말뚝 기초 공사 방법은 무엇입니까?

지루 말뚝 공사

말뚝은 말뚝에 직접 구멍을 만든 다음 구멍 안에 보강 케이지를 배치하여 콘크리트를 주입하여 만든 것이다. 지루 말뚝은 다양한 지층에 적응할 수 있고, 말뚝이 없으며, 시공시 진동, 압착, 소음이 적으며, 건물이 밀집된 지역에서 사용하기에 적합하다. 그러나 그 조작은 엄격해야 하며 시공 후 긴 보양기간이 있어야 하중을 견딜 수 있고, 구멍이 될 때 대량의 흙찌꺼기나 진흙을 배출할 수 있다. 구멍 만들기 프로세스에 따라 건식 드릴 파일, 진흙 옹벽 드릴 파일, 전선관 드릴 파일 및 확장 드릴 파일로 나눌 수 있습니다. 지루 말뚝 공사 기술은 최근 몇 년 동안 급속히 발전하여, 달구지말뚝, 시추공 그라우팅 등과 같은 새로운 기술이 등장했다.

지루 말뚝 공사-건식 드릴링

건성공 말뚝은 지하수위가 낮고, 성공 깊이 내에 지하수가 없는 토체에 적합하며, 옹벽 없이 토체에서 직접 구멍을 낼 수 있다. 현재 나선형 드릴은 일반적으로 사용됩니다.

시공 공정

현장 청소 → 측정 선 파일 위치 → 파일 기계 위치 → 드릴링 토공 → 구멍 바닥 찌꺼기 제거 → 검사 검수 결과 품질 → 강철 케이지 → 구멍 내 주입 콘크리트.

시공 중 주의사항

(1) 구멍을 뚫을 때 드릴 파이프를 수직으로 올바른 위치에 두어 드릴 파이프 흔들림으로 인한 구멍 지름이 커지는 것을 방지하고 구멍 바닥의 가상 흙을 늘립니다.

② 드릴이 흔들리거나, 움직이거나, 기울어지거나, 들어가기가 어려울 때, 말뚝구멍 편향과 드릴이 손상되지 않도록, 검사를 들어 올리고, 지하 장애물을 제거해야 한다.

(3) 드릴링 중 언제든지 오리피스 점토를 청소해야합니다. 지하수, 붕괴공, 수축공 등의 이상 상황이 발생하면 시추를 중지하고 관련 기관과 함께 처리해야 한다.

(4) 드릴이 단단한 토양에 들어갈 때 우물 경사를 일으키기 쉽다. 드릴을 들어 올리고 위아래로 몇 번 쓸어 단단한 흙을 잘라낼 수 있다. 보정이 유효하지 않은 경우 구멍에서 0.5m 이상 떨어질 때까지 구멍 안에 점토를 부분적으로 되메우고 다시 구멍을 뚫을 수 있습니다.

⑤ 시추공이 설계 깊이에 도달한 후 구멍을 보호하고 필요에 따라 검수하며 시공 기록을 잘 한다.

⑥ 가능한 한 구멍 바닥의 가상 토양을 제거하십시오. 달구질 망치로 구멍 밑부분의 허토를 치거나 압력 주입 진흙 처리를 한 다음 신속하게 강철 케이지를 들어 올려 콘크리트를 주입할 수 있다. 콘크리트는 층별로 부어야 하며, 각 층의 높이는 1.5m 보다 클 수 없습니다

회전 드릴

나선형 드릴은 동력으로 드릴을 회전시켜 드릴의 나선형 블레이드를 회전시켜 흙을 자르고, 흙덩이는 나선형 블레이드를 따라 올라가 구멍 밖으로 배출한다.

드릴은 호스트, 풀리 그룹, 나선형 드릴 파이프, 드릴, 슬라이딩 브래킷, 굴착 장치 등으로 구성됩니다. 지하수위 이상의 점토, 진흙, 중간 밀도 모래 또는 인공 충진에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 구멍 지름 300 mm ~ 600 mm, 드릴 깊이 8- 12m 입니다. 다양한 시추기를 갖추어, 서로 다른 토층에 적응하다.

1 a 모터; 2. 전송 3 드릴 파이프; 스탠드 4 개 드릴 5 개 6 열

7 브레이싱; 8 개의 강관; 드릴 커넥터 9 개 10 블레이드; 1 1 반드시 날카로워야 한다.

부드러운 플라스틱 토양에서는 수분 함량이 높을 때 얇은 칼날 드릴을 사용하여 파고들 수 있어 속도가 빠르다. 플라스틱 또는 단단한 점토 또는 수분 함량이 작은 모래에서는 촘촘한 블레이드 드릴을 사용하여 천천히 균일하게 파고듭니다. 작동 시 드릴 파이프는 수직이어야 합니다. 파고드는 과정에서 드릴이 흔들리거나 뚫기 어려운 것을 발견하면 돌 등 이물질이 생길 수 있으니 즉시 주차검사를 해야 한다. 전체 블레이드 나선형 드릴의 구멍 지름은 일반적으로 300~600mm 이고 드릴 깊이는 8~20m 입니다. 드릴 속도는 전류 변화에 따라 제때에 조정해야 한다. 드릴링 과정에서 수시로 구멍의 쌓인 흙을 치우고, 붕괴 구멍, 수축 지름 등의 이상 상황을 제때에 연구하여 해결해야 한다.

지루 말뚝 공사-진흙 옹벽 및 구멍

진흙 옹벽 지루 말뚝 공사

진흙 보호벽 드릴 말뚝은 진흙 보호벽을 이용하고, 구멍을 뚫을 때 순환 진흙을 통해 드릴로 절단된 흙찌꺼기를 구멍 밖으로 배출한 다음, 강철 케이지를 매달아 콘크리트를 물속에 주입하여 형성된 말뚝이다. 구멍 만들기 방법에는 양수 (반대) 순환 회전 드릴링, 양수 (반대) 순환 다이빙 드릴링, 충격 드릴링, 펀치 테이퍼 드릴링, 드릴 드릴이 있습니다.

시공 공정

(1) 파일 위치를 결정합니다.

시공 현장이 평평하게 정리된 후 파일 기초의 축 위치 및 수평점을 설정하고, 파일 위치 배치 시공 도서에 따라 각 파일의 위치를 결정하고, 표시를 합니다. 공사 전에 말뚝 위치를 검사하고 검토하여 외부 요인으로 인한 편차를 방지해야 한다.

(2) 매립 패드.

전선관의 역할은 파일 구멍 위치를 고정하고 지표수가 유입되는 것을 방지하며, 구멍을 보호하고, 파일 구멍 내의 수압을 증가시키고, 구멍이 무너지는 것을 방지하고, 구멍이 될 때 드릴 방향을 유도하는 것이다. 전선관은 강판으로 만들어졌으며 두께는 4-8 mm 이고 내경은 드릴 지름보다 100-200 mm 크고 윗면은 지면 0.4-0.6 m, 위쪽에는 1-2 개의 오버플로 구멍이 있습니다. 보호대를 매설할 때, 먼저 말뚝구멍에 있는 표토를 파낸 다음 보호통을 흙에 묻었다. 점토의 깊이는 1m 보다 작을 수 없으며 모래의 깊이는 1.5m 보다 작을 수 없습니다. 그 높이는 구멍 내 진흙 액면의 요구 사항을 충족해야 하며, 구멍 내 진흙 액면은 지하수위 1m 이상으로 유지되어야 합니다. 파낼 때 구덩이의 지름은 전선관 외부 지름보다 0.8 ~ 1.0m 더 커야 합니다. 배럴 중심과 파일 위치 중심선의 편차는 50 mm 를 초과해서는 안 되며, 양수를 찾은 후에는 배럴 외부에 점토를 채우고 층층이 다져야 합니다.

(3) 슬러리의 제조.

진흙의 작용은 옹벽, 모래 배토, 컷 윤활, 냉각 드릴인데, 그중에서 호벽이 주된 것이다.

진흙의 조제 방법은 토질 상황에 따라 결정되어야 한다. 점토, 미사 점토에 구멍이 날 때 맑은 물을 주입하여 원상 흙으로 진흙을 만들고, 찌꺼기 진흙의 밀도는1.1~1.3G/로 제어해야 한다. 다른 토층의 구멍인 경우 진흙은 높은 플라스틱 (IP17) 의 점토 또는 팽윤토를 사용하여 배합할 수 있습니다. 모래와 두꺼운 모래에서 구멍을 낼 때 진흙 밀도는1.1-1.3G/CM3 에서 제어해야 합니다. 자갈층이나 무너지기 쉬운 토층을 뚫고 구멍을 뚫을 때 진흙 밀도는 1.3 ~ 1.5g/cm3 에서 제어해야 합니다. 공사 중 진흙 밀도를 자주 측정하고 점도, 모래 함량, 콜로이드 비율을 정기적으로 측정해야 한다. 진흙의 통제 지표는 점도 18 ~ 22s 로, 모래 함량이 8% 이하이고 콜로이드 함량이 90% 이상이다. 진흙의 질을 높이기 위해 증점제, 증점제, 분산제 등 외부 첨가제를 첨가할 수 있다. 공사 과정에서 발생하는 폐진흙과 진흙은 환경보호의 관련 규정에 따라 처리해야 한다.

(4) 구멍 형성 방법

회전 드릴. 로타리 시추 장비는 우리나라의 지루 말뚝 공사에서 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나이다. 찌꺼기 배출 방식에 따라 양순환 회전 드릴과 역순환 회전 드릴로 나눌 수 있습니다.

긍정적 인 순환 로타리 시추 장비의 작동 원리

A) 드릴의 회전 장치는 드릴과 드릴의 회전을 이끌고, 부서진 암토를 자르고, 진흙 펌프는 진흙을 드릴로 펌프한다. 진흙은 구멍 벽을 따라 올라가고, 구멍에서 넘쳐 흘러나와 진흙 못으로 흘러들어가 침전 처리 후 순환장으로 돌아간다. 정순환 () 은 공 () 으로 돌아가는 속도가 낮고, 토양을 운반하는 입자 크기가 작고, 찌꺼기 배출 능력이 떨어지며, 암토가 반복적으로 부서진다. 충진, 진흙, 점토, 진흙, 모래 등의 지층에 적합하며, 일부 자갈 함량이 15% 이하, 입자 크기가 10mm 미만인 자갈층, 연암암 및 경암암에도 사용할 수 있습니다. 파일 구멍 지름은 1000mm 보다 클 수 없으며 드릴 깊이는 40m 를 초과해서는 안 됩니다. 일반적으로 경질합금 드릴로 모래층을 드릴할 때 회전 속도는 40 ~ 80r/min 이며, 단단하거나 균일하지 않은 층에서는 회전 속도가 적절하게 느려질 수 있습니다. 강철 입자로 구멍을 뚫을 때 회전 속도는 50 ~ 120r/min 이고, 큰 파일은 작고 작은 파일은 크다. 롤러 콘 드릴 드릴링, 속도는 일반적으로 60- 180 r/min 입니다. 느슨한 지층에서는 세척액이 원활하고 제때에 찌꺼기를 제거한다는 전제하에 WOB 를 유연하게 결정해야 한다. 기초암을 드릴할 때 드릴을 가중시키거나 블록을 가중시켜 드릴을 증가시킬 수 있습니다. 경질 합금 드릴링의 경우 지질 조건, 드릴 및 파일 구멍 지름 차이, 드릴 형식, 공구 수, 장비 용량, 드릴 강도 등에 따라 WOB 를 종합적으로 결정해야 합니다.

1 드릴 1 개; 2- 진흙 순환 방향; 침전조 3 개; 4- 진흙 연못; 5 진흙 펌프; 6- 수도꼭지 7 개의 드릴 파이프; 8 리그 회전 장치

역 순환 로타리 시추 장비의 기술 원리

B) 역순환 회전으로 구멍에 파고드는 방법: 드릴의 회전장치를 이용하여 드릴과 드릴을 회전시켜 부서진 암토를 자르고, 펌핑, 공기 리프트, 스프레이 등의 조치를 통해 순환 보호벽 진흙을 펌핑하고, 드릴로 드릴을 구멍 밖으로 빨아들인다. 흡입 원리에 따라 펌프 흡입 역순환, 공기리프트 역순환, 스프레이 (제트) 역순환 등 세 가지 시공공예로 나눌 수 있다. 펌프 흡반순환은 사펌프의 흡인작용을 직접 이용하여 드릴 파이프의 물줄기를 상승시켜 역순환을 형성한다. 사류 역순환은 사류 펌프로 설정된 고속 흐름으로 음압을 발생시켜 드릴 파이프 안의 물줄기를 상승시키고 스트로크를 반전시키는 것이다. 공기 리프트 역순환은 압축 공기를 수송하여 물을 순환시키는 것이다. 드릴 파이프 내 물의 상승 속도는 드릴 파이프 내부 및 외부 액체 기둥의 중력 차이와 관련이 있으며 구멍 깊이가 증가함에 따라 효율성이 증가합니다. 구멍 깊이가 50m 미만인 경우 펌핑 또는 스프레이 역순환을 선택해야 합니다. 구멍 깊이가 50m 보다 크면 공기 리프트 역순환을 사용해야 합니다.

1 드릴 1 개; 2- 새로운 진흙 흐름; 침전조 3 개; 4- 모래 펌프; 수도꼭지 5 개 드릴 파이프 6 개 7- 드릴링 장비 회전 장치; 8- 혼합 액체의 흐름

(5) 구멍을 깨끗이 청소하다.

드릴이 설계 깊이에 도달하고 검사에 합격한 후, 구멍 밑면 찌꺼기를 제거하여 파일 기초 침하를 줄이고, 하중력을 높이며, 파일 기초의 품질을 보장하기 위해 즉시 구멍을 청소해야 합니다. 청공법에는 진공 흡입 찌꺼기법, 워터 제트 찌꺼기법, 교환법, 찌꺼기 배출법이 포함됩니다.

맑은 구멍은 배출이나 펌프 구멍 밖의 진흙은 손으로 만져서는 안 되고, 구멍 바닥 500mm 범위 내의 진흙 밀도는 1.25g/cm3 보다 작아야 합니다 (원토공은1./Kloc 보다 작아야 함) 둘째, 콘크리트를 붓기 전에 구멍 바닥 찌꺼기는 두께가 기준 (예: 끝 베어링 파일 ≤50mm, 마찰 끝 베어링 파일, 끝 베어링 마찰 파일 ≤ 100mm, 마찰 파일 ≤300mm) 에 부합할 수 있도록 합니다.

(6) 철장을 매달다.

구멍을 맑게 한 후 즉시 보강 케이지와 콘크리트를 부어야 한다. 보강 케이지는 일반적으로 시공 현장에서 제작되어 주근이 원주 방향으로 고르게 배치되도록 요구한다. 등자의 지름과 간격, 주근의 보호 층 및 보강 띠의 간격은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 세그먼트 철근 케이지의 접합은 용접을 채택해야 하며 시공 및 검수 규범의 규정에 부합해야 한다. 보강 케이지 주근 사이의 순 거리는 3 배 골재 입자 크기보다 커야 하고, 보강 후프는 주근 외부에 있어야 하며, 보강 철근 피복 두께는 35mm 이상이어야 합니다 (수중 콘크리트는 50mm 보다 작을 수 없음). 주근 외부에 보강 철근 로케이터를 설치하여 피복의 두께를 보장할 수 있습니다. 보강 케이지의 변형을 방지하기 위해 보강 케이지에 2 미터마다 보강 후프를 설치하고 보강 케이지에 3 ~ 4 미터마다 탈착식 십자형 임시 보강대를 설치하여 구멍에 매달아 제거할 수 있습니다. 보강 케이지를 들어 올릴 때는 수직을 유지하고 천천히 풀어서 구멍 벽에 부딪치지 않도록 해야 한다.

무너진 구멍이나 보강 케이지가 너무 오래 배치되면 2 차 맑은 구멍 뒤에 콘크리트를 부어야 한다.

지루 말뚝 공사-케이싱 구멍

침몰 말뚝 공사 공예.

보호대 드릴 말뚝은 망치로 말뚝을 치는 방법이나 진동 침몰법을 통해 판장화 또는 조립식 콘크리트 말뚝 부츠가 있는 강철 보호대를 흙에 가라앉힌 다음 보호대를 뽑으면서 콘크리트를 주입하는 것으로 이루어져 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 희망명언) 철근이 장착되어 있다면 콘크리트를 붓기 전에 강철 골격을 들어 올려야 한다. 해머를 사용하여 파이프 설비를 침몰시키는 파이프를 해머 침몰관 말뚝이라고 합니다. 충격기를 이용하여 진동 침몰관 발관을 하는데, 이를 진동 침몰관 말뚝이라고 한다.

관주말뚝을 해머하여 침몰시키다

말뚝, 말뚝 망치, 말뚝, 선반, 윈치 풀리 그룹 및 걷기 매커니즘으로 구성된 파이프 말뚝을 침몰시키는 기계 장비입니다.

해머 침몰 파이프 파일은 일반 점토토, 진흙 토양, 모래 및 인공 충진기초에 적용되지만 조밀한 자갈과 고석층에는 사용할 수 없습니다. 그 시공 절차는 일반적으로 다음과 같다. 프리캐스트 콘크리트 말뚝 끝 위치 매설 → 말뚝기 위치 → 해머 침몰관 → 콘크리트 → 망치를 박으면서 파이프를 뽑고, 콘크리트를 계속 붓는다 (중간에 철장 한 그루를 꽂는다) → 말뚝을 박다.

해머 침몰관 말뚝 공사.

시공할 때 말뚝을 이용하여 강철 말뚝을 들어 올려 지하에 묻힌 조립식 철근 콘크리트 말뚝을 조준한다. 말뚝과 말뚝 끝이 연결된 곳에는 마대와 새끼줄을 깔아 지하수가 관 안으로 침투하는 것을 방지해야 한다. 천천히 말뚝을 내리고, 말뚝끝을 흙에 넣고, 말뚝캡을 말뚝에 고정시켜, 말뚝과 말뚝망치가 같은 수직선에 있는지 점검한다. 말뚝 파이프의 수직도 편차가 0.5% 보다 작거나 같으면 망치로 말뚝을 가라앉힐 수 있다. 먼저 낮은 망치로 두드리고, 편차가 없는 것을 관찰한 후, 말뚝 높이가 설계 요구 사항을 충족시킬 때까지 정상적으로 치고, 파이프 안에 진흙이나 물이 있는지 점검해야 콘크리트를 부을 수 있다. 파이프 안의 콘크리트는 가능한 한 가득 채운 다음 파이프를 뽑는다. 구멍 바닥 아래에 보강 케이지가 있는 말뚝에 콘크리트를 주입할 때는 먼저 콘크리트를 케이지 베이스 레벨로 주입한 다음 보강 케이지를 배치한 다음 콘크리트를 파일 상단 레벨로 주입해야 합니다. 첫 번째 발관 높이는 두 번째 콘크리트 주입량의 한계 내에서 제어되어야 하며, 너무 높아서는 안 된다. 파이프를 뽑는 과정에서 전용 망치나 부표로 콘크리트 표면의 하강 상황을 검사하다.

망치로 말뚝을 침몰시키는 콘크리트 강도 등급은 C20 이상이고 입방미터당 콘크리트 사용량은 300Kg 이상이다. 콘크리트의 붕괴도는 철근이 있을 때는 80- 100 mm, 철근이 없을 때는 60-80 mm 여야 합니다. 자갈의 입자 크기는 가력할 때 25mm 를 초과해서는 안 되고, 가력하지 않을 때는 40mm 를 초과해서는 안 된다. 프리캐스트 철근 콘크리트 파일 끝의 강도 등급은 C30 이상이어야 합니다. 콘크리트 채우기 계수 (실제 관류된 콘크리트 볼륨과 설계 파일 지름으로 계산된 볼륨의 비율) 는 1.0 보다 작을 수 없으며, 완공 후 파일 콘크리트 맨 위 높이는 최소한 설계 레벨 500mm 보다 높아야 합니다.

진동 침몰 말뚝

진동 해머 파일

진동 침몰 말뚝은 진동 말뚝 망치 (충격기라고도 함) 와 진동 충격 망치를 이용하여 말뚝을 흙에 가라앉힌 다음 콘크리트를 주입하여 만든 것이다. 이 두 가지 말뚝은 망치 침몰관 말뚝보다 약간 촘촘하고 중밀사토 기초 공사에 더 적합하다. 진동 침몰 말뚝은 진동 침몰 말뚝의 시공 공예와 똑같다. 다만 전자는 진동 망치로 말뚝을 치고, 후자는 진동 침몰 말뚝으로 말뚝을 박는다.

진동 말뚝은 한 번의 파일 만들기, 역삽입 또는 여러 번의 파일 만들기 방법으로 시공할 수 있다.

단일 스트로크 방법은 정상적인 침몰 방법입니다. 즉, 파일 파이프를 설계 요구 사항의 깊이까지 가라앉히고, 콘크리트 가장자리를 주입하여 파이프를 뽑은 다음, 마지막으로 파일을 만드는 것입니다. 수분 함량이 적은 토층에 적합하며, 사전 제작된 파일 끝을 채택해야 한다. 말뚝이 콘크리트로 가득 차면 5- 10s 를 진동시킨 다음 파이프를 뽑아 0.5- 1.0m 마다 5- 10s 를 정지시켜야 합니다. 일반 토층에서는 발관 속도가 1.2 ~ 1.5m/min 이고, 플립판 파일 끝을 사용하는 것이 느리며, 프리캐스트 파일 끝이 적당히 빨라지고, 연토층의 발관 속도는 0.6 ~ 0.8m/이어야 합니다.

역보간법은 가장자리 플러그를 꽂고, 매번 파이프를 0.5 ~ 1.0m, 다시 0.3 ~ 0.5m 를 삽입하는 방식입니다. 모든 말뚝이 뽑힐 때까지 진동합니다. 말뚝 끝 1.5m 범위 내에서 여러 번 역보간하여 파일의 로컬 단면을 확장해야 합니다. 진흙 중간층을 통과할 때는 발관 속도를 늦추고 발관 높이와 반삽입 깊이를 줄여야 한다. 역삽입법은 유동 진흙에는 적용되지 않는다.

한 번의 시공으로 말뚝을 뽑은 직후 두 번째 말뚝을 원래 말뚝에 배치하고, 두 번째 말뚝을 박고, 원래 말뚝이 응결되지 않은 콘크리트를 주변 흙으로 밀어 넣고, 말뚝을 확대한 다음 콘크리트를 붓고, 두 번째 파이프를 뽑는다. 전장 재타격의 목적은 말뚝의 지지력을 높이는 것이다. 부분 보정은 주로 말뚝 침몰 과정의 품질 결함을 처리하는 데 사용됩니다. 수축 목, 부러진 말뚝 등의 결함이 발견되거나 의심되는 경우 부분 눈엣지 깊이는 부러진 말뚝 또는 목 영역 위 1m 이상이어야 합니다. 첫 번째 쏟아지는 콘크리트가 처음 응고되기 전에 다시 저어야 한다.