스프레이 페인트실의 구성과 디자인은 어떻게 되나요?

요약: 스프레이 부스는 필터링된 스프레이 물체를 스프레이하는 방입니다. 스프레이 부스는 도장 작업에 필요한 온도, 습도, 조도, 공기 청정도 등의 요구 사항을 충족할 수 있는 장비로, 도장 작업 중에 발생하는 페인트 미스트 및 유기 폐가스를 제한하고 처리할 수 있습니다. 스프레이 도장 작업 후 배출하는 친환경 도장 장비입니다. 다음 편집자는 스프레이 페인트실의 구성과 디자인, 스프레이 건 사용 원리와 방법을 이해하도록 안내합니다. 스프레이 페인트 룸 디자인, 스프레이 페인트 룸 구성 디자인, 스프레이 건 원리 및 사용 방법은 무엇입니까

스프레이 페인트 룸 구성 디자인은 무엇입니까?

일반 스프레이 페인트 룸 디자인 매개 변수 요구 사항은 다음과 같습니다:

1. 조명: 스프레이 도장실의 밝기는 800-1000럭스에 도달해야 하며 동시에 D65 광원에 가까운 조명을 사용해야 합니다. 방의 벽은 무광택 흰색이어야합니다. 유리 등 투명한 재질의 칸막이를 통해 조명할 경우에는 고정된 램프를 광원으로 사용해야 하며, 칸막이를 사용하여 램프가 설치된 영역과 정전기 페인트 영역을 분리하여 설치해야 합니다. 칸막이의 재질은 난연성이며 깨지지 않으며 칸막이의 침전물 두께는 지정된 조도에 영향을 주어서는 안 됩니다.

2. 공기 흐름: 일반적으로 건식 스프레이 도장실의 경우 팬 압력 수두는 0, 7-1, 0KPa일 수 있습니다. 습식 스프레이 도장실의 경우 팬 압력 수두는 1, 26-입니다. 1, 5KPa 작업 영역의 부하 풍속은 일반적으로 0, 3-0, 5m/s입니다.

3. 여과 효과: 여과 및 먼지 제거 효과가 98% 이상에 도달합니다. 일반 수리점에서 사용하는 탑코튼은 EU5, EU6 두 종류가 있는데, 페인트부스 이용시 태양등을 이용하여 실내 상부를 조명할 수 있으며, 보통 아주 미세한 먼지는 1개당 5개 이하의 입자여야 합니다. 평방 미터.

4. 방 본체: 페인트실은 밀봉되어야 하며 조인트에 페인트 먼지가 쌓이지 않아야 합니다. 방 본체는 단열 스프레이 페인트 벽 패널을 사용하여 밀봉하고 페인트실을 보호합니다. 열 성능이 좋고 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다. 문 중앙에 관찰 창이 있어 언제든지 방의 역학을 관찰할 수 있습니다. 직원의 출입을 용이하게 하는 방.

5. 가열 속도: 페인트실이 20°C에서 60°C로 올라가는 데 걸리는 시간은 약 10~15분입니다. 일부 페인트실은 부정확합니다. 온도를 측정할 때는 페인트실의 스프레이 페인트를 사용해야 합니다.

6. 소음: 소음은 75dB를 초과할 수 없습니다.

스프레이 페인트실의 디자인 포인트는 다음과 같습니다.

1. 합리적인 구성을 결정합니다.

2. 스프레이 부스의 수평면에서 합리적인 평균 공기 유량을 결정합니다.

3. 스프레이 도장실에 약간의 양압이 유지되도록 공기 공급 및 배기 시스템이 적절하게 일치해야 합니다.

4. 조명 배치가 합리적이다. 5. 페인트 미스트 정화 방법은 합리적이며 심각하게 오염된 가스를 대기 중으로 배출할 수 없습니다.

또한 설계 시 정전기 제거를 고려해야 하며, 램프와 스위치는 켰을 때 위험하지 않도록 방폭형을 선택해야 합니다. 또한 우리나라의 관련 법률 및 규정을 준수해야 합니다. GB3096 도시 지역 환경 소음 표준, GB7691 도장 작업 안전 규정, GBJ4 산업 기업 3가지 폐기물 배출 시험 표준, GB14444-93 스프레이 부스 안전 기술 규정 등

스프레이 건의 원리와 사용

스프레이 건의 원리

주로 물의 필름 효과, 점도 및 히스테리시스를 이용하여 물을 분산시킵니다. 공정 페인트 미스트는 공기의 흐름에 따라 워터커튼으로 끌어당겨져 정화된 후 2차 워터커튼 정화과정을 거쳐 다시 증기-물 분리장치를 거쳐 최종적으로 정화된 가스를 외부로 배출하게 됩니다. .

스프레이 건 사용 방법

1. 준비하기 전에 스프레이 건 본체의 공기 흡입구를 압축 공기 공급원에 연결하십시오(압축 공기는 오일로 필터링되어야 함). -스프레이 건에 들어가기 전에 수분 분리기)), 기관을 연결하고 공기 압력을 0, 45-0 및 5Mpa로 조정하십시오.

2. 도료를 넣고 해당 신너와 잘 섞은 뒤(직접 구입한 혼합 도료는 신너를 추가할 필요 없음) 점도를 "4호 포드 컵" 17-24S(the 컵이 완전히 새는 경우) 페인팅 시간) 불순물이 포함된 페인트를 필터링한 다음 페인트를 페인트 캔에 넣습니다.

3. 안개 폭 조정. 포그 폭 조정 나사를 시계 방향으로 조여질 때까지 돌리면 원형 단면 포그 폭을 얻을 수 있습니다. 시계 반대 방향으로 돌리면 원하는 타원형(부채 모양) 단면 폭의 포그 폭을 얻을 수 있습니다. , 실제 필요에 따라 조정하십시오.

4. 스프레이 건 분사량을 조절하세요. 스프레이 볼륨 조절 나사를 시계 방향으로 돌려 니들 플러그의 개방 스트로크를 줄이면 페인트 출력이 그에 따라 감소하고 시계 반대 방향으로 돌리면 스프레이 볼륨이 점차 증가합니다.

5. 공기량 조정 공기량 조정 나사를 시계 방향으로 돌리면 공기량이 시계 반대 방향으로 점차 감소하고 공기량이 점차 증가합니다.

6. 사용시 방아쇠를 살짝 움직여 에어 밸브를 열지만 니들 플러그가 열리지 않고 이때 에어 노즐에서 압축 공기가 분사되어 먼지가 쌓입니다. 칠해진 표면이 날아갈 수 있습니다. 그런 다음 계속해서 방아쇠를 뒤로 움직이면 스프레이 노즐이 페인트 미스트를 분사합니다.

7. 청소 및 관리가 끝나면 페인트 캔에 남은 재료를 붓고 신너와 용기로 닦아낸 후 희석제를 페인트 캔에 부어서 페인트 채널을 청소합니다. 스프레이 건 내부의 페인트 채널이 깨끗합니다. 그렇지 않으면 페인트 채널에 남아 있는 페인트가 말라서 막혀 스프레이 건이 손상될 수 있습니다. 청소 후 깨끗하고 부드러운 천으로 닦아서 건조시키십시오.

8. 주의할 점.

날카로운 금속선을 사용하여 스프레이 노즐과 에어플로우 노즐의 작은 구멍을 통과시키지 마십시오. 그렇지 않으면 손상될 경우 비정상적인 스프레이가 발생할 수 있습니다.

9. 스프레이 건을 청소할 때 신너에 오랫동안 담그지 마십시오.

10. 이 스프레이 건의 주요 부품은 알루미늄 합금 및 황동 재질로 만들어져 부식 손상을 방지하기 위해 강한 산성 및 알칼리성 매체에 노출되어서는 안됩니다.