유압 및 공압기술 논문을 무릎을 꿇고 보충을 요구하다

유압이나 공압기술의 발전 추세 2, 국내외 최신 유압이나 공압자동화 장비 3. 공업에서의 응용 < P > 중 하나를 선정해 자세한 서술을 하는 것이 가장 좋다 .. < P > 최적 답안-투표자가 2 개월 전에 선정한 < P > 공압기술은 압축 공기를 매체로 사용하여 기계를 전동하고 통제하는 전문 기술이다. 에너지 절약, 무공해, 고효율, 저비용, 안전하고 신뢰할 수 있는 구조 등의 장점을 갖추고 있어 다양한 기계와 생산 라인에 널리 사용되고 있습니다. 과거에는 자동차, 트랙터 등의 생산 라인에 있는 공압 시스템과 그 구성 요소가 각 공장에서 자체적으로 설계, 제조 및 수리되었습니다. < P > 공압기술 응용면의 확대는 공압공업 발전의 상징이다. 공압 구성요소의 응용은 주로 두 가지 측면, 즉 수리와 배합이다. 과거 국산 공압부품의 판매는 수리에 사용되어야 했는데, 최근 몇 년 동안 직접 주요 배합을 위한 판매 점유율이 해마다 증가했다. 국산공압부품의 응용은 수천만 원짜리 야금설비부터 1 ~ 2 원밖에 안 되는 의자에 이르기까지 다양하다. 철도 렌치, 기관차 바퀴 레일 윤활, 열차 브레이크, 거리 청소, 특수작업장 내 기중기 설비, 군사지휘차 등은 모두 전문적으로 개발된 국산 공압부품을 사용했다. 이것은 공압기술이 이미 각 업종에 스며들어 나날이 확대되고 있다는 것을 보여준다. < P > 우리나라의 공압공업은 일정 규모와 기술 수준에 도달했지만 국제 선진 수준에 비해 차이가 크다. 우리나라 공압제품 생산액은 세계 총생산액의 1.3% 에 불과하며 미국의 1/21, 일본의 1/15, 독일의 1/8 에 불과하다. 이는 1 억여 인구의 대국과 어울리지 않는다. 품종상으로 볼 때 일본의 한 회사는 65 개 품종을 가지고 있는데, 우리나라는 그것의 1/5 밖에 없다. 제품 성능과 품질 수준 간의 차이도 크다. < P > 공압기술이 각 업종의 자동조립과 자동가공소형, 특수물품의 장비에 점점 더 많이 적용됨에 따라 기존의 공압부품 성능이 꾸준히 향상되고 있으며, 시장 요구에 맞는 신제품을 속속 개발해 공압부품의 품종이 증가하고 있으며, 그 발전 추세는 주로 < P > 부피가 작고, 무게가 가벼우며, 전력 소비량이 낮다는 것이다 국외에서는 암지 크기만 있고 유효 단면면적이 .2mm2 인 초소형 솔레노이드 밸브가 개발되었다. 폼 팩터가 작고 유량이 많은 구성 요소를 개발할 수 있는 것이 더 좋습니다. 이를 위해 같은 폼 팩터의 밸브는 유량이 2~3.3 배 늘었다. 밸브 폭이 1mm 에 불과하고 유효 면적이 5mm2 에 달하는 일련의 소형 솔레노이드 밸브가 있습니다. 폭 15mm, 유효 면적 1mm2 등. < P > 해외 솔레노이드 밸브의 전력 소비량은 이미 .5W 에 달하며 마이크로전자와의 결합에 맞게 더욱 낮아질 것입니다. < P > 가스원 처리 조합품, 국내외 대부분 블록식 블록 구조를 채택하여 크기뿐만 아니라 결합, 수리도 편리하다. < P > 실행 구성요소의 위치 정확도는 향상되고 강성은 증가하고 피스톤로드는 회전하지 않으며 사용이 더 편리합니다. 실린더의 위치 정확도를 높이기 위해 브레이크 매커니즘과 서보 시스템이 포함된 실린더 적용이 점점 더 보편화되고 있습니다. 서보 시스템이 있는 실린더는 공급 압력과 음의 하중이 변경되더라도 ±.1mm 의 위치 정확도를 얻을 수 있습니다. < P > 국제전람회에서는 각종 이형 단면 실린더와 피스톤로드의 실린더가 매우 많은데, 이런 실린더는 피스톤로드는 회전하지 않기 때문에 호스트에 적용할 때 가이드를 추가하지 않고도 일정한 정확도를 유지할 수 있다. 또한 두 개의 가이드 바가 있는 실린더, 이중 피스톤 로드 이중 실린더 실린더 등 다양한 가이드 매커니즘이 있는 실린더 및 실린더 슬라이딩 부품도 개발되었습니다. < P > 실린더 배럴 모양은 원형, 사각형, m 자형 또는 기타 모양으로 제한되지 않으며, 프로파일에 가이드 슬롯, 센서 및 스위치 장착 슬롯 등을 열어 사용자가 쉽게 설치할 수 있도록 합니다. < P > 다목적화, 복합화. 사용자 편의를 위해 시장의 요구에 부응하기 위해 여러 개의 공압 구성요소 조합과 제어 장치가 장착된 다양한 소형 공압 시스템을 개발했습니다. 소품을 이동하는 데 사용되는 구성 요소는 디플렉터가 있는 두 개의 실린더를 각각 X 축과 Z 축으로 조합한 것입니다. 이 부품은 솔레노이드 밸브, 프로그래머, 컴팩트한 구조, 작은 점유 공간, 조정 가능한 여정으로 3kg 의 무게를 옮길 수 있습니다. 또 다른 예는 정밀 조립 라인에서 상하 작업을 수행할 수 있는 7 가지 기능의 모듈 형태를 갖춘 상하 모듈로서, 작업 내용에 따라 서로 다른 모듈을 임의로 조합할 수 있습니다. 또 다른 로봇은 외형이 작고 스윙 각도를 바꿀 수 있는 스윙 실린더와 클램프를 조합한 것으로, 클립 부분에는 여러 가지 클립을 선택할 수 있습니다. < P > 전자기술과 결합해 센서를 대량으로 사용하고 공압부품이 지능화된다. 스위치가 있는 실린더는 국내에서 널리 사용되고 있으며, 스위치 부피는 더 작아지고, 성능은 향상되며, 실린더 블록에 내장할 수 있습니다. 일부는 위치 오류를 표시하여 시스템을 더욱 안정적으로 만들 수 있는 2 색 디스플레이도 있습니다. 유량계, 압력계, 압축 공기의 흐름, 압력을 자동으로 조절할 수 있는 센서를 사용하여 에너지를 절약하고 사용 장치의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다. 공압 서보 포지셔닝 시스템은 이미 제품이 시장에 진출했다. 이 시스템은 3 비트 5 통 공압 서보 밸브를 사용하여 예정된 위치 지정 목표와 위치 센서의 감지 데이터를 비교하여 음의 피드백 제어를 구현합니다. 실린더의 최대 속도는 2m/s, 스트로크 3mm 일 때 시스템 위치 정확도 ±.1mm 입니다. 일본의 시험 제작에 성공한 신형 스마트 솔레노이드 밸브는 센서가 장착된 논리 회로를 갖추고 있어 공압 부품과 광전자 기술의 결합의 산물이다. 센서의 신호를 직접 받아 신호가 지정된 조건을 충족할 때 외부 컨트롤러를 거치지 않고 스스로 동작을 완료하여 제어 목적을 달성할 수 있습니다. 그것은 이미 물체의 컨베이어 벨트에 적용되어 운반된 물체의 크기를 인식하고, 큰 물건을 직접 내리고, 작은 것을 분류한다. < P > 더 높은 안전성과 신뢰성. 최근 몇 년간의 공압기술 국제 표준에서 알 수 있듯이 표준은 교환성 요구 사항뿐만 아니라 보안도 강조했다. 커플링, 공기원 처리 하우징 등 내압 실험의 압력이 사용 압력의 4~5 배로 높아지고 내압 시간이 5~15m 로 늘어났다