원가 관리 패러다임 분석 (2)

기업 원가 관리 개선 전략

요약: 시장경제 조건 하에서 현대기업 간의 경쟁은 본질적으로 기업 비용의 경쟁이다. 그러나 현재 우리나라 기업의 원가관리와 통제가 매우 약해 기업의 생존과 발전을 심각하게 제약하고 있다.

키워드: 비용, 관리, 비용 관리

첫째, 비용 관리의 의미

원가 관리는 제품 설계, 시험 제작, 생산 및 판매 전 과정에서 원가 회계, 분석, 의사 결정 및 통제와 같은 일련의 과학적 관리 행동을 말합니다. 원가 관리의 주요 목적은 원가를 낮추고 기업의 경제적 효과를 높이는 것이다.

둘째, 기업 원가 관리의 문제점

(a) 조달 비용 통제가 부실하다

명시적 비용과 숨겨진 비용이 있어 기업들은 구매 시 제품 가격의 명시적 비용만 보고 공급업체 관리와 같은 숨겨진 비용은 무시하는 경우가 많습니다. 기업은 전체 구매 시스템에 대한 통제력이 상대적으로 약하여 계획, 조직, 공급망 전체에서 과학 시스템 관리를 거의 하지 않는다. 구매 물자의 품질 원가 관리를 위해 제품군 품질 및 작업 품질을 덜 고려합니다. 내부 물류와 공급망의 도킹, 판매 체인 물류의 도킹, 조달 및 프로세스 레이아웃, 창고 및 운송의 조정 고려 사항은 상대적으로 적습니다. 많은 기업들이 공급자 관련 서류와 관련 신용 정보를 건립하지 않았다. 모든 조달 활동에는 새로운 공급업체를 다시 선택하고 제품을 조사하는 데 많은 인력, 물력, 재력이 필요합니다. 실행 가능한 상벌 조치 없이는 구매인의 적극성을 동원할 수 없다.

(b) 생산 원가 관리 및 관리 불량

1. 생산 계획과 자재 계획이 조화되지 않았습니다. 생산 계획과 자재 계획의 부조화로 인해 생산 불일치가 발생하여 생산 효율성이 떨어진다. 생산 계획은 판매 주문과 예측에서 비롯되며, 판매 부서의 판매 예측은 종종 부정확하여 생산 계획이 자주 변경되고 생산 라인의 원래 스케줄이 중단됩니다. 반대로 자재 계획도 생산 계획에 영향을 미칩니다. 생산 계획은 종종 자재 계획의 적시성을 충분히 고려하지 못하여 자재 계획이 항상 생산 계획보다 뒤처져, 종종 생산 라인을 자재를 위해 휴업하거나 생산 품종을 긴급히 변화시킨다.

2, 생산 폐기 관리는 엄격하지 않습니다. 생산 폐기는 생산 경영 과정의 정상적인 현상이지만, 많은 기업들이 생산 폐기만 기록하고 효과적인 관리와 회계는 하지 않는다. 생산 폐기물은 주로 재료 폐기물과 산업 폐기물을 포함한다. 재료 낭비 후 기업은 재료 품질 문제의 원인을 조사하지 않았고, 산업 낭비는 경영진과 운영자의 성과와 연계되지 않아 생산라인이 더 많은 재료를 폐기해 장기간 통제력을 상실하게 되었다. 회계사는 폐품 손실을 계산할 때 회계의 감독 기능을 소홀히 하여 과도한 폐기에 대한 효과적인 통제 메커니즘을 형성하지 못했다.

(c) 비효율적 인 판매 비용 관리

애프터서비스는 본질적으로 고객에 대한 기업의 약속이다. 약속한 서비스가 많을수록 비용이 높아진다. 대부분의 기업은 완벽한 서비스 체계를 구축했지만, 많은 기업들이 애프터서비스 예비 부품의 손실을 제품 판매의 명시적 비용의 일부로 삼지 않았기 때문에 제품 마케팅, 기획, 제조업자들은 애프터 서비스 비용에 대해 걱정할 필요가 없다. 판매 가격 책정을 초래한 규칙이 왜곡되어 경량의 재구매 비용이 회수율 상승으로 이어졌다. 부품 종류가 많고 공통성이 부족하여 수리 예비 부품 라이브러리 종류가 많고 수량이 많으며 서비스 비용이 증가합니다.

셋째, 기업 원가 관리 개선 대책

(a) 조달 비용 관리 전략

1. 공급업체 파일 작성 및 시스템 액세스. 기업의 공급업체 파일을 작성해야 합니다. 번호, 자세한 연락처 및 주소 외에도 공급자 파일에는 결제 조건, 납품 조건, 납품 기간, 품질 등급 등이 포함되어야 합니다. 각 공급업체 파일은 보관하기 전에 엄격한 심사를 거쳐야 한다. 기업의 구매는 반드시 보관된 공급자 중에서 이루어져야 하며, 공급자 파일은 정기적으로 또는 정기적으로 업데이트되어야 하며, 전문 인력이 관리해야 합니다.

2. 재료의 표준 구매가격을 제정하고 구매인의 업무 성과에 따라 상벌을 한다. 기업은 시장 변화와 제품 표준 비용에 따라 정기적으로 중점적으로 모니터링하는 물자에 대해 표준 구매 가격을 정해 구매원들이 적극적으로 공급원을 찾아 구매 가격을 낮추도록 장려해야 한다. 표준구매가격도 가격평가체계와 결합해 상벌 조치를 제출할 수 있다.

(b) 생산 원가 관리 전략

1. 현대생산원가통제이념을 세우다. 현대 생산 비용의 동기는 전략적이어야 한다. 기업 제품이 시장에서 경쟁력을 강화하기 위해서는 내부 환경과 외부 환경 모두에서 시작해야 한다. 기업 생산 원가 관리에서, 의사결정 비용 관리에 대한 연구와 분석을 중시하고 강화하여 의사결정 실수로 인한 손실을 방지하고, 최선의 의사결정을 보장하고, 기업의 발전을 위한 최적의 경제적 이득을 얻을 수 있는 근거를 마련해야 한다.

2. 처리 비용을 통제합니다. 가공의 첫 번째 단계는 투료이므로, 가공의 원가통제는 투료부터 시작하여 영재, 보충재, 반품제도를 엄격히 집행해야 한다. 자재는 전담자가 관리하고 수집해야 하며, 투료는 가능한 정확해야 한다. 재료를 너무 많이 넣으면 낭비가 되고, 너무 적게 넣으면 품질 문제가 생길 수 있다. 첫 번째 제품을 만들 때는 엄격하게 검사해야 하며, 합격한 후에야 대량 생산을 할 수 있고, 생산 과정에서 샘플링 검사를 실시하여 기계 파동으로 폐품과 불량품을 일으키는 것을 방지해야 한다.

(c) 판매 비용 관리 전략

1. 애프터서비스 모델을 개혁하다. 지역 리셀러와의 전략적 협력을 통해 지역 서비스 플랫폼을 구축할 수 있습니다. 이러한 전략적 파트너는 시장 일선의 제품 품질 문제를 적시에 처리할 책임이 있으며, 회사는 정기적으로 기술자를 파견하여 전략적 파트너의 애프터 서비스 인력에 대한 기술 교육을 실시하고 회사의 애프터 정책을 감독합니다. 한편 영업부는 회사 기술 및 품질 관리 부서와의 커뮤니케이션을 강화하고 품질 개선 팀을 구성하여 기술 센터 및 품질 관리 부서와 긴밀하게 협력하여 제품 결함을 줄이고자 합니다.

2. 예비 부품 수리 비용은 제품 판매 비용에 포함됩니다. 서비스 예비 부품 비용이 제품 판매 비용에 포함되면 실제로는 숨겨진 원가만 명시적 원가로 전환되고 총 비용은 증가하지 않습니다. 이로 인해 기업은 명시적 비용의 영향을 최소화하기 위해 생산에 다양한 시정 조치를 취해야 합니다. 이러한 변화의 장점은 적시성이 강하고, 직원의 비용 인식이 향상되었으며, 서비스 예비 부품 비용이 제품 판매 비용에 실시간으로 비례하여 분배되고, 가격 책정이 고려될 때 합리적인 이윤을 달성하는 데 도움이 된다는 것입니다.

주요 참고 문헌:

[1] 곽지보. 조달 과정에서 전략적 관리를 실시하다. 회계의 친구, 2009.6438+00.

[2] 쳉. 통제할 수 없는 판매 원가. 재경 잡지, 2008. 1.

[3] 양려안. 제품 원가 관리에 대해 이야기하기. 허베이 기업, 20 10.8.

출처:' 협력경제와 기술' 제 6 호, 20 1 1.

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