물류 및 창고 관련 지식

창고 관리는 창고 및 창고 내 자재를 관리하는 것으로 창고 조직이 창고 자원을 최대한 활용하여 효율적인 창고 보관을 제공하기 위해 수행하는 계획, 조직, 통제 및 조정 프로세스입니다. 서비스. 구체적으로 창고관리에는 창고자원 확보, 창고사업관리, 창고과정관리, 창고운영관리, 보관관리, 안전관리, 각종 관리업무 및 관련 업무가 포함된다. 창고 관리는 응용 기술 과학도 포함하는 경제 관리 과학이므로 한계가 있는 과목입니다. 창고 관리의 의미는 사회적, 경제적 분야에서 역할이 계속 확대됨에 따라 변화하고 있습니다. 창고관리, 즉 창고관리입니다. 창고 및 재고 품목 관리를 의미합니다. 창고 시스템은 기업 물류 시스템에 없어서는 안될 하위 시스템입니다. 물류시스템의 전반적인 목표는 고객에게 가장 저렴한 비용으로 만족스러운 서비스를 제공하는 것이며, 이에 있어서 창고시스템이 중요한 역할을 합니다. 창고 활동을 통해 기업은 고객 서비스 수준을 향상하고 경쟁력을 강화할 수 있습니다. 현대 창고 관리는 정적 관리에서 동적 관리로 근본적인 변화를 겪었으며 창고 관리의 기본 작업에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다.

보관 원칙

1. 채널을 향하여 보관하세요. 물품의 창고 입출고 및 창고 내 이동을 용이하게 하기 위해서는 물품이 통로를 향하여 보관하는 것이 기본조건입니다. 2. 보관 효율성을 높이려면 최대한 높게 쌓으세요. 보관공간을 효과적으로 활용하기 위해서는 보관장비를 최대한 높게 쌓아야 하며, 파손방지 및 안전 확보를 위해 비계 등 보관장비를 최대한 활용해야 합니다. 삼. 위치는 배송 빈도에 따라 선택됩니다. 배송 및 구매 빈도가 높은 품목은 입구와 출구에 가깝게 배치하여 조작이 용이하도록 하며, 이동성이 떨어지는 품목은 입구와 출구에서 조금 더 멀리 배치하도록 합니다. 계절적 특성. 4. 같은 종은 같은 장소에 보관됩니다. 업무 효율성과 보관 효율성을 높이기 위해서는 동일한 품목 또는 유사한 품목을 동일한 장소에 보관해야 합니다. 직원의 창고 내 품목 위치에 대한 친숙도는 유사한 품목을 입출고하는 시간에 직접적인 영향을 미칩니다. 가까운 장소에서도 효율성을 높일 수 있습니다. 5. 물건의 무게에 따라 보관 장소를 정하세요. 수납 위치를 정리할 때 무거운 물건은 하단에, 가벼운 물건은 선반 상단에 배치하세요. 수동 취급이 필요한 대형 품목은 허리 높이를 기준으로 합니다. 이는 효율성을 높이고 안전을 보장하는 중요한 원칙입니다. 6． 모양에 따라 보관 방법을 정리하세요. 예를 들어 규격화된 제품은 팔레트나 선반에 보관해야 합니다. 7. 선입선출 원칙을 기반으로 합니다. 보관의 중요한 측면은 부패하기 쉽고 손상되기 쉽고 부패하기 쉬운 품목의 경우, 회전율을 높이기 위해 가능한 한 선입선출 원칙을 사용해야 합니다. 상품의 다양화와 개인화로 인해 짧은 서비스 수명의 원칙은 매우 중요합니다.

주요 활동

기업 창고 활동 유형 기업은 자체 창고를 건설하거나 공공 창고를 임대하거나 계약 창고를 사용하여 재고 자재 및 상품을 위한 저장 공간을 준비할 수 있습니다. 1) 자체 창고 창고는 공공 창고에 비해 창고 활동을 위해 자체 창고를 사용하는 기업은 창고를 더 광범위하게 통제하고 보다 유연한 관리를 할 수 있습니다. 2) 공공 창고 보관 임대 기업은 일반적으로 보관을 위한 비즈니스 서비스를 제공하는 공공 창고를 임대합니다. 3) 계약창고, 계약창고업체는 전문적이고 효율적이며 경제적이고 정확한 유통서비스를 제공할 수 있습니다. 기업이 자체 창고를 건설하거나 공공 창고를 임대하거나 계약 창고를 채택하는 경우 다음 요소를 고려해야 합니다. 총 수요의 안정성; 창고에 관한 일반 업무 절차: 1) 창고 계약을 체결합니다. 2) 상품을 수락합니다. 3) 입고 절차를 완료합니다. 4) 물품 보관. 5) 물품 출고 창고관리 내용 1) 주문 및 배송. 2) 구매 및 배송 시 검사를 실시합니다. 3) 창고에서의 보관, 선적 및 하역 작업. 4) 장소 관리. 5) 재고 준비 작업. 상품 조합, 적정 적재, 순환 포장, 창고 분류 등의 활동은 하역 효율성을 높이고 운송 도구를 최대한 활용하여 운송 비용을 절감하기 위한 것입니다. 합리적이고 정확한 창고업 활동은 상품의 변화와 흐름을 줄이고, 작업 횟수를 줄이며, 기계화, 자동화된 창고업을 채택하여 창고업 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 우수한 창고관리를 통해 물품을 효과적으로 보관 및 유지관리할 수 있으며, 정확한 수량관리를 통해 창고의 리스크를 크게 줄일 수 있습니다. 창고관리의 구분 및 세부사항 : (전자제품 가공공장 창고) 1. 입고그룹 : 주로 입고되는 자재의 박스수를 세고, 외부포장의 손상여부(손상된 경우)를 확인하는 업무를 담당하는 인력입니다. 외부 포장이 발견된 경우 즉시 IQA 부서에 연락하여 외부 포장 내부의 제품이 손상되었는지 확인하고, 손상이 있는 경우 즉시 배송업체에 반품하십시오. 손상이 없는 경우 IQA 부서에서 외부 상자에 스탬프를 찍을 수 있습니다. 그리고 패스하세요.) 위의 모든 사항이 올바른지 확인하고 물품을 수령합니다. 창고에서 물품을 수령한 후 수령 팀 직원은 각 물품 상자 안의 소형 패키지도 계산합니다(상자 수가 상대적으로 적은 경우). 상자 수가 많으면 포장 금액의 30%가 청구됩니다. 위의 모든 단계가 완료된 후 입고 자재 검사 부서 IQA에 통보해야 하며 위에 언급된 부서에서 검사를 수행하게 됩니다. 자세한 작업 단계는 다음과 같습니다.

2. 입고 자재 검사 부서 IQA: 회사가 공급업체에게 해당 자재를 만들 것을 요구할 때 주로 사양서("직원 작업 지침", 각 회사에서 SIC라고 함)에 따라 검사합니다. 이를 준수하지 않을 경우 공급업체에 연락하여 교체를 요청합니다. 입고된 자재가 모두 정상이면 다음 그룹인 자재 출고 그룹으로 전달됩니다. (IQA는 창고에 속하지 않고 품질관리부서에 속합니다. 절차에 의해서만 요구되므로 창고의 이 링크에 배치되며 창고의 관할권에 속하지 않습니다.) 3. 유통 그룹: 일반적으로 전자 제품 가공 공장은 다음과 같이 구분됩니다. 1. 전자 부품 창고: 냉난방 시설이 필요하며 주로 일부 커패시터, 저항기, BGA, IC 및 고온 및 저온이 필요한 일련의 고가의 전자 재료를 저장합니다. 습기. 2. 조립 및 포장 자재 창고: 금속 케이스, 나사, 전자 제품의 두꺼운 전원 코드, 고객에게 배송되는 외부 포장에 필요한 상자 등 일부 부피가 큰 자재를 주로 보관합니다. 이후 고객이 주문을 하면 회사의 생산관리팀에서 각 제품에 어떤 자재가 필요한지, 각 자재에 몇 개의 자재가 필요한지 계산해 자재유통팀에 전달한 뒤 규정에 따라 자재를 출고한다. 상기 수량은 생산라인으로 출고되어 생산라인이 완성된 후 완제품을 창고에 투입하고 완제품팀 담당자가 수령합니다. 4. 완제품 팀: 주로 생산 라인에서 받은 완제품 수를 계산하고 고객에게 배송된 제품 수를 계산하는 역할을 담당합니다. 간단히 말해서, 창고 관리를 잘하려면 계정, 품목, 카드를 일관되게 만드는 것이 가장 중요하다고 생각합니다. 즉, 계정은 회사 내에서 일상적인 입출고를 관리하는 시스템 소프트웨어를 의미합니다. 출고 상품(예: SAP 기업 계정 관리 소프트웨어) 창고에 있는 모든 자재 및 완제품입니다. 카드는 매일 들어오고 나가는 각 자재 및 완제품의 양을 나타내는 형식으로 작성된 카드입니다. 낮. 따라서 이 세 가지는 일관성이 있어야 하며, 그렇지 않으면 뭔가 잘못되었음을 의미합니다. 또한 자재 및 완제품에 대해서도 선입선출 배송 원칙을 준수해야 합니다. 즉, 먼저 입고된 자재를 생산 라인으로 보내 생산을 해야 합니다. 자재 외부 포장에 부착된 월 라벨을 보면 어떤 자재가 가장 먼저 생산되는지 확인할 수 있습니다. 완제품의 경우에도 마찬가지입니다. 생산 라인에서 가장 먼저 보관된 완제품이 배송 주문이 있을 경우 가장 먼저 배송됩니다.

물류란 운송, 취급, 보관, 보관, 포장, 하역, 유통처리, 물류정보처리 등의 기본적인 기능을 포함하는 활동을 말합니다. 사회적 필요를 충족시키기 위해 장소를 받는 것.