방직품 가공 과정

방직품 가공 과정은 방적 과정과 직조 과정의 두 부분으로 구성되어 있다.

방적공예는 주로 청면, 빗질, 빗질, 병행, 굵은 실, 가는 실을 포함한다.

직조 과정에는 주로 감기, 경위, 베일, 관통, 직조, 정리가 포함됩니다.

첫째, 방사 공정의 주요 장비 및 작업:

1, 청면 공예: 원면의 불순물, 결함, 방적에 적합하지 않은 단섬유를 제거한다.

2. 빗면기: 청면공정에서 제거한 면롤은 가시롤러, 실림덮개, 도프 등을 거쳐 처리됩니다.

빗질하고, 잡동사니를 제거하고, 솜으로 섞고, 통을 담는다.

3, 빗질 과정:

빗질 기계:

1) 잡화 제거: 섬유에서 면 매듭, 불순물 및 섬유 흠을 제거합니다.

2) 빗질: 섬유를 더 분리하여 일정 길이 이하의 짧은 섬유를 제외한다.

3) 제도: 줄을 일정한 두께로 다듬어 섬유의 평행 직선도를 높입니다.

4, 드로잉 프로세스:

드로잉 프레임:

1) 스트라이프: 6~8 개의 면 스트라이프, 긴 세그먼트의 불균형을 개선합니다.

2) 제도: 면봉을 늘여 규정된 무게로 다듬고, 섬유 평평도와 평행도를 더욱 높인다.

3) 블렌딩 바: 드로우 머신에 의한 블렌딩 프로세스, 드래프트.

4) 벗기기: 링을 잘 성형된 조리 스트립으로 만들어 수시로 면봉통 안에 넣는다.

로빙 공정:

로빙 기계: 드래프트 된 슬리버가 드래프트와 비틀림을 거친 후 슬리버는 일정한 강도를 가지며 로빙이 방적기에 감기고 감는 데 도움이됩니다.

6, 방사 공정:

방적기: 로빙을 필요한 섬세함까지 견인하고, 비틀림하여 일정한 비틀림과 강도를 가진 가는 실을 형성하고, 통관에 감는다.

둘째, 제직 공정의 주요 장비 및 작업:

1, 권선 과정:

와인 더: 트위스터에서 나오는 원사를 일정 모양, 대용량 두루마리로 다시 감아 원사의 불순물과 흠집을 없애고 후속 공정의 생산성을 높입니다.

2, 전체 프로세스:

정비기: 공정설계의 요구에 따라 일정량의 날실을 일정한 장력 하에 정해진 길이와 폭에 따라 경축에 평행하게 감아줍니다.

사이징 프로세스:

사이징 머신: 실크의 단일 섬유를 서로 접착시키기 위해 실크의 부러짐 강도를 증가시켜 기계에서 순조롭게 짜는 데 도움이 된다. 전체 경축을 사이징 기계에 놓고, 풀을 빨아들이고, 오븐에 넣어 말리다.

4. 월경 과정:

경경기: 공예 설계 요구에 따라 경축의 각 경사를 일정한 순서로 종합판과 강진에 꿰고, 경도를 경사에 꽂아 모든 직조 고리가 원활함을 보장합니다.. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)

5, 꼰 공정:

셔틀 직기가 있습니다: 축을 통해 셔틀을 통과하고, 셔틀 직기에서 위사를 유도하고, 공예 요구 사항에 따라 가공물을 엮어 천으로 감습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)