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생산 표준화 관리 전략
생산 표준화 관리는 기업 생산 활동에서 최적의 생산 질서를 얻고 실제 또는 잠재적 문제에 대해 동일한 반복 규칙을 개발하는 활동입니다. 생산 표준화의 목표는 재사용을 위해 최적의 생산 모델을 고정하고, 인적 요소 및 기타 주관적인 요소가 생산에 미치는 영향을 방지하며, 생산 실행의 정확성과 품질 관리의 효율성을 보장하는 것입니다.
첫째, 생산 표준화를 실현하려면 관리자는 관리 이념부터 시작해야 한다.
전통적인 기업의 관리 이념은 직원들의 업무 책임과 업무 경험을 강조해 왔으며, 제품 품질의 안정은 직원들의 업무 의식에 달려 있다. 사람은 사실 관리에서 가장 불안정한 요소이다. 현대 기업 인력의 유동성이 증가함에 따라 인력의 자질이 들쭉날쭉하여 생산에 많은 불안정 요인을 가져왔는데, 이런 생산 보장은 매우 취약하다. 표준화의 주요 역할은 기업이 완제품 생산에서 축적한 기술과 경험을 문서로 보존하여 전체 기술과 경험이 인력의 흐름에 의해 손실되지 않도록 하는 것이다. 따라서 표준화를 통해 각 업무가 다른 사람에 의해 운영되더라도 효율성과 품질은 사람에 따라 크게 다르지 않습니다. 기업 관리자는 반드시 관리 관념을 바꾸어 생산 중의 주관적인 요소를 줄여야 한다. 표준화된 문서 세트를 개발하여 최적의 프로세스, 가장 규범적인 운영, 가장 효과적인 품질 관리를 경화시킵니다. 운영자가 표준화 된 문서의 요구 사항을 따르는 한 생산 품질을 보장 할 수 있습니다. 생산 관리자의 역할은 표준 문서를 개발 및 업데이트하고 운영자가 문서에 따라 수행하는 것을 감독하는 것입니다. 관리자의 관리 이념이 변화해야만 생산 관리의 표준화가 근본적으로 실현될 수 있다.
둘째, 과학은 표준화 된 문서를 개발합니다.
생산 표준화 관리의 핵심은 우리 기업이 생산하는 표준화 문서를 과학적으로 편성하고 사용하는 것이다. 기업 표준화 문서는 일반적으로 관리 문서, 생산 기술 문서 및 품질 보증 문서로 나뉩니다. 관리 문서는 주로 기업의 다양한 관리 시스템을 개발합니다. 생산 기술 파일은 주로 프로세스 파일, 각 공정 작업 파일, 장비 작업 및 장비 유지 관리 파일 등을 포함합니다. 품질 보증 문서에는 원자재 입고 품질 검사 기준, 프로세스 품질 관리 문서 및 완제품 품질 검사 기준이 포함됩니다. 표준화된 문서의 언어는 반드시 간단명료해야 하며, 에너지 지표는 가능한 수량화해야 한다. 제품 생산 및 제품 품질에 영향을 미치는 기술 매개변수 및 표준 데이터는 프로세스 파일에 상세하게 작성되어야 하며, 조작이 명확하고 데이터가 정확해야 합니다. 프로세스 파일은 회사의 모든 제품을 덮어써야 하며, 어떤 제품의 생산은 프로세스 파일에 있는 어떤 제품의 운영 및 데이터에 따라 조정됩니다. 공정, 장비 작동 및 유지 관리 문서는 그래픽으로 결합되어야 하며, 작업 순서에 따라 표준 운영 방식과 절차를 그림으로 시각화하여 언어 부정확성으로 인한 운영 오류를 방지합니다. 품질 문서는 검사 시간, 검사 방법, 검사 장비 (검사 장비 사용 포함), 품질 기준 및 결정 규칙 등을 명확히 규정해야 합니다. 검사자가 결함에 대해 직관적인 인상을 줄 수 있도록 이미지로 품질 결함을 표시하는 것이 가장 좋다. 파일럿 생산 실행 후 이러한 파일은 적용되지 않는 측면에서 수정되고 향상된 파일은 표준화된 모델로 고정됩니다. 일반 직원은 파일별 작업만 할 수 있으며 파일, 특히 핵심 기술 매개변수는 자유롭게 변경할 수 없습니다. 파일 수정은 해당 절차 및 관련 지도자의 승인을 받아야 특정 사람이 변경하고 그에 따라 변경 기록을 작성할 수 있습니다.
셋째, 웹 사이트의 표준화 된 관리
생산 표준화 관리는 문서로부터 생산 모델을 고화해야 할 뿐만 아니라 생산 현장의 관리도 규범화해야 한다. 현장 표준화 관리의 주요 내용은 현장 위치 및 구역 구분을 계획하는 것으로, 생산 필요와 프로세스 요구 사항에 따라 개체가 현장의 특정 위치에 과학적으로 고정되도록 하여 사람, 사물, 땅의 최적의 조합을 달성하고 운영자와 공정 제품의 이전 시간을 단축하며 운영자의 불필요한 반복 작업을 제거하여 결국 생산성을 높이는 목적을 달성한다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마)
첫째, 프로세스 연구를 진행해야 하는데, 이것이 홈 관리의 출발점이다. 생산 현장에서 제품이 제조되는 공정순서를 결정하기 위해 생산 현장의 기존 가공 방법, 기계 장비 및 공정에 대한 상세한 연구입니다. 둘째, 산지 위치도를 그려 간결, 과학, 적용, 완전한 원칙에 따라 실물 모양을 대략적인 윤곽으로 하고, 크기가 비례적으로 축소되고, 상대적 위치가 정확하고, 지역이 뚜렷하다. 다시 한 번, 위치지도 그리기에 따라 각 지역 생산 프로세스의 분할선과 화살표 선을 결정합니다. 넷째, 모든 지역, 장비, 재료, 도구, 반제품, 완제품 등을 식별합니다. , 이름을 명확하게 식별할 뿐만 아니라 상태 (예: 온전, 수리, 폐기, 유휴 등) 도 식별해야 합니다. , 그리고 재료의 상태: 합격품, 불합격품 등. 다섯째, 각 공정에 대한 표준 작업 지침은 각 공정 작업 현장의 눈에 띄는 위치에 두어 생산 작업을 지도해야 합니다.
넷째, 생산 표준화 관리는 문제에주의를 기울여야한다.
정규화 관리에서 1 과 같은 문제도 주의해야 합니다. 각 직무 운영자의 업무 분담, 책임 권한, 직무 권한, 업무 내용이 명확하고, 관리 기능이 교차하는 것을 피하고, 모든 사람이 관여하고, 아무도 책임지지 않는 국면을 분명히 해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 2. 부적절한 표준화 문서 및 웹 사이트 설정은 적시에 업데이트하고 변경 기록을 작성해야 합니다. 생산에 사용되는 표준화된 문서는 생산 및 품질 요구 사항을 충족해야 하며, 폐기 문서는 생산 현장에서 삭제해야 합니다.
다섯째, 생산 표준화 관리의 장점
표준화 관리의 가장 분명한 장점은 운영 정제, 절차, 프로세스화, 표준화, 명확하고 통일된 운영 사양 및 행동 기준, 일관된 운영 방법 및 품질 관리를 통해 제품의 품질 안정성을 보장하는 것입니다. 누가 과정을 따르든, 최종 결과는 개인의 능력, 경험, 권력, 지위와 무관하며, 반면에, 누가 절차를 따르지 않든, 한 발짝도 걷지 못하고 곳곳에서 마주치게 될 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 절차명언) 차폐? 。 뿐만 아니라, 프로세스는 또한 각 작업의 결과를 추적 할 수 있습니다. 즉, 누구의 잘못, 어디서, 어떻게 추적 할 수 있습니까? 따라서 프로세스는 모든 작업을 더욱 구체화시킵니다. 생산의 규범화 관리는 생산성을 더욱 높이고, 조작 실수를 피하고, 새로운 운영자를 신속하게 양성할 수 있다. 시장 경쟁이 갈수록 치열해짐에 따라 기업은 경영부터 시작하여 표준화 관리의 기초 위에서 생산의 모든 부분을 잘 파악해야만 더 나은 제품 품질과 경제적 효과를 창출하여 기업이 계속 생존하고 발전할 수 있게 해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 시장, 시장, 시장, 시장, 시장, 시장, 시장, 시장, 시장)
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