콘크리트 벽면이 매끈매끈한데 어떤 폐단을 가져올까요?

토목공학이 발전하면서 철근 콘크리트의 사용량도 급속히 증가하고 있지만, 철근 콘크리트의 시공 중 일부 문제도 간과해서는 안 된다. 이 글은 철근 콘크리트 시공에 존재하는 문제에서 출발하여 원인을 상세히 분석하고, 마지막으로 이러한 문제를 바꾸는 구체적인 전략을 제시했다.

최근 몇 년 동안, 공업과 민간 건축 공사에서 철근 콘크리트 공사는 건축에 광범위하게 적용되었는데, 즉 철근 콘크리트 표면의 석고 공사량도 크게 증가했다. 따라서 인테리어 공사 중 콘크리트 표면 석고 공사에 균열, 균열, 빈 드럼, 심지어 탈락 등의 현상이 나타나는 경우가 종종 있는데, 이는 이미 콘크리트 표면 석고 공사의 품질 통병이 되었다. 공사의 품질을 보장하기 위해, 우리는 철근 콘크리트 마감의 회반죽 공사를 중점 검사 프로젝트로 삼아 시공 중 엄격한 통제를 통해 좋은 효과를 거두었다. 이제 프로젝트 건설에 대한 간략한 소개는 다음과 같습니다.

첫째, 프로젝트 건설;

철근 콘크리트 표면은 일반적으로 시멘트 모르타르, 시멘트 혼합 모르타르, 시멘트 혼합 모르타르로 바닥을 치고, 시멘트 진주암 모르타르로 바닥을 친다.

철근 콘크리트 표면의 매끄러움은 일반적으로 사용 중인 템플릿에 따라 다릅니다. 강철 템플릿이나 복합 다층판, 복합 다층대나무 템플릿을 사용하는 경우 시공된 철근 콘크리트 하중지지 구조 및 구성요소 표면이 매끄럽고, 일반 목재 템플릿을 사용하는 경우 템플릿의 표면 평면 또는 최종 평면 에 따라 달라집니다. 그래서 콘크리트 표면에는 매끄럽고, 어떤 것은 거칠고, 어떤 것은 상대적으로 거칠다.

철근 콘크리트 마감 회반죽 공사의 시공 품질 문제는 일반적으로 시멘트 모르타르가 다른 모르타르보다 회반죽이 많다. 공사 과정에서 현장 타설 콘크리트 하중 구조, 구성요소, 콘크리트 전단력, 철근 콘크리트 배럴 구조 및 프레임 구조, 콘크리트 표면 석고 및 장식 공사 등 균열, 균열, 균열, 공고 등의 문제가 발생하기 쉽다. 어떤 것은 공사 건설 과정에서 발생하는데, 어떤 것은 시간이 오래 걸려야 발생할 수 있다. 심지어 건설된 후에도.

둘째, 원인 분석;

(a), 빈 드럼;

1, 콘크리트 표면이 매끄럽습니다. 콘크리트는 강철 주형을 사용하여 몰딩 후 콘크리트 표면이 매끄럽고 접착층과 석고 층의 접착 강도가 약해져 빈 드럼이 생기기 쉽습니다.

2. 콘크리트 표면에 붙어 있는 격리제를 깨끗이 정리한다. 콘크리트를 붓기 전 템플릿 표면은 일반적으로 격리제 한 층을 씻어야 하기 때문이다. 일반적으로 지성이나 수성 분말 재료를 사용하지만, 탈모 후 콘크리트 표면에 접착하여 격리막 gc5.com 을 형성하는데, 깨끗이 청소하지 않으면 콘크리트와 석고 층이 벗겨질 수 있다.

3. 회반죽이 규정에 맞지 않아 콘크리트 표면에 석회모르타르를 직접 바르는 것이 있습니다. 시멘트와 석회 재료의 성질이 다르기 때문에 접착 강도가 매우 나빠서 회반죽층이 벗겨졌다.

4. 기층 표면이 울퉁불퉁하고, 수직불수직이며, 회반죽층이 매우 두껍다. 회반죽 모르타르가 너무 두껍고 수축 변형이 크면 모르타르의 접착 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 작업이 서둘러 이루어지기 때문에, 회반죽이 한 번 활착할 때 모르타르의 접착력이 수축 내부 응력보다 작기 때문에 회반죽에 빈 드럼이 생기기 쉽다.

(2), 균열

1, 모르타르 물회비가 너무 큽니다. 예를 들어 회반죽 물량이 너무 많고 수분이 증발할 때 형성되는 기공이 큽니다. 모르타르, 특히 시멘트 모르타르의 강도에 영향을 주어 모르타르의 접착력과 강도를 약화시켜 내외 강도 파괴에 저항하는 능력을 떨어뜨린다는 것이다. 모르타르 물회비가 너무 크면 (걸쭉함이 비교적 작음) 또 다른 문제가 발생할 수 있습니다. 즉, 회반죽을 칠한 후 모르타르가 기층 표면을 따라 쉽게 흘러내려 회반죽에 가로균열이 생길 수 있습니다.

2. 회반죽은 회반죽이 촘하지 않고, 기층 표면이 고르지 않아 회반죽층의 두께가 균일하지 않고, 회반죽이 고르지 않아 수축률이 일치하지 않아 균열이 발생한다.

3. 균열은 빈 드럼 gc5.com 으로 인해 회반죽에 빈 드럼이 있는 곳이 외부 힘의 영향을 받으면 균열이 생기기 쉽다.

4. 원자재의 선택과 사용은 부적절하다. 예를 들면 시멘트 안정성이 나쁘고, 모래 선택에 불합격하며, 모래 분쇄 직경이 너무 가늘다. , 석고 층은 균열이 생기기 쉽습니다.

5. 기초, 기초, 균일하지 않은 침하, 구조 변형, 구조, 구성요소, 처짐, 변위 등과 같은 설계 원인으로 인해 벽이나 천장의 회반죽에 균열이 생길 수 있습니다.

셋째, 기술적 조치를 취한다.

회반죽공사 시공 전에 반드시 기층이나 기체를 깨끗이 청소해야 하며 공사 검수 규범과 db-23 규정을 준수해야 한다. 시공 전에 시공 도면을 검토하고, 건축 시공 도면 및 구조 시공 도면의 형상 치수, 고도, 상세 치수, 노드 등을 검토해야 합니다. 가능한 시공 요구 사항 충족, 장식 공사 시공 및 시공에 대한 품질 요구 사항 및 사양을 고려하려면 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

(a), 콘크리트 표면 청소 및 기초 습윤;

1, 풀뿌리 청소;

회반죽을 바르기 전에 반드시 콘크리트 표면을 깨끗이 청소하여 접착된 먼지와 남아 있는 모르타르를 제거해야 한다. 콘크리트 표면을 붓는 데 사용되는 격리제는 종류에 따라 다른 청소 조치를 취해야 한다. 폐유를 격리제로 사용한다면 가성나트륨 수용액으로 세척한 다음 반드시 맑은 물로 씻어야 한다.

2. 젖은 받침대;

회반죽을 바르기 전에 기층이 촉촉해지는 것이 중요하므로 시공 조작 절차는 반드시 잘 해야 한다. 시공 경험에 따르면 기층은 일반적으로 야간 (즉 회반죽 공사 전날) 에 물을 준다. 일반적으로 기층에 물을 주어 촉촉하게 할 때는 물을 콘크리트 표면에 2-3 mm 스며드는 것이 좋다. 회반죽은 콘크리트 표면이 약간 말린 후에 진행해야 한다. 그 목적은 회반죽이 일찍 탈수되는 것을 방지하고, 회반죽이 기초면에 발라질 때 일정한 흡수 응력을 가지도록 하는 것이다. 회반죽이 빠르고 안정적으로 접착되어도 회반죽층이 콘크리트 표면에 단단히 붙게 하는 것이다.

(2), 콘크리트 표면 및 기초 처리 방법;

1, 머리 자르기;

일반적으로 매끄러운 콘크리트 표면에 사용됩니다. 콘크리트 구조 및 부재가 콘크리트 스트리핑 후 강도가 낮은 경우, 석고가 필요한 콘크리트 표면을 거친 면으로 깎아낼 수 있습니다. 콘크리트 표면과 회반죽 사이의 접착력을 높이기 위해서는 작동 중에 싱킹 깊이의 적절성과 균일성에 주의해야 합니다. 이는 일반 공사 시공에서 자주 사용되는 방법입니다.

2. 진흙을 긁거나 뿌린다. (바로 스티커 연고)

회반죽을 바르기 전에 콘크리트 표면은 gc5.com 그라우트를 사용해야 합니다. 즉 그라우트 물회비는 0.37-0.47 로 얇게 긁어야 하며 두께는 1-2 mm 이며 그라우트가 약간 마르면 회반죽 작업을 할 수 있습니다. 또는 시멘트 슬러리로 콘크리트 표면에 뿌리거나 던지면 콘크리트 표면이 거칠어지고 그라우트가 건조될 때까지 기다렸다가 회반죽 작업을 한다.

3. 조합층법

회반죽 바닥 모르타르에 일정량의 라텍스 수용액이나 폴리에틸렌알코올 포름알데히드 접착제 (107 접착제) 를 섞어 베이스와의 접착력을 높인다. 코팅 두께는 일반적으로 2-3mm 입니다. 예를 들어, 대면적 콘크리트 표면 회반죽, 콘크리트 슬래브 공사, 대형 템플릿 공사 등이 있습니다. , 이 방법은 엔지니어링에서 널리 사용됩니다. 콘크리트 기층 표면이 비교적 평평하다면, 한 번 평평하게 눌러서 살 수도 있다.

3, 기계 스프레이 바닥;

회칠을 할 콘크리트 표면에 2-3mm 두께의 밑창을 뿌리다. 기계 스프레이에는 일정한 압력이 있기 때문에 콘크리트와 회반죽의 접착력을 증가시킨 다음 중간층과 마감층의 회반죽을 할 수 있다.

(3) 재료 선택 및 기본 요구 사항;

1. 안정성이 좋은 시멘트를 채택하여 시공 중 굵은 모래나 중사는 가는 모래에 적합하지 않다.

2. 물회비는 규격에 부합해야 하며, 모르타르의 농도는 조급 요구에 따라 배합하여 모르타르의 강도를 보장해야 한다.

3. 회반죽의 걸쭉함, 편리성, 보수성은 반드시 시공검수 규격에 부합해야 한다.

4, 건설 공정은 석고 층 두께를 엄격하게 통제해야합니다.