전통문화대전망 - 전통 미덕 - 2020 년 금속 가공 훈련 5 보고서
2020 년 금속 가공 훈련 5 보고서
제 1 2020 년 김공 훈련 보고서
이번 김공 훈련은 주로 클램프, 차공, 밀링, 용접 4 개 부문으로 나뉜다. 모든 감정은 다음과 같습니다: 첫째, 훈련의 목적과 중요성.
김공 실습은 금속공예학 과정의 중요한 구성 요소이며, 생산 실천과 과학 실험을 기초로 생산 활동의 객관적 법칙을 과학적으로 총결하여 이론으로 올라간다. 금속공예학은 장기간의 생산 실천에서 발전하기 때문에 실천성이 매우 강한 과정이다. 금속 가공 과정의 학습과 결합 된 금속 가공 실습의 교육을 통해 학생들은 다른 공작물을 가공하는 해당 프로세스, 동일한 부품을 가공하는 다양한 프로세스 및 필요한 공작 기계 장비를 사용하는 운영 기술에 대해 초보적으로 이해할 수 있습니다.
이번 교육은 금속 절단 기술과 절단 장비 및 사용법에 대한 이해에 초점을 맞추고 있습니다. 또한 클램프 훈련은 클램프 작업에 필요한 다양한 도구에 중점을 둡니다. 그 결과 주어진 재료로 각종 공예를 결합하여 실험실 전용 실험대를 만들었다.
둘째, 교육 내용
1, 클램프 교육. 이번 실습의 결과는 한 팀이 실험실에서 큰 철제 테이블을 만들고, 이전 선배는 망치를 만들었기 때문이다. 아마도 이 두 물체의 공예 과정은 다를 것이다. 교관은 우리에게 자세히 설명했는데, 가장 중요한 것은 안전 지식이다. 첫째 날, 선생님은 먼저 인턴 기간 동안의 안전 문제와 조작 주의사항을 우리에게 이야기한 다음, 자물쇠장이 실습하는 것과 관련된 모든 이론 지식을 우리에게 이야기해 주셨다. 마지막으로 간단한 도구 사용 연습이 있습니다.
클램프 교육에 사용되는 도구는 큰 파일, 중간 파일, 작은 파일, 손톱, 강철 자, 커서 캘리퍼스, 수직도 측정기입니다. 이론 지식을 설명하는 과정에서 선생님은 파일 사용 방법, 손 배치 방법, 몸이 어떻게 서 있는지, 작업대에서 거리와 각도, 손톱을 어떻게 사용하는지, 오른손과 오른손을 어디에 두는지, 어떻게 힘을 내는지 등 지식을 자세히 설명해 주셨기 때문에 우리는 조작하기가 매우 수월하고 편하다고 느꼈다. 자물쇠공의 작업에서는 영국식 단위 및 미터법 단위 변환이 포함됩니다. 1 인치는 약 25 입니다. 4mm, 1 피트는 12 인치, 1 인치는 8 센트, 1 페니는 4 센트입니다.
2. 선반은 선반 가공을 위한 기계이기 때문에 이론의 주요 내용은 선반의 각 부분의 사용이다. 기계 작업이기 때문에 효율이 높고 가공소재를 가공하는 데 걸리는 시간이 짧습니다. 그래서 선생님은 대부분의 시간을 이론 지식을 설명하신다. 선반은 침대, 주축, 선반, 이송 상자, 라이트 바, 스크류, 슬라이드 상자, 사각형 공구 홀더, 척, 테일 시트, 중심 프레임 및 공구 홀더로 구성됩니다.
자동차 칼을 말할 때 선생님은 우리에게 모든 자동차 칼의 모양과 이름을 알려 주셨다. 선반가공은 일반적으로 고속 공구강과 경질 합금강을 사용한다. 다음은 45 칼, 90 칼, 뾰족한 칼, 네모난 칼, 안쪽 구멍 칼 등 여러 가지 종류의 * 입니다. 가공 공작물의 요구 사항에 따라 * 사용이 다릅니다. 다른 * 주요 관점은 다음과 같습니다.
3. 밀링 교육: 밀링 머신의 종류가 다양하며 수평 밀링 머신, 수직 밀링 머신, 공구 밀링 머신, 갠트리 밀링 머신, 수치 제어 밀링 머신이 있습니다. 밀링 머신은 회전 동작을 특징으로 하며 가공소재는 직선을 따라 수평 또는 수직으로 이동합니다. 밀링 머신의 주요 부품 및 액세서리 이름은 침대 본체, 스핀들, 브로치 바, 데스크탑 테이블, 타워 테이블, 리프트 테이블, 분도 헤드, 원형 턴테이블 및 평면 바이스입니다.
가공된 부품의 요구사항에 따라 밀링은 엔드밀, 3 면 밀링, 엔드밀, 슬라이버, 콤비네이션 밀링 및 컨투어 밀링으로 나눌 수 있습니다. 엔드 밀은 주로 긴 사각형 슬롯을 여는 데 사용됩니다. 키웨이를 열다. 분도 헤드는 웜 기어 변속비 원리를 기준으로 하며, 임의 분도 헤드 수는 40 개입니다. 분할 디스크 구멍의 수는 분할 부분의 최소 공통 배수로 선택됩니다. 교육에 수직 밀링 머신을 사용하여 패드와 사각 강철을 가공하다. 선반처럼 가공소재를 보호하기 위해 가공된 부품을 클램프에 가깝게 합니다. 가공 과정에서 * 의 수명을 연장하기 위해 가공하는 동안 물을 추가하여 * 냉각할 수 있습니다.
4. 용접 훈련. 수동 아크 용접 장비는 주로 아크 용접 변압기와 아크 용접 정류기로 구성되며, 아크 용접은 약 가죽 용접봉 용접, 서브 머지 드 아크 용접 및 가스 보호 용접으로 구분됩니다. 용접용 아크 용접기에는 3 상, 2 상, 단상 입력이 있습니다. DC 및 AC 출력. 용접할 때 가공소재와 봉 사이의 온도는 최대 6000C 이므로 몸과 눈을 보호하는 것이 중요합니다.
산소 용접은 아세틸렌 가스와 산소를 파이프를 통해 횃불로 수송하고, 용접소에서 연소를 혼합하여 가공소재의 용접 부위를 녹이고, 구리, 은 등과 같은 다른 금속도 용접에서 녹여 가공소재를 용접할 수 있게 하는 것이다.
아크 용접은 양극과 음극 사이에 고주파 및 고주파 아크를 생성하여 금속을 연소시키는 것이다. 아르곤 보호 용접 금속은 산화되지 않습니다. 불활성 기체에는 아르곤이 비교적 많아 원가보다 낮다. 플럭스가 고온에서 산화되는 것을 막기 위해 불활성 가스 (아르곤) 를 사용하여 공기를 차단하고, 솔더 조인트를 보호하고, 화학 성분을 유지함으로써 기계적 성능을 보호합니다.
셋째, 교육 요약
단 2 주간의 훈련 생활이 끝났고, 우리의 xx 여행도 원만한 마침표를 찍었다. 우리는 학교가 우리에게 이런 기회를 준 것에 대해 감사하고, 동시에 우리의 인턴 선생님에게도 깊이 감사해야 한다. 그들의 언행은 우리에게 큰 도움이 되었다. 처음부터 아무것도 이해하지 못했는데, 지금까지 일부 기계에 대해 깊이 이해하고 몇 가지 기본적인 조작을 익혔다.
내 의견으로는, 김공 훈련은 기초 실천 과정으로, 우리의 실천 능력을 키우는 데 중요한 의의가 있다. 기계 설계 전공 학생으로서 이론 지식을 잘 배우는 것이 중요하지만, 실천 능력도 중요하다. 현재 많은 대학생들, 특히 평소 실천에 치중하지 않는 대학생들은 스스로 손을 댈 기회가 적고 실천능력이 부족해 미래 사회의 전방위 인재에 대한 수요에 적응하기가 어렵다. 김공 실습 과정은 우리 학생들에게 실천 단련의 기회를 주었고, 우리가 교실을 나서는 데도 큰 도움이 되었다.
훈련 기간 동안 클램프, 차공, 밀링, 용접에 참여해 많은 가치 있는 것을 배웠고, 책에서 배울 수 없는 것을 배웠고, 손능력을 향상시켰다. 김공 실습은 우리가 접한 조작 기술뿐만 아니라 몇 가지 직종을 통해 단련할 수 있는 능력도 가져다 준다. 더 중요한 것은, 우리 각자가 수행 후 자신의 상황에 따라 느끼고, 반성하고, 무언가를 수확하는 것이 필요하다. 그래야 이 수행이 그의 진정한 목적을 달성할 수 있다.
제 2 편 2020 년 김공 훈련 보고서
첫째, 교육 시간은 20xx 년 xx 월 -XX 월입니다.
둘째, 훈련 장소
Xx 공장.
셋째, 훈련의 목적은
1, 기계 제조의 일반적인 과정과 기계 부품의 일반적인 가공 방법을 이해하고, 주요 기계 가공 장비의 작동 방식과 일반적인 구조에 익숙하며, 공통 공구와 측정 도구의 기본 기술을 배웁니다.
2. 초보적으로 간단한 부품의 가공 방법 선택과 공정 분석 능력을 갖추고 있으며, 일부 주요 직종의 간단한 부품 가공 제조를 독립적으로 완성할 수 있는 실무 능력을 갖추고 있다.
3. 학생들이 생산공사에 대한 감성적 인식을 강화하고, 이론을 실제 과학작풍과 연결시키고, 정확한 공학관과 노동관을 세우고, 점차 공학기술자가 갖추어야 할 기본적인 자질과 능력을 얻게 한다.
4. 공예 지식을 배우고, 실천 능력을 강화하고, 좋은 사상과 작풍을 배양한다.
넷째, 교육 내용
클램프, 밀링, 스폿 용접.
동사 (verb 의 약어) 교육 임무
클램프:
1, 기계 제조 및 유지 보수에서 클램프의 역할, 클램프의 특성 및 적용에 대해 알아봅니다.
2. 클램프에서 자주 사용하는 장비, 카드 측정기의 일반적인 구조와 사용 방법에 익숙하다.
3. 기계 공작물의 간단한 선 그리기, 톱, 파일, 드릴, 마감을 완료합니다.
4, 기계 제품 생산의 전 과정에 대한 예비 이해.
5. 클램프 작업장 안전 주의사항, 클램프 안전 조작 절차에 익숙하다.
밀링 작업자:
1, 기계 제조 가공에서 밀링 머신의 역할과 밀링 머신의 특성 및 적용에 대해 알아봅니다.
2, 밀링 머신의 기본 작업에 익숙합니다.
간단한 평면 공작물 가공을 완료하십시오.
4, 분쇄 공장 안전 고려 사항에 익숙합니다.
용접:
1, 수동 아크 용접 및 가스 용접의 공정, 특성 및 적용에 대해 알아봅니다.
2. 수동 아크 용접 및 가스 용접에 사용되는 장비, 도구 및 전극을 이해합니다.
3, 간단한 수동 아크 용접 작업을 수행 할 수 있습니다.
4. 용접 작업장 안전 주의사항과 용접 안전 조작 절차를 숙지합니다.
여섯째, 교육 요약
다음 학기 이사한다는 소식을 받고 하반기부터 계속 바빠요. 우리는 함께 물리 실험을 끝내야 하고, 김공 실습도 하반기 주말로 예정되어 있다. Xx 년 xx 월까지 금공 훈련이 마침내 완료되었습니다. 김공 xx 의 전 과정을 되돌아보면 많은 것을 느낄 수 있다. 초기의 기대에서 기술을 연습할 때 좌절할수록 용감해지고, 마지막부터 마지막까지 꺼려하며, 무명에서 친숙, 숙련에 이르기까지 우리는 모든 도랑을 지나갔다. 공대생으로서 나는 모든 직종의 공부에서 큰 도전과 자부심을 경험했다고 할 수 있다. 이 도전은 자신의 무지에서 비롯된다. 이 교만은 온갖 어려움을 극복하고 용감하게 나아가는 용기에서 비롯된다.
우리의 김공 훈련의 첫 번째 항목은 클램프이고, 클램프의 연습 플랫폼은 바이스이다. 파일 사용은 일종의 학습이다. 금속을 자를 때 잘못된 방법을 쓰면 어떻게 합니까? 중심을 쉽게 들어 올릴 수 있다. 클램프 실습은 내가 가장 흥미를 느끼는 것이고, 또한 내가 가장 기억에 남는 것이다. 선생님이 우리에게 주신 임무는 사람마다 철 한 조각을 가지고 직각을 깎는 것이다. 먼저 선을 긋는 철로 커서 높이 자로 직접 선을 긋고, 두 개의 15x 15 의 직각 표준선을 그린 다음 두 개의 18x 18 의 시작선을 그립니다 선을 그린 후 구멍을 뚫고 15x 15 의 교차점에 구멍을 뚫습니다. 구멍을 뚫고, 잘라내기를 시작하고, 쇠톱을 들고, 새로운 얇은 규격톱날로 바꾼다. 18x 18 의 밑줄부터 18x 18 의 직각 가공소재를 톱질하고/kloc-0 낫은 크기로 나눌 수 있고, 먼저 크고 작으며, 먼저 굵고 가늘게 한 다음 자세히 갈아야 자격을 갖춘 공작물을 만들 수 있다.
둘째, 밀링 머신. 솔직히 말해서, 우리가 이 공작물을 만들 때, 순전히 간장을 한 것이다. 사이즈는 이미 선생님에 의해 조정되었다. 우리는 단지 철통 하나를 위에 올려놓고, 잘 밀링하고, 내려 숙제에 맡기기만 하면 된다.
세 번째는 용접입니다. 용접도 기술적인 일이다. 우리는 아크 용접을 배우고, 주로 직선을 걷는 연습을 한다. 십여 명이 한 조로 돌아가며 연락하다. 단점은 작업장이 너무 적다는 것이다. 혼자 용접 연습을 할 때 모두들 밖에서 기다리고 있다. 그들이 너무 오래 기다리면 좀 지루할 것이다. 접촉 용접도 인내심이 필요하다. 생각할수록 빠를수록 나쁘고, 생각할수록 빠를수록 두껍지 않다. 선생님의 요구에 따르면, 하나는 충분히 두꺼워야 하고, 다른 하나는 충분히 매끄럽고, 셋은 곧게 해야 한다. 다행히도 우리 반 사람들은 비교적 세심해서 모두 잘 지내고 있습니다. 선생님은 우리가 신급이라고 말씀하셨습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 공부명언) 이런 직종에 대한 학습을 통해 우리도 자신의 공작물을 만들었다. 비록 일부 공작물의 제조는 기계 제조에 거의 접촉한 적이 없는 우리들에게 큰 도전이지만, 우리가 노력하여 각종 어려움을 극복하고, 고생을 두려워하지 않고, 피곤을 두려워하지 않고, 열심히 연습하고, 꾸준히 하면 결국 공작물을 만들 수 있다. 물론, 우리가 만든 공작물은 단지 조잡한 제품일 뿐, 더 많은 가공이 필요하다. 우리가 힘들게 만든 유물을 보면서 우리는 모두 즐겁고 성취감을 느꼈으며, 공학기술자와 노동자들의 어려움을 깨달았다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 일명언) 마지막으로 우리 인턴십에 대한 선생님의 인내심 있는 지도에 감사드립니다.
제 3 편 2020 년 김공 훈련 보고서
2 주간의 김공 실습을 통해 나는 김공에 대한 지식을 배웠고, 또한 좋은 실천 기회를 얻어 자신의 손재주를 강화했다. 첫날의 안전교육은 훈련 과정에서 주의해야 할 문제를 보여주며, 일부 사고의 단편을 방송해 금공 실습이 절대 안전하지 않다는 것을 깨닫게 해 주었고, 많은 곳에서 자칫하면 사고가 발생하고, 그 결과는 심각하고 심지어 생명을 위태롭게 할 수 있다는 것을 알게 해 주었다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 안전명언) (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 안전명언) 이런 일을 피하려면, 일의 특징을 자세히 이해하고, 항상 주의를 기울여야지, 소홀히 해서는 안 된다!
이 2 주 동안 내가 배운 일은 수공 클램프, 용접, 화학 가공, 주조, 기계 조작의 선반 조작자, 밀링 작업공, 그리고 컴퓨터로 제어되는 디지털 선반, 디지털 제어 밀링, 전기 스파크 등 많은 작업이다.
조립공: 낫, 쇠톱 및 기타 도구로 쇠막대를 너트로 만든다. 파일-톱-파일-대시-펀치-스레드 가공은 이 절차대로 하루 만에 완성됩니다. 효율성은 매우 낮지만, 나는 스스로 손을 댈 수 있고, 그 공구들이 어떻게 사용되고, 어떻게 너트를 만드는지 초보적으로 이해할 수 있다.
용접: 아크 용접, 가스 용접, 가스 절단 등을 포함합니다. 아크 용접할 때, 어떻게 호를 유인하고, 어떻게 움직이는지, 어떻게 움직이는지, 점착되지 않고 안정적으로 연소할 수 있는지, 모두 실천을 통해 파악된다. 가스 용접 시 와이어 전달 방법은 잘 배우지 못하고 끈적임이 자주 발생하여 용접 가공소재의 품질이 높지 않습니다.
화학 가공: 전체 가공 과정에는 많은 공정이 있으므로 점진적으로 진행해야 한다. 자칫하면 전체 가공소재를 폐기할 수 있습니다. 화학 처리는 표면 처리 기술의 한 방법이다. 처리를 통해 재질 표면의 특성을 변경하여 재질의 기능을 높였습니다.
주조: 오후밖에 없어서 형사로 금형을 만드는 법만 배웠어요. 형사의 질이 중요하다. 너무 건조하면 끈끈하게 붙지 않으면' 산사 한 판' 이 나타나 주물의 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있다.
선반: 작업을 소개할 때, 선생님은 선반 운영자가 주의해야 할 안전 문제를 반복해서 언급하고 선반 조작 중에 발생한 사고에 대해 이야기했다. 안전 문제는 여전히 간과해서는 안 된다! 선반의 작동은 복잡하지 않으며, 주로 몇 개의 핸들을 통해 회전, 회전 속도 및 이송 속도를 제어하므로 필요에 따라 자격을 갖춘 가공소재를 만들 수 있습니다. 많은 끝면, 스레드, 홈은 선반으로 선반으로 선반 선반으로 선반 (선반) 을 선반 (선반) 할 수 있는데, 선반 (선반) 은 흔히 볼 수 있는 기계이다.
선반 교육을 통해 우리는 선반 및 선반 기술에 대한 기본 지식을 익히고 필요한 기본 운영 기술을 익혔으며, 처음에는 선반을 올바르게 사용하고 조작할 수 있게 되었으며, 우리의 실천 잠재력을 향상시키고, 문제를 분석하고 문제를 해결할 수 있는 잠재력을 높였습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 선반명언)
밀링: 선반과 마찬가지로 공구의 이송을 통해 가공소재를 가공합니다. 밀링 머신은 일반적으로 평면, 그루브, 성형 면, 드릴링 등을 밀링할 수 있습니다. 클라임 밀링과 컨벤셔널 밀링이 있으며, 일반 가공은 종종 컨벤셔널 밀링을 사용합니다.
터닝 밀링: 컴퓨터 프로그램을 사용하여 선반 및 밀링 머신의 동작을 제어하며, 가공 원리는 수동 선반 및 밀링 머신과 동일합니다. 그러나 컴퓨터 조작을 통해 작업 절차를 설정하면 자동으로 가공할 수 있고, 가공 정밀도는 수동 조작보다 높고, 효율도 훨씬 높다. 터닝 밀링은 모두 수작업보다 선진적이며, 기술 진보의 구현이다. 그러나 기존 CNC 공작 기계의 경우 일부 장소는 여전히 수동으로 사용해야 합니다. 비용 외에도 기술적 인 제한이 있습니다. 결국, 컴퓨터 프로그램을 대체할 수 없는 많은 기술들이 있다.
스파크 가공: 스파크 가공은 공구 전극과 가공소재 전극 사이의 펄스 방전 과정에서 전기 부식을 이용하여 가공하는 공예 방법으로, 다른 금속 절삭 원리와는 완전히 다릅니다! 사용 된 EDM 도 CNC 로 작동하기 쉽습니다. 전류를 사용하면 금속 표면을 일반 작업셀에서 가공하기 어려운 모양과 패턴으로 가공할 수 있다.
김공 훈련은 실제로 현대 선진 공업 기술을 이해하는 과정이다. 김공훈은 많은 지식을 배웠지만 초보적인 공부일 뿐 진정한 친숙함과 숙달과는 거리가 멀어 비교할 수 없다. 하지만 이 훈련은 평소 공부와는 많이 다르다. 보통 우리는 단지 이론 지식을 배우고 있을 뿐, 단지' 종이 담병' 일 뿐, 실제 생산에 대해서는 거의 알지 못한다! 실험조차도 실험실에서 힘든 일일 뿐이다. 이번 김공 훈련은 우리에게 재료 가공에 관한 기초지식을 좀 배웠고, 더욱 중요한 것은 우리에게 직접 체험과 실천에서 배울 수 있는 플랫폼을 제공하였다. 손을 대면 서로 배우는 이론 지식을 빠르게 습득하고 검증할 수 있다.
김공 훈련 시간은 제한되어 있지만 수확은 매우 크다. 김공 실훈 과정에서 본 우리와 세계 선진 기술의 차이를 학습의 동력으로 전환하여 중국의 기술 혁신과 과학 기술 진보에 자신의 힘을 기여하다.
제 4 편 2020 년 김공 훈련 보고서
첫째, 훈련의 목적과 의미 김공 실습은 김공 과정의 중요한 부분이다. 금속 공예학은 생산 실천과 과학 실험을 기초로 생산 활동 중의 객관적 법칙을 과학적으로 총결하여 이론으로 올라간다. 금속공예학은 장기간의 생산 실천에서 발전하기 때문에 실천성이 매우 강한 과정이다. 금속 가공 과정의 학습과 결합 된 금속 가공 실습의 교육을 통해 학생들은 다른 공작물을 가공하는 해당 프로세스, 동일한 부품을 가공하는 다양한 프로세스 및 필요한 공작 기계 장비를 사용하는 운영 기술에 대해 초보적으로 이해할 수 있습니다.
이번 교육은 금속 절단 기술과 절단 장비 및 사용법에 대한 이해에 초점을 맞추고 있습니다. 또한 클램프 훈련은 클램프 작업에 필요한 다양한 도구에 중점을 둡니다. 그 결과 주어진 재료로 각종 공예를 결합하여 실험실 전용 실험대를 만들었다.
둘째, 교육 내용
1, 클램프 교육
이번 훈련의 결과는 한 팀이 실험실의 큰 철제 테이블을 만드는 것이었고, 이전 선배는 망치를 만들었기 때문이다. 아마도 이 두 물체의 공예 과정은 다를 것이다. 교관은 우리에게 자세히 설명했는데, 가장 중요한 것은 안전 지식이다. 첫째 날, 선생님은 먼저 교육 과정의 안전 문제와 조작 주의사항을 우리에게 이야기해 주신 다음, 자물쇠공 훈련과 관련된 모든 이론 지식을 우리에게 이야기해 주셨다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 공부명언) 마지막으로 간단한 도구 사용 연습이 있습니다.
클램프 교육에 사용되는 도구는 큰 파일, 중간 파일, 작은 파일, 손톱, 강철 자, 커서 캘리퍼스, 수직도 측정기입니다. 이론 지식을 설명하는 과정에서 선생님은 파일 사용 방법, 손 배치 방법, 몸이 어떻게 서 있는지, 작업대에서 거리와 각도, 손톱을 어떻게 사용하는지, 오른손과 오른손을 어디에 두는지, 어떻게 힘을 내는지 등 지식을 자세히 설명해 주셨기 때문에 우리는 조작하기가 매우 수월하고 편하다고 느꼈다.
클램프 작업에서 영국식 단위 및 미터법 단위 변환이 포함됩니다. 1 인치는 약 25.4mm, 1 피트는 12 인치, 1 인치는 8 분입니다
2, 자동차 노동자 훈련
선반은 선반이 선반으로 사용되는 기계이기 때문에 이론의 주요 내용은 선반의 각 부분의 사용이다. 기계 작업이기 때문에 효율이 높고 가공소재를 가공하는 데 걸리는 시간이 짧습니다. 그래서 선생님은 대부분의 시간을 이론 지식을 설명하신다. 선반은 침대, 주축, 선반, 이송 상자, 라이트 바, 스크류, 슬라이드 상자, 사각형 공구 홀더, 척, 테일 시트, 중심 프레임 및 공구 홀더로 구성됩니다.
자동차 칼을 말할 때 선생님은 우리에게 모든 자동차 칼의 모양과 이름을 알려 주셨다. 일반적으로 고속 공구강과 경질 합금강을 선칼로 사용한다. 다음은 각각 45,90, 뾰족한, 네모난, 내공칼인 몇 가지 다른 공구입니다. 가공 가공소재의 요구 사항에 따라 공구 사용이 다릅니다. 다른 도구의 정면도는 다음과 같습니다.
3, 밀링 연습
밀링 머신의 종류에는 수평 밀링, 수직 밀링, 공구 밀링, 갠트리 밀링, 수치 제어 밀링 등이 있습니다. 밀링 머신은 공구 회전, 가공소재 직선 수평 또는 수직 동작을 특징으로 합니다. 밀링 머신의 주요 부품 및 액세서리 이름은 침대 본체, 스핀들, 브로치 바, 데스크탑 테이블, 타워 테이블, 리프트 테이블, 분도 헤드, 원형 턴테이블 및 평면 바이스입니다.
가공된 부품의 요구사항에 따라 밀링은 엔드밀, 3 면 밀링, 엔드밀, 슬라이버, 콤비네이션 밀링 및 컨투어 밀링으로 나눌 수 있습니다. 엔드 밀은 주로 긴 사각형 슬롯을 여는 데 사용됩니다. 키웨이를 열다. 분도 헤드는 웜 기어 변속비 원리를 기준으로 하며, 임의 분도 헤드 수는 40 개입니다. 분할 디스크 구멍의 수는 분할 부분의 최소 공통 배수로 선택됩니다.
교육에 수직 밀링 머신을 사용하여 매트 및 사각 강철을 가공합니다. 선반과 마찬가지로 가공소재와 공구를 보호하기 위해 가공된 부분은 클램프에 가까워야 합니다. 머시닝 중에 커터의 수명을 연장하기 위해 커터에 물을 넣고 모서리 가공 모서리를 냉각시킬 수 있습니다.
4, 용접 연습
수동 아크 용접 장비는 주로 아크 용접 변압기와 아크 용접 정류기로 구성되며, 아크 용접은 약 가죽 용접봉 용접, 서브 머지 드 아크 용접 및 가스 보호 용접으로 구분됩니다. 용접용 아크 용접기에는 3 상, 2 상, 단상 입력이 있습니다. DC 및 AC 출력. 용접할 때 가공소재와 봉 사이의 온도는 최대 6000°C 이므로 몸과 눈을 보호하는 것이 중요합니다.
산소 용접은 아세틸렌 가스와 산소를 파이프를 통해 횃불로 수송하고, 용접소에서 연소를 혼합하여 가공소재의 용접 부위를 녹이고, 구리, 은 등과 같은 다른 금속도 용접에서 녹여 가공소재를 용접할 수 있게 하는 것이다.
셋째, 교육 요약
겨우 2 주간의 인턴십이 끝났고, 우리의 블루칼라 여행도 원만한 마침표를 찍었다. 우리는 학교가 우리에게 이런 기회를 준 것에 대해 감사하고, 동시에 우리의 인턴 선생님에게도 깊은 감사를 드립니다. 그들의 언행은 우리에게 큰 도움이 되었다. 처음부터 아무것도 이해하지 못했는데, 지금까지 일부 기계에 대해 깊이 이해하고 몇 가지 기본적인 조작을 익혔다.
제 5 편 2020 년 김공 훈련 보고서
첫째, 교육 시간은 20xx.x.x—20xx.x.x 입니다
둘째, 훈련 장소
Xxxx 직업 기술 대학 XXXX 대학 기계 교육 공장
셋째, 훈련의 목적은
교육 교육 임무를 완수하고, 우리의 실제 운영 잠재력을 키우고, 학생 이론을 실제와 연계하고, 응용할 수 있도록 하기 위해, 학생들이 김공의 구체적 조작 과정에서 기계 제조 공예에 대한 완전한 감성적 인식을 가질 수 있도록, 앞으로 관련 후속 과정을 배우고 관련 기술 업무에 종사하는 데 필요한 실천 기반을 마련하다. 동시에 실천에서 지식을 얻는 의식을 강화하여 교육과 실천을 결합하는 목적을 달성한다.
넷. 실습 과정 개요
이 학원은 차공과 자물쇠 장인을 포함한다. 나의 반은 6 개 조로 나뉘었고, 나는 5 조로 나뉘었다. 우리 팀의 안배는 X 월 X 일 자물쇠 장인을 훈련시키고, X 월 X 일 자동차 노동자를 훈련시키는 것이다. 훈련 초기에, 우리는 규칙과 행동 규범을 읽고, 우리가 실습해야 할 직종에 대한 대략적인 이해와 인식을 가지고 있으며, 인턴십에서 기본적인 상식과 안전 사항에 주의해야 한다고 보편적으로 표명했다. 실습의 기본 요구는 선생님의 안배에 복종하고, 시동 설비와 기계를 무단으로 켜지 않기 때문에 안전이 최우선이다. 실습하기 전에 공책에 서명을 해야 하고, 그러면 선생님은 해야 할 일과 기계에 대해 간단한 소개와 시연을 할 것이다. 우리는 선생님의 모든 단계를 자세히 관찰하여 자신의 조작 실수를 피해야 한다. 동시에 조작 중에는 안전에 주의해야 하고, 위험한 동작을 조작하기 전에 선생님에게 문의하여 불필요한 사고와 기계 고장을 피해야 한다. 실습이 끝나면 공장을 청소하기 위해 선생님이 허락하시면 떠나세요.
(1) 클램프
오랫동안 집게에 냉가공 수공 가공에 종사하다.
클램프 안전 기술 운영 절차:
1, 깎을 때 손으로 작업면을 만지지 마십시오. 미끄러지거나 다치거나 입으로 쇠부스러기를 불어서 눈 부상으로 날아가지 않도록 하십시오.
2. 사륜기를 무단으로 사용하지 마십시오. 쓰고 싶으면 선생님의 지도하에 조작할 수 있습니다. 사람은 한쪽에 서서 노력해야 한다. 너무 힘을 쓰지 마세요.
3, 드릴링, 장갑 착용은 엄격히 금지되어 있으며, 공작물은 클램프해야합니다. "선생님이 우리를 위해 구멍을 뚫어 주신다"
4. 실습기간 동안 공구를 가지런히 놓아야 하고, 실습이 끝나면 공구와 양구를 가지런히 놓아야 하며, 작업위생을 개선해야 한다.
클램프 이론:
첫째, 클램프: 핸드 헬드로 금속을 절단하는 작업.
작업 범위: 밑줄, 톱, 파일, 치즐, 드릴, 탭핑, 조임 등.
셋째, 적용 범위:
1, 가공물을 청소하고 가공물이나 반제품에 표시를 합니다.
2, 단일 부품 또는 소량 배치 부품 가공.
3, 정밀 부품 (예: 템플릿, 클램프 등) 가공. ).
장비 설치, 디버깅 및 유지 보수.
우리의 자물쇠 장인 훈련의 임무는 망치를 만드는 것이다. 선생님은 우리에게 1 1cm 의 철근으로 톱질하게 한 다음 피곤한 톱을 만들어 주셨다. 우리가 사용하는 강재는 보통 45 # 강입니다. 강철톱은 비교적 간단하지만 비행기 한 대를 톱질하는 데는 시간이 오래 걸린다. 솔직히 말해서, 클램프 실습은 매우 지루하다. 그는 오전 내내 같은 일을 하고 있을지도 모르지만, 그래도 힘이 있어야 한다. 나는 너무 깊게 보고 너무 크게 보았다. 나는 선생님께 내가 고치도록 도와달라고 청해야 한다. 망치의 꼬리는 팔각형으로 만들어야 하는데, 네 뿔은 정말 절단하기 어렵고 비대칭적입니다. 톱질을 하는 동안 나는 톱날 하나를 부러뜨렸지만, 다행히 한 사람당 두 개의 톱날을 보냈다. 반드시 서류를 말해야 한다. 네가 맷돌을 하면 선생님의 얼굴이 길어진다. ) 파일을 들고 공작물을 왔다갔다하다. 점심때가 되면 온 사람의 손이 시큰시큰하고 다리도 약간 뻣뻣해졌다. (나는 가끔 옷소매로 칼을 받치기에는 게으르다. 왜냐하면 마지막 그룹은 맨손으로 쓸고 손바닥에는 몇 개의 큰 거품이 있기 때문이다.) (알버트 아인슈타인, 공부명언) 하지만 내가 피곤할 때, 나는 선생님이 작업대에서 앞뒤로 지도하는 것을 볼 수 있고, 직접 모든 학우들에게 시범을 보여 줄 수 있다. 그도 열심히 한다. 일주일 후, 자신의 처리 결과를 보면서 가장 말하고 싶은 것은 우리를 지도해 주신 선생님께 감사하는 것입니다.
(2) 선반
금속 절삭 기계는 주로 내부 원, 외부 원 및 스레드와 같은 성형 표면을 가공하는 데 사용됩니다.
마지막 이틀은 차공 훈련으로, 차공은 수공 조작 잠재력에 대한 요구가 매우 높다. 선생님의 설명을 통해 선반은 주로 변속기, 주축 상자, 펜던트 상자, 이송 상자, 미끄럼틀 상자, 공구 홀더, 꼬리자리, 침대 본체, 나사, 광봉, 조이스틱 등으로 구성되어 있다는 것을 알게 되었습니다. 90 도 선삭 칼, 45 도 선삭 칼, 평면 선삭 칼과 같은 선삭 공구의 종류. , 일반적으로 사용되는 공구 재료, 공구 재료의 기본 성능, 자동차 칼의 구성 및 주요 기하학적 각도, 선생님은 마지막으로 선반 작동 방법을 보여 주셨고, 한 가공소재의 가공을 보여 주셨습니다.
동사 (verb 의 약어) 요약
우리는 훈련 기간 동안 각 직종의 기술 운영을 완전히 장악할 수는 없지만, 적어도 일부 기계 제조의 일반 공예를 알고, 기계 부품의 일반적인 가공 방법에 익숙하며, 가공 방법 선택, 가공 분석 수행, 공예 규정 제정의 잠재력이 있어야 한다. 우리는 이런 훈련을 할 수 있는 기회가 있어서 다행이야, 이번 김공 훈련을 통해 많은 것을 배웠어.