전통문화대전망 - 전통 미덕 - 전통 도시의 안전 관리를 개선하다
전통 도시의 안전 관리를 개선하다
최근 몇 년 동안 기업에서 몇 건의 안전사고가 발생했는데, 이는 우리가 안전관리의 이념과 방법에서 끊임없이 개선되고 혁신하지 않았으며, 실제 요구에 따라 시대와 함께 발전하지 않았다는 것을 보여준다. 지도자는 매번 회의를 할 때마다 안전을 강조해야 하고, 위에서 아래로 모두 안전 업무를 중시해야 하지만, 일부 사고나 사고는 때때로 발생한다. 우리는 안전 관리에 대한 몇 가지 조치와 방법을 가지고 있지만, 처음에는 확실히 효과가 있었지만, 일정 기간 후에는 효과가 크지 않았다. 우리 기업 대부분은 안전관리에 엄격한 경제조치와 강제조치를 많이 취했지만 조금만 긴장을 풀면 사고가 반등할 수 있다. 왜 그럴까요?
현재 기업에서 보안 관리에서 발생하는 병목 현상과 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까? 나는 전통적인 안전 관리 이념을 바꾸고' 린 안전' 이라는 이념을 도입하여 안전 업무를 잘 해야 한다고 생각한다.
그렇다면 린 안전이란 무엇입니까? 간단히 말해서, Lean 개선의 이념과 방법을 이용하여 기업 안전 관리에서 직면한 어려운 문제를 해결하는 것이다. 린 (Lean) 안전 관리 강조: 안전 작업은 작업 현장 중심, 사람의 행동 통제 중심, 프로세스 최적화 수단, 성과 개선을 목표로 철저하고 세밀하게 해야 합니다. Lean Security 와 기존 보안 관리의 주요 차이점은 사고 방식, 업무 출발점 및 업무 중점에 있습니다.
우리 모두는 린 개선의 핵심은' 낭비 제거' 와' 가치 창출' 이라는 것을 알고 있다. 현재 우리 대부분은 기업의 안전관리가 밑지는 사업이라고 생각하는데, 이는 전통적인 안전관리관념이며 안전관리의 본질에 대한 큰 오해이다. 기업 책임자이자 안전 관리자로서, 우리는 안전 업무 방면에서 이 문제를 조사한 적이 있습니까? 20 17 년 본 기업의 각종 산업재해로 인한 직접적인 경제적 손실은 얼마입니까? 간접 경제 손실은 얼마입니까? 각종 안전 관리 활동을 전개하면 기업에 어떤 이점이 있습니까? 아마도 우리 많은 기업들은 이 방면의 전문 통계와 분석을 가지고 있지 않을 것이다. 일부 기업들이 통계장부를 가지고 있더라도, 이해하지 못하거나 통계가 완전하지 않거나 데이터 수집의 어려움 등으로 인해 위에서 언급한 데이터에 대한 분석 계산이 부족할 것으로 예상된다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 통계명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 통계명언) 전통적인 안전관리 사유가 아닌 안전관리는 무엇일까? 구체적인 데이터와 분석이 없으면 안전관리가 가치를 창출하지 않는다고 말하는 것은 절대적으로 잘못된 이론이다.
린 (Lean) 안전 관리의 가치 창출 이념을 확립하기 위해서는 먼저' 세 가지 장부' 를 계산해야 한다.
A. 기업의 사고 손실 = 직접 손실+간접 손실 (직접 손실에는 의료비, 배상금, 보조비, 재산손실, 기타 비용 등이 포함됩니다. ); 간접 손실에는 단종 손실, 생산 재개 및 기타 관련 비용이 포함됩니다.
B. 기업 안전 관리의 증가된 수익 = 직접 이익 (안전 관리 활동으로 인한 품질 개선, 비용 증가, 생산성 향상, 장비 실패율 감소 등 계산 가능한 이익 포함)
C. 린 안전 종합수익 =B-A- 안전비용+명성 (안전비용은 각종 안전상, 위험정류 보너스, 사고연습비, 사고예방비용 등 안전관리활동에 사용되는 자금투입입니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 신용도는 기업 브랜드 가치의 안전 신용도 부분에 대한 전문 평가 기관의 평가 금액입니다.
마지막 장부는 우리의 안전가치 수입이다. 우리의 안전 투자가 어떤 가치도 낳지 않는다는 말인가? 결함과 현장 낭비를 없애는 데 중점을 둔 린 안전 관리는 사람들의 안전의식 향상, 숨겨진 위험 제거, 사고 감소, 경제적 효과 향상을 가져올 수 있다는 점을 지적해야 한다.
그렇다면 어떻게 안전 관리에서 린 안전 개념을 실천할 수 있을까요? 나는 다음 세 가지 측면에서 시작해야한다고 생각한다.
1. 안전관리는' 리더십 요구 충족' 에서' 대중 노선' 으로 전환해야 한다. 즉, 우리의 안전 관리는 "눈을 아래로" 해야 하고, 지도 간부는 현장에 가서 직원들의 안전과 업무에 대한 의견을 듣고, 직원들이 문제를 해결하고, 직원을 만족시키도록 도와야 하며, 직원들의 적극성과 책임감을 높이고, 안전한 생산, 제품 품질 및 비용 지표를 보장해야 한다는 것이다.
2. 안전관리는' 회의사고' 에서' 현장사고' 로 전환해야 한다. 안전 문제가 발생했을 때, 우리 중 많은 관리자들은 회의를 하고, 보고를 듣고, 문제를 분석하고, 문제를 연구하고, 해결을 조율하는 것을 좋아한다. 이것이 바로' 회의 사고' 이자 많은 기업 안전 관리의 통병이다. 린 안전 관리는' 세 가지 현장' 원칙을 강조하며 문제가 현장에서 발생하므로 문제 분석, 조사, 해결도 현장에 있어야 한다. 이것이 바로' 현장 사고' 다. 현장을 직접 방문해야만 생산 작업 과정에서 직원들의 실제 환경과 느낌을 느낄 수 있어야 실상을 이해할 수 있다. 그래야만 더욱 효과적이고 표적된 예방 조치를 개발할 수 있다.
3. 보안 관리는 "결과 관리" 에서 "프로세스 관리" 로 전환해야합니다. Lean 개선은 프로세스 관리를 강조하고, 안전 관리는 예방을 강조하며, 두 개념은 일치한다. 우리의 전통적인 안전관리는 대부분 안전심사, 중상 중벌, 1 표 부결 등이다. , 이로 인해 많은 사람들이' 결과' 를 지키기 위해 일부러 진실을 숨기게 되면서 기업의 안전성과에 큰 불확실성과 불안정성이 생겨 직원들의 성실성에 도전한다.
"프로세스 관리" 의 본질은 생산 현장, 워크 플로우, 직원 행동이 표준을 충족시키는 정도를 조사하고 생산 질서의 안정성, 장비 운영 및 품질 관리, 현장 4M 1E (사람, 기계, 물질, 법, 환경) 의 통제를 중점적으로 조사하는 것입니다. 이 물건들은 반드시 상응하는 통제 지표가 있어야 진정한 통제와 통제를 실현할 수 있다.
개선은 관리이고, 관리는 개선이다. 린 안전 관리는 새로운 개념이나 새로운 표준이 아니다. 본질적으로 자신의 본업을 잘 하는 것이다. 안전관리는 이렇습니다. 린 안전은 기존의 안전 관리 방법보다 안전의 본질에 더 가깝다. 린 (Lean) 보안 관리는 린 (Lean) 개선의 이념과 방법을 활용하여 기존의 안전 관리 업무를 더욱 심도 있고 세밀하고 세밀하게 만듭니다. 따라서, 미래의 안전 관리에서, 우리는 개선 된 사고를 통합하고, 개선 작업을 잘 수행하고, 실제로 기업을 린 (Lean) 안전 기업으로 만들어야합니다.