야금이란 무엇인가요?

야금 정의 고온 야금 고온 야금은 고온 조건에서 수행되는 야금 공정입니다. 광석이나 정광에 있는 광물의 일부 또는 전부는 고온에서 일련의 물리적, 화학적 변화를 거쳐 또 다른 형태의 화합물 또는 원소 물질을 생성하며, 이는 각각 가스, 액체 또는 고체 제품이 풍부하여 원하는 금속 및 광맥을 얻습니다. 함량. 돌 및 기타 불순물을 분리하는 목적. 건식 야금 공정을 실현하는 데 필요한 열 에너지는 일반적으로 연료 연소 또는 공정의 화학 반응에 의해 공급됩니다. 예를 들어 황화물 광석의 산화 배소 및 제련은 금속 열 환원 공정에서 가열될 필요가 없습니다. 또한 자동으로 수행됩니다. 야금로

건식 야금에는 건조, 로스팅, 로스팅, 제련, 정제, 증류 및 기타 공정이 포함됩니다. 습식 야금은 용액에서 수행되는 야금 공정입니다. 습식 야금의 온도는 높지 않으며 일반적으로 !보다 낮습니다. 현대 습식 야금의 고온 및 고압 공정의 온도는 약 $에 불과하며 드물게 온도가 %에 도달할 수 있습니다. 습식 야금에는 침출, 정제 및 금속 준비와 같은 공정이 포함됩니다.

1. 침출은 광석이나 정광을 적절한 용매를 사용하여 처리하여 추출되는 금속이 특정 이온(양이온 또는 착음이온)의 형태로 용액에 들어가도록 하고, 맥석 및 기타 불순물은 용해되지 않으므로 이 과정을 침출이라고 합니다. 침출 후 침출 및 여과 과정을 거쳐 금속(이온)을 함유한 침출수와 맥석 광물로 이루어진 불용성 잔사(침출 잔사)를 얻는다. 침출이 어려운 일부 광석이나 정광의 경우, 추출된 금속을 침출하기 쉬운 특정 화합물이나 염으로 변환하기 위해 침출 전에 예비 처리가 필요한 경우가 많습니다. 예를 들어, 가용성 황산염으로 전환하기 위한 황산화 로스팅은 일반적으로 사용되는 예비 처리 방법입니다.

1. 정제 침출 과정에서 일부 금속 또는 비금속 불순물이 추출된 금속과 함께 용액에 들어가는 경우가 많습니다. 이러한 불순물을 용액에서 제거하는 과정을 정제라고 합니다.

2. 금속 제조는 치환, 환원, 전해 채취 등의 방법을 사용하여 정제된 액체에서 금속을 추출하는 공정입니다.

전기야금(Electrometallurgy) 전기야금(Electrometallurgy)은 전기 에너지를 사용하여 금속을 추출하는 방법입니다. 전기야금은 전기에너지 이용의 다양한 효과에 따라 전열야금과 전기화학적 야금으로 구분된다.

1. 전열야금은 전기 에너지를 사용하여 제련에 필요한 열 에너지로 변환하는 방법입니다. 물리적, 화학적 변화의 본질 측면에서 전열 야금 공정은 건식 야금 공정과 크게 다르지 않습니다. 둘 사이의 주요 차이점은 제련 중 열 에너지의 원천이 다르다는 것입니다.

2. 전기화학적 야금(전기분해 및 전기채취)은 전기화학 반응을 사용하여 금속염을 함유한 용액이나 용융물에서 금속을 침전시킵니다. 전자를 용액 전기분해라고 하는데, 악티늄의 전해정련, 아연의 전해채취 등이 습식제련의 범주에 포함될 수 있으며, 후자는 전기에너지의 화학적 효과를 이용하는 용융염 전기분해라고 한다. 또한 전기 에너지를 사용하여 열 에너지로 변환합니다. 금속염을 가열하여 용융물로 만드는 것도 건식 야금의 범주에 포함될 수 있습니다. 광석이나 정광에서 금속을 추출하는 생산 공정에는 불꽃 공정과 습식 공정이 모두 포함되는 경우가 많습니다. 황화물 정광의 불꽃 야금과 같은 공정이라 할지라도 결국 습식 아연 제련 공정도 필요합니다. , 황화 아연 정광은 원료를 미리 제련하기 위해 고온 산화 로스팅이 필요합니다.

야금산업의 분류

야금산업은 크게 철금속산업과 비철금속산업으로 나눌 수 있다. 크롬철, 망간철 등) 생산, 비철야금은 기타 모든 금속의 생산을 포함하는 후자를 말한다.

또한 야금은 철야금산업, 비철야금산업, 희소금속야금산업, 분말야금산업으로 구분할 수 있다.

야금 발전 중국 야금 산업의 발전

야금 산업은 철 야금을 포함한 금속 광물을 탐사, 채굴, 선택, 제련 및 압연하여 재료로 만드는 산업 부문을 의미합니다. 산업 야금과 비철 금속 산업의 두 가지 주요 범주는 중요한 원자재 산업 분야로서 국민 경제의 다양한 부문에 금속 재료를 제공하고 경제 발전을 위한 물질적 기반을 제공합니다.

신중국 건국 이후 지난 50년 동안 철강산업은 급속한 발전을 이루었다. 대련, 천진, 상하이 등 해안 도시에서 철강 산업이 발전하는 동안 바오터우, 타이위안, 우한 등 내륙 지역에는 대규모 철강, 합금철, 내화물 및 기타 보조 원자재 기업이 많이 건설되었습니다. 충칭, 판즈화. 철 야금 산업이 발전하는 동안 중국의 비철 금속 제련 및 가공 산업은 요녕성, 흑룡강성, 산둥성, 허난성, 쓰촨성, 구이저우성, 중국 등지에 대규모 알루미나 공장, 전해 알루미늄 공장 및 알루미늄 제품이 빠르게 발전했습니다. 간쑤성 및 기타 가공공장

. 또한 후난, 장시, 구이저우, 광시 등지에 대규모 비철금속 생산 기지를 설립했습니다.

2007년 중국 비철금속 산업의 산업부가가치(비교가격 기준)는 2006년 대비 18.7% 증가했고, 증가율은 산업부가가치 증가율보다 0.2%포인트 높았다. 전국적으로 지정규모 이상의 기업.

2007년 중국 철강산업은 급속한 성장, 구조 최적화, 효율성 향상, 에너지 절약, 국제 철강산업에서의 위상과 영향력 제고 등 괄목할 만한 성과를 거두었다. 조강 생산량은 4억8924만8000톤으로 전년 대비 6625만2200톤 증가해 15.66% 증가했다. 선철 생산량은 4억6944만6300톤으로 전년 대비 6189.22% 증가했다. 추세는 급속한 성장이었다. 2008년 1분기 중국 철강제품 수출은 전년 동기 대비 19.3% 감소했지만 수출액은 7.6% 증가했다.

중국 금속산업의 과학기술 수준은 강화되고 있으며 크고 약한 목소리는 하향되고 있다. 중국은 금속공업의 과학기술수준을 더욱 제고해야 한다. 금속공업의 안전문제는 큰 관심을 기울여야 하며 안전문제를 해결하기 위한 종합적인 대책을 강구하고 끊임없는 노력을 기울여야 합니다. 중국 금속산업의 표준을 높이는 것은 어떤 의미에서 산업의 건전한 발전을 보장하기 위한 안전 표준 시스템 구축 문제를 해결하는 것입니다.

향후 중국 비철금속 산업은 국내외 비철금속 재생 자원을 최대한 활용하고 주요 비철금속인 구리, 알루미늄의 재생 자원 재활용률을 크게 높일 것입니다. 2020년에는 650만톤에 도달할 전망이다. 2020년 기준으로 재활용 금속 활용도는 1,200만톤으로 전체의 40%를 차지하며, 재생자원의 재활용 능력도 대폭 강화될 전망이다.

향후 3년 동안 중국 철강산업은 국내 수요에 힘입어 최고의 발전 기회를 갖게 될 것이며, 철강 제품에 대한 실제 수요는 연평균 7.57%의 성장률을 유지할 것입니다. 중남부지역은 향후 중국 내 철강제품 수요 잠재력이 가장 큰 지역이 될 것으로 예상된다. 우한강철과 안산강철은 수요 증가로 가장 큰 수혜를 입을 기업이다. 다운스트림 산업. 향후 5년에는 변화가 일어날 것이다[1][2][3]. 건설업과 자원에너지산업의 수요 비중은 감소하는 반면, 기계, 경공업, 자동차 등 산업의 수요 비중은 감소할 것이다. 증가할 것이다.

금속 기술

직업명: 금속 기술

전문 교육 목표: 금속 공학에 대한 지식을 갖고 생산, 설계 및 제조 분야에 종사하는 고급 인력을 양성합니다. 야금 분야의 관리 기술 응용 전문가

전문 핵심 역량: 제련 공정 설계 역량, 금속 재료 분석 및 테스트 역량, 주조 작업장 생산 관리 역량 전문 핵심 과정 및 주요 실무 링크: 물리화학, 야금학 , 야금전승원리, 야금전승원리, 철강야금, 비철금속야금, 금속가공 인턴십, 생산 인턴십, 인지 인턴십, 야금전승원리, 야금물리화학, 제련산업, 광물상 및 암석구조 분석, 커리큘럼 설계, 졸업 프로젝트 등 다양한 학교의 주요 강좌와