금형 제조 특징 소개?

금형 제조 기술은 기계 가공의 많은 기술을 집중시켜 기계 가공과 결합하여 클램프의 수동 조작과 불가분의 관계에 있다. (윌리엄 셰익스피어, 기계, 기계, 기계, 기계, 기계, 기계, 기계, 기계) ① 금형 생산 방식의 선택 a) 소량 배치 부품의 금형 생산은 단품과 예비재를 채택한다. B) 부품 대량 생산. C) 동일한 부품을 완성하기 위해 여러 금형이 필요한 경우 금형 가공 및 조정 전후에 연속성을 유지해야 합니다. ② 금형 제조 특징: A) 같은 공정의 가공 내용이 많고 생산성이 낮다. B) 근로자들에게 높은 수준의 기술을 요구하다. C) 금형의 일부 작동 조립품의 크기와 위치는 실험 후에 결정해야 합니다. D) 조립 후 금형을 테스트, 조정 및 복구해야 합니다. E) 일반 금형 생산주기가 길고 비용이 많이 든다. F) 금형 생산은 전형적인 단일 생산이므로 생산 공정, 관리 모드, 제조 기술은 모두 독특한 규칙성과 특수성을 가지고 있다.

(2), 금형 제작 단계

① 금형 도면 설계에는 금형 조립 도면과 부품 도면이 포함됩니다. (2) 공정 사양, 즉 전체 금형 또는 부품의 가공 공정 및 작동 방법을 개발하고 공정 카드를 작성하는 공정 사양을 개발합니다. (3) 예비 부품 생산은 공정 카드에 제시된 공정에 따라 예비 부품을 가공하는 것이다. ④ 조립. ⑤ 시험모형 조정은 합격한 부품이 생산될 때까지 압력기에서 교정을 조정해 본다. ⑥ 포장 외관을 검사하고, 기록을 잘 하고, 다른 제품과 금형을 함께 포장한다.

(3), 금형 가공 기술

1 주조 가공 아연 합금 주조, 저융점 컨센서스 주조, 베릴륨 구리 컨센서스 주조, 합성수지 주조. (2) 일반 가공 기계 가공, 프로파일 밀링 가공, 성형 연삭 조각, 수치 제어 기계 가공. ③ 특수 가공 스파크 (전기 스파크, WEDM, 전기 분해) 부식 가공 초음파 가공. ④ 황삭의 목적은 대부분의 여유를 제거하는 것이다. ⑤ 마무리는 가공소재를 높은 가공 정밀도와 표면 품질로 만듭니다. ⑥ 가이드 칼럼 및 가이드 슬리브 연삭, 연마 및 연삭.

(4), 금형 제조 공정의 기본 요구 사항

① 가공 품질을 보장하다. ② 제조주기를 보장한다. ③ 저비용 보장. ④ 기술 수준을 높이다. ⑤ 좋은 근무 조건을 보장한다.

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