전통문화대전망 - 전통 미덕 - 릴레이 회로와 PLC 제어 회로 사이의 연결

릴레이 회로와 PLC 제어 회로 사이의 연결

현대 자동화 기계 및 장비에서 PLC를 사용하는 것은 매우 일반적이며 기존 릴레이 제어 회로의 상당 부분을 대체합니다. 이는 PLC가 거의 10년 동안 결합한 타고난 포괄적인 장점 때문입니다. 자동화 제어 경험의 상위 10가지 장점을 말씀드리겠습니다: 1. 강력한 기능과 높은 성능-가격 비율 소형 PLC에는 다음과 같은 수백 가지 프로그래밍 구성 요소(타이머, 카운터, 릴레이 등)가 있습니다. 사용자는 강력한 기능을 가지고 있으며 매우 복잡한 제어 기능을 달성할 수 있습니다. 동일한 기능을 가진 계전기와 비교하여 성능 대비 가격 비율이 높습니다. 2. 하드웨어는 완벽하고 사용자 친화적이며 적응성이 뛰어납니다. 프로그래밍 가능한 컨트롤러 제품은 표준화, 직렬화, 모듈화되었으며 사용자가 선택할 수 있는 다양한 하드웨어 장치를 갖추고 있습니다. 사용자는 유연하고 편리하게 시스템을 구성하여 다양한 기능과 규모의 시스템을 구성할 수 있습니다. Lengbian 프로그래머블 컨트롤러의 설치 및 배선도 매우 편리합니다. 일반적으로 배선 단자는 외부 배선을 연결하는 데 사용됩니다. PLC는 강력한 부하 용량을 가지며 일반 솔레노이드 밸브 및 AC 접촉기를 직접 구동할 수 있습니다. 3. 높은 신뢰성과 강력한 간섭 방지 능력. 전통적인 릴레이 제어 시스템은 다수의 중간 릴레이와 시간 릴레이를 사용합니다. 접촉 불량으로 인해 고장이 발생하기 쉽습니다. PLC는 소프트웨어를 사용하여 많은 수의 중간 릴레이 및 시간 릴레이를 대체하므로 입력 및 출력과 관련된 하드웨어는 1/10-1/100로 줄일 ​​수 있습니다. 상호 릴레이 제어 시스템으로 인해 접촉 불량으로 인한 오류가 크게 줄어 듭니다. PLC는 일련의 하드웨어 및 소프트웨어 간섭 방지 조치를 채택했으며 강력한 간섭 방지 능력을 갖추고 있으며 간섭이 강한 산업 생산 현장에서 직접 사용할 수 있습니다. 대다수의 사용자가 가장 신뢰할 수 있는 산업용 제어 장비 중 하나로 인식하고 있습니다. 4. 시스템 설계, 설치 및 디버깅 작업량이 적습니다. PLC는 소프트웨어 기능을 사용하여 릴레이 제어 시스템의 다수의 중간 릴레이, 시간 릴레이, 카운터 및 기타 장치를 대체하여 설계, 설치 및 배선 작업량을 크게 줄입니다. 제어 장치. PLC의 래더 다이어그램 프로그램은 일반적으로 순차 제어 설계 방법을 채택합니다. 이 프로그래밍 방법은 매우 규칙적이고 익히기 쉽습니다. 복잡한 제어 시스템의 경우 래더 다이어그램을 설계하는 데 필요한 시간은 릴레이 시스템의 회로 다이어그램을 설계하는 데 소요되는 시간보다 훨씬 적습니다. PLC 사용자 프로그램은 실험실에서 시뮬레이션 및 디버깅이 가능하며, 작은 스위치로 입력 신호를 시뮬레이션하고 PLC의 발광 다이오드를 통해 출력 신호의 상태를 관찰할 수 있습니다. 시스템 설치 및 배선이 완료된 후 현장 통합 디버깅 중에 발견된 문제는 일반적으로 프로그램을 수정하여 해결할 수 있습니다. 시스템의 디버깅 시간은 릴레이 시스템의 디버깅 시간보다 훨씬 짧습니다. 5. 간단한 프로그래밍 방법 래더 다이어그램은 프로그래머블 컨트롤러에 가장 일반적으로 사용되는 프로그래밍 언어입니다. 회로 기호 및 표현은 릴레이 회로 회로도와 유사하며 배우기 쉽고 친숙합니다. 릴레이 회로 다이어그램의 전기 기술을 사용하면 직원이 래더 다이어그램 언어에 익숙해지고 이를 사용하여 사용자 프로그램을 컴파일하는 데 며칠 밖에 걸리지 않습니다. 래더 다이어그램 언어는 실제로 사용자를 위한 고급 언어입니다. 프로그래머블 컨트롤러가 래더 다이어그램 프로그램을 실행할 때 이를 실행하기 전에 인터프리터를 사용하여 어셈블리 언어로 "번역"합니다. 6. 유지보수 작업량이 적고 유지보수가 편리합니다. PLC는 고장률이 매우 낮으며 완벽한 자가 진단 및 표시 기능을 갖추고 있습니다. PLC나 외부 입력기기, 액츄에이터에 장애가 발생한 경우, PLC의 LED 상태나 프로그래머가 제공하는 실시간 래더 다이어그램을 통해 장애 원인을 신속하게 파악하고 신속하게 조치할 수 있습니다. 프로그램을 수정하거나 모듈을 교체하면 됩니다. 7. 작은 크기와 낮은 에너지 소비 복잡한 제어 시스템의 경우 PLC를 사용하면 중간 릴레이 및 시간 릴레이 수를 줄일 수 있습니다. 소형 PLC의 크기는 여러 릴레이와 동일하므로 스위치 캐비닛의 크기를 줄일 수 있습니다. 원래 크기로 1/2-1/10. PLC의 배선은 릴레이 제어 시스템에 비해 훨씬 적기 때문에 많은 배선 및 부속품을 절약할 수 있고, 많은 설치 및 배선 공수를 줄일 수 있으며 많은 비용을 절감할 수 있습니다. 8. 시대에 발 맞춰 네트워크 통신을 실현할 수 있습니다. PLC는 통신을 통해 컴퓨터 및 지능형 기기에 연결되어 분산 제어 및 중앙 집중 관리를 달성할 수 있습니다. 또한 기계 장비의 현재 작업 상태와 작업 흐름을 표시할 수 있어 생산 관리 및 현장 유지 관리에 큰 편의성을 제공합니다.

9. 제품 기술 내용을 개선하고 제품 이미지를 높이세요! 복잡한 기계 장비의 경우 기존의 릴레이 제어 방식을 그대로 사용한다면 컨트롤 박스 준비의 어려움이 가중될 뿐만 아니라 제품의 최종 고객이 제품이 충분히 발전하지 않아 사용에 대한 자신감이 부족하다는 느낌을 받게 됩니다. 이제 주류 기계 장비는 PLC를 사용하기 때문에 PLC를 사용하는 기계의 품질이 더 보장될 수 있으며 PLC를 사용하면 동료가 모방하기가 더 어려워집니다! 10. 향후 기계 업그레이드에 매우 편리합니다. 복잡한 기계 장비의 경우 시간이 지남에 따라 사용 요구 사항을 충족할 수 없으면 기계 장비를 업그레이드하고 변형해야 합니다. 기존 릴레이로 제어하면 매우 번거로운 작업이 됩니다. 기본적으로 기존 제어 전기함은 폐기 선언을 해야 하는데, PLC 제어 전기함을 사용하면 해당 I/O 포인트를 확장하고 해당 제어 프로그램을 수정하면 매우 편리합니다!