유리 기와의 시공 공예.

유리 기와는 중국 전통 건축 물건으로, 보통 금색, 녹색, 파란색 등 색깔의 납 유약을 발랐다. 일찍이 우리나라 남북조 시대에는 유리 기와가 건물을 장식하는 데 사용되었다. 역대의 발전을 거쳐 유리 기와는 이미 품종이 풍부하고, 디자인이 정교하며, 조립성이 강한 계열 제품을 형성하였다. 일반적으로 사용되는 일반적인 타일로는 관바, 판바, 구바, 드립 타일, 나국바, 구부린 타일, 짐승, 뿔, 직키스, 닫힌 뿔키스, 매달린 짐승, 돈짐승, 보위 등이 있다. 전통 유리 타일에서 진화한 서양식 타일은 일본 스페인 이탈리아 등 유럽 국가에 최초로 적용되었다. 그들은 관와와 판와를 하나로 합치고, 구조가 합리적이며, 매달리는 설치가 간단하고, 효과적으로 커버 면적이 크고, 내력벽 지붕이 작다. 유약색은 100 여 가지가 있으며, 납 유약 유약 유약이 장식 효과에 영향을 미치는 현상은 없습니다. 그 결과, 서양식 타일은 현대 건축에서 점점 더 광범위하게 응용되고 있다.

우리나라 도시 건설이 활발하게 발전함에 따라 유리와 서양식 타일의 소비가 크게 증가하여 시장 전망이 낙관적이다. 유리 기와와 서양식 타일의 제작공예는 결코 복잡하지 않다. 생산 라인 설비는 자동 생산 라인 설비 생산일 수도 있고, 일부 기계 설비와 수공 생산을 결합할 수도 있다. 자동생산라인 설비는 자동화 수준이 높아서 필요한 노동력이 적다. 일부 기계 설비와 인공을 결합한 생산 방식을 채택하여 투자가 적고, 효과가 빠르며, 필요한 인원이 많다. 유약 타일의 생산 공예, 가공물, 유약, 레시피 연구에 대한 우리의 경험은 당신이 토론할 수 있도록 합니다.

첫째, 비어 있습니다

우리가 선택한 원료는 대부분 지역 매장량이 크고, 가격이 낮은 대청, 청아, 단토, 알칼리성 토양, 목절, 버려진 단발가루, 도자기 가루 등 부드러운 원료이다. 게다가, 우리는 부분적으로 광물 폐기물과 산업 부산물 (예: 석탄과 연탄가루) 을 사용하여 생산 비용을 절감했으며, 우리도 만족스러운 효과를 거두었다.

우리는 주로 흰 가공물과 붉은 가공물 두 가지 가공물을 시험 제작했다. 붉은 가공물은 두 가지 현지 보라색 모래 원료를 채택하여, 흰 가공물 중의 푸른 토양 성분으로 대체한다.

1, 그라우팅 공백 준비

배합표에 따라 원료를 정확하게 따고 볼 밀에 넣는다. 섬세함은 15% 이상, 10000 목 이상, 60 목 이상 체에 녹는다. 주로 중소형 유리 기와이형 부품을 만드는 데 쓰인다.

압출 및 플라스틱 압축 성형 블랭크의 제조

원료는 레이몽기를 통해 분쇄한 후 분류해서 보관해야 하며 불순물에 섞여서는 안 된다. 섬세함이 100 인 원료는 0.05% 미만입니다. 배합표에 따라 가공물을 준비하고 정확하게 무게를 잰 후 깨끗한 바닥에 타일을 깔고 원료를 깔고 일정량의 물을 넣어 수동으로 골고루 섞는다. 혼합한 가공물을 진흙무침기에 넣고 2 ~ 3 번 섞은 후 이틀간 숙성한 후 성형에 사용한다.

둘째, 성형

일반적인 유약 타일의 성형 방법은 압착, 수동 인화, 그라우팅이다. 서양식 타일은 플라스틱 압축 성형이다.

1, 돌출 성형

유약 타일의 일반 타일은 압착 성형을 사용하며, 가공물 압착기 (TCL350 진공 압착기) 는 비벼기의 토구에 가공물과 크기가 같은 기수를 추가합니다. 진흙을 배합하려면 진공도가 0. 12Mpa 보다 크고 빈 진흙 수분 함량이 18% 미만이어야 합니다. 가공물을 돌출시킨 후 철사로 기와를 잘라서 받침대에서 말리고, 손질하고, 말리고, 태운다.

2, 수동 성형 및 그라우팅 성형

유리 기와에 있는 고리, 드립 타일, 동물, 못 모자, 화창, 키스, 매달린 짐승 등의 구성요소는 모두 수작업 또는 그라우팅형이다. 수공 성형은 진흙을 진흙으로 만들어 석고 금형에 무늬가 있는 가공물을 각인시켜 약간 말린 다음 가공물을 함께 붙여 작업면을 다듬어 다듬는 것이다. 손으로 만든 진흙의 수분 함량은 22% 이다.

플라스틱 압축 성형 (WD 성형 기계)

서양식 타일은 주로 플라스틱 압력 성형을 사용하며, 플라스틱은 진공이 필요하고, 진흙 수분 16- 18% 가 필요합니다. 우리가 사용하는 플라스틱 압축 성형기는 샹탄 하이테크 도자기 기계 공장에서 생산되며, 독립 실행형 일일 생산량은 약 6000 건이다.

셋째, 유약을 바르세요

1, 유약은 유약 타일입니다

전통 유리 기와용 생납 유약은 납을 용제로 하고, 주요 착색제는 철, 구리, 망간, 코발트 등 금속 산화물로, PBO-SiO _ 2 이원계에 속하며, 연소 온도는 약 850 C-1000 C 이다. 착색제의 생납 유약 함유량은 유약 음영의 변화에 직접적인 영향을 주어 풍부한 색채를 얻을 수 있다.

2, 서양식 타일 유약

서양식 타일 유약은 용해된 유약으로, 연소온도 범위가 크고 색유약 선택이 많다. 화학 원료 (붕사, 알칼리 표면, 납 등). ) 공업이 순해야 하고, 착색제의 순도가 높아야 한다. 융덩어리의 품질은 유약의 품질에 직접적인 영향을 미치므로, 연소의 각 부분에 주의를 기울여 융덩어리의 품질을 높여야 한다. 좋은 유리 소재는 투명한 유리여야 합니다.

A) 유약의 제조

배합표에 따라 납이나 용융 및 생재료를 엄격하게 따서 볼 밀에 넣어 연마한다. 공수비 1: 1.7:0.8, 필요 세밀함: 생납 유약 0.04-0.06%, 융 유약 0.05-0./Kloc-0 유약이 좋은 유동성을 확보하고 침전을 막기 위해 전해질 메틸 셀룰로오스를 첨가할 수 있다.

B) 유리

유리 기와와 서양식 타일은 일반적으로 유약을 바르거나 유약을 적신다. 유약을 빨리 바르면 한 번에 기와면을 붓으면 유약이 매끄럽고 균일함을 보장할 수 있다. 유약 비중은 1.5- 1.7 사이에서 제어됩니다. 유약을 바른 후에는 제때에 바닥을 긁는 것에 주의해야 한다.

넷째, 발사

서양식 유리 기와를 한 번에 태워 만들다. 연소한 가마는 석탄 밀판 가마로 투자가 적고 터널 가마와 산화염으로 태울 수 있다.

서양식 벽돌을 한 번 태우는 것은 성형된 가공물을 건조하고 유약을 바른 후 가마에 직접 타서1150℃-1200 C 로 굽는 것이다. 유약을 완전히 바르지 않은 타일은 쌓거나 특수한 버팀목을 사용하여 구울 수 있다.

동사 (verb 의 약어) 검사

유약 타일과 서양식 벽돌은 내부 물리적 성능 (항압 압축 강도, 흡수율, 내급냉급열성, 내한성) 이 좋아야 하며, 주요 검사 항목은 외관 품질입니다.

제품 외관은 매끄럽고 깔끔해야 하며 유약색은 밝고 순수해야 한다. 타일을 함께 조립하면 유약 색깔이 기본적으로 일치해야 한다. 스타일링 패턴이 깔끔하고 선명하며 제품에 허용되는 치수 공차는 2mm 입니다. 상술한 요구에 부합하는 것은 합격이다. 도면과 샘플이 있다면 표준에 따라 엄격하게 검사해야 한다. 유약 타일에는 특수 검사 방법도 있습니다. 예를 들어 타일 네 개는 원통으로 둘러야 합니다. 즉 360 도입니다. 두 타일의 조합도 하나의 원통을 형성해야 합니다. 갈고리, 변기 방울, 판와의 각도는135 5 5 여야 합니다.

자동사 요약

우리가 개발한 유약 타일과 서양식 벽돌의 이화 성능은 관련 기준을 충족하거나 초과하고, 연소 온도가 낮고, 자기화 정도가 높고, 유약 빛깔이 매끄럽고, 사용 효과가 좋다. 녹색 유약 개발에서 우리는 현지 광물 폐기물과 폐유리가루를 이용하여 생산비용을 낮출 수 있는 좋은 방법을 찾았다.