DK77 시리즈 와이어 절단기의 전기 매개변수를 올바르게 설정하는 방법은 무엇입니까?

DK77 시리즈 CNC 와이어 커팅 공작 기계(기계 및 전기 부품) 목차 1. 개요 2. 주요 기술 매개변수 3. 공작 기계 전송 시스템 4. 공작 기계 전기 시스템 5. 공작 기계 설치, 조정 및 작동 6. 공작 기계 윤활 7. 공작 기계의 유지 관리 8. 일반적인 결함 1. 개요 와이어 절단 공작 기계라고 불리는 CNC 와이어 EDM 공작 기계는 제어 시스템의 제어 하에 움직이는 금속 와이어를 사용합니다. 공작물은 미리 설정된 궤도에 따라 절단됩니다. 와이어 절단 공작 기계는 다양한 금형 가공, 미세하고 정밀하며 복잡한 모양의 부품 및 템플릿 절단, 텅스텐 웨이퍼, 실리콘 웨이퍼 절단 등에 적합합니다. 기계, 전자 및 전기 분야에 널리 사용됩니다. 2. 주요 기술 매개변수 주요 기술 매개변수는 표 1에 나와 있습니다. 표 1 주요 기술 매개변수 모델 DK7725 시리즈 DK7732 시리즈 DK7740 시리즈 작업 테이블 크기 640 mm × 460 mm 880 mm × 540 mm 900 mm × 550 mm 작업 테이블 이동 320 mm × 250 mm 420 mm × 320 mm 480 mm × 400 mm 최대 절단 일반 조정 가능한 와이어 프레임의 두께는 300mm이고 테이퍼 조정 가능한 와이어 프레임은 250mm입니다. 최대 절단 테이퍼는 6°입니다. 최대 절단 속도는 >120mm 2 /min입니다. (20mm 2 /min) 전극 와이어 직경은 Ø 0.10mm–Ø 0.19mm 단상 220V 50Hz 전원 공급 장치를 자동으로 차단합니다. 공작 기계 크기 1400mm× 1150mm×1600mm 1400mm×1300mm×1600mm 3. 공작 기계 전송 시스템 공작 기계 기계 부품 주로 기계 베드, 작업대, 와이어 운송 장치, 와이어 랙, 냉각 시스템, 클램프, 방수 커버 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 전송 시스템 다이어그램은 그림 1을 참조하세요. 구름 베어링 및 모터 모델 사양은 표 2에 나와 있습니다. 3 그림 1 변속기 시스템 구성도 와이어 저장 드럼 와이어 배열 휠 전도성 블록 상부 가이드 휠 절단 영역 전도성 블록 하부 가이드 휠 전도성 블록 그림 1 변속기 시스템 그림 4 표 2 롤링 베어링, 모터 모델 사양 번호 이름 모델 사양 정확도 수량 설치 위치 Z1 베어링 D204 E 2 실크 패키지 Z2 베어링 D204 D 2 실크 패키지 Z3 베어링 D203 C 1 캐리지 나사 Z4 베어링 D36105 C 2 캐리지 나사 Z5 베어링 D36105 C 2 캐리지 나사 Z6 베어링 D24 D 2 와이어 배열 휠 Z7 베어링 D24 D 4 상하 가이드 휠 Z8 베어링 D204 D 2 와이어 드럼 Z9 베어링 D203 C 캐리지 나사 1개 M DC 영구 자석 모터 110SYT51 110V/2.5A 와이어 드럼 MX 스테퍼 모터 1개 75BC003 30VDC/4A 캐리지 나사 1개 MY 스텝 피딩 모터 75BC003 30VDC/4A 캐리지 나사 단일 1개 -상 전기 펌프 단상 220V 1 물 탱크 1. 작업대의 전송 과정: X 방향: 제어 시스템은 공급 펄스를 보냅니다→→X축 스테퍼 모터 MX→→Gear 6/ Gear 5→→Screw CX→→ 너트 LX→→캐리지 하부, Y 방향: 제어 시스템은 피드 펄스→→Y축 스테퍼 모터 MY→→기어 7/기어 8→→스크류 CY→→너트 LY →→제어 시스템을 장착할 때마다; 펄스를 보내면 작업대 캐리지가 0.001mm 이동합니다. 또한 X 및 Y 방향의 두 수동 크랭크를 사용하여 작업대를 X 및 Y 방향으로 이동할 수도 있습니다. 2. 와이어 운송 장치의 전송 과정: 와이어 운송 모터 M→→커플링→→와이어 저장 드럼이 고속 회전→→기어 4/기어 3→→기어 2/기어 1→→나사 C→→너트 L→ → 이동 스위치; 와이어 이동 장치는 전극 와이어를 특정 선형 속도로 이동하도록 구동하며, 전극 와이어는 와이어 프레임의 와이어 배열 휠과 가이드 휠을 통해 와이어 저장 드럼에 깔끔하게 배열되어 감겨 있습니다. 스위치는 와이어 저장 드럼 변경의 정방향 및 역방향을 제어합니다. 4. 공작기계 전기 시스템 공작기계 전기 회로도는 그림 2에 나와 있으며 관련 국가 표준을 준수합니다. 공작 기계와 컨트롤러, 고주파 전원 공급 장치 및 스테퍼 전원 공급 장치 간의 연결 인터페이스는 그림 3에 나와 있습니다. 공작 기계 전기 조작 패널의 개략도가 그림 4에 나와 있습니다. 공작 기계의 전원 공급 장치는 단상 220V/50H입니다. 공작 기계의 3코어 전원 소켓은 표준에 따라 접지되어 있습니다. 전원 소켓의 접지 칩을 중성선에 연결하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 전원 공급 장치. 조명 사양은 24V/40W 입니다. 공작 기계 전기 부품 목록은 표 3에 나와 있습니다. 5 그림 2 공작 기계의 전기 회로도 6 그림 3 연결 인터페이스 다이어그램 그림 4 조작 패널 다이어그램 그림 5와 같이 공작 기계를 설치하고 전원 코드를 연결한 후 게이트를 닫으면 공작 기계를 작동할 수 있습니다.

A 연결 인터페이스 1. 고주파 전원 공급 장치 + 6. 스테퍼 모터 구동 전원 공급 장치 + 2. 고주파 전원 공급 장치 - 7, 8, 9 스테퍼 모터 X축 3. 고주파 샘플링 + 10, 11, 12 스테퍼 모터 Y축 4. 오픈 핀 13. 고주파 릴레이 접점 닫기 5. 고주파 샘플링 - 14. 고주파 릴레이 접점 닫기 B. 연결 인터페이스 1. 고주파 전원 공급 장치 + 6. 스테퍼 모터 구동 전원 공급 장치 + 2. 고주파 전원 공급 장치 - 7. 8, 9 스테퍼 모터 U 축 3, 고주파 샘플링 + 10, 11, 12 스테퍼 모터 V 축 4, 빈 발 13, 근접 고주파 릴레이 접점 5, 고주파 샘플링 - 14, 가까운 고주파 릴레이 접점 12 11 10 14 13 5 9 4 8 7 1 3 6 2 6 10 9 1 2 4 11 14 12 8 5 13 7 3 그림 4 조작 패널 그림 1 2 3 4 스레드의 와이어 속도 조정 유체 펌프 100 0 50 1 5 0 V 작동 와이어 전압 SB1 SB3 SC SB2 SB4 와이어 개방 버튼 액체 펌프 켜기 버튼 와이어 끄기 손잡이 액체 펌프 끄기 버튼 와이어 속도 조절 손잡이 참고: SB1 손잡이 표시는 오른쪽을 가리키고 와이어 드럼 모터는 꺼지면 와이어 드럼이 제동력을 잃습니다. 복구 손잡이 표시 왼쪽을 가리키면 보빈이 제동력을 회복합니다. 7 그림 5 공작 기계 설치 계획 1. "와이어 속도 조정" 손잡이 SC를 1로 설정하여 와이어 드럼이 천천히 작동하고 나사 가공 전에 준비되도록 합니다. 2. 더 큰 드라이버를 이용하여 몰리브덴 와이어 디스크의 내부 구멍을 관통하여 몰리브덴 와이어의 한쪽 끝을 와이어 랙 와이어 정렬 휠 → 상부 가이드 휠 → 하부 가이드 휠 → 와이어 저장 드럼 하단에 통과시키고, 나사의 와이어 저장 드럼 왼쪽에 고정하십시오. "와이어 열기 버튼"SB2를 누르면 와이어 저장 드럼이 작동하고 와이어 공급이 시작됩니다. "실 끼우기 손잡이" SB1을 오른쪽으로 돌린 다음 원래 위치로 되돌리면 제동과 함께 실 끼우기 모터가 정지하고 실 끼우기가 완료됩니다. 그림 6. 임팩트 블록 및 트래블 스위치의 개략도 그림 5. 공작기계 설치 평면도. 공작기계 전원 코드. 14 코어 연결 공작 기계 1 4 0 0 1150 4 0 0 600 1 0 0 0 이상 600 작업자 위치 8 3. "와이어 속도 조정" 손잡이 SC를 2, 3 또는 4로 설정합니다. 와이어 패키지가 작동 중일 때 "와이어 전압" 표시는 약 110V입니다. 와이어 드럼 충격 프레임의 왼쪽 및 오른쪽 두 충격 블록 SL 및 SR을 조정합니다(그림 6 참조: 충격 블록 및 이동 스위치의 개략도 참조). 그러면 와이어 저장 드럼에 감겨진 몰리브덴 와이어가 SQ2 또는 SQ3을 누르도록 합니다. 방향 전환이 곧 완료됩니다. 4. 이동 제한 스위치 SQ2 및 SQ3을 누르지 않은 경우 "와이어 열기 버튼"SB2를 누르면 와이어 모터 M이 앞으로 회전하고 와이어 패키지가 작업자로부터 멀어지는 방향(즉, 공작 기계 후면) 오른쪽 임팩트 블록 SR이 이동 제한 스위치 SQ3을 누르면 와이어 모터 M이 역회전하고 왼쪽 임팩트 블록 SL이 이동 제한 스위치 SQ2를 누를 때까지 와이어 드럼이 작업자를 향해 움직입니다. 와이어 모터 M이 다시 앞으로 회전하기 시작합니다. 5. "와이어 오프 노브" SB1을 오른쪽으로 돌리면 와이어 패키지 모터가 작동을 멈추고 SB1 노브 표시기가 오른쪽을 가리키고 와이어 패키지에 SB1 노브 표시기가 다시 표시되지 않습니다. 왼쪽, 와이어 패키지에는 제동력이 있습니다. 의 작용으로 회전이 빠르게 중지됩니다. 6. "액체 펌프 온 버튼" SB4를 누르면 비누화 액체 펌프가 작동하고 작업물에 추가되는 작동 유체의 유량이 와이어 프레임에 있는 밸브에 의해 제어됩니다. 비누화 액체 펌프를 중지하려면 "액체 펌프 끄기 버튼"SB3을 누르십시오. 7. 예상치 못한 이유로 인해 와이어 이동 모터 M이 방향을 변경할 수 없습니다. 왼쪽 및 오른쪽 충격 블록 SL 및 SR이 SQ2 또는 SQ3을 통과한 후 SQ1 스트로크 제한 스위치가 눌러지고 공작 기계가 정지합니다. 8. 이 공작 기계에는 와이어가 끊어진 후 와이어 이송 모터가 정지하는 보호 기능이 있습니다. 전선이 끊어진 후 전선 프레임 상부 암 T1 지점은 단선 신호를 포착하고(그림 1: 전송 시스템의 개략도 참조) 단선 보호 계전기를 작동시켜 주 전원 공급 장치를 차단합니다. 몰리브덴 와이어가 너무 느슨하여 몰리브덴 와이어 장력 휠에 몰리브덴 와이어를 집어 올려 몰리브덴 와이어를 조이면 몰리브덴 와이어가 T1 지점에서 이탈되고 단선 릴레이가 작동하며 와이어 이송 모터 M이 정지하고, 이는 정상적인 현상입니다. 몰리브덴 와이어를 장력 상태로 유지하고 "와이어 열기 버튼"SB2를 누르면 와이어 드럼이 회전하고 와이어 조임 작업이 계속됩니다.

표 3 공작기계 전기부품 목록 일련번호 코드명 사양 모델 수량 비고 1 TC 제어 변압기 JBK-500 220V/110V/?/24V/12 1 2 KM1-3 AC 접촉기 JZC1-44 (3TH82 44) AC/110 3 3 K1 릴레이 JTX /AC 110V 1 Shangwu Ba Factory 4 K2 DC 릴레이 HG4137 012-2Z-1 1 5 SQ1-3 리미트 스위치 AZ 7311 3 6 SB1 로터리 스위치 LA18 380V 1 7 SB2-4 푸시 버튼 스위치 LA19 380V 3 8 SC 로터리 칩 스위치 KX04 5W2D 1 9 FU1-2 퓨즈 RL1-15 380V 5A 2 10 R1 저항기 RX-75-10Ω ±5% 1 11 R2 저항기 RJ-3-5.1Ω ±5% 1 12 R3 저항기 RJ-0.25- 5.1K ±5% 1 13 R4 저항 RJ-0.25-100Ω ±5% 1 14 C1 콘덴서 CBB22 1μ F 400V 1 15 C2 전해 콘덴서 CD11-25V-1000μ F 1 16 C3 전해 콘덴서 CD11-25V-1000μ F 1 17 C4 전해 콘덴서 CD11-16V-470μ F 1 18 V 트랜지스터 C 9013 1 19 VC 브리지 정류기 KBPC 3510 1 20 VS 전압 조정기 BZX55C 6.8V 1 21 VT1-2 다이오드 IN 4007 2 9 5. 공작 기계 설치, 조정 및 작동 ( 1) 설치 1. 공작기계를 인양할 때에는 공작기계 부품과의 접촉 및 외관 손상을 방지하기 위해 기계 베드의 네 모서리에 있는 호이스팅 링에 인양에 충분한 강도를 가진 강와이어 로프를 고정하십시오. 그리고 공작기계의 정확성. 전체 운송 과정에서 기울어짐이나 충격을 피해야 합니다. 공작기계를 싣고 내리고 운반할 때는 지게차를 사용하는 것이 좋습니다. 2. 공작기계 설치 레이아웃은 그림 5를 참조하고 조작의 용이성을 최우선으로 하십시오. 베드 아래의 수평 조정 나사 4개를 사용하여 작업 테이블 레벨의 수직 및 수평 판독값이 0.04°씩 달라지도록 기계 테이블을 레벨로 조정합니다. (2) 와이어 스탠드의 조정 와이어 스탠드의 모습은 그림 7과 같습니다. 1. 와이어 스탠드 높이 조정: 가공할 공작물의 두께에 따라 해당 와이어 스탠드 높이(DK7725B, DK7732B, DK7738B)를 선택합니다. 와이어 스탠드 캔틸레버의 나사 MA, MB를 풀고 나사봉 S의 고정 너트를 푼 다음 렌치를 사용하여 나사봉 S를 돌려 와이어 스탠드의 높이를 필요한 높이로 조정합니다. 2. 몰리브덴 와이어의 수직도 조정: 수직 블록을 사용하여 몰리브덴 와이어의 수직도를 수정합니다. 몰리브덴 와이어가 X 방향으로 작업 표면에 수직이 아닌 경우 먼저 나사 MA 및 MB를 푼 다음 M1-M4 나사를 돌려 몰리브덴 와이어와 작업 표면 사이의 X 방향 직각도를 조정합니다. 조정, 나사 MA 및 MB를 조이십시오. 몰리브덴 와이어가 Y 방향으로 작업 표면에 수직이 아닌 경우 상단 및 하단 가이드 휠을 왼쪽 및 오른쪽으로 조정하여 몰리브덴 와이어와 작업 표면 사이의 직각도를 조정하십시오. Y 방향. (3) 조작 순서 1. 준비된 가공 프로그램을 컨트롤러에 입력합니다. 2. 와이어 드럼을 작동시키려면 "와이어 공급 버튼"을 누르십시오. 액체 펌프를 작동시키려면 스텝 전원 스위치를 켜십시오. 전원 스위치. 3. 컨트롤러의 "피드" 버튼을 누르면 컨트롤러 패널의 XY 축 상태 표시등이 켜지고 작업대의 핸드 크랭크 핸들이 빨려 있는지 확인하고 다이얼의 눈금 값이 느슨한지 관찰합니다. "0" 표시까지( 느슨함이 있는 경우 스테퍼 모터를 해당 축에 고정하는 나사를 풀고 스테퍼 모터를 나사 로드 쪽으로 이동하여 기어 5/기어 6 또는 기어 7/기어 8 사이의 간격을 줄입니다. (흔들 때 손잡이가 너무 조이는 느낌이 들지 않도록) (표준) 고정 나사를 조이십시오. 4. 와이어 스탠드 컬럼의 작동 유체 스위치를 조정하여 상부 및 하부 워터 노즐에서 물이 토출되도록하십시오. 5. 컨트롤러의 "가공" 및 "고주파" 키를 눌러 펄스를 조정합니다. 전원 공급 장치와 컨트롤러가 작동할 때 공작물의 두께와 재질이 다르기 때문에 절단이 시작될 수 있습니다. 전류는 0.5-2.5A에서 안정적입니다. 6. 처리 후 먼저 펄스 전원 공급 장치, 스텝 전원 공급 장치를 끈 다음 공작 기계 유체를 끄십시오. 6. 공작 기계의 모든 움직이는 부품. 윤활유 모델은 HJ-30 기계 오일입니다. 급유할 때 핸들을 흔들거나 와이어 저장 드럼을 손으로 돌려 나사와 가이드 레일을 움직입니다. 재급유 주기는 3개월에 한 번씩 가이드 휠과 와이어 정렬 휠을 등유로 청소해야 합니다. 7. 공작 기계의 유지 관리 1. 기계 전체를 항상 깨끗하게 유지해야 합니다. 8시간 이상 정지한 경우에는 깨끗이 닦아내고 오일을 도포하여 녹을 방지하십시오. 2. 와이어 프레임의 전도성 블록, 와이어 정렬 휠, 가이드 휠 및 양쪽 끝의 틈새. 와이어 저장 드럼은 등유로 자주 청소해야 합니다. 청소 후 더러운 오일이 작업대의 액체 회수 탱크로 역류해서는 안 됩니다. 3. 몰리브덴 와이어 전극과 공작물 사이의 절연은 작업물 고정 장치에 의해 보장됩니다. 절연 요구 사항을 보장하기 위해 전도성 블록과 작업물 고정 장치를 자주 깨끗하게 닦아야 합니다. 4. 가이드 휠, 와이어 배열 휠 및 베어링은 일반적으로 사용됩니다. 6. - 전체 세트는 8개월 후에 교체해야 합니다.

5. 드럼 모터 M의 카본 브러쉬와 로터를 수시로 점검하십시오. 카본 브러쉬가 심하게 마모되었거나 로터가 더러워진 것을 발견하면 카본 브러쉬를 교체하거나 로터를 청소해야 합니다. 10 6. 작동 유체 순환 시스템이 막힌 경우, 특히 작동 유체가 공작 기계에 침투하여 전기적 고장을 일으키는 것을 방지하기 위해 적시에 제거해야 합니다. 7. 트래블 리미트 스위치를 교체한 후 임팩트 블록의 임팩트 헤드를 재조정해야 합니다. 조정 원리는 0.5-1mm의 초과 이동을 보장하는 것입니다. 초과 이동이 너무 작으면 동작이 충분히 안정적이지 않습니다. 초과 이동이 너무 크면 이동 스위치가 쉽게 손상됩니다. 8. 공작기계는 근처의 강한 전자기장을 피하기 위해 외부 진동원으로부터 격리되어야 하며 전체 작업 공간을 청결하게 유지해야 합니다. 9. 전원 전압이 정격 전압 ±10%를 초과하는 경우, 정격 전원 공급 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 8. 일반적인 결함 와이어 절단 공작 기계의 많은 구성 요소는 고속으로 작동하고 움직이는 물체와 밀접하게 접촉하기 때문에 일정한 수명을 갖습니다. 공작 기계가 일정 기간 동안 정상적으로 작동한 후 이러한 구성 요소의 마모로 인해 공작 기계가 오작동할 수 있으므로 이때 교체해야 합니다. 마모 부품 목록은 표 4에 나와 있습니다. 표 4 장착부품 목록 일련번호 명칭 수량 부품 마모 및 파손 후 주요 증상 비고 1 전후 가이드 휠 2 상하 와이어 암 거칠기 차이, 몰리브덴 와이어 점프, 효율 저하 2 D24 가이드 휠 베어링 2 상하 와이어 암 거칠기 차이, 몰리브덴 와이어 점프, 낮은 효율 3 전도성 블록 2 상하 와이어 암 몰리브덴 와이어가 깊게 함몰되어 파손되기 쉽습니다. 4 실크 드럼 모터 카본 브러쉬 2 모터 내부의 모터가 회전하지 않고 긁힘 정류자 정상 검사 5 실크 드럼 커플링 고무 1 모터와 와이어 드럼 사이의 접합부에서 역전 시 이상한 소리가 납니다. 6 상부 및 하부 노즐 2 상부 및 하부 와이어 암의 처리 유체 흐름 방향이 정확하지 않습니다. 7 스트로크 리미트 스위치가 비정상입니다. 침대의 반전 일반적인 결함은 표 5에 나와 있습니다. 표 5 일반적인 결함 목록 결함 현상 결함 원인 해결 방법 1. 와이어 저장 드럼이 방향을 바꾸지 않아 기계가 정지합니다. 리미트 스위치 SQ3 또는 SQ2가 손상되었습니다. 리미트 스위치 SQ3 또는 SQ2를 교체하십시오. 2. 방향을 바꿀 때 실저장 드럼이 회전을 멈추는 경우가 많습니다. 1. 전극선이 너무 느슨합니다. 2. 단선 보호 회로에 결함이 있습니다. 1. 전극선을 조입니다. 2. 끊어진 전선 보호 계전기를 교체합니다. 3. 와이어 패키지가 회전하지 않습니다(와이어 공급 열기 버튼 SB1을 눌러도 반응이 없습니다). 1. 외부 전원 공급 장치에 전압이 없습니다. 2. 저항 R1이 끊어졌습니다. 3. 브리지 정류기 VC가 손상되어 퓨즈 FU1이 끊어졌습니다. 1. 외부 전원 공급 장치를 확인하고 제거합니다. 2. 저항 R1을 교체합니다. 3. 정류기 VC와 퓨즈 FU1을 교체합니다. 4. 와이어 패키지가 회전하지 않습니다(와이어 전압이 표시되며 정상 작동 중보다 높습니다). 1. 카본 브러시가 마모되었거나 로터가 더러워졌습니다. 2. 모터 M의 전원 공급 라인이 파손되었습니다. 1. 카본 브러시를 교체하고 모터 로터를 청소합니다. 2. 들어오는 전선을 확인하고 제거합니다. 5. 작업등이 켜지지 않습니다. 퓨즈 FU2가 파손되었습니다. 퓨즈 FU2를 교체합니다. 11 6. 작동유체펌프가 회전하지 않거나 천천히 회전합니다. 1. 액체 펌프의 작동 접촉기 KM3이 닫히지 않습니다. 2. 작동 액체 펌프의 커패시터가 손상되었거나 용량이 감소했습니다. 1. SB4를 누르고 KM3 와이어 패키지의 양쪽 끝에 115V 전압이 있는 경우 KM3을 교체하십시오. 115V 전압이 없으면 제어 KM3 와이어 패키지 회로를 확인하십시오. 2. 동일한 사양으로 커패시터를 교체하거나 전압 저항이 충분한 커패시터를 추가하십시오. 7. 고주파 전원 공급 장치가 정상이며 와이어가 작동합니다. 정상이며 고주파 스파크가 발생하지 않습니다(모의 작동에서 일반 절단 중에는 작동하지 않습니다). 1. 고주파 계전기 K1이 작동하지 않으면 이동 스위치 SQ3의 상시 폐쇄 접점이 파손된 것입니다. 2. 고주파 계전기 K1이 폐쇄될 수 있는 경우 고주파 계전기의 접점이 파손되었거나 고주파 출력 라인이 끊어졌습니다. 1. 여행 스위치 SQ3을 교체하십시오. 2. 고주파 릴레이 K1을 교체하고 고주파 전력 출력 라인을 점검하고 개방 회로 오류를 제거하십시오.