전통문화대전망 - 전통 미덕 - 현대적인 물류 및 창고 관리 프로세스
현대적인 물류 및 창고 관리 프로세스
소개: 창고 관리는 기업 물류의 필수적인 연결고리이자 기업 발전의 중요한 부분입니다. 또한, 사회적 경제가 지속적으로 발전함에 따라 중국 기업은 점차 그 중요성을 인식하고 있습니다. 따라서 기업의 창고 관리 및 물류 비용 통제를 강화하면 기업의 발전을 더욱 촉진하고 기업이 현대적인 물류 관리 시스템을 구축할 수 있습니다. , 전자 기술을 사용하여 창고를 지능적으로 관리하는 것은 기업의 경제 발전에 특정 역할을 할 뿐만 아니라 우리나라의 사회적 경제 발전을 촉진합니다. 이 기사에서는 현대 물류 및 창고 관리에 대해 간략하게 소개하고 관련자들의 참고를 위해 기존 문제와 해결 방법을 논의합니다. 현대 물류 및 창고 관리 프로세스
1. 현대 물류 시스템 및 물류 비용 구성
1. 현대 기업 물류 시스템. 현대 기업 자산 관리는 모든 물류 활동을 통합적으로 관리하는 것을 의미합니다. 주요 목적은 비용을 절감하고 고객에게 좋은 서비스를 제공하는 것입니다. 또한 현대 기업 물류는 주로 공급, 생산, 판매 등 광범위한 범위를 포괄하며 이는 현대 기업 자산 관리의 방향을 제시합니다.
2. 물류비의 기본 구성. 기업의 물류비는 주로 결제, 운영, 기능의 세 부분으로 구성되며 이 세 부분은 상호 연관되어 있습니다. 결제 형태는 기업 운영 중 각종 비용에 대한 예산과 자재 소모 등을 주로 포함하는 전체 물류비 운영에 대한 기본 조건이다. 운영 범위는 기업 물류의 모든 응용 시스템을 말하며 이러한 시스템은 기업 물류 운영의 주요 원동력이며 기능적 형태는 이해하기 쉽습니다. 이는 포장, 취급 등 기업 물류에 사용되는 시스템을 말합니다. , 다양한 형태의 저장.
2. 창고물류관리와 기존 문제점
1. 재고비용의 구성. 재고비용은 크게 주문비용, 재고보유비용, 부족비용의 세 부분으로 구성됩니다. 이 세 부분이 재고비용의 핵심입니다. 소위 주문 비용은 제품 공급업체로부터 자재를 주문할 때 판매자가 발생하는 비용을 의미하며, 재고 보유 비용은 모든 보관 유기 비용 및 노후화 비용을 의미합니다. 이러한 유기 비용에는 주로 세금, 자금이 포함됩니다. , 보험 등; 그리고 비용 부족은 사람들이 생활에서 자주 접하는 상황이기도 합니다. 이는 또한 공급업체에 주문할 때 고객이 원하는 물류 물품이 없기 때문에 막대한 비용이 발생한다는 것을 의미합니다. 이로 인해 고객은 판매 기회를 잃게 되어 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
2. 재고 최적화 제어 목표. 최저 재고 비용으로 최적의 재고를 달성하기 위한 시간과 수량의 최적화를 통해 생산 및 판매가 원활하게 진행됩니다.
3. 전통적인 재고 관리의 문제점. 기업의 전통적인 재고 기능은 주로 공급, 생산 및 판매 과정에서 완충 역할을 합니다. 재고 정보에 대한 요구의 대부분은 금융 시스템에만 반영됩니다. 첫째, 공급망에 대한 체계적 개념의 부족, 둘째, 고객 서비스 수준에 대한 이해의 편차, 셋째, 정확한 배송 현황 정보 부족, 다섯째, 비효율적인 정보 전달 체계입니다. 불확실성이 재고에 미치는 영향을 무시합니다. 여섯 번째는 협력과 조정이 부족하다는 것입니다. 일곱 번째는 재고 관리 전략의 단순화입니다. 여덟 번째는 제품 설계 프로세스의 영향을 무시하는 것입니다.
3. 현대적인 재고 비용 관리 방법
1. 공급업체가 재고를 관리합니다. 공급자 관리 재고는 파트너 간의 관리 전략으로, 체계적인 재고 관리 모델을 사용하여 재고를 동시에 최적화하며, 이러한 통제 및 관리 전략은 공급자가 일관되게 관리합니다. 그들은 고객과 협력 관계를 구축하고, 실제 상품 정보를 교환하거나 공유하여 상호 이익을 얻습니다. 즉, 정보로 재고를 대체할 수 있습니다. 즉, 고객이 얻을 수 있는 상품의 수는 정보를 통해 얻는 양에 따라 달라집니다. 이러한 관리 방법은 부족으로 인해 고객이나 공급업체에 발생하는 손실을 효과적으로 줄여 고객과 공급업체 간의 협력 관계를 강화합니다. 이는 공급업체와 고객 간의 잠재적인 갈등을 크게 개선하고 전통적인 관리 방식을 깨뜨리며 사회 경제적 순환을 촉진합니다.
공급업체 관리 재고의 구현은 주로 양 당사자가 체결한 계약을 기반으로 합니다. 공급업체는 소매업체 유통망의 재고 지점을 모니터링하고 계획을 수립하고 직접 재고를 보충할 권한이 있습니다. 공급업체 관리 재고 계약은 주로 다음과 같은 측면에서 공급업체와 소매업체 모두에게 유익합니다. 첫째, 소매업체는 구매 주문 및 모니터링 부담을 줄일 수 있습니다. 둘째, 공급업체도 다음 측면에서 이점을 누릴 수 있습니다. 수요 예측 횟수와 수요 불확실성을 줄이고 배송 시간을 단축하며 운송 비용을 절감합니다.
2. 적시 재고 관리. "재고 제로" 이론은 일반적으로 실시간 생산 관리 시스템 또는 실시간 공급 시스템이라고 불리는 생산 관리 시스템에 적용되는 일련의 개념 기반 기술입니다. 적시(Just-in-time) 개념은 미국 학술 연구(실시간 재고 관리 시스템)에서 유래됐다.
네트워크 정보 기술과 물류 관리 시스템의 발전으로 기업은 재고 수량과 재고 비용을 줄이기 위해 모든 측면에서 "적시" 재고 관리 시스템을 사용합니다. 효과적인 적시 재고 관리 시스템은 재고의 모든 측면에서 최적의 재고 비용 관리 목표를 달성할 수 있습니다. 다음과 같습니다. 첫째, 조달 링크(적시 조달)입니다. 원자재 재고를 최소 또는 0으로 줄이고 원자재 재고가 차지하는 자금을 줄이고 지급 계정을 최적화합니다. 물론 재고 관리 비용(창고 비용, 인건비, 재고 부족 등 포함)도 절감됩니다. 두 번째는 생산 링크(적시 생산)입니다. 생산과정에서 재공품과 반제품을 최소화하여 재공품과 반제품의 재고에 소요되는 자금을 줄입니다. 세 번째는 물류 및 유통 연결(적시)입니다. 물류 센터). 물류 및 운송 분야의 통합 및 조율 운영으로 중간 창고 및 처리 비용을 줄이고 물류 비용을 최저 수준으로 제어할 수 있습니다. 네 번째는 판매 링크(적시 판매)입니다. "실제" 주문에 따라 생산하고 완제품 재고를 제거하거나 정확한 판매 예측을 사용하여 완제품 재고를 최소 또는 심지어 0으로 줄이고, 완제품 재고가 차지하는 자금을 줄이고 매출채권 회수를 최적화하여 시장으로 인한 완제품 변경을 방지합니다. 변경 및 제품 업그레이드로 인한 가격 하락 위험. 재고관리 비용(창고비, 인건비, 재고불량 등 포함)도 절감됩니다.
3. 공급업체 관리 재고 시스템과 적시 재고 관리 개념을 기반으로 개발된 공동 재고 관리 및 협업 공급망 재고 관리 시스템입니다. 하나는 공동재고관리이다. 공급망의 상류 및 하류 기업, 즉 모든 수준의 공급업체와 판매자를 통해 공동으로 재고 계획을 수립하여 공급망의 동기화를 개선하는 조정 센터를 기반으로 하는 재고 관리 방법입니다. 두 번째는 협력을 통해 동일한 비용 최소화 목표를 달성하는 것입니다. 공급망 재고 관리 시스템을 조정하는 것입니다. 재고 관리에서만 협력을 깨고 공급망 내 다양한 상류 및 하류 기업의 의사 결정 수준을 실현합니다. 운영 계층. 내부 관리 및 시스템 관리의 4가지 수준에서의 협업은 포괄적인 Win-Win 상황을 달성하고 그룹의 이익을 극대화합니다.
4. 중국 기업의 재고비 관리 및 물류비 관리 강화를 위한 제언
국내외에서 성공적인 재고비 관리 및 물류비 관리 경험을 보면, 우리나라의 경우 기업은 물류 관리 개혁을 더욱 심화해야 합니다. 현재 물류 시스템의 전자 정보화 추세에 직면하여 기업은 자체 실제 상황을 결합하고 첨단 적시 관리, 공급업체 관리 재고, 공동 공급망 재고 관리, 공동 재고 관리 및 기타 재고 관리 시스템을 사용해야 합니다. 기업 자원 및 ERP 전자 기술 물류 계획 및 관리 시스템은 최적의 재고 비용 관리 목표 요구 사항을 달성하고 기업의 전반적인 경쟁력을 높이기 위해 현대적인 물류 관리 시스템과 재고 비용 내부 통제 시스템을 실제로 실현합니다.
결론
세계 경제 통합의 도래로 인해 우리나라의 사회주의 시장 경제는 점차 세계 경제 체제에 통합되어 기업 간의 경쟁 압력이 더욱 커지고 있습니다. 더 큰 규모에서는 기업의 경제 발전을 보장하기 위해 물류 및 창고 관리의 과학적인 관리가 매우 중요합니다. 이러한 방식으로만 기업의 경제 발전을 보장하고 기업이 경쟁에서 자신의 위치를 찾을 수 있도록 할 수 있습니다. 이를 통해 우리나라 경제 발전을 촉진합니다.