황산 슬래그의 종합 다금속 회수를 위한 순환경제 모델에 대한 타당성 조사

인자거우 황철광 광상은 중원부 유일의 대규모 다금속 황화물 광상으로, 황철광 매장량은 4,8809만 톤에 달하며, 금, 은, 구리, 철 등 다양한 유익한 성분을 동반하고 있습니다. 황철석은 중요한 화학 원료 광물 중 하나이며 황산과 유황을 만드는 주요 원료입니다. 황산은 비료 생산의 주요 원료이므로 황철석 자원의 개발은 광산 순환 경제 발전과 지역 경제 발전 촉진에 큰 의미가 있습니다.

1. 배경분석

광물자원은 인류의 생존과 발전을 위한 중요한 기초원료이다. 과학기술이 지속적으로 발전하고 산업생산이 지속적으로 발전함에 따라 광물자원의 종류와 양에 대한 인간의 수요도 증가할 것입니다. 그러나 광물자원은 재생이 불가능한 자원으로서, 광물자원의 감소와 환경보호에 대한 요구가 더욱 엄격해짐에 따라 귀중한 광물자원의 종합적인 회수 및 활용, 즉 자원의 재활용이 점점 더 중요해지고 있습니다. 이와 관련하여 기술 연구는 전 세계 정부와 광산 회사의 관심을 끌었습니다.

영보금원광업유한회사 관할 인자거우 광산구는 허난성 유일의 대규모 다금속 황철석 매장지로, 검증된 매장량은 4,8809만 톤에 달하는 황철석이다. 검증된 관련 광물의 종류 및 매장량은 구리 금속 122,434톤, 금 금속 2,027kg, 은 금속 33,515kg입니다. 황철석과 관련된 광물로는 몰리브덴, 납, 아연 등이 있으며, 황철석을 사용할 수 있습니다. 자원은 상대적으로 풍부하다.

유황-철 화학 종합 프로젝트에서는 연간 20만톤의 황산 슬래그가 생산되는데, 이 슬래그에는 구리(1.11%), 금(0.49g/톤), 은(43g/톤), 철(> 60%) 및 기타 유익한 성분을 재활용하지 않으면 자원 낭비와 환경 오염이 심각해집니다. 황산 잔류물 회수 및 좋은 결과 획득 기술 지표: 구리 침출률 92.55%, 대체율 99.82%, 아연 침출률 80.15%, 금 침출률 90.93%, 은 침출률 67.66%, 종합 회수에 적합한 선택. 이러한 유형의 다금속 황화물 광석이 연구되었으며 공정 흐름이 제안되었습니다. 본 프로젝트는 배소-침출 및 기타 공정을 통해 황철석 배소 슬래그에서 금, 은, 구리 및 철을 종합적으로 회수하여 폐기물 없는 자원 활용을 달성하는 것을 목표로 하며 경제적, 사회적 이익이 좋습니다.

2. 수요 분석

(1) 시장 분석 및 사회적 수요

2002년 말 이후 금 가격은 거의 20% 상승했습니다. 금값이 오른 뒤에도 투자 투기꾼들은 은을 계속 구해왔고, 가격도 계속 상승했다. 한편, 경제가 발전함에 따라 은 제조 제품에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있다. 외신 보도에 따르면 2003년 전 세계 은 제조 수요는 24,358톤으로 증가했다. 동시에 시장 가격도 상승했다. 은의 양도 평균 36% 증가했습니다. 국민경제가 지속적으로 발전함에 따라 보석, 은합금 및 기타 분야의 은에 대한 안정적인 수요는 국내 은 시장의 지속적인 번영을 뒷받침할 것이며 은 산업은 넓은 발전 공간을 가지고 있습니다.

2004년 국내 구리 가격 수준은 전년 대비 25% 이상 상승했다. 2004년 세계 평균 구리 가격은 파운드당 1.3달러를 넘어 전년 대비 상승했다. 60%로 1995년 이후 가장 높은 수준에 이르렀는데, 이는 주로 구리 수요에 기인합니다. 이러한 증가는 구리 재고 감소와 관련이 있습니다. 게다가 미국 달러화의 급격한 하락으로 구리 가격이 상승세를 이어가고 있어 구리 가격의 변동성이 큰 상승 추세에 따라 구리 가격도 계속 상승할 것으로 분석가들은 지적했다.

국민 경제의 수요가 지속적으로 증가함에 따라 철강 제품에 대한 수요가 지속적으로 급증하고 가격도 계속 상승하고 있습니다. 2004년 우리나라의 철강 생산량은 2억 7,200만 톤에 이르렀으며 이는 25.8%를 차지합니다. 철강 생산량은 각각 21.24%, 22.53% 증가해 철강제품의 주원료인 철광석이 가장 인기 있는 제품이 됐다. 수입의존도는 1991년 16%에서 2004년 42%로 급증했고, 2005년에는 2억4300만톤의 철광석을 수입해야 할 것으로 추산된다. 이로 인해 수입 철광석 가격이 71.5% 상승했습니다. 따라서 최근 국무원은 유리한 조건을 활용하여 국내 철광석 생산을 적극적으로 발전시키고 국민 경제의 지속적이고 안정적인 발전을 촉진하기로 결정했습니다.

요컨대 금, 은, 구리, 철은 시장 전망이 넓고 제품도 잘 팔린다.

(2) 환경 개선

납철화학 프로젝트는 이러한 황산 슬래그를 제때에 종합적으로 활용하지 않으면 매년 대량의 황산 슬래그가 발생하게 됩니다. 보관 장소가 많은 공간을 차지할 수도 있지만, 지역 공기와 수역이 오염될 경우 환경에 심각한 피해를 입힐 수도 있습니다. 본 프로젝트를 통해 황산잔류물을 종합적으로 재활용함으로써 폐기물 없는 자원을 확보하고, 생태환경을 개선하며, 기업의 경제적 이익을 증대하고, 지역경제 발전을 촉진할 수 있습니다.

(3) 경제 발전

황산 생산 라인 및 구리, 금, 은, 철의 종합 회수 가동 후 채광 및 정련, 산 생산, 종합 회수 슬래그와 인비료 생산이 하나의 산업체인으로 형성되었으며, 연평균 판매수입은 8354.64만원, 연평균 총 이윤은 4746.91만원, 연간 납부소득세는 1566.48만원, 연평균 납부세액은 1566.48만원이다. 세후 이익은 31,8043,000위안입니다. 투자이익률은 83.81%, 투자이익세율은 103.02%이다. 전체 투자의 세후 내부 수익률은 65.09%, 투자 회수 기간은 2.6년(건설 기간 1년 포함), 재무 순 현재 가치는 6247.88만원(기본 수익률 20%)입니다. . 이는 자원 우위, 경제적 우위, 인재 우위를 최대한 활용하고 경제적 이익을 향상하며 지역 경제 발전을 촉진하는 데 큰 의미가 있습니다.

3. 계획 설계

완전하고 합리적이며 효과적이며 환경 친화적이고 재활용 가능한 황철광 자원을 달성하기 위해 프로젝트의 각 링크의 프로세스 흐름은 다음과 같이 우선순위가 지정됩니다.

(1) 광석 드레싱 부분

파쇄 공정은 2단계 및 1단계 폐쇄 회로 공정입니다. 분쇄와 부양은 두 가지 시리즈로 나누어집니다. 구리 선광 시리즈는 혼합 부유선광 공정을 채택하고 있으며, 구리 함량이 0.2% 이상인 광석을 -200 메쉬로 분쇄하여 65%를 차지하고, 선택된 구리-황 정광을 분쇄하여 2차로 분류합니다. 단계, 그 다음 하나는 거칠고 다른 하나는 구리와 황 분리를 달성하기 위해 두 번째 에센스를 쓸어냅니다. 비동계열은 구리 함량이 0.2% 미만인 광석을 -200mesh로 1회 분쇄하여 65%를 차지하는 광석으로, 조대, 미세, 스위프 부유선광 공정을 거쳐 유황 정광을 얻는다.

(2) 황철석 화학산업

황철석을 황 47%를 함유한 유황 농축물로 농축한 뒤 끓여서 절이고 정제한 후 두 번 옮겨서 흡수한다( III+II) 98% 공업용 황산을 생산하는 공정. 인산암모늄의 원료로서 반수 추출과 암모니아 분무 및 과립화 공정을 채택합니다.

(3) 구리 추출 공정

구리 정광은 산성화 배소로로 들어가 배소되고, 슬래그는 산 침출조로 들어가 2단계의 산 침출을 거쳐 세척 농축기로 들어간다. , 세 번 세척된 후 농축기의 오버플로는 추가 정제를 위해 플레이트 및 프레임 필터 프레스로 보내져 추출 탱크로 들어갑니다. 구리 액체가 추출되고 농축된 후 로드된 유기상은 스트리핑을 통해 전해 탱크로 들어갑니다. 재생된 유기상은 추출 탱크로 반환되고, 라피네이트는 석회로 중화되어 표준까지 배출되며, 폐전해액은 재활용을 위해 스트리핑 탱크로 반환됩니다. 농축기의 하부 흐름, 즉 침출 슬래그는 탈수 후 슬러리 혼합 탱크로 유입되고, 시안화물 탱크로 유입되기 전에 석회와 슬러리화되어 아연 분말과 함께 귀액이 반환된 후 금과 은이 제련되어 분리됩니다. 외부 판매용 금은. 시안화물 슬래그를 가공하여 세척 및 탈수한 후 시멘트 원료로 판매합니다. 이 과정에서 구리와 금의 회수율은 90% 이상, 은의 회수율은 70% 이상이다.

(4) 폐열 발전 공정

비등로에서 유황분말이 950°C에서 자연발화하고 그 열이 폐열보일러로 유입된 후 증기터빈으로 들어가게 된다. 정상 가동 후 약 1년 동안 발전기를 구동해 전기를 생산합니다. 가동 시 유황 정광 1톤은 200kWh의 전력을 생산할 수 있으며, 자체 공급 외에 월 평균 발전량은 160만kWh에 이릅니다. , 남은 잉여금은 온라인으로 판매할 수 있습니다.

(5) 펠릿화 공정

황산철 슬래그, 철 미분, 팽창토를 일정 비율로 배치한 후 체인 격자 기계에 들어가 혼합 건조하고, 그런 다음 로터리에 들어가십시오. 챔버는 1200°C의 온도에서 로스팅되고 볼은 볼로 형성된 후 냉각됩니다.

황철석 다금속 회수 프로젝트는 황철석을 사용하여 구리 선택과 구리 정광 수화 제련 공정을 우선시하는 기술 혁신 프로젝트입니다. 본 프로젝트가 완료되면 Jinyuan Chenguang Chemical Co., Ltd.의 광석 자원이 완전히 활용되고 제품 구조가 더욱 합리적이 되며 위험 저항 능력이 더욱 강화됩니다.

슬래그에서 회수된 금, 은, 구리, 철 등 유용한 성분은 앞서 소개한 시장 분석과 사회적 수요에서 알 수 있듯이, 해당 제품은 시장에서 매우 경쟁력이 있다. 영바오시는 전기가 충분하고 황산공장에는 폐열이 있어 전기를 생산할 수 있어 본 프로젝트의 생산 및 생활 발전량을 충분히 충족시킬 수 있습니다.

IV. 이익 분석

이 연구는 황철석 다금속 자원을 종합적으로 회수하고 폐기물 없는 자원을 달성하는 것을 목표로 하며, 이는 지속 가능성을 향상시키기 위한 국가적 종합 조정 추진과 일치합니다. 광물 자원의 지속 가능한 개발 능력, 자원 개발 및 보존, 자원 보호, 자원 활용 효율성 향상 및 환경 보호를 위한 산업 정책은 지역 경제 발전에 중요한 영향을 미칠 것입니다.

본 프로젝트 연구가 실시되기 전에 판매된 황철석(원광석)의 황 함량은 32%~34%였으며 판매 가격은 철과 같은 귀중원소 160위안/톤이었습니다. 구리가 재활용되지 않아 자원 낭비가 발생했습니다. 본 프로젝트 연구는 5%~8%의 구리 정광을 얻기 위한 우선적 구리 선택 공정을 채택하며, 회수율은 60%~70%입니다. 원료 구리 광석은 리프팅 혼합 탱크에 들어가 황삭, 미세화 후 슬러리화됩니다. 그리고 스위프 부유선광을 통해 47% 등급의 유황 농축물이 얻어지며 유황 회수율은 90%입니다.

(1) 제품 판매 수익: 1억 5,114만 위안

전해동: 840톤 × 65,000위안/톤 = 5,460만 위안

금: 30kg × 120,000위안/kg=360만 위안

은: 700kg×1,200위안/kg=840,000위안

황산: 130,000톤×250위안/톤=3,250만 위안

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황산 슬래그: 70,000톤 × 400위안/톤 = 2,800만 위안

폐열 발전: 2,000만도 × 0.58위안/도 = 1,160만 위안

철분말: 80,000톤 × 250위안/톤 = 2,000만 위안

(2) 비용: 8,048만 위안

채광 비용: 75위안/톤× 200,000톤 = 15 백만 위안

광석 처리 비용: 60위안/톤 × 20만 톤 = 1,200만 위안

산 생산 및 발전: 300위안/톤 × 10만 톤= 3천만 위안

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수소제련: 7,000위안/톤 × 840톤 = 588만위안

철정광분말: 80,000톤 × 220위안/톤 = 1,760만위안

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(3) 이윤 및 세금: 7066만 위안

(4) 세금: 7066×17%=12012만 위안

결론

황산 슬래그는 폐기물이 아니지만, 비철금속 및 귀금속을 회수할 수 있는 귀중한 2차 자원입니다. 풍부한 철 함량은 귀중하며 제철 원료로 직접 사용할 수 있어 기본적으로 폐기물을 생성합니다. -무료 생산. 황산잔류물의 종합적인 이용을 위한 순환경제 모델의 개발은 경제적, 사회적 이익을 모두 가지고 있으며, 국가 자원 정책에 부합하고, 국가와 국민에게 이익이 되며, 적용 가능성이 넓습니다.