물류 창고에 어떤 문제가 있습니까?

물류는 생산, 배송, 소매, 공급, 운송, 창고 등의 절차의 유통 과정의 총칭이다. 원래' 물류' 를 뜻하는 것은 유럽과 미국이 군대를 위해 무기, 탄약, 식량을 효율적으로 수송하여 전선작전을 신속하게 지원하기 위해 개발한 후방 보장 시스템이다. 나중에 상업 기관에 의해 사용되었습니다. 세계 경제와 무역의 급속한 발전에 따라 물류 서비스 구조는 초기 단계에서 운송 업계에서 가장 경제적이고 합리적인 서비스 시스템으로 급속히 성장했다. 네트워크 정보 기술의 향상과 상품 유통의 자유화에 따라 물류 활동 (운송, 창고, 하역, 포장, 배송 처리) 의 정보화 관리가 기업의 국제 경쟁력을 지닌 핵심 요소가 될 것입니다.

물류 관리는 생산자와 소비자 간의 중간 배송에서 중요한 역할을 한다. 정교한 물류 채널을 통해 소비자들은 빠르고 편리한 서비스를 받을 수 있을 뿐만 아니라 생산자도 제품을 신속하게 제공할 수 있다. 유통 과정을 통해 운송, 창고 보관, 하역, 포장, 배송 가공, 정보 등 물류 기능 활동을 관리 절차를 통해 효과적으로 결합하여 가치를 창출하고 고객과 사회의 요구를 충족시킵니다.

2. 물류 기능:

물류의 기본 기능에는 운송, 창고 보관, 하역, 포장 및 정보가 포함됩니다.

1. 운송: 공간에서 화물을 이동하고 생산자와 소비자 간의 연계를 설정합니다. 따라서 운송은 물류의 핵심이며, 초기 물류 관리에서는 운송으로 전체 물류를 대표하는 경우가 많았습니다.

2. 창고: 화물유통의 일종의 보관으로 장기 창고와 릴레이 창고로 나뉜다. 창고는 시간 요소를 극복하는 작업입니다. 좋은 창고 환경은 상품의 사용 제한을 만들 수 있으며, 창고 저장 시간을 계획함으로써 이윤을 효과적으로 높일 수 있다.

셋. 하역: 물품의 운송과 보관 사이의 취급 과정은 주로 물품의 하역이다. 기계의 적절한 응용, 자동화, 무인 운송은 운반 비용을 낮추는 주요 요인이다.

포장: 상품 포장과 산업 포장으로 나눌 수 있습니다. 상품포장은 소비자가 각종 상품을 쉽게 구매할 수 있는 반면, 공업포장은 운송을 용이하게 하기 위한 것이다. 포장의 현대화는 제품의 부가가치를 창출하고 분류 포장을 이용하여 제품의 합리적인 분배를 실현할 수 있다.

정보: 전산화 된 운송, 창고 보관, 적재 및 하역, 포장 등의 기능은 물류를보다 체계적이고 효율적으로 만들 수 있습니다. 물류 시스템 정보화의 개념은 개인용 컴퓨터와 인터넷의 보급에서 비롯된다. 정보화는 물류 운영자가 생산, 운송, 창고 저장, 하역, 포장, 배송 등의 프로세스를 효과적으로 관리하여 노동 절약과 효율성을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

물류 관리:

일반적으로 물류 관리의 내용은 두 가지 범주로 나뉩니다.

I. 기본 메커니즘

1. 배포 관리: 배포 관리 및 운송 관리를 포함합니다. 전자는 배송차량 관리, 배송인원 관리, 배송물품 관리, 배송안전관리, 배송품질관리 등을 포함한다. 지역 van 관리에 속하며 시스템 운영을 강조합니다. 후자는 내용은 같지만 대형 화물차의 전 성 관리에 속하며 차량 배치를 강조한다.

2. 창고 관리: 내용은 입고 검수 관리, 창고 관리, 배송 처리 관리, 피킹 관리, 배송 관리, 반품 관리, 기계 설비 관리, 창고 안전 관리를 포함합니다.

3. 화면 관리: 주문 관리, 검사 관리, 가격 승인 관리, 예외 처리 및 서비스 품질 관리를 포함한 물류 관리 작업의 일부입니다.

둘째, 보조 메커니즘

1. 비즈니스 관리: 관광 개발, 고객 서비스, 시장 분석 및 고객 안전을 포함합니다.

2. 재무관리: 회계제도, 경영분석, 투자재테크를 포함한다.

정보 관리: 정보 시스템 구축, 유지 보수, 보안 및 교육

4. 이상적인 스토리지 고려 사항:

창고 관리는 "창고에서 생산지 또는 분배지까지 또는 생산지 또는 분배지에서 창고로 입고, 저장 및 운송과 관련된 모든 관리 활동" 으로 정의됩니다. 현재 전 세계적으로 유행하는 물류 관리 시스템은 빠른 반품을 목표로 하는 통합 시스템이다. 창고 관리 시스템의 도움으로 시스템 계획자는 상품의 위치와 수량을 명확하게 알고 적절한 재고 관리 및 분배를 수행할 수 있습니다. 구매, 생산 및 배송 계획의 정확성과 신속성을 보장하기 위해 업계 안팎의 고객이 재고 상품을 보관해야 할 때 창고 관리자는 상품을 신속하고 정확하게 꺼내서 수요자에게 포장하여 배송할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 세계 소매 채널은 복잡하고 다양한 모델로 전환했고, 판매점도 밀집되고 방대하게 되었으며, 상품 유통량이 빈번해졌다. 이러한 변화는 물류 산업의 발전을위한 기회를 창출했습니다. 기업에 있어서 물류 비용 절감은 기업이 경쟁력을 높이는 마지막 영역이다. 현재 중국은 이미 소비시장 지향적인 사회경제가 되어 물류에 대한 수요가 날로 증가하고 있다. 하지만 중국 물류업이 발전한 지 불과 몇 년밖에 되지 않아 성장 중인 업종이기 때문에 아직 많은 숨겨진 우려가 남아 있다. 물류업 경영에 가장 큰 영향을 미치는 것은 경영 전략이고, 둘째, 정부는 그 발전에 적합한 위치를 제공하지 않았다. 경영자는 경영 전략을 세울 때 시장 수요와 포지셔닝, 자체 자원과 역량, 서로 다른 스토리지 위치로 인한 고정 및 변동 비용 등을 평가해야 한다. 명확하고 유연한 경영 전략, 특히 재고 전략이 기업의 성패에 매우 중요하므로 소홀히 해서는 안 된다. 따라서 물류 산업은 물류 기능을 충분히 발휘하고 물류 운영의 효율성을 높이며 상품과 운송 품질에 대한 업계 및 소비자의 요구 사항을 충족하기 위해 환경 및 공급업체가 보유한 조건의 두 가지 측면에서 경영 전략에 미치는 영향을 검토해야 합니다.

이러한 환경 변화에 대응하기 위해, 전통적인 화물 물류업자들은 화물 운송장 설정에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있다. 그러나 우리 사회경제의 지속적인 발전으로 토지가격도 오르고, 정부는 화물물류에 대한 명확한 법규가 없어 화물운송상이 화물운송소를 다시 계획하고 설치할 때 토지 취득 비용 증가와 근거가 없는 이중 제한에 직면하고 있다. 화물대행센터의 설립은 관민 협력을 바탕으로 정부가 반포한 법과 경영자의 화물역에 대한 실제 수요에 따라 설계되었다. 경영자는 센터 내에서 유통과 관련된 일을 진행하여 운송과 통관의 질을 높이고, 화물대행센터의 분업 기능으로 전체 화물 물류업의 운영 성과를 높였다.

이상적인 스토리지에는 6 가지 고려 사항이 있습니다.

(1) 적절한 수의 스토리지 센터.

(2) 창고 센터 관리 및 유통.

(3) 창고 센터 서비스 고객.

(4) 창고 센터의 운송을 최적화하는 방법.

(5) 납품 진행, 비용 및 생산 능력에 대한 수요의 균형을 맞추기 위해 적절한 재고 재고를 구축하는 방법

(6) 운송 비용 및 배달 시간 검토. 위의 6 가지 사항을 분석하고 생각하는 것은 업계가 창고 관리 문제에 직면하는 새로운 사고 방향이 될 것이다.

5. 스토리지 기능 및 유형:

일반적으로 창고에 저장된 화물의 유형은 공업 제조, 제조 공정 관련 및 비공업 제조로 나눌 수 있다. 구매 부품, 원본, 가공 제품, 완제품 및 폐기물과 같은 산업 제조 품목 예비 부품 및 도구와 같은 제조 절차와 관련된 품목 비공업 제조품의 경우 대부분 사무용품이다. 일반적으로 산업 배치를 단순화하고 공급을 원활하게 운영하기 위해 산업은 창고 설립 방식을 선택할 때 창고의 종류를 결정한다.

둘째, 웨어하우스 기능은 다음과 같이 대략적으로 요약할 수 있습니다.

1. 교통망, 운송시설, 주차장, 하역공간 등을 고려하여 적절한 저장 위치를 선택합니다. , 산업 운송 비용을 줄이고 운송 유연성과 효율성을 높일 수 있으며, 경제 규모로 통합 될 수 있다면 창고 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

2. 업계가 위탁한 제품을 보관하고, 고객의 기대에 따라 적시에 적절하고 적절하게 고객이 지정한 장소에 제품을 납품합니다.

3. 지연 조립 기능을 발휘하여 업계가 유연성을 높이고 납품 기간을 단축하며 전체 재고 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.

산업 생산, 수리 및 애프터 서비스를 지원할 수 있습니다.

셋째, 창고 센터를 설립하는 데는 토지 사용 비용, 창고 시스템 건설 비용, 운송 비용 등 고정 비용이 많이 든다. 저장 위치가 밀집할수록 배송 시스템이 선택적이고 편리할수록 운송 비용이 낮아집니다. 그러나 창고를 너무 많이 만들면 고가의 고정 비용도 증가할 수 있다. 따라서 운송 비용과 고정 비용의 균형 하에서 균형 목표를 달성하는 방법은 심도 있는 논의와 연구가 필요하다. 창고 센터는 "동적 관리" (예: 품질, 기간, 제로 재고) 라는 개념에 따라 상품 수요 강도에 따른 창고 관리 모델을 개발해야 하며, 상품 수요 강도에 따라 창고 지역을 모델 구축에 대한 참조로 나누어야 합니다. 먼저 정보 흐름 검색 방법을 사용하여 스토리지 관리 범위 내의 각 스토리지 영역 활동에 대한 프로그램 모델을 시스템 설명에 대한 예비 정보로 설정합니다. 둘째, 정보 기능 모델 접근 방식을 사용하여 분산된 워크플로우를 물류 센터의 전반적인 관점에서 구축된 기능 통합 모델로 통합합니다. 마지막으로, 수요 강도가 다른 화물에 대해 각기 다른 처리 방식을 취하고 현대 물류 센터의 창고 관리 시스템을 구축하여 적절한 창고 계획을 통해 물류 작업의 효율성과 생산량을 높일 수 있습니다. 또한 일반 물류 센터 창고 관리 시스템의 아키텍처를 설명하는 데 사용할 수 있으며, 향후 실제 물류 센터 창고 관리 시스템 개발을 위한 참조로 데이터 수집 및 시스템 개발 시간을 단축할 수 있습니다. 요약하면, 스토리지 유형은 크게 다음 세 가지로 나눌 수 있습니다.

1. 개인 창고: 업계에서 자체적으로 관리 작업을 설정하고 수행하는 창고를 나타내며 다음과 같은 이점이 있습니다.

(1) 소유권: 업계에는 창고 관리 시스템을 다른 시스템과 통합할 수 있는 자율권이 있어 업계에서 자원에 대한 전반적인 계획을 쉽게 진행할 수 있습니다.

(2) 스토리지 레이아웃의 유연성이 향상되었습니다. 업계에서는 제품 특성에 맞는 스토리지 환경을 쉽게 개발할 수 있습니다.

(3) 산업에 대한 고객의 신뢰를 높일 수 있습니다.

2. 공공창고: 많은 업종에서 창고를 임대하고, 창고관리회사는 창고 운영과 관리를 담당하고 있습니다. 많은 업종의 창고 관리 정책은 이미 점차 이런 방식을 채택하였으며, 그 장점은 다음과 같다.

(1) 변동 비용 절감: 공공 창고는 개인 창고보다 변동 비용이 낮고, 업계에서는 창고 설립에 전문적으로 투자할 필요가 없어 자금 사용에 유리하다.

(2) 유연성 향상: 공공 창고는 장비의 저장 위치, 크기 및 수를 쉽게 변경할 수 있어 공급업체, 고객 및 계절적 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다.

(3) 규모의 경제: 공공 창고는 많은 업종이 공동으로 상품을 저장하는 집합이기 때문에 수량적으로 고정 비용을 분담하고 운영 설비를 효과적으로 조정할 수 있다.

3. 계약 창고: 한 업종이 창고 회사와 계약을 체결하여 창고에 해당 업종의 제품만 저장하고 창고 경영과 관리를 하는 것을 말합니다. 창고 관리 전문 지식을 제공하고 고정 비용 투자를 줄일 수 있다는 장점이 있다.

6. 재료 관리:

물자 관리의 주요 범위는 물자 조달, 물자 통제, 물자 입고 보관, 전체 물류 보장 등의 업무 항목에 있다. 컴퓨터 정보 시스템은 자재 통제를 위한 경보 메커니즘을 구축하는 데 효과적으로 사용된다. 원자재, 재료, 포장재, 반제품에서 완제품에 이르는 일련의 제조 공정은 적절한 분류 및 관리가 필요합니다 (공급자 통제, 창고 접근 통제, 안전 재고, 저장 환경, 포장 및 라벨 통제 포함). ), 그리고 전문 관리원을 배정하여 엄격히 점검해야지, 혼란이 있어서는 안 된다. 일반적으로 대규모 산업 회사는 원자재 관리, 표준 자재 관리, 포장 및 창고 관리, 완제품 인도 4 대 프로세스에서 관련 작업을 엄격하게 통제할 수 있습니다. 이러한 프로세스 간의 관계에 대한 간략한 소개는 다음과 같습니다.

첫째, 원자재 관리

창고 관리인은 GMP 수첩에 따라 공급자 통제, 공급 통제 등 관련 규정을 엄격히 준수하며 품질보증부에서 합격한 제조업체가 생산한 원료만 받습니다. 원자재를 받은 후에는 컨테이너와 포장재를 포함한 다른 재료와 별도로 보관해야 하며 (식별 방법은 명확하게 식별할 수 있어야 함), 분류별로 보관해야 합니다. 창고 보관인은 자재를 선반으로 옮기기 전에 자재를 다시 검사한 후 품목의 성격에 따라 선반을 세우고 저장 영역을 명확히 해야 한다. 특수 물질의 처리는 위험 물질과 독물의 관련 규정에 따라 냉장하거나 격리하여 품질을 유지하고 관련 운영자의 안전을 보장해야 한다. 검사되었거나 검사되지 않은 자재는 명확하게 구별되어야 하며, 품질 관리 인력 검사를 통과하지 못한 자재는 명확하게 표시된 곳에 따로 보관해야 하며, 가능한 한 빨리 원래 생산업자의 회수를 적절하게 처리하거나 반송하여 관련 운영자가 잘못 가져가는 것을 방지해야 합니다. 창고 관리자는 관련 운영 규정 (단위 표준 운영 매뉴얼, 자재 창고 관리 규정, 자재 창고 규정, 단위 자재 안전 재고 규정 등) 에 익숙해야 합니다. ) 및 구현. 섣불리 또는 생략된 단계는 허용되지 않습니다. 이는 재료의 품질에 영향을 줄 수 있기 때문입니다. 창고 관리인은 평일 물자의 출납 상황을 상세히 기록하고 정기적으로 모든 물자를 실사해야 한다 (실사 결과는 즉시 검증을 제출하여 상급 임원들이 모든 물자의 최신 비축 상황을 알 수 있도록 해야 한다).

둘째, 표준 재료 제어

재료 식별을 담당하는 전담 식별자를 지정해야 하며, 제어 작업은 다양한 표준 운영 절차에 따라 수행되어야 합니다. 각종 완제품의 식별 재료는 범주별로 통제해야 한다. 식별 재료가 포장 부서에 전달되면 포장 부서는 사용 수량, 잔여 수량 및 프로세스 손상 수량을 컨트롤러에 상세히 보고하여 식별 재료의 수밀 통제를 달성해야 합니다. 일반적으로 레이블과 포장의 목적은 다음 다섯 가지를 달성하는 것입니다.

1. 태그가 올바른지 확인합니다.

2. 라벨을 혼동하지 않도록 합니다.

선적 및 운송 중 제품 손상을 방지하십시오.

4. 앞으로 시장에서 문제가 발견될 경우 쉽게 추적할 수 있고 수량 통제를 쉽게 실현할 수 있습니다.

5. 소비자가 진위를 사용하고 감별할 수 있도록 합니다.

셋째, 포장 및 창고 관리

포장 창고 관리 작업에는 입고 보관, 피킹, 포장 운송이 포함되며, 그중에서 피킹은 가장 중요한 부분이다. 연구에 따르면 창고 관리 활동에서 선택 작업은 인위적인 부주의나 집중력 부족으로 인해 실수가 발생할 가능성이 가장 높기 때문에 작업 과정에서 가장 많은 비용과 시간이 소요되므로 선택 관리의 중요성을 간과해서는 안 된다는 연구결과가 나왔다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 창고 관리, 창고 관리, 창고 관리, 창고 관리, 창고 관리, 창고 관리, 창고 관리) 피킹 작업에는 데이터 수집 선택, 데이터 배포 선택, 걷기, 검색, 화물 제거, 수량 계산 등이 포함됩니다. 이 중 걷기에 가장 많은 시간이 소요됩니다. 경험에 따르면 피킹 작업에 필요한 시간을 줄이기 위해 고객 협력, 피킹 작업, 창고 환경 건설, 피킹 정책 등에서 피킹 작업 시간을 단축하는 효과적인 방법을 개발하고 요약할 수 있습니다.

넷째, 완제품 출고

라이브러리 관리자는 배송 로트 번호, 배송 날짜, 제품명, 사양, 적절한 보관 위치 (온도 포함), 완제품 배송 전 위치 (예: 영업창고, 매장, 백화점, 지역 공급센터 또는 총판매상 등) 를 포함하는 배송 기록서를 작성해야 합니다. ) 그런 다음 감독자가 서명 한 후 지정된 장소로 보냅니다.

결론:

1. 물류 창고 관리의 기대와 목표

자재 스토리지 관리의 주요 목적은 스토리지 위치에 대한 시스템 계획 및 효율적인 관리를 통해 자재의 출처, 방향 및 흐름을 제어함으로써' 동적 관리' 목표를 달성하고 물류 센터를 지원하여 대규모 산업에 대한 산업 개조 목표를 달성하는 것입니다. 따라서 일련의 생산 공급망에서 창고 관리의 지위는 무시할 수 없습니다. 오늘날 전 세계적으로 유행하는 현대 물류 센터는 물류, 상류, 자금 흐름, 정보 흐름을 하나로 통합한 다기능 조직이다. 물류센터도 미래의 글로벌 유통업계의 주류 추세이며, 이상적인 창고 관리 계획은 이러한 다기능 조직의 중요한 고려 사항 중 하나입니다. 글로벌 경제가 성장함에 따라 업계의 국제화는 이미 생존의 중요한 프로젝트가 되었으며,' 고객 만족 1 위와 고객 서비스 1 위' 는 글로벌 업계의 변하지 않는 경영 이념이다. 세계 수많은 경쟁 업체 중에서 눈에 띄기 위해서는 공급망에 대한 효과적인 파악이 성공의 관건이 될 것이다. 자재 스토리지 관리의 주요 초점과 목표는 운송 비용을 최소화하면서 고객이 원하는 서비스와 제품을 최단 시간 내에 고객에게 제공하는 것입니다. 업계가 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있는 통합 관리 시스템을 구축하고자 한다면 자재 창고 관리 작업은 이 시스템에서 저장, 분류 및 할당의 고유한 역할을 하기 때문에 절대 간과해서는 안 됩니다. 업계 내 자재 창고 관리 작업이 비교적 완벽하게 구축되면 라이브러리 관리자는 상품 (자재, 반제품 또는 완제품) 의 저장 위치, 저장 날짜, 저장 수량을 가장 짧은 시간 내에 쉽게 알 수 있습니다. 이는 상위 의사결정자와 관리 계획자에게 매우 쉽습니다.

둘째, 창고와 물류 관리의 결합

2 1 세기 글로벌 산업 경쟁의 구도는 컴퓨터 산업에서 볼 수 있다. 산업이 계속 살아남기 위해서는 컴퓨터의 주요 부품이 소비시장의 수요와 각 업종의 경쟁 상황에 따라 일정 기간마다 대규모 가격 인하 조치를 취해야 한다. 이런 가격 인하 행위는 모든 소비자가 꿈꾸는 사실이지만 산업제조에는 가장 잔인하지만 피할 수 없는 도전과 사실이다. 운영자는 살얼음을 밟으며 부품 재고, 배송 등 관련 문제를 처리해야 하며 구매, 제조 수량 등 관련 전략을 전전긍긍긍긍긍긍긍긍긍긍긍해야 한다. 각 업종은 자칫하면 일련의 손실을 초래할 수 있는 연쇄효과를 두려워한다는 것은 헤아릴 수 없을 것이다. 대만성은 섬나라다. 만약 창고 관리 시스템을 잘 구축하고 자동화와 국제화를 추진할 수 있다면, 각 업종에 필요한 대량의 토지와 인적자원 문제를 모두 해결할 수 있다. 한편 글로벌 물류 관리 시스템이 중요해짐에 따라 운송 관리 운영의 기능도 중요하다. 업계는 전체 물류 관리 계획을 고려할 때 가장 기본적인 자재 창고 관리뿐만 아니라 운송 비용이 가장 적은 상황에서 가장 적합한 운송 일정, 노선 및 수단을 계획하는 방법도 고려해야 한다. 그렇지 않으면, 만약 전반부의 자재 저장 관리만 잘 해낸다면, 공로는 실패하지만, 후반부의 운송 관리는 좋지 않아 납품 진도에 영향을 주어 화물이 제때에 고객이 지정한 장소로 배달되지 못하게 할 것이다.