산업용 유압 및 공압 적용

유압 기술은 일반적으로 야금 업계의 압연기 압력 시스템, 캐스터 압력 시스템 등과 같은 중장비, 대형, 초대형 장비에 적용됩니다.

군공업의 고속 대응 장소 (예: 비행기 꼬리타 제어, 선박 키 제어, 고속 응답 서보 시스템 등).

건설 기계, 충격 저항, 고전력, 중량이 필요한 시스템은 일반적으로 유압 시스템을 사용합니다.

이 세 분야는 유압 기술 응용이 가장 큰 분야이다.

유압 전동 제어는 공업에서 자주 사용하는 제어 방법으로, 유압을 이용하여 에너지 전달 과정을 완성한다. 유압 전동 제어 방식의 유연성과 편리성으로 인해 유압 제어는 공업계에서 광범위하게 중시되고 있다. 유압 전동은 가압 유체를 에너지 매체로 사용하여 각종 기계와 자동 제어를 실현하는 학과이다. 유압 전동은 이 구성요소를 이용하여 각종 제어 회로를 구성하고, 몇 개의 회로를 유기적으로 하나의 전동 시스템으로 결합하여, 일정한 제어 기능을 완성하여 에너지의 전달, 변환 및 제어를 완성하는 것이다.

원칙적으로, 유압 전동의 가장 기본적인 원리는 파스칼의 원리입니다. 즉, 액체의 압력은 어느 곳에서나 동일하므로 균형 잡힌 시스템에서 작은 피스톤에 가해지는 압력이 상대적으로 적고 큰 피스톤에 가해지는 압력이 상대적으로 크면 액체를 정지시킬 수 있습니다. 따라서 액체의 전달을 통해 서로 다른 양끝의 서로 다른 압력을 받아 변환의 목적을 달성할 수 있다. 우리가 자주 보는 유압 잭은 바로 이 원리를 이용하여 전력을 실현하는 것이다.

유압 전동의 기본 원리

유압 전동에 필요한 구성요소는 주로 동력 구성요소, 실행 구성요소, 제어 구성요소 및 보조 구성요소입니다. 여기서 유압 동력 구성요소는 유압 시스템에 동력을 발생시키는 구성요소로, 주로 각종 유압 펌프를 포함한다. 유압 펌프의 작동 원리는 용적 변화이기 때문에 일반적으로 용적 유압 펌프라고도 합니다. 기어 펌프는 가장 일반적인 유압 펌프로, 두 개의 맞물린 기어의 회전을 통해 액체를 움직입니다. 다른 유압 펌프로는 베인 펌프와 피스톤 펌프가 있습니다. 유압 펌프를 선택할 때 주의해야 할 주요 문제는 에너지 소비, 효율성 및 소음 감소입니다.

유압 액추에이터는 유압 펌프가 제공하는 유압 에너지를 기계 에너지로 변환하는 장치로 주로 유압 실린더와 유압 모터를 포함한다. 유압 모터는 유압 펌프와 반대 작업을 하는 장치이다. 즉, 유압의 에너지 변환을 기계 에너지라고 부르며, 따라서 대외적으로 일을 한다.

유압 제어 구성요소는 특정 작업 요구 사항을 충족하기 위해 액체 흐름 방향, 압력 수준 및 예상 흐름 제어를 제어하는 데 사용됩니다. 유압 제어 구성요소의 유연성 때문에 유압 제어 시스템이 다양한 활동을 수행할 수 있습니다. 유압 제어 구성요소는 용도에 따라 압력 제어 밸브, 유량 제어 밸브 및 방향 제어 밸브로 나눌 수 있습니다. 작동 방식에 따라 수동 제어 밸브, 기계 제어 방법 및 전기 제어 밸브로 나눌 수 있습니다.

위의 구성요소 외에 유압 제어 시스템에는 유압 보조 구성요소도 필요합니다. 이러한 조립품에는 파이프 및 커플링, 연료 탱크, 필터, 축 압기 및 밀봉 장치가 포함됩니다. 위의 장치를 통해 우리는 유압 회로를 만들 수 있다. 유압 회로란 다양한 유압 장치로 구성된 해당 제어 회로입니다. 제어 목표에 따라 압력 제어 회로, 속도 제어 회로 및 다중 실린더 작업 제어 회로와 같은 다양한 회로를 설계할 수 있습니다.

유압 전동의 구조와 특징에 따라 유압 시스템 설계에서는 먼저 시스템을 분석한 다음 시스템 구조도를 그려야 합니다. 구조도는 유압 기계 기호로 표시됩니다. 그런 다음 계산을 통해 유압 구성요소를 선택하여 시스템 설계 및 디버깅을 완료합니다. 이 과정에서 구조도를 그리는 것이 가장 중요하다. 설계 시스템의 품질을 결정합니다.

유압 전동의 응용성이 매우 강하다. 예를 들면 적재기의 유압 시스템을 하역하는 것과 같이 창고 저장 기계로서 현대화 창고의 방직백, 기름통, 나무통의 기계화 하역을 실현한다. 만능 원통 연삭기 유압 시스템의 생산 관행에도 사용할 수 있다. 이 시스템들은 전력이 크고, 생산 효율이 높으며, 안정성이 좋다는 것이 특징이다.

유압은 광범위한 기술을 응용하여 광범위한 발전 전망을 가지고 있다. 컴퓨터가 더 발전함에 따라 유압 제어 시스템은 지능형 제어 기술, 컴퓨터 제어 기술 등의 기술과 결합하여 더 많은 경우에 작동하게 할 수 있으며, 예상 제어 작업을 보다 숙련되고 유연하게 수행할 수 있습니다.

유압 전동은 유체 전동의 일종으로, 그 기본 원리는 폐쇄된 용기 안에서 압력유를 작업 매체로 사용하여 에너지 변환과 동력 전달을 실현하는 것이다. 유체는 작동 매체라고 하며, 일반적으로 미네랄 오일로, 기계식 변속기의 벨트, 체인, 기어 등의 전동 구성요소처럼 작동합니다.

유압 시스템은 주로 동력 구성요소 (오일 펌프), 실행 구성요소 (오일 실린더 또는 유압 모터), 제어 구성요소 (다양한 밸브), 보조 구성요소 및 작동 매체의 다섯 부분으로 구성됩니다.

유압 전동의 장단점

1, 유압 전동의 장점

(1) 부피가 작고 무게가 가벼워서 관성력이 작아서 갑자기 과부하되거나 주차할 때 큰 충격을 받지 않습니다.

(2) 견인 속도는 지정된 범위 내에서 부드럽게 자동 조정되어 무단 속도 조절을 가능하게 합니다.

(3) 전환은 쉽고 모터의 회전 방향을 바꾸지 않고도 작업 매커니즘의 회전과 직선 왕복 운동 사이의 전환을 쉽게 할 수 있습니다.

(4) 유압 펌프와 유압 모터는 유관을 통해 연결되며 공간 배치에는 엄격한 상호 제한이 없습니다.

(5) 오일을 작동 매체로 사용하기 때문에 부품의 상대 운동 표면은 스스로 윤활되고 마모가 적으며 수명이 길다.

(6) 간단한 운영 제어, 높은 수준의 자동화;

(7) 과부하 보호를 쉽게 구현할 수 있습니다.

2, 유압 전송 결함

(1) 유압 전동의 사용 유지 관리 요구 사항이 높고, 작업유는 항상 청결을 유지해야 한다.

(2) 유압 부품 제조 정확도가 높고, 공정이 복잡하며, 비용이 많이 든다.

(3) 유압 부품 유지 보수가 복잡하고 기술 수준 요구 사항이 높습니다.

(4) 기름을 작업 매체로 하면 작업면에 화재 위험이 있다.

(5) 전송 효율이 낮다.