기존 VMI

VMI(Vendor Managed Inventory) 는 사용자와 공급업체 모두 최저 비용을 목표로 하는 협력 전략으로, 공급업체는 하나의 * * * 계약으로 재고를 관리하고 계약 이행을 지속적으로 모니터링하고 계약 내용을 수정하여 재고 관리를 지속적으로 개선할 수 있습니다.

이러한 재고 관리 전략은 기존의 단편화된 재고 관리 모델을 깨뜨렸다. 공급망의 통합 관리 사상을 반영하고 시장 변화의 요구에 적응했다. 그것은 새롭고 대표적인 재고 관리 사상이다. 현재 VMI 는 유통사슬에서 매우 중요한 역할을 하고 있어 사람들의 주목을 받고 있다.

엘지미

공동 관리 재고 (JMI).

JMI 는 양 당사자가 재고 계획 및 관리에 참여해야합니다. * * * 재고 정보를 누리는 기초 위에서 공급과 수요 쌍방은 소비자 중심의 * * * 가 통일된 생산 계획과 판매 계획을 제정하여 각 제조 단위와 판매 단위에서 집행해야 한다. JMI 는 VMI 의 진일보한 발전과 심화로 볼 수 있다. 재고 정보 공유, 통일 계획 수립, 정보 교류 및 조정 강화, 공급망 운영 효율성 향상, 기업 간 협력 관계 강화 JMI 는 각 기업에 계획 실행 통합을 추가하여 소비자 서비스 수준, 재고 위험 및 비용 관리 측면에서 상당한 성과를 거두었습니다.

3 배 CPFR

CPFR 생성 및 기능 특성

CPFR 의 형성은 월마트가 홍보하는 CFAR 에서 시작된다. CFAR (Collaborative Forecast and Replacement) 은 소매업체와 생산업체의 협력을 바탕으로 인터넷을 통해 상품을 예측하고 지속적인 보충을 실시하는 시스템입니다. 이후 월마트의 지속적인 추진으로 정보 공유를 기반으로 하는 CFAR 시스템은 CPFR 로 발전하고 있으며, CPFR (Collaborative Program 예측 보충) 은 CFAR** 동일 예측 보충을 바탕으로 CFAR*** 동일 계획의 개발을 더욱 추진하고 있습니다. 즉, 협력업체가 * * * 예측과 보충을 수행할 뿐만 아니라 공급망의 기업도 원래 각 기업의 내부 업무에 속한 계획 작업 (예: 생산 계획, 재고 계획, 배송 계획, 판매 계획 등) 에 참여하고 있습니다. ).

1995 년 월마트와 그 공급업체인 Warner-Lambert, 관리 정보 시스템 공급업체인 P&, 공급망 소프트웨어 제조업체인 Manugistics, 미국 컨설팅업체인 Benchmarking Partners 가 연구 및 탐사/를 위한 실무 그룹을 공동 설립했습니다. 현재 실험중인 소매업체는 월마트, 케이마트, 빅맨 등이다. G, 김완리, HP 등 7 개 기업은 공급망 관리의 정보 공유 방면의 최신 발전이라고 할 수 있다. CPFR 시행 후 실적으로 볼 때 워너 램버트의 소매 상품 만족도는 87% 에서 98% 로 높아져 신규 판매 수익은 800 만 달러로 늘어났다. CPFR 이 초기 성공을 거둔 후 소매업자, 제조업체 및 솔루션 공급업체를 포함한 30 개 이상의 실체로 구성된 CPFR 위원회는 VICS (자발적 국제 비즈니스 표준) 협회와 협력하여 표준을 연구, 개발, 소프트웨어 개발 및 CPFR 을 홍보했습니다. 미국 상무부에 따르면 1997 년 미국 소매 상품 공급망의 재고는 약 1 조 달러였다. CPFR 이사회는 이들 재고가 15%-25%, 즉 150-2500 억 달러를 줄일 수 있다고 추정합니다. CPFR 의 막대한 잠재 이익과 시장 전망으로 인해 SAP, Manuals, I2 와 같은 유명 엔터프라이즈 소프트웨어 공급업체들이 CPFR 소프트웨어 시스템을 개발하고 관련 서비스를 진행하고 있습니다.

특히 CPFR 의 기본 특징은 다음과 같습니다.

(1) 공동 작업. CPFR 의 기본 사상으로 볼 때, 공급망 상하류 기업이 일관된 목표를 세워야 쌍방의 성과가 향상되어야만 종합효과를 얻을 수 있다. CPFR 의 이러한 새로운 협력 관계는 쌍방이 오랫동안 개방적인 커뮤니케이션 및 정보 공유에 전념해 협력 경영 전략을 수립해야 합니다. 이러한 전략의 이행은 신뢰와 헌신을 바탕으로 해야 하지만, 이는 매매 양측이 장기적인 발전과 좋은 실적을 달성하는 유일한 길이다. 이 때문에 협업의 첫 번째 단계는 기밀 유지 계약 체결, 분쟁 메커니즘 구축, 공급망 스코어카드 구축, 인센티브 목표 형성 (예: 판매뿐만 아니라 쌍방의 수익성도 포함) 입니다. 이런 협동목표를 확립할 때는 쌍방의 이익 목표뿐만 아니라 협동의 이익 추진 목표도 세워야 한다는 점에 유의해야 한다. 그래야만 프로세스 제어와 가치 창출을 바탕으로 시너지 성과를 구현할 수 있다.

(2) 기획하다. 1995, 월마트와 워너-램버트의 CFAR 은 소비재 산업이 공승 공급망 관리를 추진할 수 있는 기반을 마련했다. 이후 VICS 는 프로젝트 표준을 정의할 때 기존 구조에' P' 즉 협력 계획 (범주, 브랜드, 분류, 중점 품종 등) 을 추가할 필요가 있다고 판단했다. ) 및 협력 금융 (판매, 주문 충족률, 가격, 재고 및 안전 재고). 또한 동일한 목표를 달성하기 위해 양 당사자는 판촉 계획, 재고 정책 변경 계획, 제품 도입 및 일시 중지 계획, 창고 분류 계획을 수립해야 합니다.

(3) 예측. 모든 기업이나 쌍방이 예측할 수 있지만 CPFR 은 매매 양측이 계절적 요인과 추세 관리 정보와 같은 최종 협업 예측을 해야 한다는 점을 강조하며 의류나 관련 범주의 공급과 수요 모두에게 매우 중요합니다. 이 정보를 기반으로 한 * * * 예측은 전체 가치 사슬 시스템의 비효율적이고 죽은 재고를 크게 줄이고, 더 나은 제품 판매를 촉진하며, 공급망 전체의 자원을 절약할 수 있습니다. 동시에, 최종적으로 협동보급 방안을 실현하는 것은 예측 정확도를 높이는 관건이다. CPFR 이 추진하는 협업 예측의 또 다른 특징은 공급망 양측의 최종 예측뿐만 아니라 예측 피드백 정보 처리 및 예측 모델 개발 및 수정, 특히 예측 데이터의 변동을 처리하는 방법에 양 당사자가 참여해야 한다는 점입니다. 데이터 통합, 예측, 처리의 모든 측면을 명확하게 고려해야 * * * 의 목표를 진정으로 달성하고 공동 예측을 달성할 수 있다.

(4) 보충. 판매 예측은 시계열 예측과 수요 계획 시스템을 사용하여 주문 예측으로 변환되어야 하며 주문 처리 주기, 리드 타임, 최소 주문 수량, 상품 단위, 소매업자 장기 구매 습관 등의 공급자 제약은 공급망 양측이 협상해야 합니다. VICS 의 CPFR 가이드라인에 따르면 협업 운송 계획도 보충의 주요 요인으로 간주됩니다. 또한 이상 발생은 재고 퍼센트, 예측 정확도, 안전 재고 레벨, 주문 이행 비율, 리드 타임 및 주문 승인 비율로 전환되어야 하며, 이 모든 것은 상호 인정된 스코어카드를 기준으로 정기적으로 검토해야 합니다. 잠재적인 차이 (예: 기본 공급 및 과잉 약속) 는 앞당겨 해결해야 한다.