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날염 폐수 처리 공정
2 생화학 활성 슬러지 처리
날염 폐수 처리에서 일반적으로 사용되는 물리 화학 처리 공예는 응고 침전과 응결기 부이다. 또한 전기 분해, 생물 활성탄, 화학 산화는 날염 폐수 처리에도 사용되는 경우가 있습니다.
1. 응축 방법
응결은 날염폐수 처리에 가장 널리 사용되는 방법으로, 응결침착과 응결기 부기를 포함한다. 일반적으로 사용되는 응고제에는 염기성 염화 알루미늄과 폴리황산 제이철이 포함됩니다. 응고는 대구와 색도를 제거하는 데 더 좋습니다.
생물학적 처리 전에 응결법을 설정하면 응고제 투출량이 많고 진흙량이 많아 처리 비용을 쉽게 늘리고 진흙 처리와 최종 처리의 난이도를 높일 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 응고제, 응고제, 응고제, 응고제, 응고제, 응고제, 응고제, 응고제) 대구와 BOD5 의 응고 제거율은 일반적으로 각각 30% ~ 60%, 20% ~ 50% 입니다.
응고법은 폐수의 심도 처리로 생물학적 처리 건축물을 설치한 후 조작과 집행의 유연한 장점을 가지고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 응고법, 응고법, 응고법, 응고법, 응고법, 응고법) 유입 농도가 낮고 생화학 집행 효과가 좋을 때 응고제를 넣지 않고 비용을 절감할 수 있습니다. 바이오접촉 산화법을 채택할 때, 이침 연못을 설치하지 않고, 생물처리 구조의 물이 직접 응고 처리 시설로 들어가게 하는 것을 고려해 볼 수 있다. 날염 폐수 처리에서는 보통 생물학적 처리 후 응고 처리를 한다. 그 COD 제거율은 일반적으로 15% ~ 40% 이다.
원폐수 중 오염물 농도가 낮아 단독 응결로 배출 기준에 도달할 수 있을 때 응고 처리 시설만 고려할 수 있다.
2. 화학 산화법
방직 날염 폐수의 특징 중 하나는 색깔이 진하다는 것이다. 주로 폐수에 남아 있는 염료로 인한 것이다. 게다가, 일부 부유물, 진흙, 첨가물도 색깔을 낼 수 있다. 폐수의 탈색은 바로 폐수에서 상술한 유색 유기물을 제거하는 것이다. 날염 폐수는 생물법이나 응고법으로 처리된 후 BOD 와 일부 부유물이 제거되면서 색도도 어느 정도 낮아졌다. 일반적으로 생물법의 탈색률은 40 ~ 50% 로 낮다. 응고법 탈색률은 약간 높지만 염료와 응고제가 다르기 때문에 차이가 크며 탈색률은 50% ~ 90% 사이입니다. 따라서 위와 같은 처리 후에도 유출 물은 여전히 더 진한 색을 띠어 배출과 재사용에 불리하다. 그래서 더 탈색해야 합니다. 일반적으로 사용되는 탈색 방법에는 산화법과 흡착법의 두 가지가 있다. 산화 탈색 방법에는 염소 산화, 오존 산화, 광산화의 세 가지가 있다.
화학 산화는 일반적으로 프로세스 프로세스의 마지막 단계에서 설정된 깊이 처리 장비로 사용됩니다. 주요 목적은 색도를 제거하고 일부 대구를 줄이는 것이다. 화학산화 처리 후 색도는 50 배 이하로 떨어질 수 있고, COD 제거율은 낮으며, 보통 5% ~ 15% 에 불과하다.
3. 전기 분해
가전류의 작용으로 화학반응을 통해 전기를 화학에너지로 바꾸는 과정을 전기 분해라고 한다. 전기 분해의 화학반응을 이용하여 폐수 중의 유해 불순물을 변환하여 제거하는 것을 폐수 전기 분해 처리라고 하며, 약칭하여 전기 분해라고 한다.
과거에는 전기 분해법을 많이 사용하여 브롬화물과 크롬이 함유된 전기 도금 폐수를 처리했는데, 최근 몇 년 사이에 방직 날염 폐수를 처리하기 시작했지만, 여전히 성숙한 경험이 부족하다. 연구에 따르면 전해 탈색 효과가 현저하다. 일부 반응성 염료, 직접 염료, 매체 염료, 황화 염료, 분산 염료의 경우 탈색률이 90% 이상이고 산성 염료 폐수의 경우 탈색률이 70% 이상에 달합니다. 전기 분해법으로 소량의 날염 폐수를 처리하는 것은 설비가 간단하고, 관리가 편리하고, 효과가 좋은 특징을 가지고 있다. 고정상 전해도 이미 공사에서 응용되어 좋은 효과를 거두었다. 그것의 단점은 전력 소비와 전극 소비가 높아 물 사용량이 많은 자리에는 적합하지 않다는 것이다. 전기 분해는 일반적으로 심도 있는 처리로 간주되어 생물학적 처리 후에 설치된다. 그 COD 제거율은 20% ~ 50%, 색도는 50 배 이하로 떨어질 수 있다.
원폐수 농도가 낮아 전기 분해로만 배출 기준에 도달할 수 있는 경우 전기 분해 처리 시설만 설치하는 것을 고려해 볼 수 있습니다. 전기 분해로만 처리할 경우 COD 제거율은 40% ~ 75% 입니다.
활성탄 흡착법
활성 숯 흡착 기술은 우리나라 의약 화공 식품 공업에서 정제 탈색에 쓰인 지 이미 여러 해가 되었다. 1970 년대 이래로, 그것은 이미 공업 폐수 처리에 사용되었다. 생산 관행에 따르면 활성탄은 수중의 미량 유기 오염물에 탁월한 흡착 성능을 가지고 있으며 방직 날염, 염료화공, 식품 가공, 유기화공 등 공업폐수에 좋은 흡착 효과를 가지고 있다. 일반적으로 합성 염료, 표면활성제, 페놀류, 벤젠, 유기염소, 농약, 석유화학제품 등 폐수에서 BOD, COD 등의 종합 지표로 표현된 유기물에 대해 독특한 제거 능력을 가지고 있다. 따라서 활성탄 흡착은 점차 공업폐수 2 급 또는 3 급 처리의 주요 방법 중 하나가 되었다.
흡착은 한 물질이 다른 물질의 표면에 부착되는 과정이다. 흡착은 표면 장력과 표면 에너지의 변화와 관련된 인터페이스 현상이다. 흡착의 원동력은 두 가지가 있는데, 하나는 용제수의 소수성 물질에 대한 배척이고, 다른 하나는 고체의 용질에 대한 친화력 매력이다. 폐수 처리 중의 흡착은 대부분 이 두 힘이 함께 작용한 결과이다. 활성탄의 비 표면적과 구멍 구조는 흡착 능력에 직접적인 영향을 미친다. 활성탄을 선택할 때는 폐수의 수질에 따라 실험을 통해 결정해야 한다. 날염 폐수의 경우 과도기 기공이 발달한 숯종을 선택해야 한다. 게다가, 재도 영향을 미친다. 회분이 작을수록 흡착 효율이 좋다. 흡착질 분자의 크기가 탄소의 구멍 지름에 가까울수록 흡착되기 쉽다. 흡착질의 농도도 활성탄의 흡착 능력에 영향을 미친다. 일정 농도 범위 내에서 흡착량은 흡착질 농도가 증가함에 따라 증가한다. 또한 수온과 pH 값도 영향을 받습니다. 흡착량은 수온이 올라감에 따라 낮아져 pH 값이 감소함에 따라 증가한다. 따라서 저수온과 낮은 pH 값은 활성탄의 흡착에 유리하다.
이 글은 날염폐수 처리공예의 개조를 분석하고 연구하여 오수처리장 날염폐수 처리공예의 문제점을 어떻게 보는지 연구했다.
날염 폐수 처리 공정을 개조하였다. 개조 후' 응결기-습산소-호기성 1-호기성 2 (생체접촉산화)-응결침전' 신공예로 날염 폐수를 처리하여 물을 생산한다.
품질 지표가 배출 기준에 도달하여 좋은 환경, 사회, 경제적 이익을 얻었다.
상해 날염 폐수 처리공정에서 흡착법의 원리는 무엇입니까? 방직 날염 폐수 수량이 많고, 유기오염물 함량이 높고, 알칼리도가 높고, 수질변화가 커서 처리하기 어려운 공업폐수 중의 하나이다. 폐수에는 염료, 사이징제, 보조제, 기름제, 산 알칼리, 섬유 불순물, 사류 물질, 무기염 등이 함유되어 있다. 날염 폐수 처리의 주요 방법은 물리화학법, 생화학법, 화학법, 몇 가지 공예의 조합이다. 폐수 처리 중 사전처리는 주로 폐수 수질을 개선하고, 직접 침전할 수 있는 부유물과 불순물을 제거하고, 폐수 수질량을 조절하고, 폐수 온도를 낮추는 등이다. 폐수 처리의 전반적인 효과를 높이고 전체 처리 시스템의 안정성을 보장합니다. 따라서 사전 처리는 날염 폐수 처리에서 매우 중요한 역할을 한다.
인쇄 및 염색 폐수 처리 공정:
(1) 면방직 및 혼방 제품 폐수 수질의 특징은 주요 날염공장으로 배출되는 각종 폐수 수질의 특징은 다음과 같다.
1) 해장폐수 해장폐수는 알칼리성 유기폐수로 펄프 분해산물, 섬유부스러기, 산, 효소 등 다양한 오염물을 함유하고 있다. 오염 정도는 진흙 유형에 따라 다릅니다. 예전에는 천연 전분을 풀로 많이 사용했고, 수중에는 BOD 가 높았다. 최근 몇 년 동안 폴리 비닐 알코올 (PVA) 과 같은 화학 슬러리로 점차 대체되었습니다. 폐수 중의 BOD 는 매우 낮지만, COD 는 매우 높아서 폐수의 생분해 효율을 낮춘다.
2) 찜질 폐수는 짙은 갈색으로 알칼리 농도가 약 0.3%, 폐수의 BOD 와 대구는 수천 mg/L 에 달한다 .....
3) 폐수를 표백하는 물의 양이 많고 오염이 가벼워 직접 배출하거나 재활용할 수 있다.
4) 머서리 화 폐수에는 수산화나트륨이 3% ~ 5% 함유되어 있으며, 보통 증발농축을 통해 회수하여 공예에서 재활용할 수 있다. 배출되는 실켓 폐수는 알칼리성을 띠고, BOD 는 생활하수보다 높다.
5) 날염 폐수의 주요 오염은 유기염료, 표면활성제 등의 보조제이다. 수질의 변화가 크고, 색이 짙고, pH 값이 높다.
6) 인쇄폐수는 주로 물세탁과 폐수 세탁이다. 반응성 염료를 사용할 때 에테르의 사용량이 많기 때문에 폐수 중 암모니아 질소가 높다.
7) 도식폐수 수량이 적어 각종 수지, 포름알데히드, 표면활성제를 함유하고 있다. 국내 대표적인 날염공장 폐수 수질은 표 16- 1 에 나와 있습니다.
(b) 인쇄 및 염색 폐수 처리 방법
첫째, 생산 과정에서 오염원을 제거하고 줄입니다. 건법 프린팅 공정을 채택하면 날염 폐수가 제거됩니다. 수질 특성에 따라, 개별적으로 재활용하고, 물을 많이 사용한다. 토양-삼림 염료와 자화염료는 침전과 여과를 통해 회수되고, 복원 염료와 분산 염료는 한외 여과를 통해 회수된다. 둘째, 폐수를 무해하게 처리한다. 폐수의 알칼리도에 대해 일반적으로 조정 풀을 설치하여 필요한 균질화 시간을 보장합니다. 색도의 경우 폐수 배출과 이용의 요구에 따라 응결법과 흡착법을 채택할 수 있다. 산화, 전기 분해 등과 같은 화학적 또는 물리적 방법. , 또한 양성 조건 하에서 탈색하는 전문 박테리아를 배양했다. 응고법은 직접염료, 복원염료, 자화염료, 분산염료의 색도 제거에 효과적이지만 산성 염료와 활성염료에 대한 탈색 효과는 떨어진다는 점을 지적해야 한다. 활성탄은 염료에 선택적 흡착을 하고 양이온 염료, 직접 염료, 산성 염료, 반응성 염료 등 수용성 염료에 대해서는 흡착 효율이 높지만 황화 염료, 복원 염료, 페인트 등 불용성 염료에 대해서는 흡착 효율이 떨어진다. 일반적으로 사용되는 오존산화제는 직접염료, 산성 염료, 알칼리성 양이온, 활성염료 등 친수성 염료의 탈색 효과가 좋고, 복원염료, 황화물 염료, 분산 염료 등 소수성 염료의 탈색 효과가 떨어진다. 폐수 중의 대량의 유기물은 일반적으로 생물학적 방법으로 처리하여 만족스러운 효과를 얻을 수 있다. PVA 와 같은 화학 펄프의 경우 바이오분해법이나 재활용법을 사용할 수 있다. 생물 분해에서는 높은 MLSS 의 1 차 및 2 차 폭기 및 혐기성-호기성 산 처리 공정을 각각 사용할 수 있습니다. 회수에서는 젤염분석법 (붕사와 황산나트륨 추가), 응결제 방법 (예: 망질과 붕사를 응결제로 사용), 초과외 여과법 (베이징 상하이 허난 등 공장에서 사용) 을 각각 사용할 수 있다.
결론적으로 날염폐수 처리공정의 선택은 공예에 추가된 원료, 제품 유형, 처리방법, 화학품, 염료, 첨가제, 그리고 물의 최종 행방과 요구 사항에 따라 각각 1 차, 화학물리 처리, 2 차 생물학적 처리 또는 3 차 심도 처리를 채택해야 한다.
(3) 폐수 처리 공정 선택
1) 먼저 탁한 폐수의 전환을 고려한다. 일부 농축 날염 폐수와 내화성 폐수는 각각 회수하거나 화학, 물리 화학적 방법으로 처리한 후, 다른 폐수와 혼합하여 생물학적 처리를 하거나 도시 하수 처리장으로 배출하여 통일적으로 처리한다.
2) 수질이 허락한다면 화학응결과 가압기 부기를 결합하는 처리방법을 채택할 수 있고, 소형 날염공장은 국내 기존 설비를 선택할 수 있어 집행 비용이 약간 높다. 정상적인 상황에서는 처리 후 물이 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
3) 생물학적 처리는 활성 오폐법을 우선적으로 채택할 수 있으며, 전통적인 풍풍폭기법과 연장폭기법은 모두 안정된 효과를 얻을 수 있다. BOD5 는 폭기 4-6 시간 조건에서 90%, COD 는 60-70% 를 제거할 수 있습니다. 블라스트 폭기의 슬러지 부하는 0.3 ~ 0.5kg BOD/kg MLSS· 일, 폭기 연장 슬러지 부하는 0.1kg BOD/kg ml S8 일입니다. 가속 표면 노출법을 채택할 경우, 폭기조와 침전조는 별도로 건설해야 하며, 진흙의 팽창을 억제하고, 관리를 용이하게 하며, 수질을 안정시키는 데 도움이 된다.
4) 처리 요구 사항이 높거나 폐수를 처리한 후 재활용할 때는 생물처리 후 흡착이나 응고 필터 장치를 증설해야 한다. 습산소-호기성-활성탄공예는 화학펄프의 PVA 와 색도에 좋은 제거 효과뿐만 아니라 수질도 좋아 눈길을 끌고 있다.
5) 생물학적 처리를 위해 생물막 방법을 사용할 때:
(1) 접촉 산화법-부피 부하는 2.3 ~ 5.0kg BOD/(m 일) 입니다. 장점은 처리 시간이 짧고, 진흙은 역류할 필요가 없지만, 기수비는 높고, 기반시설 비용과 집행 비용은 약간 높다는 것이다.
(2) 생물학적 턴테이블--1OOOM 과 같이 물이 적은 날염 공장에 적용됩니까? /일 이내에 간단하고 전력 소비를 절감할 수 있습니다. 핵심은 턴테이블의 재질과 턴테이블 앞의 풀 설정을 조정하는 것입니다. 유기부하는1.5 ~ 30gbod5/(m 일) 이고 수력부하는 0. 1 ~ 0.25m../ (쌀일) 입니다.
(3) 타워 필터-주요 특징은 토지를 절약하는 것으로 불완전한 처리 구조다. 부피 부하가 1.6 ~ 1.8kg BOD/ (미터 일) 인 경우 대구 제거율은 40% ~ 50%, BOD 제거율은 50% ~ 입니다
시닝 날염 폐수 처리공정에서 흡착법의 원리는 무엇입니까? 흡착 (이온 교환 포함)
폐수는 고체 흡착제를 통해 폐수에 용해된 유기나 무기물질이 흡착제에 흡착되어 통과된 폐수를 처리한다.
흡착제는 활성탄, 석탄재, 토양 등 흡착탑과 재생장치를 포함한다.
염색과 물감 폐수는 페놀, 수은, 크롬, 시안화물도 흡착하고 색, 냄새, 맛을 제거하여 심도 있는 처리를 할 수 있다. 이 하수 처리 과정을 편집하다.
현대 하수 처리 기술은 처리 정도에 따라 1 급, 2 급, 3 급 처리로 나눌 수 있다.
1 차 처리는 주로 하수에서 떠다니는 고체 오염 물질을 제거하며, 대부분의 물리적 처리 방법은 1 차 처리의 요구 사항만 충족시킬 수 있습니다. 1 급 처리 후, BOD 는 일반적으로 30% 정도를 제거하여 배출 기준에 미치지 못한다. 1 차 처리는 2 차 처리의 전처리에 속한다.
2 차 처리는 주로 하수에서 콜로이드와 용해성 유기오염물 (BOD, COD) 을 제거하여 제거율이 90% 이상에 달하여 유기오염물이 배출 기준에 도달하도록 한다.
3 급 처리로 수체 부영양화를 초래할 수 있는 내화성 유기물, 질소인 등 용해성 무기물의 추가 처리. 주요 방법은 생물학적 질소 및 인 제거, 응고 침전, 모래 여과, 활성탄 흡착, 이온 교환, 전기 투석 등이다.
전체 과정은 굵은 그릴을 통과한 원오수가 오수 리프트 펌프에 의해 올라가고, 그릴이나 모래 필터를 통과한 다음 침사풀로 들어가 사수를 통해 분리된 오수가 1 차 침전지로 들어가는 것이다. 이것이 바로 1 차 처리 (즉, 물리적 처리) 이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 초침 못에서 물이 나와 생물 처리 장치로 들어가는데, 여기에는 활성 진흙법과 생체막법이 포함된다. (활성 슬러지 공정의 반응기에는 폭기조, 산화 도랑 등이 포함됩니다. ). 생물막법에는 생물필터, 생물턴테이블, 생물접촉산화법, 생물유동층이 포함된다. 생물학적 처리 장치의 물은 2 차 침전조로 들어가고, 2 차 침전조 유출 물은 소독 후 배출되거나 3 차 처리로 들어간다. 1 급 처리는 2 급 처리로 끝나는데, 3 급 처리에는 바이오질소 인 제거, 응고 침전, 모래 필터, 활성탄흡착, 이온 교환, 전기 침투가 포함된다. 2 차 침전조의 진흙 일부는 1 차 침전지나 생물처리장치로 역류하고, 일부는 진흙 농축장으로 들어간 다음, 다시 오폐소화장으로 들어간다. (윌리엄 셰익스피어, 오물, 오물, 오물, 오물, 오물) 탈수 건조 장치를 거쳐 진흙이 결국 이용되었다.
날염 폐수 처리 공정의 흡착 원리는 예로부터 있었다. 예를 들어, 골은 당액을 탈색시키고, 숯은 물을 정화할 수 있다. 특히 흡착법은 탈색과 탈취를 할 수 있다.
반응성 염료가 흡착제로 공업에 응용된 이래로 사람들은 흡착 현상에 대해 대량의 연구를 진행했다. 진보, 흡착제 제조도 개선되었다. 미량의 불순물을 제거하기 위해 흡착법은 가장 적합한 조작 방법 중 하나로 화학공업에서 널리 사용되고 있다. 흡착은 일종의 인터페이스 현상으로, 즉 서로 다른 상 (액체 고체상 또는 기체 고체상) 의 경계에 발생하는 현상이다. 흡착이란 액상이나 기상의 분자가 고체 표면에 수용되는 현상이다. 기상이 고체상에 흡착될 때, 고체 표면의 기체 농도가 증가한다. 흡착제의 다공성 구조는 거대한 표면적을 가지고 있으며, 대량의 기체가 모세관 벽에 흡착된다. 액상이 고체상에 흡착될 때 용질은 흡착제에 흡착되고 흡착제 표면의 용질 농도는 용액 중의 용질 농도보다 높다.
흡착 평형 특정 온도에서 흡착제는 단일 그룹 가스 또는 용액과 접촉한다. 평형에 도달할 때 기체나 용질이 흡착제에 흡착되는 비율을 균형 흡착 용량이라고 한다. 균형흡착량 X 는 흡착량과 흡착량의 중량비로 표시됩니다. Freundlich 는 특정 온도에서 가스의 분압 또는 용질 농도를 나타내는 다음과 같은 관계가 있다고 제안했다. 6 은 흡착제 효율을 나타내는 상수로 온도, 가스 또는 용질 구성에 따라 달라집니다. 같은 흡착제라도 그 효율성은 제비 방법, 재생 조건, 사용 횟수의 변화에 따라 영향을 받는다.
혼합열부폐수에는 여러 가지 성분이 함유되어 있는데, 두 가지 이상의 성분을 흡착하면 혼합흡착이라고 합니다. 이때 한 성분의 흡착은 다른 성분의 흡착에 영향을 받는다. 많은 경우, 많은 그룹들 중 하나가 우선적이고 쉽게 흡착된다. 이 상황은 1 액형 시스템의 흡착으로 간주 될 수 있습니다. 각종 흡착제에는 모두 그 우세한 물질이 있다. 이 공동은 특히 물과 같은 키 구조를 가진 물질을 우선적으로 흡착할 수 있으며, 활성탄은 긴 분자 결합 물질을 쉽게 흡착할 수 있다. (3) 흡착열흡착법은 응결과 마찬가지로 흡착과정에서 열을 발생시킨다. 기체 흡착의 경우, 이런 흡착열로 흡착제의 온도가 높아져서 주목할 만하다. 어떤 물질도 흡수하지 않은 흡착제는 가스를 흡착할 때 가장 큰 흡착열을 가지고 있고, 대량의 물질을 흡수하는 흡착제의 흡착열은 낮아진다. 고정층이 흡착되면 수천 개의 흡착열이 방출되어 흡착제 충전층의 온도가 높아진다. 흡열 현상의 흡착과 흡열 현상의 탈착이 동시에 발생하는 것은 매우 흔하다. 예를 들어, 혼합 흡착에서는 흡착되었지만 쉽게 흡착되지 않는 물질이 더 쉽게 흡착되는 물질로 대체됩니다.
스프레이 폐수 처리 공정? 인화 폐수는 금속 표면 처리의 사전 처리로, 일반적으로 탈지 녹 제거, 표면 조절 및 인화 둔화를 포함한다. 간단한 인화, 즉 인산, 황산, 질산, 높은 전용 인화제 (수제, 가루 제품) 가 있어 가루 제품이 생산하는 진흙이 많다. 스프레이에는 분말 스프레이와 스프레이 페인트가 포함됩니다. 분말 스프레이인 경우 배출되는 폐수는 인화폐수를 포함한 전처리 폐수입니다.
인화 폐수 처리 과정은 간단하므로 석회를 넣어 PH (석회 응고제), 응고제를 넣고 다시 침전한 다음 마지막으로 1 급 공기 부양을 하는 것이 좋다. 관건은 PH 를 조절하는 것이다. 인산근이온이 있기 때문에 10- 10.5 로 조절해 공기가 뜨기 전에 조절하는 것이 좋다. 또 전용 인화제라면 아연계 인화제와 같은 다른 금속이온도 함유되어 있어 아연이온의 산 알칼리 용해성과 양성 특성을 적절히 고려해야 한다. 인화 폐수의 COD (주로 표면활성제에 의해 발생됨) 는 일반적으로 침전과 공기 부양을 거쳐 배출 기준에 도달할 수 있으므로 특별한 고려가 필요하지 않다. 우리는 또한 황산 아철과 염화철을 포함한 응고제에 관심이 있다. 전자는 싸고, 후자는 비싸지만 효과가 있지만, 방부만 필요하다. 실제 사용 비용은 그리 높지 않다. 가전제품 회사가 있는데, 다섯 개의 폐수소는 모두 이런 공예를 기초로 하고 장기 기준을 집행한다.
스프레이 폐수라면 용해성 유기물이 많고 COD 가 높기 때문에 인화폐수와 함께 처리하기가 어렵기 때문에 단독으로 처리하는 것이 좋다.
응고제로 페인트 안개 폐수를 응고시킨 후 찌꺼기를 건져내다.
찌꺼기를 제거한 폐수는 각각 물 처리, 침전, 2 차 응집, 생물학적 처리를 거친다. 。 마지막으로 재활용하면 환경보호국에서 허점을 찾을 수 없다.
도살폐수 처리 공정: HJ 2004-20 10 도살 및 육류 가공 폐수 처리 기술 사양을 참조할 수 있습니다.
제약 폐수 처리 기술 촉매 미세 전기 분해 기술은 제약 폐수 처리에 선호되는 기술이다. 이 기술은 COD 와 색도를 크게 낮추는 동시에 폐수의 생화학성을 높일 수 있다. 이 기술은 국내 여러 대형 제약업체에서 인용해 호평을 받고 있다. 국내 친환경 기업들도 영입하고 있다. 자세한 참조 및 소개는 189-0646- 1999 로 문의해 주세요.
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