창고 관리 시스템 및 프로세스는 누가 가지고 있습니까? 생산 프로세스, 업무 프로세스, 주문 프로세스 등이 있습니까?

1.0 용도

창고 운영 절차와 상벌 제도를 제정하여 창고 인원의 일상적인 운영 행위를 지도하고 규범화하여 상벌 조치를 통해 인력에 대한 인센티브와 심사 역할을 발휘하다.

2.0 범위

창고 관리자

5.0 책임

창고 관리자는 자재 입고, 검사, 입고, 출고, 반환, 저장 및 보호를 담당합니다.

창고 코디네이터는 자재 처리, 취급 및 포장을 담당합니다.

구매부와 창고 관리부는 모두 폐기물 처리를 담당한다.

창고 관리부의 자재 검사 및 불량품 처분 방법 결정

6.0 규정

창고 작업 목표

창고의 작업 방식과 태도

6. 1 창고 관리 규정

6.1..1재료 입고 및 입고

6.1..1.65438+

6. 1.65438+

6.1..1.3 입고 시 구매자에게 "입고 증명서" 를 발급하도록 요청합니다. 그렇지 않은 경우 파일을 가져올 때까지 추적해야 합니다. 창고 직원은 파일 추적 및 저장을 담당합니다.

6. 1. 1.4 모든 제품의 입고 확인은 창고인과 구매인의 확인을 거쳐야 한다. 특히 신제품은 확인이 필요합니다. 신제품은 착오를 피하기 위해 재료의 제품 설명을 자세히 검사해야 한다.

6. 1. 1.5 창고 및 구매 * * * 창고 품목 수량을 확인할 때 납품 마스터 주문의 수량이 일치하지 않는 경우 해당 구매 서명 확인과 함께 구매 담당자가 수량 문제를 처리해야 합니다.

6. 1.65438+

6.1..1.7 원칙적으로 당일 접수된 자료는 당일 처리해야 한다. 테스트를 하지 않는 날 적립준비,' 수금명세서' 수금 정보 통계, 적립보관.

6. 1.65438+ 테스트 및 검사 후 창고로 반송하려면 점 확인이 필요하며 양품과 불량품은 지정된 지역에 따로 배치해야 합니다.

6. 1.65438+ (차용자는 제품 차용 문서를 보고, 테스트 불합격자는 서류를 보충해야 하며, 입고는 안 된다. 재고로 입고되면 반품 공장 통지를 열어 같은 양의 재고 수량을 공제해야 합니다.

6.1..1.10 재료를 지정된 저장 위치에 배치해야 합니다.

6. 1. 1. 12' 입고 확인서' 는 창고 직원이 프로세스 요구 사항에 따라 등록을 확정해야 창고 책임자에게 서명을 할 수 있다.

6. 1.2 고객 반품

6. 1.2. 1 창고 문서 운영 관리 프로세스의' 고객 반품 주문' 에 따라 엄격하게 운영됩니다.

6. 1.2.2 영업부가 프로세스 요구 사항에 따라 고객 반품을 등록할 책임이 없는 경우 영업부에 고객 반품 주문을 작성해 처리하도록 요청할 수 있습니다.

6. 1.2.3 생산기술부는 시험과 검사가 완료된 후 제때에 입고가 가능하므로 입고가 필요한지 확인해야 합니다.

6. 1.2.4 영업부에서 대여한 자재가 대여 계약에 명시된 시간 내에 창고 관리부에 반환되지 않았습니다. 책임은 영업 부서의 관계자에게 맡겨진다.

6. 1.3 자재 납품 (물품 인도)

6. 1.3. 1 창고 문서 작업 관리 프로세스의 생산 작업 지시, 출하지시서, 차입서, 화물운송장 프로세스를 엄격히 따릅니다.

6. 1.3.2 포장팀이 준 모든 출고서는 특별한 사유가 없으면 당일 수거하고 당일 포장해야 합니다.

6. 1.3.3 출하시 너무 많이 쌓여 제품을 손상시키지 않도록 주의합니다. 물건을 수거한 후 카트를 배달조의 지정된 위치에 두다.

6. 1.3.4 화물을 인도한 후 제때에 자료를 영업부에 보내고 서명을 하여 확인해 주십시오.

6. 1.3.5 내부 수령재는 부서장의 서명이 필요하며, 사장이 서명해야만 배송할 수 있습니다.

6. 1.4 재료 대여

6. 1.4. 1 창고 문서 작업 관리 프로세스의 제품 차입 주문을 정확히 따릅니다.

6. 1.4.2 특히 후속 식별 및 자재 보관 작업을 위해 "BOM" 에 재료와 제품의 이름과 사양을 표시해야 합니다.

6. 1.4.3 반납된 제본가능 보관, 반납되지 않은 제본되지 않음. 자료를 반환하거나 관련 서류를 발행하여 반품 수속을 밟을 때까지 당사자를 추적해야 한다.

6. 1.4.4 자재를 대여하고 반납할 때 창고 관리자는 서명되지 않은 사람이 자재를 대여할 수 없다는 확인서에 서명해야 합니다.

6. 1.5 재료 폐기

6. 1.5.65438+

6. 1.5.2 불량품은 제때에 처리하거나 상급자에게 에스컬레이션해야 한다는 것을 발견했다.

6. 1.5.3 재고 품목의 폐기 품목, 반품할 수 없는 구매 품목의 불합격품, 고객이 반품한 불합격품, 별도로 보관하고 식별해야 합니다.

6. 1.6 반품 품목 처리

6. 1.6. 1 창고 문서 운영 관리 프로세스의' 공장 통지' 프로세스를 정확히 따릅니다.

6. 1.6.2 구매한 불량품은 제때에 처리하고 구매인의 서명을 거쳐 임시로 입고될 수 있습니다.

6. 1.6.3 부적격 자료는 불합격 수량을 채우기 위해 구매용 자재를 대여할 수 없습니다.

6. 1.7 창고 건강 및 안전 관리 (출입통제 포함)

6.1.7./KLOC-0

6. 1.7.2 위생 작업은 여가 시간과 매일 오전, 오후에 출근하기 전에 할 수 있다.

6. 1.7.3 부서는 업무 성과에 따라 점수를 매겨 보너스의 근거로 삼을 것이다.

6. 1.7.4 재료 영역이 합리적인지 여부를 고려하여 합리적인 배치와 계획을 진행한다.

6. 1.7.3 보안

6. 1.7.3. 1 창고 보관인은 매일 퇴근 후 문과 창문이 닫혀 있는지 확인하고' 창고 12 방어' 안전 원칙에 따라 화물을 점검하며 이상 상황을 발견하고 즉시 처리하고 에스컬레이션한다.

6. 1.7.3.2 출입금지관리: 비창고 인원은 입창고를 거절하고, 입창고에 필요한 경우 반드시 등록해야 합니다.

6. 1.7.3.3 창고 내에서는 흡연과 화염을 엄금합니다. 만약 어떤 상황이 발견되면 즉시 보고하시오.

6. 1.7.3.4 고공에는 작업차량이 필요하며 안전에 주의해야 합니다.

6. 1.7.3.5 대피 통로와 안전한 출구가 원활하고 인원의 안전을 보장하다.

6. 1.8 자재 관리 (예외 처리 및 둔한 자재 처리)

6. 1.8. 1 품목 품질 관리: 품목 입고, 인벤토리, 대여, 배치, 저장, 반환, 보관 중 창고의' 12 방' 안전 원칙을 따릅니다 6. 1.8.2 잘못된 보관 위치, 실제 불일치, 품질 문제 등과 같은 자재 정보 예외가 발견되면 적시에 피드백해야 합니다.

6. 1.8.3 매월 침체 분석을 하고 회의를 열어 재고 자재를 처리하고 처리 결과에 따라 자재를 별도로 관리합니다.

6. 1.8.4 창고 관리 책임자는 품목에 대한 정확한 식별 및 정기 검사를 관리합니다. 잘못을 표시해야 할 책임을 조사하다.

6. 1.9 파일, 카드 및 계정 관리

6. 1.9. 1 모든 창고 문서는 창고 문서 작업 관리 프로세스에 명시된 전기 방법 및 요구 사항에 따라 당일 제 시간에 완료되어야 합니다.

6. 1.9.2 재무부로 보내야 하는 전자 서류는 수동 서류와 함께 재무부로 보내야 한다.

6. 1.9.3 월별 문서 게시자는 잘 보관해야 합니다. 지난달 창고의 모든 서류는 통일적으로 분류돼 지정책임자가 보관했다. 손실은 추적되어야 한다.

6. 1.9.4 창고는 귀중품 카드 장부를 등록해야 하며 전문가가 관리해야 합니다.

6.1..10 재고 관리

6. 1. 10. 1 실사자는 창고 실사 조치 관리 프로세스에 따라 품목 실사를 수행합니다.

6.1..10.2 실사할 때 운영자는 실사 내부 스케줄 파일에 따라 관련 작업을 수행합니다.

6.1..10.3 실사 과정에서 발견된 이상 문제는 제때에 피드백하고 처리해야 합니다.

6. 1. 10.4 실사할 때 가능한 실사량의 정확성과 공평성을 보장하고, 거짓을 꾸미고, 허위로 데이터를 보고하고, 실사부주의로 인해 부족, 짧음, 다실사가 발생하고, 데이터가 조잡하게 잘못되고, 실사표가 손실되어야 한다. 또한 재고 운영 절차를 따르지 않을 경우 상황에 따라 관련 책임을 추적해야 합니다.

6. 1. 10.5 초기 실사와 2 차 실사를 담당하는 모든 사람은 결과에 대한 승인을 받아야 합니다.

6.1..11회계 불일치 처리.

6.1..11.65438+

6.2 포장 관리 규정

6.2. 1 창고 관리자는 출하지시서의 데이터를 기준으로 수거, 배송, 확인을 수행합니다. 포장하기 전에 창고 코디네이터와 영업부 관계자가 다시 한 번 검사하고 확인할 것이다.

6.2. 1.65438+

6.2. 1.2 판매량이 많은 경우, 물류회사가 포장이 늦어서 함께 배송할 수 없는 것을 피하기 위해 오전 창고에서 제품을 출하해야 합니다.

6.2.2 포장 전 재료 확인

6.2.2. 1 영업부 관계자는 필요에 따라 포장하기 전에 품목에 피킹 오류 등의 오류가 있는지 점검해야 서명을 확인한 후 출고할 수 있다.

6.2.2.2 에서 수거 오류가 발생하면 바쁜 업무에 따라 수거 오류의 원인과 소유자를 점검해야 한다.

포장 과정

6.2.3. 1 포장업자는 제품을 포장하기 전에 품목의 수량, 사양, 모델이 정확한지 확인하고 포장 요구 사항 및 사양을 숙지하여 생산 작업 목록의 요구 사항에 따라 제품을 포장해야 합니다.

6.2.3.2 포장 후 너무 높이 쌓지 마라, 으스러지고 쓰러지지 않도록.

6.2.3.3 에서는 포장과정에서 생긴 쓰레기를 쓰레기통에 넣거나 여가 시간에 포장폐기물과 폐품을 쓰레기통에 넣어야 한다.

6.2.6.2 포장 과정에서 품질 보호 원칙을 채택하여 제품 분쇄를 방지합니다. 포장이 완료된 후 총 중량을 자세히 기록하다.

6.2.6.3 해운통계표 제작에서 발견된 문제를 제때에 처리하여 해운의 각 부분이 만반의 실수가 없도록 보장하다.

6.2.7. 1 관련 규정 및 요구 사항

6.3 창고 작업 스타일 및 태도

6.3. 1 창고 직원들은 좋은 업무 습관과 업무 태도를 길러 좋은 업무 태도를 형성해야 한다.

6.3.2 창고 직원들은 진지함 (엄밀함), 책임, 성실, 단결, 격려의 업무 태도와 작풍을 제창한다.

6.4 기타

6.4. 1 임무는 특별한 이유 없이 정해진 시간 내에 완성해야 하며, 업무 품질이 보장됩니다.

6.4.2 휴가가 필요하면 1 일 앞당겨 휴가 수속을 해야 하고, 특별한 이유로 휴가를 내야 한다면, 출근하기 2 시간 전에 휴가 수속을 밟아야 한다.

6.4.3 창고는 매일' 창고 업무품질통계표' 에 따라 각 그룹을 심사하고 업무지도와 총결산을 한다.

6.4.4 근무 시간 내에서는 반드시 회사 노동규율을 엄격히 준수해야 하며, 휴식시간을 준수해야 하며, 큰 소리로 떠들거나, 장난치고, 자고, 장시간 채팅하고, 무단이탈하고, 개인적인 이유로 방문객을 접대해서는 안 된다.

6.4.6 회사의 각종 관리 규정을 엄격히 준수하다.

6.4.7 인수인계 또는 출고하기 전에 장부와 재료, 장비, 도구, 기구를 인계하고 항목별 수금 점검을 요구해야 합니다. 만약 부족이 있다면 반드시 인수인계 전 기한 내에 규명해야 하며, 인수인계 쌍방 및 부서 책임자 등 인원은 반드시 서명을 해서 확인해야 합니다.

6.4.8 업무에 사용되는 사무용품, 기기 및 도구는 반드시 잘 보관하고 세심하게 유지해야 한다. 분실 또는 인위적 손상이 있을 경우 회사 규정에 따라 배상해야 합니다.

6.4.9 창고 인원은 회사의 비밀을 지키고, 회사 재산을 아끼며, 이상 문제를 발견하여 제때에 피드백을 해야 한다.

6.5 상벌 조례

6.5. 1 업무 평가

6.5.1..1부서는 성과 평가표에 따라 직원의 성과와 성과를 정기적으로 평가하여 다음을 수행합니다.

6.5. 1. 1. 1 직원의 업무 성과를 확인하고 직원들이 회사에 더 큰 기여를 계속하도록 독려합니다.

6.5. 1. 1.2 업무 성과가 직무 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

6.5.1..1.3 정해진 작업 요구 사항에 따라 작업을 완료할 수 있는지 여부를 측정합니다.

6.5. 1. 1.4 업무평가는 직원과 일정한 방식으로 소통하여 직원과 관리자가 업무요구와 성과에 대해 논의하고 소통하고 생산성을 높이도록 유도한다.

6.5. 1. 1.5 직원들이 함께 협력하여 회사의 경영 목표와 목적을 달성할 수 있도록 상호 이해의 분위기를 조성합니다.

6.5. 1.2 업무 성과 요구 사항을 충족하지 못한 직원의 경우 회사는 제대로 작동하지 않는 것으로 간주하고 추가 교육 또는 직무 조정을 제공합니다.

6.5.2 상벌 등급

6.5.2. 1 보상

6.5.2. 1.65438+

6.5.2. 1.2 포상: 일상 업무에서 두드러진 사람을 위해 창고 관리 규정에 따라' 표창' 을 기록하고 50 위안을 통보한다.

6.5.2. 1.3 작은 공훈: 일에 특별한 공헌자가 있고,' 작은 공훈' 을 수여하고, 100 원을 수여합니다.

6.5.2. 1.4 대 공로: 창고 관리 규정에 따라 업무에 큰 기여를 한 사람에게' 작은 공로' 를 주고 인센티브 150 원을 통지한다. 。

6.5.2.2 처벌

6.5.2.2. 1 통보 비판: 일상적인 작업지시에 대한 창고 관리 규정을 준수하지 않는 사람에게는' 서면 경고' 를 주고, 불처벌을 통보한다.

6.5.2.2.2 경고: 일상적인 성과가 좋지 않고 창고 관리 규정을 준수하지 않는 사람에게' 경고' 를 준다. 50 위안의 벌금을 부과하도록 공고하다.

6.5.2.2.3 과실: 창고 관리 규정을 위반하고, 회사 이익을 해치고,' 과실' 으로 처벌하고, 벌금 100 원을 통보한다.

6.5.2.2.4 창고 관리 규정을 심각하게 위반하여 회사의 이익에 중대한 손해를 입힌 경우' 심각한 위반' 으로 처벌하고 통보해 벌금 150 원을 통보한다. 액수가 어마해서 회사 재산 손실의 20% 에 따라 벌금을 부과하고 공안기관에 법적 책임을 추궁하도록 요청했다.

6.5.3 상벌 원칙

6.5.3. 1 창고의 상벌 규정은 공정하고 합리적이며 공정하고 효과적인 원칙에 따라 처리되어야 하며 격려, 처벌, 지도, 시정의 역할을 해야 한다.

6.5.4 상벌 규정

6.5.4. 1 상벌평가팀: 창고 주관과 사장으로 구성된 상벌평가팀이 책임 사건을 평가한다. 평가팀 구성원이 당사자일 때 두 부서 책임자가 평가를 대신한다.

6.5.4.2 의 상벌 결과는 심사위원회가 최종 확정하고 행정부에 통보해 시행을 전달했다.