수제 종이를 만드는 방법?

수제 제지는' 토법' 제지라고도 하는데, 발명제지술 경험으로 대대로 전해 내려오는 기계나 매우 간단한 기계만 사용하는 수제제지 방법을 말한다. 수제지의 주요 원료는 마, 나무껍질, 대나무, 벼단이다. 대마류는 대마, 라미, 린넨, 청마, 황마 등이 있다. 나무껍질에는 청단, 뽕나무, 구피 등이 있다. 대나무의 종류가 비교적 많은데, 가장 많이 쓰는 것은 대나무와 자죽우리나라 전통 수제지의 제법으로, 어떤 원료를 사용하든 어떤 종이를 베끼든지 기본적으로 대동소이하는 절차이다. 이러한 주요 생산 공정은 거품, 요리, 세제, 햇볕, 재료, 건지, 짜내기, 베이킹지 등이다. 거품은 일명 침재라고도 하는데, 서로 다른 원료를 등급별로 나누어 작은 묶음으로 묶고 연못에 담그는 것이다. < P >: 물에 담그는 시간은 원료품종에 따라 다릅니다. 대나무를 베어 물에 반 달 정도 담가야 하고, 짚을 강물에 묶으면 보통 7 ~ 1 일, 나뭇가지, 대마를 담그는 시간은 1 일 정도입니다. < P > 침수의 목적은 원료의 용해성 불순물을 녹여 좋은 펄프를 만들기 위한 기초를 마련하는 것이다. < P > 조리재는 알칼리나 석회의 수용액으로 고온에서 원료를 처리하고 섬유 사이에 접착된 펙틴, 목소 등을 제거하여 섬유를 분산시켜 펄프로 만든다. < P > 요리 과정도 원료에 따라 크게 다릅니다. 뽕껍질을 끓이는 데 먼저 석회물집을 1 분 정도 사용한 다음 황냄비와 석회수를 넣어 5 일 동안 처리하고 꺼내면 발효를 쌓습니다. 짚은 석회를 조금만 삶거나 발효시키면 펄프가 된다. < P > 세제는 찜질한 풀을 포대 안에 넣고, 물을 헹구고 앞뒤로 흔들며, 펄프에 섞인 석회찌꺼기, 삶은 재료 용해물 등을 깨끗이 씻는다. 햇볕을 쬐는 것은 본색 펄프 (회색, 연한 노란색, 갈색 등) 를 흰색 펄프로 바꾸는 것이다. < P > 전통적인 일광욕법은 씻은 슬러리를 양지에 두고 태양광을 이용해 약 2 ~ 3 개월 동안 직접 비춰 펄프 색이 하얗게 될 때까지 하는 것이다. < P > 현재 일부 수제종이가 생산될 때도 표백제를 이용해 표백하는 경우도 있지만 표백제 사용량이 적고 표백시간도 더 길다. < P > 양념은 인력, 물방아, 돌연 등으로 풀을 으깨서 슬러리의 섬유와 빗자루를 엮어 일정한 강도를 가진 종이 페이지로 엮을 수 있는 재료로 인공제지 작업에서 가장 무거운 공정이다.

낚시 용지는 커튼 또는 복사 용지라고도 합니다. < P > 건지는 먼저 펄프와 물을 베끼는 통에 넣고 펄프 섬유를 물 속에 자유롭게 떠놓은 다음, 대나무 커튼을 베끼는 통에 넣어 들어 올리고, 섬유가 대나무 커튼에 고르게 평평하게 펴져 얇은 젖은 종이를 형성하고, 마지막으로 베끼는 젖은 종이를 베끼는 구유 옆에 있는 젖은 종이 더미 위에 옮긴다. 젖은 종이 페이지 안의 불필요한 수분을 짜내어 젖은 종이를 일정한 강도로 하여 종이를 건조하는 데 도움이 된다. < P >: 베껴 쓴 젖은 종이 페이지가 수천 장에 쌓이면 압착 시설을 이용해 적절한 압력을 가해 종이 안의 물이 천천히 흘러나오게 한다. 압착할 때 너무 세게 압력을 가해서는 안 된다. 그렇지 않으면 젖은 종이 페이지의 품질에 영향을 줄 수 있다. 압착 후 젖은 종이에 함유된 수분도 너무 많으면 안 된다. 종이를 나눌 때 찢어지거나 베이킹할 때 벗겨지지 않도록 해야 한다. 가장 유명한 수제지는 붓서화를 위한 선종이다. 이런 수제지는 질감이 유연하고, 희고, 매끄럽고, 고르고, 빛깔이 오래가는 것으로 중국과 외국에 유명하다. 수제지 속의 폭죽용 종이, 종이우산, 종이부채용 종이도 독특하다. 호남이 손으로 만든 두꺼운 종이로 만든 폭죽은 소리가 바삭할 뿐만 아니라 불을 켠 후 종이를 골고루 조각하여 떨어지는 이미지가 아름답고 범위가 넓어 운송 저장 시 비교적 안전하다. (윌리엄 셰익스피어, 윈도, 독서명언) (윌리엄 셰익스피어, 오페라, 희망명언) : 다음에는 대천서화지, 봉상서화지, 털변지, 연사지, 옥버클지, 고려지 등 문화용지도 있습니다. 이런 수제지는 모두 독특한 점이 있는데, 왕왕 매커니즘지가 가질 수 없는 어떤 특징을 가지고 있다. : 손으로 생산한 제사용 종이는 주로 황표지, 수의지, 제선지 등이 있는데, 이 제품들은 주로 종교활동에 쓰인다. 우리나라에서 생산하는 수출황표지는 불을 붙일 때 굽은 모양으로 되어 있고, 커다란 종이재가 떨어지는 특수한 성능을 가지고 있는데, 이것이 바로 종교 활동에 필요한 것이다. 인쇄지의 생산은 펄프와 제지의 두 가지 기본 과정으로 나뉜다. :: 펄프는 기계적 방법, 화학적 방법 또는 이 둘을 결합한 방법으로 식물섬유 원료를 본색 펄프나 표백지로 해체하는 것이다. :: 종이를 만드는 것은 물 속에 떠 있는 펄프섬유를 각종 가공을 거쳐 다양한 요구에 맞는 종이 페이지로 결합하는 것이다. < P > 제지공장은 일반적으로 4 ~ 6 개월의 원료를 충분히 보관해야 하며, 원료를 저장에서 자연적으로 발효시켜 펄프를 용이하게 하는 동시에 종이공장의 연속 생산을 보장해야 한다. 준비공단은 갈대, 밀짚, 목재 등의 원료를 조각조각 (화학장 생산) 이나 목단 (목장 생산) 으로 자르고, < P > 는 작은 원료를 찜기에 넣고 화학약품을 넣고 증기로 삶거나, 원료를 펄프로 삶거나, 목단을 분쇄기로 보내 펄프를 갈아서 < P > 도 만든다. < P > 그런 다음 대량의 맑은 물로 펄프를 세탁하고, < P > 는 선별과 정화를 통해 펄프의 굵게, 절, 돌, 모래 등을 제거한다. < P > 다시 종이종의 요구에 따라 표백제로 펄프를 원하는 백색도로 표류하고, < P > 이어 박동 설비를 이용해 풀을 뜯는다. 선택, < P > 마지막으로 조기기를 네트 여과수, 압착 탈수, 베이킹 < P > 를 거쳐 종이 성능을 개선하는 충전재, 접착제, 사이징 제 등 각종 보조재를 펄프에 넣고, < P > 를 다시 정화하고 체질 항아리 건조, 압광 볼륨, < P > 를 다시 한 번 넣는다. < P > 생산에서 코팅 인쇄지를 생산하려면 중간 건조나 두루마리 용지를 생산한 후 도포 가공을 거쳐야 합니다. < P > 위의 기본 과정 외에도 < P > 는 찜질액의 제비, 표액의 제비, 접착제의 달임, 찜질 폐액과 배기가스 중 화학약품과 열 회수 등을 포함한다.