짚의 10가지 용도?

1. 밀짚 모조 면

밀짚 모조 면은 신선한 짚을 주원료로 하고, 새로운 화학 재료를 사용하며, 10가지 이상의 생산 공정을 거쳐 만들어질 수 있습니다. 생산 흰색과 부드러운 흰색 모조 면화는 다양한 색상의 유색 면화로 생산될 수도 있습니다. 생산된 모조면은 좋은 탄력성, 강한 보온성, 보송보송하고 가벼운 무게의 특징을 가지고 있으며 흡수성, 비중, 백색도 등의 측면에서 천연면과 비슷합니다. 여기에는 두 가지 주요 판매 포인트가 있습니다. 첫째, 폐기물 활용입니다. 짚으로 만든 모조면은 짚 폐기물 문제를 해결할 뿐만 아니라 더 높은 가치의 신제품을 생산할 수 있어 일석이조입니다. 둘째, 비용이 저렴합니다. 짚으로 만든 모조 면의 가격은 자연 재배된 천연 면보다 저렴합니다. 현재 천연 완성 면의 가격은 킬로그램당 약 15위안인 반면, 모조 면의 가격은 킬로그램당 2위안입니다. 다른 충전재와 비교하여 인공면은 살균되었으며 부드러움, 탄력성 및 기타 지표가 다른 섬유 충전재보다 우수하지만 비용은 약간 높지만 비용 성능 측면에서 보면 인공면이 더 경쟁력이 있습니다.

2. 짚섬유판은 용도가 다양하고 다양한 고급 포장 상자, 주택 장식 및 가구 산업에 사용할 수 있으며 발전 전망이 넓습니다. 볏짚을 주원료로 하여 전처리, 알칼리화, 중화과정을 거쳐 볏짚섬유면을 추출 가공한 후 수지풀과 산화마그네슘을 적정비율로 혼합, 교반, 도포하여 제조됩니다. 블록, 고온 유압 및 절단. 이 방법으로 생산된 제품은 가격이 저렴하고 내화성 및 내습성이 우수하며 내산성 및 내알칼리성이 뛰어나 건축 및 장식용 보드뿐만 아니라 가구 생산에도 폭넓게 사용할 수 있습니다. 인체에 덜 해롭습니다. 중공 짚판: 시멘트, 짚, 불화규산나트륨, 규산나트륨 요소-포름알데히드 수지, 유백색 접착제 등으로 만들어져 시멘트 바인더 혼합물을 만든 다음 짚과 혼합하여 슬러리를 형성하고 중공 판에 붓습니다. 그 하중은 현재 상황과 동일할 수 있으므로 일반 중공 시멘트 보드를 완전히 대체할 수 있으며 바닥 슬래브 및 기타 건축 보드에 사용할 수 있습니다.

밀짚(또는 밀짚) 판의 준비 과정: 밀짚 또는 밀짚을 30~120m/m 길이로 자르고 판 제작 기계 위에 평평하게 놓고 새 접착제를 뿌리는 것입니다. . 일반 보드의 접착제는 주로 포름알데히드, 요소, 시멘트로 구성되어 있는 반면, 방수보드의 접착제는 주로 규산나트륨, 석유아스팔트, 폐고무, 플라스틱, 혈분 등으로 구성되어 있습니다. 완성된 보드는 파티클 보드에 대한 국가 표준 요구 사항을 준수합니다. 실내벽, 칸막이판 및 바닥, 지붕, 지하창고 등에 적합합니다. 식물섬유 인조판 제조공정 : 기존 짚으로 만든 인조판은 원료 구성 및 공정상의 문제로 강도가 낮고 불균일성이 있는 단점이 있다. 본 발명은 분쇄된 짚을 기재로 하고, 요소-포름알데히드 수지를 접착제로 하고, 요소-포름알데히드 수지 경화제를 접착 촉진제로 하고, 스테아르산 마그네슘을 강인화제로 사용하므로 일정한 강도를 가지며 다음과 같은 특징을 갖는다. 평탄도가 좋고 난연성이 좋습니다. 건설 및 산업용으로 널리 사용되는 패널로 에너지 절감 효과가 뚜렷합니다.

강화밀짚판 제작방법 : 이 방법에 의하면 짚판을 가공원료로 직접 짚을 만드는 것이 아니라, 짚을 먼저 밧줄과 커튼으로 만든 후 밧줄을 만드는 방식이다. 커튼은 슬라브로 압착되고 가열되어 보드 코어로 성형되며 클래딩 강화 및 장식, 냉각, 절단 및 끝 밀봉과 같은 공정을 통해 제품으로 만들어집니다(첨부된 요약 그림 참조). 이 방법을 사용하여 밀짚판을 생산하면 매끄럽고 균일한 공급, 조밀한 구조, 연속적인 세로 및 가로 섬유가 있으며 강도, 특히 세로 강도가 크게 향상됩니다. 압축밀짚판보다 우수하여 목재에 필적하며, 방음, 단열, 방화 등 목재보다 우수한 특성을 가지고 있습니다. 방화문, 칸막이벽, 천장, 지붕재는 물론 열차, 포장박스, 가구 등으로 사용할 수 있습니다. 원자재가 풍부하고 방법이 상대적으로 간단하며 경제적, 사회적 이익이 크며 진, 구, 군에 공장을 설립하는 데 적합합니다.

3. 달콤한 맥주를 만들어보세요. 다진 밀짚에 일정량의 수분과 생물학적 제제를 첨가하여 일정 온도에서 일정 시간 발효시킨 후, 시험 후 발효액을 여과한다. 그런 다음 침전시키고 침전물을 걸러낸 후 소량의 홉과 베이킹소다를 첨가하여 고온살균을 하면 알코올 5%, 과당 10%, 포도당, 각종 아미노산이 함유된 달콤한 맥주가 완성됩니다. 이 맥주에는 리그노술폰산나트륨이 미량 함유되어 있어 혈압을 낮추는 효과가 있습니다.

4.곡물 없이 포도주를 만든다. 밀짚을 깊숙히 발효시켜 발효물을 증류하면 60%의 술(원료 1톤당) 30~50kg을 얻을 수 있는 이번 프로젝트는 '곡물 없는 포도주 만들기'이다.

5. 바이오 제조 펄프. 맥주와 술을 만든 후 남은 고형물과 찌꺼기를 다시 2~3일간 쌓아 자연 발효를 시키면 펄프를 펄프화해 노란색 판지를 만들 수 있다. 소량의 알칼리(재료 1톤당 알칼리 20~40kg)를 넣고 끓여서 세척, 헹굼을 하면 표백된 펄프를 얻을 수 있다. 이 펄프화 방법은 화학 펄프화로 인한 심각한 오염을 근본적으로 제거하는 동시에 종이의 강도를 향상시키고 비용을 절감합니다(표백 펄프 비용은 톤당 1,000위안, 화학 펄프화 비용은 3,000~4,000위안).

6. 당화된 돼지사료. 밀짚과 볏짚을 분쇄기로 으깨어 일정량의 물과 생물학적 효소를 첨가하여 발효시키며, 알코올 향이 강하고 액상에서 단맛이 나면 다른 돼지사료와 혼합하여 사용할 수 있다. , 돼지 사육 비용을 1/2에서 1/3로 줄일 수 있습니다.

7. 실리카겔 또는 가성소다 가공

8. 제련 및 주조 주조 파이프 산업에서는 짚재 또는 석면 재가 용철 덮개 및 슬래그 수집 재료로 사용되었습니다. 타설시 단열효과가 적고, 작업시 분진이 확산되어 주물용 철재를 대체하는 제품입니다. 슬래그 수집 단열재.

9. 밧줄을 묶는 데 사용됩니다.

10. 늦은 볏짚은 부드러워서 소를 먹이고, 잠자리를 만들고, 초가집을 짓고, 발아를 위해 따뜻하게 지낼 수 있습니다. 재를 태운 후 알칼리성 재즙을 뽑아내는 데 사용되며, 빨래를 하거나 재즙 볼을 만들 때에도 활용 범위가 넓어 농민들에게 귀하게 여겨진다.