민간 폭발물 산업의 기술 진보에 관한 산업 및 정보화부의 지침 의견의 민간 폭발 산업의 기술 개발 목표 및 제한 및 제거 기술

(1) 산업용 다이너마이트

1, 애플리케이션 본질 안전, 저전력 소비, 소형화, 친환경 전용 장비 개발 전력, 회전 속도, 효율성, 간격, 부피가 작은 유화기, 감응 기계 등 대용량, 규격을 조절할 수 있는 완전 자동 충전기 개발에 중점을 둡니다.

2, 저전압 또는 무압 공정을 사용하여 장비 공정 배치를 단순화합니다.

3, 인화성 폭발성 위험 공정은 인간-기계 격리, 원격 제어를 사용합니다. < P > (2) 공업기폭 장치

1, 높은 안전, 오염물 배출, 제품 폭발 후 중금속 오염이 없는 주약, 기폭제, 점화약, 연기제, 점화 동기화, 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 점화 요소, 고정밀, 높은 신뢰성의 연기 요소 개발

2, 뇌관 카드 중허리, 카드 입, 검사, 코딩 등의 공정 인간-기계 격리 연속, 자동화 장비, 연기약 자동 충전 장비, 연기체 효율, 정밀 절단 장비, 전기 점화 요소 취급, 주입 플러그, 맞대기 용접 등의 공정의 효율성, 자동 전용 장비, 복합성, 복합성

3, 응용 약제 추가 공정 온라인 자동 모니터링 기술 개발. 1 기 목표 < P > (1) 공업다이너마이트

1, 제약공정 시간당 생산능력이 3.5 톤 이상이다.

2, 제약, 충전, 포장 포장 공정은 연속적이고 자동화된 생산을 달성합니다. 원료 준비 외에도 제약 공정에는 고정 운영자가 없습니다.

3, 제약공실과 장약 포장공실을 분건할 때, 다이너마이트를 자동으로 수송하는 방식을 채택하고, 믿을 수 있는 방폭시설을 갖추고 있다.

4, 콜로이드 유화다이너마이트 제품 배합표의 수분 함량 > 9%;

5, 현장 혼합 차량 유화 기질은 "위험물 운송 폭발물 승인, 하위 절차 및 조립 요구 사항" (GB 14371) 또는 유엔 "위험물 운송 제안서-실험 및 표준 안내서" 8 시리즈 실험 위험 하위 판정 기준을 준수합니다.

6, 원격 비디오 감시를위한 위험한 작업장;

7, 생산 평균 종합 에너지 소비가 업계 표준 요구 사항을 충족합니다.

8, 냉각수 재활용 공정, 폐수 재활용.

(b) 산업용 기폭 장치

1, 전기 기폭 장치 전체 저항 극 불량 < 1. ω (강철 코어 발 길이 2m);

2, 일반형 산업용 뇌관 내수성 .1MPa, 4H;

3, 화약, 기폭제 등 화공제 건조 공정은 진공 건조기, 방폭형 수조 오븐 등 안전한 건조 설비를 채택하고 있습니다.

4, 전기 점화 부품 제조 공정은 기계화, 연속 용접 브리지 와이어 기술 장비, 자동 건조 공정 장비를 사용합니다.

5, 부품 제조 공정을 연기하여 자동 충전 공정 설비를 채택하다.

6, 뇌관 충전약 공정은 인간-기계 격리, 자동 약 추가, 자동 온라인 탐지, 자동 폐품 제거, 자동 안전경보, 자동 안전연동, 공정 간 순발방지를 위한 연속 공정 기술을 사용합니다.

7, 뇌관 조립 공정 간 제품 자동 전송 시 믿을 만한 방순폭발 조치가 있습니다.

8, 기폭 제조 공정에서 가약 장치는 믿을 만한 방폭 시설을 갖추고 있다.

9, 기폭제 제조 폐수 배출은 병기공업수질오염배출 표준화공제 (GB1447.2) 에 도달했다. < P > (3) 폭발 케이블

1, 코팅 공정에는 자동 안전 연동 장치 및 방폭 조치가 있습니다.

2, 케이블 제조 공정에는 온라인 약량 감지, 자동 연동 보호 장치가 있습니다. < P > (4) 산업용 뇌관 및 폭발 포장 제품 오프라인 생산 데이터 온라인 수집, 적시 전송. < P > 2 기 목표 < P > 는 1 기 목표를 전면적으로 달성하는 동시에 < P > (1) 공업다이너마이트

1, 콜로이드 유화다이너마이트 생산라인 (원료 조제 제외, 이하) 을 달성한다. 현장 운영자는 9 명을 넘지 않는다. 분말 폭발물 생산 라인 현장 운영자는 15 명을 초과하지 않습니다.

2, 소 직경 분말 다이너마이트 충전기의 충전 효율은 1kg/h 이상이다. < P > (2) 산업 뇌관

1, 제품 안전 성능은 국제 동기 선진 수준 (뇌관 충격 성능, 굽힘 감도 등 안전 지표는 스웨덴 표준' 전기 뇌관' (sen9971))；) 에 해당한다.

2, 전기 뇌관 발선 절연 전압 5V；;

3, 일반형 (인덕턴스) 전기 뇌관 최대 불발전류 ≥ .25a;

4, 폭발제는 인화성 폭발성 위험 절차 (전송 제외) 를 생산하여 인간-기계 격리 통제를 실현한다.

5, 뇌관 조립 공정 간 제품 자동 전송, 믿을 수 있는 방순폭발 조치

6, 기폭 장치 생산 온라인 약량 자동 모니터링, 자동 제거 제품은 자동으로 자르고, 자동으로 묶고, 자동으로 봉인한다. < P > (3) 포장 제품 오프라인 생산 데이터 자동 수집, 적시 전송. < P > 3 기 목표 < P > 는 2 기 목표를 전면적으로 달성하는 동시에 < P > (1) 젤라틴 유화다이너마이트 생산라인 현장 운영자가 5 명 이하이다. 분말 폭발물 생산 라인 현장 운영자는 9 명을 넘지 않는다. < P > (2) 뇌관의 주요 기술 성능은 국제 선진 수준에 이르렀다. (1) 21 년 6 월 1 일부터 제한 사항:

1, 유화기 투약 온도가 13 C 이상인 유화공예

2, 전통적인 윤기 방식을 채택한 산업용 다이너마이트 제약공예;

3, 소 직경 수성 폭발물의 충전 효율이 12kg/h 미만이고 소 직경 분말 폭발물의 충전 효율이 8kg/h 미만인 충전기

4, 폭발 후 유독가스 함량이 5L/Kg 보다 크고 뇌관 감도가 있는 정공형 포장 다이너마이트 및 생산 기술

5, 케이블 제조 공정은 관찰 창 모니터링을 통한 폭발 케이블 생산 방식을 사용합니다.

6, 플라스틱 공정 안전 연동 장치 및 방폭 조치의 폭발 케이블 생산 방식 없음

7, 케이블 제조 공정 무약량 온라인 검사, 자동 연동 보호 장치의 폭발 케이블 생산 방식

8, 고정 작업자가 있는 장소, 소음이 85 데시벨 이상인 생산 설비.

(b) 212 년 1 월 1 일부터 제한 사항:

1, 완전 저항 극차 > 1. ω 전기 기폭 장치 (강철 코어 발 길이 2m) 생산 기술;

2, 포장 제품 오프라인 생산 데이터 온라인 수집, 적시에 전송되는 뇌관 및 폭발 케이블 생산 라인. < P > (3) 214 년 1 월 1 일부터 제한 사항:

1, 뇌관 충전 공정이 인간-기계 격리를 달성하지 못한 생산 기술

2, 뇌관 카드 포트, 검사 공정 사이에 수동으로 제품을 전송해야 하는 생산 공정

3, 기존 생산 라인이 1 기 기술 개발 목표를 달성하지 못한 생산 기술

4, 포장된 제품 생산 데이터는 자동으로 수집되고 적시에 전송되는 생산 라인을 실현할 수 없습니다. < P > (4) 215 년 1 월 1 일부터 제한:

1, 폭발 후 유독가스 함량이 5L/Kg 보다 크고 뇌관 감도가 있는 비정형 포장 다이너마이트 및 생산 기술

2, 현장에서 인공적으로 제어되는 젤라틴 다이너마이트 메틸라민 중화공예. (1) 21 년 6 월 1 일부터 탈락:

1, 밀폐형 포장형 유화다이너마이트 기질 냉각기

2, 밀폐형 포장형 유제 다이너마이트 저온감응 기;

3, 소 직경 수동 단일 헤드 폭발물 충전기;

4, 베어링이 약제에 뒤덮인 혼약, 수송 등 다이너마이트 설비

5, 기폭제 건조 공정은 증기 건조실 건조 공정을 사용합니다.

6, 부품 (본체) 제조 공정을 연기하여 수작업으로 충전하는 공예

7, 뇌관 충전, 조립 공정 및 공정 간 전송은 믿을 수 없는 순방 조치를 위한 공예가 없다.

8, 기폭 제조 공정 가약 장치 신뢰할 수 있는 방폭 시설이 없는 생산 라인. < P > (2) 21 년 11 월 1 일부터 위험한 작업장에서 원격 영상 감시를 이루지 못한 산업용 다이너마이트와 산업용 뇌관 생산 라인을 도태했다. < P > (3) 211 년 7 월 1 일부터 위험한 작업장에서 원격 영상 감시를 실현하지 못한 폭발 케이블 생산 라인을 도태한다. < P > (4) 212 년 1 월 1 일부터 탈락:

1, 전통적인 윤기 방식을 이용한 다이너마이트 제약공예

2, 기폭제 생산폐수는 병기공업수질오염배출 표준화공제 (GB1447.2) 가 배출을 요구하는 생산공예에 미치지 못한다. < P > (5) 214 년 1 월 1 일부터 탈락:

1, 유화제 투약 온도가 13 C 이상인 유화공예

2, 소 직경 수성 폭발물의 충전 효율이 12kg/h 미만이고 소 직경 분말 폭발물의 충전 효율이 8kg/h 미만인 충전기

3, 고정운영자가 있는 장소, 소음이 85 데시벨 이상인 다이너마이트 장비

4, 완전 저항 극차 및 gt; 1.5ω 전기 기폭 장치 (강철 코어 발 길이 2m) 생산 기술;

5, 포장 제품 오프라인 생산 데이터 온라인 수집, 적시에 전송되는 생산 라인

6, 공정간에 신뢰할 수 있는 폭발 방지 조치가 없는 폭발 케이블 생산 라인

7, 케이블 제조 공정 무약량 온라인 검사, 자동 연동 보호 장치의 폭발 케이블 생산 라인.

(6) 216 년 1 월 1 일부터 폐기:

1, 최대 불발전류 < .25A 일반 전기 기폭 장치 생산 기술;

2, 완전 저항 극차 및 gt; 1. ω 전기 기폭 장치 (강철 코어 발 길이 2m) 생산 기술;

3, 뇌관 충전 공정이 인간-기계 격리를 달성하지 못한 생산 기술

4, 뇌관 카드 포트, 검사 공정 사이에 수동으로 제품을 전송해야 하는 생산 공정

5, 기존 생산 라인이 1 기 기술 개발 목표를 달성하지 못한 생산 기술. 1. 인간-기계 격리란 위험물 생산 시 보호장치를 설치하고 자동통제 조치를 적용함으로써 운영자를 위험물로부터 격리시키는 작업 방식을 말한다.

2, 소 직경 충전기의 충전 효율 평가 사양: 분말 다이너마이트 ф32mm 또는 ф35mm, 종이통 약권 규격은 15g；; 수성 다이너마이트 ф32mm 또는 ф35mm, 종이통 또는 플라스틱 롤 사양은 2g, 플라스틱 필름 롤 사양은 3g 입니다.