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양조장 방문 인턴십 보고서

공장 개요

Harbin Beer Group은 Harbin Beer Co., Ltd.를 핵심 기업으로 하얼빈 맥주를 핵심으로 설립되었습니다. 대규모 맥주 그룹인 이 회사는 현재 13개의 중대형 맥주 생산 기업을 소유하고 있으며 중국 본토에서 가장 큰 전문 맥주 제조업체 중 하나입니다.

1900년에 탄생한 하얼빈 맥주는 중국 최초의 맥주 브랜드로, 2002년 국가 당국으로부터 '중국 유명 브랜드 제품'으로 선정되었습니다. Harbin Beer Co., Ltd.

전신인 Ulublevsky Brewery는 1900년에 설립되었으며 중국 최초의 맥주 생산 기업입니다. 최근 몇 년 동안 하얼빈 맥주 그룹은 브랜드 전략을 실행하고

완전하고 확장 가능한 3차원 마케팅 네트워크와 확장 및 홍보가 가능한 비즈니스 운영 모델을 점차적으로 구축하여 기업이 항상 건강하고 빠른 발전 상태에 있어 강력한 개발 추진력과 브랜드 침투력은 항상 동료들에게 깊은 인상을 주었습니다.

고품질의 제품은 내부적으로는 엄격한 과학적 관리, 외부적으로는 효율적인 종합 서비스를 통해 탄생합니다. "모든 맥주 한 병이 고객을 만족시키는 것"은 모든 "하얼빈 맥주 사람"의 품질 기준이자 서비스 약속입니다

지난 몇 년 동안 Harbin Beer Group은 세계에서 가장 진보된 맥주 생산 및 테스트 장비를 도입하는 데 막대한 투자를 해왔으며 중국에서 마이크로 컴퓨터화된 생산 관리 및 완전 자동화된 생산 프로세스를 구현하는 데 앞장섰습니다. ISO9000과 ISO14000의 투인원 복합 관리 시스템을 구축하고 관리 표준을 개선하며 친환경적이고 환경 친화적인 생산을 달성했습니다

. 품질 관리를 강화하는 동시에 하얼빈 맥주 그룹은 제품 시장을 위한 종합 서비스 시스템 구축에 더 많은 관심을 기울이고 새로운 마케팅 개념과 마케팅 방법을 도입하며 일련의 과학적인 마케팅 방법을 통해 지속적으로 제품을 개선합니다. 다양한 선호도를 가진 소비자의 요구.

현재 하얼빈 맥주는 동북 3성에서 절대적인 시장 점유율을 점유하고 있을 뿐만 아니라 티베트를 제외한 전국의 다른 성 및 자치구에도 판매되고 있으며, 영국에도 수출되고 있다. 미국, 러시아, 일본

일본, 한국, 싱가포르, 홍콩, 대만 등 10개 이상의 국가와 지역에서 하얼빈 맥주는 순수하고 상큼한 맛으로 점점 더 높은 평가를 받고 있습니다. , 깔끔한 식감, 고급스럽고 고급스러운 이미지

소비자들의 많은 칭찬과 사랑을 받고 있습니다.

맥주 생산 과정에는 맥아 제조와 양조가 포함됩니다. 두 곳 모두 양조장 전체 배수량의 약 65%를 차지하는 냉각수를 생산합니다. 수질은 양호하며 밀 침출 공정에 재활용될 수 있습니다. 오염도가 중간 및 높은 폐수는 주로 맥아 제조 공정의 침지 공정과 양조 공정의 당화, 발효, 여과 및 포장 공정에서 발생합니다. 화학적 산소 요구량은 500~40,000mg/L입니다. 포장 공정에서 배출되는 폐수를 제외한 기타 폐수는 간헐적으로 배출됩니다. (표 1 참조) 표 1 맥주 산업에서 발생하는 중, 고오염 폐수 발생원 및 농도 공정 폐수 중 CODcr 농도/(mg.L-1) 배출방식 밀침지공정 500~800 간헐방류 당화공정 20000 ~ 40000 간헐방류 발효공정 2000 ~ 3000 간헐방류 포장공정 500 ~ 800 연속방류 양조장 총배수는 산성이고 pH를 갖는 중·고농도 유기폐수에 속한다. 주요 오염물질은 화학적산소요구량(CODcr), 생화학적산소요구량(BOD5), 부유물질(SS)이며, 농도는 1000~1500, 500~1000, 220~440 mg/입니다. L. 맥주 폐수의 생분해도(BOD5 /CODcr)는 0.4~0.6 범위로 상대적으로 크므로 많은 처리 기술의 주요 부분은 생화학적 처리입니다.

(1) 원래 맥아즙 농도에 따르면:

1. 영양맥주 : 당도 : 2.5~5BX° 알코올 도수 : 0.5~1.8%

2. 테이블 맥주 : 당도 : 4~9BX° 알코올 도수 : 1.2~ 2.5%

3. 라거 맥주: 당도: 10~14BX° 알코올 함량: 2.9~4.2%

4. 고농도 맥주: 당도: 13~22BX° 알코올 함량 : 3.5~5.5%

(2) Press 맥주의 색은 다음과 같이 구분됩니다.

1. 연한 색의 맥주 : 체코 필스너 맥주가 대표적입니다.

2. 색이 강한 맥주 : 브라운맥주, 레드맥주.

3. 흑맥주 : 독일 뮌헨 맥주로 대표된다.

4. 녹색 맥주: 스피루리나를 첨가하여 녹색을 띠는 맥주.

5. 백맥주라고도 알려진 밀맥주는 연한 노란색을 띠고 지방 향이 난다.

(3) 완성된 맥주는 멸균 여부에 따라 분류됩니다.

1. 생맥주 : 저온살균을 하지 않고 판매합니다.

2. 요리된 맥주: 저온살균 후 판매됩니다.

3. 순수 생맥주 : 완성된 맥주를 저온살균 과정을 거치지 않고 한외여과 등의 방법을 통해 멸균 여과한 맥주

맥아 제조 공정

맥주 종류도 많고 그 종류도 다양합니다 생산 과정도 다릅니다. 보리로 맥주를 만드는 것은 비교적 복잡한 과정입니다. 기본 과정은 다음과 같습니다. 먼저 맥아를 먼저 만듭니다. 보리는 불용성 전분을 양조 과정에 사용되는 가용성 당으로 전환하기 위해 발아 과정을 거쳐야 합니다. 일반 맥아 외에도 결정화된 맥아나 구운 맥아도 다양한 양조 유형의 재료로 사용할 수 있습니다. 결정화된 맥아는 쪄서 천천히 끓인 후 건조시킨 맥아로, 색이 더 진하고 커피 같은 맛이 납니다. 볶은 맥아를 건조시킨 후 고열 회전 드럼에 구워 맥주의 탄 맛을 내고 색을 어둡게 만들 수 있습니다. 두 번째는 홉을 첨가하는 것입니다. 홉은 쐐기풀이나 대마초과의 식물이며 원뿔 모양의 조직을 가지고 있어 맥주에 쓴맛과 단맛을 더해 맥주를 더욱 상쾌하고 맛있게 만들고 세 번째는 발효를 돕습니다. 효모는 맥주 양조 과정에서 효모가 맥아와 쌀의 당분을 맥주로 발효시켜 알코올, 이산화탄소 및 기타 미량 발효 산물을 생성하는 곰팡이 유형의 미생물입니다. 이러한 발효 산물은 맥아 및 홉의 향미 물질과 함께 완성된 맥주의 매력적이고 독특한 감각적 특성을 구성합니다. 네 번째는 물을 선택하는 것입니다. 맥주 한 병의 90% 이상이 물입니다. 맥주를 양조하는 과정에서 물은 매우 중요한 역할을 합니다. 수질이 깨끗할 뿐만 아니라 물에 함유된 미네랄 염도 제거되어 거의 순수해져야 합니다. 물. 맥주를 양조하는 데 사용됩니다.

맥아즙 준비 과정

맥주 생산 과정 설명 원료 가공, 맥주 양조에는 보리, 홉, 물, 효모의 네 가지 원료가 필요합니다. 이러한 재료의 품질이 생산되는 맥주의 품질을 결정합니다. 이 네 가지 원자재의 특성과 공정에 미치는 영향을 이해하는 것이 가공의 전제조건입니다. 이러한 방식으로만 공정을 목표 방식으로 제어할 수 있습니다. 맥아 준비 보리는 맥주 양조에 필요한 전분을 제공하며, 이는 양조장의 양조장에서 발효 가능한 추출물로 전환됩니다. 맥주 양조에 적합한 보리 품종을 재배하는 것은 이러한 보리에서 생산되는 맥아의 추출물 함량이 높기 때문에 중요합니다. 맥아는 보리로 만들어지며 맥아의 목적은 보리알갱이에 효소를 형성하고 보리알갱이에 있는 특정 물질을 전환시키는 것입니다. 따라서 보리는 발아가 필요하며 일정 기간 동안만 발아할 수 있습니다. 보리로 만든 맥아가 있는데, 보리와 거의 흡사합니다. 맥아 제조에는 보리 수용, 분류 및 운송, 보리 담그기, 건조 후 맥아 건조 및 투입량 단계가 포함됩니다. 이 디자인은 상대적으로 크기 때문에 전통적인 팁 계량 저울은 더 이상 적합하지 않습니다. 이 디자인은 전자 계량 저울을 사용하여 정확하게 계량할 수 있도록 공급 과정을 너무 빠르게 나눌 수 없습니다. , 계량 용기 및 포스트 용기. 맥아 분쇄 당화란 맥아 속의 효소가 최대한 작용하여 맥아의 내용물을 분해시키는 것이다. 분쇄는 기계적 분쇄 과정입니다. 이 과정에서 밀기울은 필터 탱크의 필터 매체 역할을 하므로 보호해야 합니다. 매싱은 맥아 내용물에 효소를 접촉시켜 최대한 분해하는 작업입니다. 이를 위해서는 맥아를 분쇄해야 하며, 분쇄가 미세할수록 효소의 작용면적이 넓어지고 내용물이 더 잘 분해됩니다. 맥아가 미세하게 분쇄될수록 폐곡물의 부피는 작아지고, 맥아가 미세하게 분쇄될수록 폐곡물 층의 투과성은 낮아지며, 폐곡물이 더 빨리 흡입되고 여과 시간이 길어집니다. 이다. 따라서 맥아를 너무 잘게 분쇄할 수는 없습니다. 분쇄는 크게 건식분쇄와 습식분쇄로 나눌 수 있는데, 이 설계는 분쇄하기 전에 맥아를 불려두면 밀껍질과 맥아성분이 물을 흡수하여 탄력을 얻게 되고, 맥아성분도 밀과 분리될 수 있다. 밀 껍질이 거의 손상되지 않아 여과 능력이 향상되고 잘게 분쇄된 맥아 함량이 더 잘 분해될 수 있습니다. 습식 분쇄기의 상부에는 맥아를 담그는 원뿔 모양의 배출구가 있는 맥아통이 있습니다. 분쇄 품질은 당화 과정, 요오드 테스트 시간, 맥아즙 여과, 당화 작업장 수율, 발효, 맥주 여과성, 맥주 색상, 맛 및 전반적인 풍미에 영향을 미칩니다. 매싱 매싱은 맥아즙 준비에서 가장 중요한 과정입니다. 당화 과정에서는 분쇄된 맥아에 물을 혼합하여 맥아의 내용물을 용해시켜 추출물을 얻는다. 당화 과정에서 물질이 변합니다. 당화의 목적 `맥아 분쇄재에 함유된 대부분의 내용물은 물에 녹지 않으며, 맥주에 들어가는 물질은 수용성 물질일 수밖에 없으므로 분쇄재에 함유된 불용성 물질을 수용성으로 전환시켜야 한다. 당화를 통해 물질. 우리는 용액에 들어가는 모든 물질을 침출물이라고 부릅니다. 당화의 목적은 최대한 좋은 품질의 추출물을 많이 생성하는 것입니다. 추출 가능한 물질의 주요 양은 당화 과정에서 효소의 작용에 의해서만 생산될 수 있습니다. 효소는 최적의 온도 범위 내에서 기능합니다. 효소의 특성 효소의 중요한 특성은 기질을 분해하는 활성입니다. 이 활동은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 1. 온도: 효소의 활동은 온도에 따라 달라집니다. 효소 활성은 특정 온도에서 변할 수 있습니다. 낮은 온도에서는 효소 활성이 거의 무한정 유지되지만, 온도가 상승하면 효소 활성이 급격히 감소합니다. 2. PH 값: pH 값이 변함에 따라 효소의 코일 구조도 변하기 때문에 효소의 활성도 pH 값에 따라 달라집니다.

다음 물질의 분해 과정은 양조에 매우 중요합니다: 전분 분해; β-글루칸(글루칸) 단백질 분해; 전분의 분해, 전분은 요오드용액을 변색시키지 않는 설탕과 덱스트린으로 완전히 분해되어야 한다. 전분이 완전히 분해되는 것은 경제적인 이유일 뿐만 아니라, 분해되지 않은 잔여 전분이 맥주의 호화 및 혼탁을 유발하게 됩니다. 전분 분해는 호화, 액화, 당화의 세 가지 과정으로 나누어집니다. 1. 젤라틴화(gelatinization) : 뜨거운 물에서 전분입자가 팽창하고 파열되는 현상을 말한다. 젤라틴화되지 않은 전분과 비교하여 아밀라아제는 이 점성 용액에서 유리 전분 분자를 더 잘 분해할 수 있습니다. 젤라틴화된 전분은 더 이상 고체 전분 과립으로 뭉치지 않으므로 액체에 포함된 효소가 이를 직접 빠르게 분해할 수 있습니다. 대조적으로, 젤라틴화되지 않은 전분의 분해에는 며칠이 걸립니다. 2. 액화: 액화는 α-아밀라아제의 작용을 통해 젤라틴화된 전분액의 점도를 감소시키는 것입니다. 3. 당화 : 아밀라아제의 작용으로 액화전분이 맥아당과 덱스트린으로 분해되는 것을 말한다. 그 검사는 "요오드 시험"으로 수행됩니다. 전분의 분해를 확인하는 것은 "요오드 테스트"라고 불리는 0.02mol/L 요오드 용액(요오드와 요오드화 칼륨의 알코올 용액)을 사용하여 수행할 수 있습니다. 요오드 테스트 중에 매시 샘플은 진행하기 전에 냉각되어야 합니다. 요오드 테스트의 원리: 실온에서 요오드 용액이 전분 분자와 더 큰 덱스트린을 만나면 파란색에서 빨간색으로 변하는 반면 모든 전분 분자와 더 작은 덱스트린 분자는 요오드 용액의 색상을 변경할 수 없습니다. 요오드 용액은 고분자 및 중분자 분지형 덱스트린을 만나면 보라색에서 빨간색으로 나타납니다. 이러한 변색은 쉽게 식별할 수 없지만 맥아즙 요오드 검사가 비정상임을 나타낼 수 있습니다. 당화 과정에서 맥주 효모에 의해 발효될 수 있거나 발효될 수 없는 다음과 같은 전분 분해 산물이 주로 생성됩니다. 1. 덱스트린: 발효될 수 없습니다. 2. 말토트리오스: 모든 고발효 효모에 의해 발효될 수 있습니다. 맥아당은 발효된 후에야 효모가 분해할 수 있습니다. 즉, 발효 후 저장 중에만 분해될 수 있습니다(발효 후 설탕). 3. 맥아당 및 기타 이당류: 효모(1차 발효당)에 의해 잘 발효되고 빠르게 발효될 수 있습니다. ) 4. 포도당: 효모(발효당)에 의해 처음 분해됨 전분 분해에 대한 다양한 요인의 영향 1. 온도: 62~64°C에서 장기간 당화하면 최종 발효도가 더 높은 맥주가 되며, 이 온도를 초과하고 72~75°C에서 장기간 당화하면 최종 발효도가 낮고 맥아 함량이 풍부한 맥주가 됩니다. 얻을 것이다. 당화 온도의 영향은 매우 크므로 다양한 아밀라아제의 최적 작용 온도, 즉 맥아당 생성의 휴지 온도가 62~65℃이면 β-아밀라아제의 최적 작용 온도가 중지됩니다. 온도는 72~75℃이며, α-아밀라아제의 당화 종료 및 매싱 온도는 76~78℃이다. 2. 시간 : 당화 과정에서 효소의 작용이 균일하지 않습니다. 효소의 활성은 두 가지 시간 단계로 나눌 수 있습니다. (1) 효소의 최대 활성은 10~20분 후에 도달합니다. 62~68°C 사이의 온도에서 효소의 최고 활성이 더 커집니다. (2) 40~60분 후에는 효소의 활성이 급격하게 감소하다가 서서히 감소합니다. 1. PH 값: 매시의 pH 값이 5.5~5.6일 때 두 아밀라제 효소의 최적 pH 값 범위로 간주할 수 있습니다. 더 높은 매쉬 pH 값에 비해 이 pH 값에서 추출물 농도가 증가할 수 있습니다. 발효 가능한 당분을 더 많이 형성하고 최종 발효 정도를 높입니다. 2.2.1.4 전분 분해 검사 당화가 진행되는 동안 전분이 완전히 분해되어 정상적인 요오드 상태를 보장해야 하며, 당화가 완료되면 요오드 시험을 통해 전분 분해를 확인해야 합니다. 요오드 용액은 전분과 더 큰 덱스트린을 만나고 차가운 매쉬에서만 색상이 나타나기 때문에 요오드 테스트 매쉬 샘플을 냉각해야 합니다. 차가운 매쉬를 백자 대야나 석고 막대 위에 놓고 0.02mol/L 황색 요오드 용액 한 방울을 첨가합니다. 매싱이 완료된 매시는 요오드 테스트 중에 색이 변하지 않아야 하며, 맥아즙을 끓인 후에는 요오드 테스트를 수행해야 합니다(당화 후). 요오드 검사 결과 변색이 나타나면 맥아즙의 요오드 검사 결과가 비정상이라는 의미입니다. 사람들은 이것을 '블루 매싱'이라고 부릅니다. 생성된 맥주는 더 큰 덱스트린 분자가 불용성이기 때문에 "젤라틴화되고 흐릿한" 것처럼 보입니다. 즉각적인 조치는 맥아 추출물이나 첫 번째 맥아즙을 취해 발효 중인 맥아즙에 첨가하는 것입니다.

맥주 양조 공정

1. 맥주 공정

맥주 생산 공정은 크게 맥아 제조, 당화, 발효, 통조림의 네 부분으로 나누어집니다.

컴퓨터와 테스트 장비의 협력과 모니터링 구성 소프트웨어 플랫폼의 도움으로 다양한 요구에 따라 다양한 제어 방식을 선택하여 온도 및 압력과 같은 매개변수를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 생산 공정 요구 사항을 보장하는 생산 공정.

지난 수십 년간 맥주산업의 발전은 산업화에서 자동화로 이어지는 지속적인 진화의 과정이었다. 맥주 산업의 미래는 다른 공정 산업과 유사해야 하며 점차적으로 관리와 통제의 통합으로 전환해야 합니다. 이를 통해 생산 데이터가 비즈니스 의사 결정 채널에 더 잘 통합될 수 있고 생산 제어 모델이 더욱 합리적이 될 것이며 지능지수가 더욱 향상될 것입니다.

맥아는 보리로 만들어집니다. 보리는 다른 곡물보다 훨씬 빨리 숙성되는 단단한 곡물입니다. 보리는 밀, 호밀, 귀리보다 맥아를 만드는 데 더 빨리 사용되기 때문에 양조의 주요 원료로 선택됩니다. 껍질이 없는 밀은 맥아 만들기가 어렵고 양조에 적합하지 않습니다. 보리는 그 안에 함유된 불용성 전분을 양조 과정에 사용되는 수용성 당으로 전환시키기 위해 맥아 공정을 거쳐야 합니다. 일반 맥아 외에도 결정화된 맥아 또는 구운 맥아도 다양한 양조 유형의 재료로 사용할 수 있습니다.

결정화된 맥아는 쪄서 천천히 끓인 후 건조시킨 맥아로, 색이 더 진하고 커피 같은 맛이 납니다. 볶은 맥아를 건조시킨 후 고열의 회전드럼에 구워 맥주의 맛이 탄 느낌이 나고 색이 진해집니다. 원산지에 따라 맥아의 품질이 크게 달라집니다. 일반적으로 세계에는 호주, 북미, 유럽의 세 가지 주요 맥주밀 생산 지역이 있습니다. 그 중에서도 호주 맥주 맥아는 천연이고 햇빛이 충분하며 오염되지 않고 순수한 품종을 가지고 있어 맥주 양조 전문가들이 가장 선호하는 맥아로 황금 맥아라고도 불립니다.

홉은 쐐기풀이나 대마초과에 속하는 식물입니다. 땅콩은 원뿔형 구조를 가지고 있어 맥주에 쓴맛과 단맛을 더해 맥주를 더욱 상쾌하고 맛있게 만들고 소화를 돕는 역할을 합니다. 홉의 종류: 콘: 콘은 초가을에 수집되며 빠르게 건조시킨 후 통에 담아 양조업자에게 판매해야 합니다. 펠릿: 분쇄된 콘을 특수 금형에서 분쇄한 후 트레이에 놓습니다. 팔레트는 산화 가능성을 줄이기 위해 진공 또는 질소로 채워진 환경에 배치됩니다. 펠릿의 모양은 용기에 첨가하기에 적합합니다. 추출물: 홉 콘 추출물은 이제 모든 맥주 품종에 널리 사용되며, 추출 방법에 따라 매우 다른 맛이 생성됩니다. 추출물은 공정의 마지막 단계에서 첨가해야 최종 쓴맛을 조절하는 데 더 도움이 됩니다. 명반응이 일어나는 것을 방지하기 위해 특수 추출액을 사용하여 투명한 용기에 맥주를 생산할 수 있습니다. 브랜드마다 품질이 다른 홉을 사용합니다. 예를 들어 Shihao 맥주는 청정 국가인 뉴질랜드의 깊은 계곡에서 채취한 "그린 총알" 홉만을 사용합니다.

효모는 곰팡이과에 속하는 미생물이다. 맥주 양조 과정에서 효모는 맥아와 쌀의 당분을 맥주로 발효시켜 알코올, 이산화탄소 및 기타 미량 발효 산물을 생성하는 마술사입니다. 이러한 미량이지만 다양한 발효 산물은 맥아와 홉에서 직접 나오는 다른 향미 물질과 함께 완성된 맥주의 매력적이고 독특한 감각적 특성을 구성합니다. 맥주 효모에는 "상위 효모"와 "하위 효모"라는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 현미경으로 보면 상부 효모가 하부 효모보다 약간 더 타원형입니다. "탑 이스트"라는 이름은 발효 중에 이스트가 맥주 표면으로 올라와 맥주 위로 스쳐 지나갈 수 있다는 사실에서 유래되었습니다. "하층 효모"는 맥주에 항상 존재하며 결국 발효 후 발효통 바닥에 침전됩니다. "상위 효모"는 페일 에일, 스타우트, 쓴맛을 생산합니다. "기본 효모"는 라거와 필스너를 생산합니다.

양조 과정

보리를 수확한 후 2~3개월 동안 저장한 후, 보리를 먹인 후 발효하고 다시 숙성하는 데 약 10일이 소요됩니다. 수십일이 걸립니다. 신선하고 맛있는 생맥주를 제공하기 위해 베이징 양조장은 최첨단 기술과 관리 방법을 채택하고 생맥주 생산의 모든 세부 사항에 대한 완벽한 품질 관리 시스템을 구축했습니다.

(1) 맥아 제조 공정

보리를 물과 공기를 통해 발아시킨 후 건조시켜 성장을 조절하고, 뿌리를 제거하여 맥아를 만듭니다.

(2) 당화 과정

호화 냄비: 먼저 호화 냄비에 엿기름, 쌀, 옥수수, 전분 및 기타 보조재료의 일부를 넣고 끓인다.

매싱탱크: 남은 맥아에 적당량의 따뜻한 물을 넣고, 호화솥에 끓인 부재료를 넣어준다. 이 시점에서 액체 속의 전분은 맥아당으로 전환됩니다.

맥아즙 여과조: 생과육을 당화조에서 여과한 후 투명한 맥아즙(시럽)을 얻는다.

냄비 끓이기: 맥아즙에 홉을 넣고 끓이면 맥주 특유의 향과 쓴맛이 나옵니다.

(3) 발효 및 숙성 과정

발효조·성숙조 : 냉각된 맥아즙에 맥주효모를 첨가하여 발효시킨다. 맥아즙 속의 설탕은 알코올과 이산화탄소로 분해되어 일주일 정도 지나면 '부드러운 맥주'가 생산될 수 있으며, 그 후 숙성되기까지는 수십 년이 걸립니다.

(4) 여과 과정

맥주 필터: 숙성된 맥주를 여과한 후 호박색 생맥주를 얻는다.

(5) 병 및 캔 처리

병 및 캔 기계: 양조된 맥주를 먼저 맥주병이나 맥주 캔에 넣습니다. 이후 육안검사, 액상검사기 등 엄격한 검사를 거쳐 맥주박스에 포장되어 공장에서 출고됩니다.

병세탁기: 재활용 맥주병을 세척합니다.

빈병 검사기: 아주 작은 흠집도 놓치지 않습니다.

관능검사 : 북경맥주회사에서는 매일 새로 양조된 맥주를 전담 인력이 실제로 시음한다. 품질을 확보한 후에야 포장 과정에서 맛있는 맥주를 자신있게 선보일 수 있습니다.

캔맥주의 포장 과정은 병맥주나 통맥주에 비해 간단하고 관리하기 쉽습니다. 자동화된 주석 충전 라인의 주요 장비는 디팔레타이저, 캔 와인 감기 및 밀봉 기계, 살균기, 상자 포장 기계/밀봉 기계로 구성됩니다. 충전 속도는 캔 제조와 비슷한 수준인 1,000cpm에 달합니다. 캔 공장에서.

맥주 통조림의 공정 흐름은 다음과 같습니다. 디팔레타이저가 플라스틱 팔레트에서 빈 캔을 내리고 플라스틱 체인 플레이트 위로 밀어 넣은 다음 세탁기에 넣고 80oC 뜨거운 물로 헹구고 건조시킵니다. , 불임을 달성하기 위해. 그런 다음 이산화탄소를 사용하여 탱크의 공기를 대체하는 CO2 등압 충전을 사용합니다. 통조림 후 이산화탄소를 분사하여 탱크 입구에 거품을 유도하고 캡을 빠르게 밀봉합니다.

자동 투여 장치를 사용하여 액체 레벨을 감지한 후 저온살균(분무 멸균)합니다. 충진 후 에어드라이어로 캔을 건조시킨 후, 잉크젯 프린터로 캔 바닥에 분사하여 제작시간을 줍니다.

포장 형태에 따라 다양한 상자 포장 기계가 사용됩니다. 단일 조각 다이컷 판지는 포장 유형이고, 캔은 판지의 큰 한 표면에 압착되며 기계적 막대는 순차적으로 상자를 분리합니다. 다른 넓은 표면과 두 개의 측면 리프트 랩, 핫멜트 접착제가 제작자 이음새와 플랩을 빠르게 접착합니다. 포장형은 국내 양조장에서 널리 사용되는 방식으로 독일 회사인 키스터스(Kisters)에서 공급하고 있다. 녹다운(KnockDown)(카톤 공장에서 제조업체가 접착하여 만든 성형 상자)도 있습니다. 카톤 기계의 흡입 컵이 넓은 표면을 빈 공간으로 빨아들이고 기계 막대가 주석을 안쪽으로 밀어 넣은 다음 접착합니다. 이 포장 방법은 매우 효율적이며 해외에서 널리 사용됩니다. 랩형 카톤 포장 기계는 열가소성 필름 캔을 종이 브래킷으로 포장할 수도 있습니다. 이 경우 카톤 포장 기계에는 PE 필름 슬리팅 및 포장 시스템과 열수축 오븐이 장착되어야 합니다. PE 필름 표면에 인쇄가 있는 경우 광전 눈 장치가 필요합니다. 자동 포장 및 접착 후 OPP 밀봉 테이프는 일반적으로 청취 스피커에 더 이상 사용되지 않습니다. 일반적인 355ml 캔은 24개 캔으로 포장되어 있고, 18개 캔과 12개 캔도 있는데, 이는 주로 한 상자에 담아 구매하는 소비자의 습관에 따라 결정됩니다.

맥아는 보리로 만들어집니다. 보리는 다른 곡물보다 훨씬 빨리 숙성되는 단단한 곡물입니다. 보리는 밀, 호밀, 귀리보다 맥아를 만드는 데 더 빨리 사용되기 때문에 양조의 주요 원료로 선택됩니다. 껍질이 없는 밀은 맥아 만들기가 어렵고 양조에 적합하지 않습니다. 보리는 그 안에 함유된 불용성 전분을 양조 과정에 사용되는 수용성 당으로 전환시키기 위해 맥아 공정을 거쳐야 합니다. 일반 맥아 외에도 결정화된 맥아 또는 구운 맥아도 다양한 양조 유형의 재료로 사용할 수 있습니다. 결정화된 맥아는 쪄서 천천히 끓인 후 건조시킨 맥아로, 색이 더 진하고 커피 같은 맛이 납니다. 볶은 맥아를 건조시킨 후 고열의 회전드럼에 구워 맥주의 탄맛이 나고 색이 진해집니다. 원산지에 따라 맥아의 품질이 크게 달라집니다. 일반적으로 세계에는 호주, 북미, 유럽의 세 가지 주요 맥주밀 생산 지역이 있습니다. 그 중에서도 호주 맥주 맥아는 천연이고 햇빛이 충분하며 오염되지 않고 순수한 품종을 가지고 있어 맥주 양조 전문가들이 가장 선호하는 맥아로 황금 맥아라고도 불립니다.

홉은 쐐기풀이나 대마초과에 속하는 식물입니다. 땅콩은 원뿔 모양의 구조를 갖고 있는데, 이 원뿔이 맥주에 쓴맛과 단맛을 더해 맥주를 더욱 상쾌하고 맛있게 만들고 소화를 돕는 역할을 합니다. 홉의 종류: 콘: 콘은 초가을에 수집되며 빠르게 건조시킨 후 통에 넣어 양조업자에게 판매해야 합니다. 펠릿: 분쇄된 콘을 특수 금형에서 분쇄한 후 트레이에 놓습니다. 팔레트는 산화 가능성을 줄이기 위해 진공 또는 질소로 채워진 환경에 배치됩니다. 펠릿의 모양은 용기에 첨가하기에 적합합니다. 추출물: 홉 콘 추출물은 이제 모든 맥주 품종에 널리 사용되며 추출 방법에 따라 매우 다른 맛이 생성됩니다. 추출물은 공정의 마지막 단계에서 첨가해야 최종 쓴맛을 조절하는 데 더 도움이 됩니다. 명반응이 일어나는 것을 방지하기 위해 특수 추출액을 사용하여 투명한 용기에 맥주를 생산할 수 있습니다. 브랜드마다 품질이 다른 홉을 사용합니다. 예를 들어 Shihao 맥주는 청정 국가인 뉴질랜드의 깊은 계곡에서 채취한 "그린 총알" 홉만을 사용합니다.

효모는 곰팡이과에 속하는 미생물의 일종입니다. 맥주 양조 과정에서 효모는 맥아와 쌀의 당분을 맥주로 발효시켜 알코올, 이산화탄소 및 기타 미량 발효 산물을 생성하는 마술사입니다. 이러한 미량이지만 다양한 발효 산물은 맥아와 홉에서 직접 나오는 다른 향미 물질과 함께 완성된 맥주의 매력적이고 독특한 감각적 특성을 구성합니다. 맥주 효모에는 "상위 효모"와 "하위 효모"라는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 현미경으로 보면 상부 효모가 하부 효모보다 약간 더 타원형입니다. "탑 이스트"라는 이름은 발효 중에 이스트가 맥주 표면으로 올라와 맥주 위로 스쳐 지나갈 수 있다는 사실에서 유래되었습니다. "하층 효모"는 맥주에 항상 존재하며 결국 발효 후 발효통 바닥에 침전됩니다. "상위 효모"는 페일 에일, 스타우트, 쓴맛을 생산합니다. "기본 효모"는 라거와 필스너를 생산합니다.

라이온그룹이 세계 어디에서나 생산하는 맥주는 호주에 본사를 둔 라이온스 '이스트뱅크'의 균주만을 사용한다. 그곳에서 Lion의 과학 연구원들은 새로운 맛의 맥주에 대한 소비자의 끊임없는 요구를 충족시키기 위해 순수 효모를 재배하고 새로운 품종을 개발하는 데 최선을 다하고 있습니다. Lion Group은 Lion Beer 각 병의 맛의 균일성을 유지하기 위해 정기적으로 Shihao Beer, Lake Beer 및 Taihu Water Beer 양조에 필요한 효모를 호주에서 중국으로 날아갑니다. Baker's 맥주에 사용되는 모든 효모는 정기적으로 독일 Baker Company에서 중국으로 운송됩니다.

정제 설탕: 정제 설탕은 일부 맥주에 첨가되는 중요한 첨가물입니다. 맥주의 색상이 더 밝아지고 불순물이 적어지며 더 상쾌한 맛이 납니다. 라이온킹이 양조한 태호수맥주와 호수맥주에는 쌀을 첨가하여 정제된 설탕을 얻어 맥주 맛을 더욱 상큼하게 만들어 장쑤성 남부 소비자의 입맛에 맞게 만들었습니다.

물: 맥주 한 병의 90% 이상이 물이며, 물은 맥주 양조 과정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 맥주 양조에 필요한 깨끗한 물 외에도 물에 포함된 미네랄 염도 제거해야 합니다(일부 제조업체는 상업적 판촉 목적으로 맥주를 양조하기 위해 미네랄 워터를 사용한다고 주장함).

초기 양조장 건설을 위한 부지 선정 요건은 매우 엄격했고, 깨끗한 물이 있는 곳이어야 했습니다. 과학 기술의 발전과 물 여과 및 처리 기술의 성숙으로 인해 현대 양조장의 위치 선택에 대한 요구 사항이 크게 줄어들었습니다. 수돗물, 지하수 등을 여과하고 처리하여 거의 순수한 물을 사용할 수 있습니다. 맥주를 양조하려고.

여기서 짚고 넘어가야 할 점은 환경적 고려로 인해 점점 더 사회적으로 책임 있는 맥주 생산업체들이 맥주를 양조하기 위해 상대적으로 값싼 지하수 사용을 포기하고 상대적으로 값싼 지하수를 사용하기 시작했다는 점이다. 맥주를 양조하는 데 사용되는 지하수.

양조장으로 보내기 전에 맥아는 분쇄탑으로 보내집니다. 여기서 맥아를 가볍게 압착하고 분쇄하여 양조용 맥아를 제조합니다. Lion Beer Beverage (Suzhou) Co., Ltd.의 분쇄탑 높이는 7층 건물과 맞먹습니다.

젤라틴화 과정: 분쇄된 맥아/곡물을 젤라틴화 냄비에 물과 섞습니다. 젤라틴화 냄비는 뜨거운 물과 증기 입구, 교반 막대, 교반 패들 또는 프로펠러와 같은 교반 장치, 다수의 온도 및 제어 장치를 갖춘 거대한 회전 금속 용기입니다. 젤라틴화 냄비에서 맥아와 물을 가열하여 끓입니다. 이것은 불용성 전분과 단백질을 "맥아즙"이라고 불리는 수용성 맥아 추출물로 전환시키는 천연산입니다. 그런 다음 맥아즙은 분리기라고 불리는 여과 용기로 보내집니다.

맥아즙을 보일러에 펌핑하기 전에 껍질을 여과기에서 제거하고 홉과 설탕을 첨가합니다.

삶기 : 끓는 냄비에 혼합물을 끓여서 홉 향을 끌어내고 발효 및 살균합니다.

끓인 후 홉이 첨가된 맥아즙을 소용돌이로 펌핑하여 원하지 않는 홉 잔류물과 불용성 단백질을 제거합니다.

냉각 및 발효: 깨끗한 맥아즙이 선회 침전조에서 펌핑된 후 냉각을 위해 열교환기로 보내집니다. 그런 다음 맥아즙에 효모를 첨가하고 발효 과정이 시작됩니다.

발효 과정에서 인공 배양된 효모는 맥아즙의 발효 가능한 당분을 알코올과 이산화탄소로 전환시켜 맥주를 생산합니다. 발효는 8시간에 걸쳐 일어나며 빠른 속도로 진행되어 "크림"으로 알려진 고밀도 거품이 축적됩니다. 이 버블은 3~4일째에 최고 수준에 도달합니다. 5일째부터는 발효 속도가 느려지고 맥아즙 표면에 주름이 생기기 시작하므로 걷어내야 합니다. 효모가 맥아즙의 모든 발효 가능한 물질을 발효시킨 후, 용기 바닥에 두꺼운 침전물을 형성하기 시작합니다. 온도가 점차 낮아지면서 8~10일 정도 지나면 발효가 완전히 완료됩니다. 전체 과정에서 온도와 압력을 엄격하게 제어해야 합니다. 물론 맥주와 생산 공정이 다르면 발효 시간도 달라집니다. 일반적으로 발효 과정은 라거의 경우 6일, 페일 맥주의 경우 5일 정도 소요됩니다.

발효가 완료되면 대부분의 이스트가 탱크 바닥에 가라앉습니다. 양조업자는 다음 탱크에서 사용하기 위해 이 효모를 재활용합니다. 효모를 제거한 후 생성된 "젊은 맥주"는 후발효기(또는 성숙 탱크)로 펌핑됩니다. 여기에 남은 효모와 불용성 단백질이 더 침전되어 맥주 스타일이 성숙해집니다. 숙성기간은 맥주 종류에 따라 다르지만 일반적으로 7~21일 정도이다.