전통문화대전망 - 전통 미덕 - SMT 란 무엇이며 SMD 란 무엇입니까?

SMT 란 무엇이며 SMD 란 무엇입니까?

SMT 를 사용하여 전자 제품을 조립하면 작은 크기, 성능, 완벽한 기능, 저렴한 비용의 장점을 얻을 수 있습니다. 항공 통신 의료 전자 자동차 가전제품에 광범위하게 적용된다.

SMT 기술 개요

SMT 전체 이름 표면 실장 기술. 196 년대에 시작되어 7 년대와 8 년대에 발전하여 199 년대에 완성되었다. 표면 장착 기술 (SMT) 은 인쇄 회로 기판 (PCB) 표면에 직접 설치하거나 배치하는 전자 회로를 생산하는 방법입니다.

SMT 조립의 장점: < P > SMT 를 사용하여 전자 제품을 조립하면 작은 크기, 성능, 기능, 비용 절감 등의 장점이 있습니다. 항공 통신 의료 전자 자동차 가전제품에 광범위하게 적용된다. < P > 조립 밀도가 높고 전자 인쇄 회로 기판 크기가 작고 무게가 가볍습니다.

칩 구성 요소의 부피와 무게는 기존 플러그인 구성 요소의 약 1/1 에 불과합니다.

SMT 일반 사용 후 PCBA 의 부피는 4 ~ 6%, 무게는 6 ~ 8% 감소했다. < P > 신뢰성이 높고 내진성이 강하며 솔더 조인트 결함 비율이 낮습니다.

고주파 특성이 좋아 전자기 및 무선 주파수 간섭을 줄입니다.

생산을 자동화하고 생산성을 높일 수 있습니다. 원가를 3 ~ 5% 낮추다. 재료, 에너지, 장비, 인력, 시간 등을 절약하다. < P > 패치 공정 소개

1. 연고 혼합 < P > 연고가 냉장고에서 해동된 후 손이나 기계로 섞어서 인쇄와 용접에 맞게 섞는다.

2. 석고 인쇄 < P > 는 강철망에 납고를 올려놓고, < P > 납고는 스크레이퍼를 통해 PCB 납판에 인쇄한다. 인쇄는 전체 생산의 첫 번째 공정이며, 인쇄의 품질은 전체 생산 과정의 합격률에 직접적인 영향을 미친다. 일반 PCBA 산업에서 결함 제품의 6% 는 인쇄 문제로 인한 것입니다.

PCB 의 표면 마무리 공정은 심금이고 회색 부분은 솔더 페이스트를 칠한 용접 디스크입니다. 이것은 실패한 그림입니다. 솔더 페이스트가 실제로 솔더 플레이트에서 벗어난 것을 볼 수 있으므로 엔지니어는 프로그램과 템플릿의 위치를 ​​재조정해야합니다.

3.SPI

SPI 는 유액 인쇄를 감지하고 유액 인쇄 효과를 제어하는 유액 두께 검출기입니다.

4. 피더

는 패치 구성 요소를 급지대에 놓고 프로그램 선택 및 배치를 준비한 다음 설치 프로그램 엔지니어를 컴퓨터에 설치합니다. 배치 선택의 정확한 x 및 y 좌표 데이터에 따라 시스템은 PCB 의 마크 포인트를 참조하고 노즐을 사용하여 해당 구성요소를 선택하여 적절한 위치에 배치합니다.

5. 리플로우 용접

그런 다음 설치된 PCB 보드를 환류로를 거쳐 내부 고온을 거쳐 액체로 가열한 다음 최종 냉각 경화로 용접을 완료합니다.

아래 그림은 난로 온도 작동 곡선

6. 자동 광학 자유

AOI 는 자동 광학 테스트입니다 < P > 패치 소개

SMD 는 표면 실장 장치의 약어로, SMT (표면 실장 기술) 구성 요소 중 하나로 CHIP, SOP, SOJ, PLCCC, LCC, QFC 를 포함합니다.

간단히 말해 SMT 는 기술이고 SMD 는 SMT 에 사용할 수 있는 구성 요소입니다. 패키지에서 구성 요소가 SMD 인지 간단히 확인할 수 있습니다.

패치 패키지 유형

1) 칩

은 저항기와 콘덴서가 가장 일반적입니다. 패키지 네 개의 숫자에서 구성 요소가 패치인지 여부를 쉽게 구분할 수 있습니다. 21 로서 그는 저항기 또는 콘덴서의 길이와 폭을 대표한다.

2) TO

이 유형의 패키지는 세 가지 플러그인을 통해 구현할 수도 있습니다. 핀 하나와 라디에이터가 특징입니다. 일반적으로 핀 수는 2 개를 넘지 않습니다.

3) SOT

가장 일반적인 SMD 유형으로 양쪽 끝에 핀이 있습니다. 핀 수는 일반적으로 3-7 사이입니다.

4) SOP

SOP 의 SO 는 작은 아웃라인의 의미입니다. 핀은 3 개의 l 자 모양이며 어셈블리 바디의 양쪽에 그려집니다. SOT 보다 밀도가 높고 깔끔하며 핀 수는 약 8-32 입니다. (

5) QFP

에서 가장 많이 사용되는 IC 패키지는 비교적 활용도가 높습니다. 고밀도 핀은 L 자형으로 IC 외부에 노출되어 용접 상태를 쉽게 감지하고 유지 관리할 수 있습니다. AOI 검출기는 높은 인식도를 가지고 있습니다.

6) QFN

QFN 은 IC 패키지에도 사용됩니다. 이전 QFP 와 유사합니다. 차이점은 QFN 핀이 IC 본체 아래에 있고 확장되지 않는다는 것입니다. 이 패키지의 SMD 를 용접하거나 시각적으로 확인할 수 없습니다. PCB 솔더와 접촉한 핀이 구성요소 자체에 의해 차단되기 때문입니다. (

7) PLCC

이 패키지는 SMD 하단 주위에 j 자 모양의 핀이 있고 해당 IC 브래킷과 함께 사용되기 때문에 초기 SMD 설계에서 흔히 볼 수 있습니다. 사전 설계 테스트 중 적절한 IC 브래킷을 쉽게 교체하고 삽입할 수 있습니다. 그러나 부피가 커서 향후 생산에서 교체된다. (

8) BGA

는 현재 가장 복잡하고 핀 밀도가 매우 높습니다. 핀은 구형이고 PCB 패드와의 접촉면이 작기 때문에 SMT 에 대한 요구 사항이 더 정확합니다. 두 핀 사이의 최소 거리는 .4mm 이므로 편차가 허용되지 않습니다. 모든 핀이 컴포넌트 아래에 있기 때문에 용접 상태를 탐지하려면 x-레이가 필요합니다. 손으로 수리할 방법이 없다. < P > 패시브 및 액티브 구성 요소

SMD 는 에너지 소스에 의존하는지 여부에 따라 액티브 구성 요소와 패시브 구성 요소로 나눌 수 있습니다.

활성 컴포넌트 내부 통과 활성 컴포넌트는 전류 방향에서 활성 상태이거나 전류 흐름 방향에 따라 달라지는 컴포넌트입니다. 트랜지스터, IC, 다이오드, 결정체 등

패시브 구성 요소는 에너지를 필요로 하지 않는 특정 기능입니다. 대량의 저항, 콘덴서, 인덕턴스 등의 구성요소에 대한 정보.

수동 부품 특성:

1. 자체 전원을 소비하거나 전기를 다른 형태의 다른 에너지로 변환

2. 신호를 입력하기만 하면 외부 전원 공급 장치 없이 작동합니다.

활성 부품 특징:

1. 전기의 자체 소비

2. 입력 신호 외에 외부 전원 공급 장치가 있어야 제대로 작동합니다. < P > 다이오드와 3 단 튜브는 외부 조건에 따라 특정 활성 수동입니다. < P > A. 조정 가변 다이오드 는 수동 부품 < P > B. 매개변수 증폭기로 사용되는 가변 다이오드 는 전원 바이어스 스위치 조정 시 수동 부품입니다.