세스 모니터링, 제품 검사, 오류 분석, 경영진에 정보 보고 등이 포함됩니다. 생산은 이 공장을 통제하여 각종 상품을 생산한다. 생산 통제는 바로 이 상품들의 생산과 관련된 각종 업무를 조율하는 것이다. 주요 목적은 생산 자원 (인력, 기계, 재료 및 생산 방법) 이 고객의 요구 사항을 충족하도록 하는 것입니다. 옷감을 옷으로 만드는 과정에서 생산관리부는 자재의 흐름을 배정할 책임이 있다. 고객의 주문을 받은 후, 이 부서의 직원들은 가장 낮은 비용으로 가장 높은 효율을 달성하기 위해 생산 통지서를 작성하며, 정해진 시간 내에 필요한 수량의 품질과 스타일 요구 사항을 충족하는 의류를 만드는 것을 목표로 한다. 또한 생산 관리 부서에서는 재고 회전율을 극대화하고 가용 운전 자금을 늘리기 위해 재고 및 WIP 수량을 관리해야 합니다. 생산 통제는 업무 부서와 생산 부서가 서로 협력하게 한다. 7) 모든 생산 시스템을 효과적으로 유지하기 위해서는 기계, 공장, 시설과 같은 모든 부분이 정상적으로 유지되어야 합니다. 이러한 자산의 사용 기간이 길면 손상될 수 있기 때문에, 정기적으로 유지 보수를 점검하지 않으면, 그것들로 만든 의류의 품질과 직원들의 운영 속도도 어느 정도 영향을 받아 직원들의 사기를 떨어뜨릴 수 있다. 소규모 공장에서는 청소, 주유, 조정과 같은 일상적인 기계 유지 보수 작업이 부분적으로 기계를 조작하는 노동자들이 책임진다. 심각한 고장이나 대규모 정비가 있을 경우 해외 수리 기술자 또는 공급업체를 초청해 드립니다. 대규모 공장에는 일반적으로 독립된 수리부와 정비공이 있다. 수리부 직원은 공장과 차량뿐만 아니라 모든 기계와 설비를 유지 보수하고 수리할 책임이 있다. 에어컨 시스템 수리와 같은 기타 전문 수리 작업은 다른 전문 회사에 의뢰해야 할 수도 있습니다. 일반적으로 대형 의류 공장의 수리부에는 매일 교체하는 데 자주 필요한 부품을 보관하는 자체 창고가 있습니다. 부품 외에 다양한 종류의 재봉 부품 (나비) 을 보관하여 다양한 요구를 충족시켜 줍니다.