병뚜껑 재료를 파쇄하려면 어떤 공정이 필요합니까?

일상생활에서 음료수병이나 기타 뚜껑으로 재활용 가능

병 재활용

병에는 청량음료병, 생수병, 액체식품병, 화장품 등이 포함됩니다. 병 등에 사용되는 재질은 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(폴리에스테르)(PET) 등이다. 보통 생수병은 PVC나 PET로 만들어지고, 탄산음료병은 PET로 만들어지며, 청량음료병, 액체식품병은 PVC, PE로 만들어지고, 세제병, 화장품병, 우유병, 유산균 음료수는 주로 만들어진다. 체육.

재활용되는 다양한 병은 일반적으로 수작업으로 분류된 후 다양한 재질에 따라 재활용됩니다. 현재 다양한 병을 재활용하는 데에는 많은 기술과 장비가 사용됩니다.

(1 ) 페트병의 재활용 페트병은 코카콜라, 펩시콜라, 스프라이트 등 탄산음료에 널리 사용되고 있으며, 현재 대부분이 페트병과 HDPE 병바닥으로 구성되어 있으며, 병뚜껑 재질은 HDPE이다. 상표는 이축연신 폴리에틸렌이며, EVA 접착제를 사용하여 병 본체에 프로필렌(BOPP) 필름을 접착한 후 폴리에스터 병을 재활용하는 방식은 재생 및 과립화를 통해 이루어집니다. 알코올 분해 및 기타 방법. 어떤 방법을 사용하든 폴리에스터 병을 다른 병과 먼저 분리해야 하며, 폴리에스터 병 본체를 병 바닥에서 분리해야 합니다.

① 분리 : 혼합 첨가병이 컨베이어 벨트를 통해 분쇄기로 들어가 분쇄된 후 밀도 분리를 거칩니다.

② 재생 및 과립화: 재생 및 과립화에는 압출기를 사용할 수 있습니다. 분리된 PET 스크랩은 압출기에서 압출 및 과립화되어 압출 시 수분 흡수 및 물리적 점도 감소를 방지하기 위해 압출 전에 건조되어야 합니다. PET 펠릿의 용도는 다음과 같습니다.

a. 재활용 펠릿은 식품과 직접 접촉하여 사용할 수 없으나 3단 PET병의 중간층에는 사용할 수 있습니다. 탄산음료병을 만드는데.

b. 섬유를 만들기 위한 방적, 재활용 PET 소재를 사용하여 방적하여 섬유를 만들 수 있으며, 이는 베개 심, 매트리스, 침낭, 펠트 등으로 사용될 수 있습니다.

c. 유리섬유 강화 재활용 PET는 내열성과 기계적 강도가 좋아 내열성 자동차 휠 커버 등 자동차 부품 제조에 사용할 수 있습니다. 240도. 굽힘 탄성률은 9500MPa, 굽힘 강도는 214MPa, 충격 강도는 15kf/m2입니다.

재생된 PET 소재를 다른 폴리머와 혼합하여 만들 수 있습니다. PE***와 혼합하는 등 다양한 변성재료를 사용하면 충격특성이 향상된 PET*** 혼합물을 얻을 수 있습니다. PE:PET는 (10~50): (90~50): 폴리프로필렌을 소량 첨가하면, ***혼합물의 치수 안정성이 크게 향상될 수 있습니다. PE와 PET는 극성이 상당히 다르기 때문에 혼합 시 상용성 처리가 필요합니다. 일반적으로 폴리올레핀의 그래프트 개질을 통해 상용성을 향상시킵니다.

3 알코올 분해: PET 폐기물을 알칼리성 촉매 존재 하에서 알코올 분해한 후, 이염기산 무수물 및 기타 중축합 반응을 가하여 산가가 12 이상인 제품을 얻는다. 희석 후 여과하고, 적당량의 촉매를 첨가하면 알키드 수지 도료를 얻을 수 있습니다. 레시피는 아래 표를 참조하세요. 반응온도 80~85도, 반응 4~5h

PET 폐알콜분해 코팅제

재료 첨가량/% 재료 첨가량/%

PET 재료 25 N-히드록시메틸아크릴아미드 2

트리에틸렌 글리콜 23 비이온 유화제 0.9

디부틸 프탈레이트 18 음이온 유화제 1.1

비닐 아세테이트 24 과황산염 개시제 1.4~1.6

a-메틸스티렌 7 물 130

메타크릴산 1

또 다른 예로는 220~250oc에서 PET 폐기물을 폴리올과 반응시킨 후 용매화시켜 절연 도료를 얻는 것입니다. 3차원 네트워크 구조 품질은 GB6109의 요구 사항을 충족합니다. ③ 기타, 페트병도 가소제 제조에 사용할 수 있습니다: 2-에틸헥실 테레프탈레이트(DOTP), 가소화 효과는 디옥틸 프탈레이트(DOP)와 유사하며 약간 낮습니다. 전기적 특성과 저온 유연성 측면에서 DOP보다 우수합니다. 폐페트병 역시 폐페트필름과 유사한 방법으로 접착제와 불포화 폴리에스터로 만들 수 있다.

(2) PVC병을 추가하는 경우 PVC 재활용 공정은 다음과 같다.

PVC 병은 세척, 분류, 분쇄 및 재생됩니다.

PVC 병은 먼저 증기와 알칼리 용액으로 세척하여 상표를 제거한 다음 기계 및 수동으로 최종 PVC를 분류합니다. 병을 두 번 분쇄하면 최종적으로 500~1200μm의 분말 형태의 순도 99.98%의 재생제품을 얻을 수 있다.

(3) PE병을 추가하여 병으로 사용하는 PE 재질은 주로 HDPE이며 유제품병, 식품병, 화장품병 등이 있습니다. 분류 및 세척 후 HDPE 재활용 병을 분쇄하여 다음 용도로 선택할 수 있습니다.

① 유색 콜라병 베이스 사용

② 파이프의 중간 심재층을 압출하는데 사용

③ 탤컴파우더나 유리섬유를 충전하여 꽃찻잔이나 사출성형품을 만든다.

4 이 섬유와 복합하여 인조목재로 사용함. 목질섬유는 HDPE와의 상용성이 낮기 때문에 적절한 결합제를 첨가하거나 활성목재섬유를 사용하여야 함.

⑤ 인공자갈을 만들려면 HDPE병을 잘게 부수거나 알갱이로 만든 후 실, 금속 등으로 만든 자갈 모양을 표면에 붙인 후 토목용 콘크리트나 아스팔트와 섞어서 만든다. 엔지니어링 건축 자재.

3. 폴리스티렌 폼의 재활용

폴리스티렌 폼은 폴리스티렌 비드로 효과적으로 성형될 수 있습니다. 가전제품 포장이나 냉동식품 포장에 사용되는 발포 플라스틱, 발포 폴리스티렌 구슬로 만든 라면 그릇도 몇 가지 있습니다. 이러한 플라스틱 제품은 부피가 크고 비용이 많이 들기 때문에 중국에서는 재활용이 특별한 관심을 받고 있습니다.

폴리스티렌 폼을 재활용하는 주요 방법으로는 부피를 줄인 후 과립화하는 방법, 분쇄하여 각종 충전재로 사용하는 방법, 분해하여 오일을 생산하는 방법, 스티렌을 재활용하는 방법 등이 있습니다.

(1) 폴리스티렌 폼은 부피 감소 및 과립화 후 용융, 압출 및 과립화되어 재활용 펠릿을 만들 수 있습니다. 그러나 부피가 크고 운반이 어렵기 때문에 일반적으로 재활용하기 전에 부피 감소가 필요합니다. 방법에는 기계적 방법, 용매 방법, 가열 방법이 있습니다.

(2) 분쇄 후 충전재로 사용할 수 있습니다. 폴리스티렌 폼 제품은 분쇄 후 충전재로 사용하여 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 예: ①발포 플라스틱 제품으로 재성형

②콘크리트 복합 패널 제품

3석고 샌드위치 벽돌

4아스팔트 보강재로 사용

⑤ 토양 개량제로 사용

(3) 분해하여 오일을 생성하거나 스티렌을 재활용하는 폐폴리스티렌 폼 플라스틱을 분해하여 오일을 생성하는 장치는 다음과 같습니다

폴리스티렌 폼의 폐기물 전처리, 열 처리, 부피 감소, 접촉 분해, 스티렌 증류

(4) 기타, 폐 폴리스티렌 폼을 사용하여 코팅제 및 접착제 등을 제조할 수 있습니다.

① 코팅, 발포 폴리스티렌 폼 분쇄하고 적절한 용제를 첨가한 후 페인트로 만들 수 있습니다. 공정 흐름은 다음과 같습니다.

충진제, 착색제

PS, 에틸 아세테이트 및 백그라인딩 오버그라인딩 및 가공

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에탄올, 디부틸 에스테르, 사이클릭 밀링 필터 반응 케틀 분쇄 필터 제품

산소수지, 니트릴 고무 케틀

② 결합제, 에스테르와 벤젠의 혼합 용매, 폐 폴리스티렌 폼, 침전 방지제, 가소제, 페놀 수지 및 기타 첨가제를 추가하면 시멘트, 강철 및 목재 코팅으로 만들 수 있습니다.

③ 브롬화는 브롬화폴리스티렌 난연제를 생산하는데, 이염화알루미늄을 촉매로 사용하여 폐폴리스티렌과 브롬 간의 친전자성 치환반응을 일으켜 브롬이 함유된 브롬화폴리스티렌을 생산하며 그 양은 60%~70%에 달할 수 있으며, PET, ABS, 나일론 등 열가소성 수지의 난연제로 사용됩니다. 브롬화 폴리스티렌은 가격이 저렴하고 난연 효과와 열 안정성이 우수합니다. 5부(질량)의 투여량으로 확실한 난연 효과를 얻을 수 있습니다. 삼산화안티몬과 함께 사용하면 난연성 시너지 효과가 좋습니다.

도움이 되길 바랍니다