가마의 종류

가마(가마;로;오븐)는 제품을 소성하기 위해 내화재료로 만든 장치로, 도자기 성형에 꼭 필요한 시설이다. 수만년의 도자기 소성 역사를 통해 인류는 풍부한 가마 제작 방식과 경험을 축적해 왔습니다. 원시사회의 노천화덕과 구덩이를 파는 가마에서부터 찐빵모양의 화로형 가마, 반역화염 말굽형 가마, 반경용가마, 오리알형 가마까지, 오늘날의 실내 가스 가마와 전기 가마까지, 가마 기술은 지속적인 개선과 발전을 거듭하고 있습니다.

종류

소성재료의 종류에 따라 도자기 가마, 시멘트 가마, 유리 가마, 법랑 가마 등으로 나눌 수 있다. 전자는 운전방식에 따라 연속가마(터널가마), 반연속가마, 간헐가마로 나눌 수 있다.

터널 가마

1. 열원에 따라 화염 가마와 전기 가열 가마로 나눌 수 있습니다.

2. 생체를 향한 열원의 상태에 따라 개방형 화염 가마, 머플 화염 가마, 반 머플 화염 가마로 나눌 수 있습니다.

3. 본체 캐리어에 따라 가마 자동차 가마, 푸시 플레이트 가마, 롤러 바닥 가마(롤러 가마), 컨베이어 벨트 가마, 워킹 빔 가마 및 에어쿠션 가마로 나눌 수 있습니다.

4. 채널 수에 따라 단일 채널 가마, 이중 채널 가마 및 다중 채널 가마로 나눌 수 있습니다.

5. 일반적으로 대규모 가마의 연료는 중유, 경유, 석탄가스, 천연가스 등이 대부분이다.

목가마: 장작을 연료로 사용하는 것은 고대 가마 산업의 유산입니다. 용가마, 찐빵가마, 박가마 등 다양한 종류의 가마가 모두 장작가마에 속합니다. 태우려면 나무가 필요하기 때문에 환경 자원 보호에 도움이 되지 않으며 일부 전통적인 도자기 생산 지역을 제외하고는 거의 볼 수 없습니다.

석탄가마: 석탄을 연료로 사용하는 산업용 가마로 한때 널리 사용되었으나 에너지 소모가 많아 가스, 중유, 경유 등을 연료로 사용하도록 폐기되거나 개량되었다. 그리고 오염.

전기 가마: 전기를 에너지원으로 사용하며 주로 전기로 선, 실리콘 탄소봉 또는 이규화 몰리브덴을 가열 부품으로 사용하며 전기 에너지 복사 및 열전도 원리에 의존하여 산화 분위기 소성을 수행합니다. 전자 프로그램 제어, 간단한 조작, 우수한 안전 성능, 다양한 작업장에 적합한 전기 가마는 많은 세라믹 스튜디오에 필요한 소성 가마입니다.

가스 가마: 액화 가스, 석탄 가스 또는 천연 가스를 연료로 사용하며 화력이 강하고 오염이 적으며 다양한 소성 분위기에서 소성하기에 적합합니다. 오늘날 가장 널리 사용되는 가마입니다.

구조

가마는 일반적으로 가마실, 연소 장비, 환기 장비, 운반 장비의 네 부분으로 구성됩니다. 대부분의 전기 가마는 전기로 선재, 실리콘 탄소봉 또는 몰리브덴 이규화물을 발열체로 사용합니다. 구조가 비교적 간단하고 조작이 쉽습니다.

그 외에도 분위기 있는 가마, 전기자기 가마 등이 다양하게 있어요. 가마 구조가 합리적인지, 선택이 올바른지 여부는 제품의 품질, 출력 및 에너지 소비와 직접적인 관련이 있습니다. 세라믹 생산의 핵심 장비입니다.

발전 동향

전통적인 에너지 매장량이 줄어들고 에너지 가격이 급등하는 상황에서 세라믹 산업의 에너지 절약 상황은 이 새로운 주제를 중심으로 국내 및 산업계에서 매우 심각합니다. 외국 세라믹 산업은 새로운 연구 개발을 강화하고 있습니다. 소성 방법은 새로운 발전 추세를 형성했습니다. 새로운 세라믹 마이크로파 소성 공정과 같은. 관련 데이터에 따르면 세라믹 마이크로파 소성 이론에 대한 연구가 결과를 얻었습니다. 소형 세라믹 기어, 칼, 밀봉 링 등과 같은 특수 세라믹 제품과 같이 많은 세라믹 품종이 구현 단계에 진입했습니다. 마이크로파 소성 과정. 세라믹 마이크로파 소성 공정은 에너지 절약과 매우 짧은 소성주기의 장점을 가지고 있습니다. 특히 파인 세라믹 제품의 경우 고온 또는 심지어 1350°C~1600°C의 초고온에서 소성하는 경우 기존 소성 방법은 몇 시간에서 10시간 이상이 걸리지만 마이크로파 소성은 단 몇 분만에 완료할 수 있습니다. 놀랍습니다. 2017년 국제 항공우주산업은 대량의 초고성능 정밀 세라믹 및 부품을 필요로 하며 이는 전자레인지 가마 및 소성 기술 개발에 새로운 기회를 제공합니다. 벨 가마의 완전 자동 제어에서도 새로운 진전이 이루어졌습니다. 이름에서 알 수 있듯이 종 가마는 큰 종 모양을 하고 있습니다. 소성하는 동안 가마 본체를 키가 큰 제품으로 덮은 다음 소성해야 합니다. 소성이 완료되면 벨병을 들어 올려 따로 보관해 두세요. 벨 가마는 특히 초대형 위생 도자기, 절연체, 전기 도자기 및 기타 제품을 굽는 데 적합합니다.

2018년 다양한 국가의 도자기 가마 산업은 국가의 실제 요구에 뿌리를 두고 첨단 기술 혁신을 고집하며 새로운 가마를 독자적으로 개발 및 개발했습니다. 우리가 배우고 참고할 수 있는 많은 경험이 있습니다.