일반 보일러가 석탄을 태울 때 비산재와 슬래그의 비율은 얼마입니까?

발전소, 기업 소유 발전소, 화학 산업 및 기타 산업에서 사용되는 보일러에는 미분탄로, 유동층로, 연쇄로, 끓는로 등이 있습니다. 일반 보일러에는 연쇄로, 수직 보일러 등이 포함됩니다. 온수 및 증기 보일러.

보일러는 설계된 대로 작동해야 하기 때문에 사용하는 석탄의 질도 다르고 열효율도 다릅니다. 사용하시는 석탄의 질, 냄비 상태, 연소 조건은 잘 모르겠습니다. 보일러 상태는 석탄 입자 크기, 휘발분, 발열량과 관련이 있으므로 추천드립니다.

1. 이론적인 테스트 비교: 원료탄, 비산회 및 슬래그 테스트, 테스트 항목: 수분, 휘발분, 회분, 고정탄소, 발열량 테스트 결과를 비교하면 원료탄의 다양한 지표의 차이를 확인할 수 있습니다. 비산재, 슬래그 등을 분석해 연소 후 석탄이 얼마나 남았는지 계산할 수 있습니다.

2. 보일러 열효율 시험기준에 따라 실시한다. 긴급한 데이터 요구 사항이 매우 중요한 경우 보일러 검사 기관 및 에너지 절약 테스트 센터에 문의하여 국가 표준에 따라 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 테스트 후 보일러 열 효율, 단위 소비량(1인당 석탄 소비량)을 제공합니다. 증기톤), 석탄량 1톤당 생성된 비산재 및 슬래그 등의 데이터를 제공합니다.

보일러 열효율 테스트 및 에너지 효율 테스트 측정 방법

1 연료 샘플링

(1) 원료 석탄을 용광로로 샘플링, 원료 석탄 수 각 테스트에 대해 수집된 샘플은 동일하지 않습니다. 총 석탄 소비량의 1% 미만이고, 총 샘플링 용량이 10kg 이상입니다. 샘플링은 정격 증발 용량(정격 화력)이 측정되는 위치에서 수행되어야 합니다. 보일러의 용량이 20t/h(14MW) 이상인 경우, 수집된 석탄 샘플의 수는 총 연료량의 0.5% 이상이어야 합니다. 석탄 및 미분탄의 샘플링 및 준비 방법을 수행해야 합니다.

(2) 액체 연료의 경우 연료 탱크 또는 버너 앞의 파이프에서 1L 이상의 샘플을 채취하여 용기에 넣고 밀봉합니다. , 표시하고 실험실로 보냅니다.

(3) 도시가스와 천연가스의 성분 및 발열량은 일반적으로 해당 회사 또는 석유 및 가스 회사에서 제공하는 지역 가스를 통해 확인할 수 있으며, 다른 가스 연료의 경우 버너 앞의 파이프에 샘플링 구멍을 열 수 있으며 가스 샘플러를 연결하여 구성 분석을 위한 샘플을 채취할 수 있습니다. / p>

(4) 혼합연료의 경우, 로에 들어가는 각종 연료의 원소분석, 산업분석, 발열량, 총수분량 및 해당 연료의 혼합비에 따라 해당값을 구할 수 있다. 매트릭스를 만든 다음 단일 연료로 처리합니다.

2 연료 측정

(1) 고체 연료는 계량기를 사용하여 계량해야 합니다(정확도는 0.5 이상이어야 함). 계량기는 인증을 받아야 하며 연료는 다음과 같아야 합니다. 연료가 담긴 용기와 함께 용기의 무게를 시험 시작과 끝에서 한 번 확인해야 합니다.

(2) 액체 연료의 경우 소비량은 다음과 같습니다. 계량 방법이나 교정된 연료 탱크로 측정할 수도 있으며 오일 유량계(정확도 0.5 레벨 이상)를 사용하여 결정할 수 있습니다.

(3) 기체 연료의 경우, 가스 유량계(정확도 1.5레벨 이상)를 사용하여 소비량을 확인할 수 있습니다. 실제 상태의 가스 흐름을 표준 상태의 가스 흐름으로 변환하려면 유량 측정 지점 근처에서 가스 연료의 압력과 온도를 측정해야 합니다.

(4) 카운터 밸런스에 따라 열효율 계산 방법, 테스트 공식 3-6, 3-7, 3-8, 3-9에 따라 연료 소비량을 다시 계산합니다. 공식에서는 계산된 효율 간의 차이를 먼저 추정합니다. 값과 추정값이 ±2% 미만인 경우, 계산 결과는 유효합니다. 그렇지 않으면 보일러 효율을 다시 추정하고 반복 계산을 수행합니다.

3 증기 보일러의 증기량 측정

(1) 증기량은 일반적으로 보일러 급수 흐름을 측정하여 결정됩니다. 급수 흐름은 보정된 물 탱크 또는 수조에서 측정할 수 있습니다. (2) 과열증기량은 증기유량을 직접 측정하여 구할 수 있으며, 측정방법은 보일러 자체에 있는 경우에는 1.0 이상의 정확도로 측정할 수 있다. 증기, 그것은 공제되어야합니다.

4 온수 보일러 및 유기열 운반체 보일러의 매체 순환 유량을 측정하는 기기 및 방법

온수 보일러 및 유기 열 운반체 보일러의 매체 순환 유량은 다음에서 측정할 수 있습니다. 보일러 환수(오일) 파이프라인은 매체의 특성에 따라 측정 시 정확도가 1.0 이상인 유량계를 사용합니다.

5 중간 압력 측정

증기 보일러 급수 및 증기 시스템, 온수 보일러 및 유기 열매체 보일러 중간 순환 시스템의 압력 측정은 다음과 같은 정확도의 압력을 사용해야 합니다. 1.5면 미만.

6 온도 측정

보일러 증기, 물, 공기 및 배가스 매체의 온도는 온도계를 사용하여 매체의 특성에 따라 다음과 같은 정확도로 측정할 수 있습니다. 0.5보다. 온수 보일러의 입구 및 출구 수온은 판독 분해능이 0.1°C인 온도계로 측정해야 합니다.

7 연소가스 측정

(1) 연소가스 측정 지점은 마지막 섹션의 가열 표면에 가까워야 하며 거리는 1m를 초과해서는 안 됩니다.

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(2) 연도 가스 측정 지점은 연도 단면에서 매체 온도와 농도가 비교적 균일한 위치(연도 직경의 약 1/2~1/3)에 배열되어야 합니다. 연도 단면적이 1m2보다 큰 경우, 연도 가스 온도는 그리드를 사용하여 측정해야 합니다. 측정 지점의 그리드 레이아웃은 부록 G의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

(3) 연소가스 성분 테스트, RO2 및 O2는 Ostwald 분석기로 측정할 수 있고, CO는 가스 검지관으로 측정할 수 있으며, Ostwald 분석 흡수제는 측정을 위해 연소가스 분석기를 사용할 때 Annex E 방법 구성입니다. RO2와 O2는 레벨 1.0보다 낮아서는 안 되며, CO 측정 정확도는 레벨 5.0보다 낮아서는 안 됩니다.

8 회분 균형 측정 및 계산

석탄 보일러에서 고체의 불완전 연소에 따른 열 손실과 회분의 물리적 열 손실을 계산하려면 회분 균형 측정이 필요합니다. 수행. 회분 균형은 슬래그, 누출 석탄, 연도회, 오버플로 회, 냉회 및 플라이 애쉬의 회분 함량과 용광로에 들어가는 석탄의 회분 함량 사이의 균형을 나타냅니다. 일반적으로 용광로에 들어가는 석탄의 전체 재 함량에 대한 슬래그, 누출 석탄, 배연회, 오버플로 재, 냉회 및 플라이 애쉬의 회분 함량의 중량 백분율을 기준으로 계산됩니다.

재 균형을 계산할 때 슬래그, 석탄 누출, 배연재, 넘침재, 차가운 재 등 각 구역의 재를 계량하고 샘플링하여 테스트해야하며 비산회는 샘플링하고 테스트했습니다. 보일러의 특정 구간에 존재하는 재나 슬래그의 무게를 측정할 수 없는 경우, 비산재 농도를 측정하여 재 균형 계산을 수행할 수 있습니다.

9 재 및 슬래그 샘플링

(1) 기계적 슬래그 제거 장비가 장착된 보일러의 경우, 재 및 슬래그 배출구에서 정기적으로 샘플을 채취할 수 있습니다(일반적으로 15분마다 한 번씩). 샘플 준비 방법 부록 C 참조;

(2) 각 테스트를 위해 수집된 원래 재 샘플의 중량은 석탄 광고의 재 함량이 총 재량의 2% 이상이어야 합니다. ≥ 40%, 원래 회분 샘플의 중량은 총 회분 및 슬래그의 1% 이상이어야 하며 총 회분 및 슬래그가 20kg 미만인 경우 총 회분 및 슬래그 샘플 중량은 20kg 이상이어야 합니다. 모든 샘플을 채취해야 하며, 환원 후 재 및 슬래그 중량은 1kg 이상이어야 합니다. 석탄 누출 및 샘플링 및 환원 후 비산재 중량은 0.5kg 이상이어야 합니다.

(3 ) 습식슬래그 제거 시 회재슬래그를 깨끗한 바닥에 깔고 약간 건조시킨 후 무게를 측정한다.

10 포화 증기의 습도와 과열 증기의 염분 함량 결정

포화 증기의 습도와 과열 증기의 염분 함량의 결정은 다음에 따라 수행되어야 합니다. 부록 G와 함께

11 각 지점의 공기실 풍압, 공기 덕트 공기압 및 연도 가스 압력 측정

각 지점의 공기실 풍압, 공기 덕트 공기압 및 연도 가스 압력 U자형 유리관 압력계로 측정이 가능하며, 측정을 위해 다른 기구를 사용합니다.

12 전력 소비 측정

전력 소비는 전기 계량기(정확도 레벨 1 이상)와 변압기(정확도 레벨 0.5 이상)를 사용하여 kWh당 측정할 수 있습니다. 3600kJ로 환산됩니다.

13 열 손실 결정