Cnc 공작 기계의 발전 추세 (2)

디지털 제어 기계의 발전 추세

(2) 오차 보정 기술: 역방향 클리어런스 보정, 와이어 피치 오차 보정 및 공구 오차 보정 등의 기술을 사용하여 장비의 열 변형 오차 및 공간 오차를 종합적으로 보정합니다. 종합 오차 보정 기술의 응용이 가공 오차를 6 ~ 8% 줄일 수 있다는 연구결과가 나왔다.

(3) 메쉬 검사를 사용하여 머시닝 센터의 동작 궤적 정밀도를 높이고 시뮬레이션을 통해 작업셀의 가공 정밀도를 예측하여 작업셀의 위치 지정 및 반복 위치 지정 정밀도를 보장하고 성능을 장기간 안정적으로 유지하며 다양한 작동 조건에서 다양한 가공 작업을 완료할 수 있으며 부품의 가공 품질을 보장합니다. < P > 덕체계 개방화

(1) 미래 기술에 개방: 하드웨어 및 소프트웨어 인터페이스가 모두 공인된 표준 프로토콜을 준수하기 때문에 소량의 재설계와 조정만으로 차세대 범용 하드웨어 및 소프트웨어 리소스를 기존 시스템에 채택, 흡수 및 호환할 수 있습니다. 이는 시스템 개발 비용이 크게 절감되고 시스템 성능과 안정성이 지속적으로 개선되고 긴 수명 주기에 있음을 의미합니다.

(2) 사용자에게 특별한 요구 사항 공개: 제품 업데이트, 기능 확장, 특수 어플리케이션 요구 사항을 충족하기 위한 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 제품 조합 제공

(3) 수치 제어 표준 수립: 새로운 CNC 시스템 표준인 ISO14649(STEP-NC) 를 국제적으로 연구하고 개발하여 특정 시스템에 의존하지 않는 중립 메커니즘을 제공하고 있으며, 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 통합 데이터 모델을 설명할 수 있어 전체 제조 프로세스 및 산업 분야 제품 정보를 표준화할 수 있습니다. 표준화된 프로그래밍 언어는 사용자가 쉽게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 운영 효율성과 직접적인 관련이 있는 노동 소비를 줄입니다. < P > 가공공정 녹색화 < P > 점점 더 엄격해지는 환경과 자원 제약에 따라 제조가공의 녹색화가 점점 더 중요해지고 있으며 중국의 자원, 환경문제가 특히 두드러진다. 이에 따라 최근 몇 년 동안 냉각제를 사용하지 않거나 적게 사용하고, 마른 절삭을 실현하고, 반건조 절삭의 에너지 효율이 친환경적인 공작기가 끊임없이 등장하고 있으며, 끊임없이 발전하고 있다. 21 세기에는 친환경 제조의 대세가 각종 에너지 절약 친환경 기계를 가속화시켜 더 많은 세계 시장을 점유할 것이다. < P > 멀티미디어 기술의 응용 프로그램 < P > 멀티미디어 기술은 컴퓨터, 오디오 및 통신 기술을 하나로 통합하여 사운드, 텍스트, 이미지 및 비디오 정보를 종합적으로 처리할 수 있는 기능을 제공하므로 사용자 인터페이스에 대한 그래픽 요구 사항도 제기됩니다. 합리적이고 인간적인 사용자 인터페이스는 비전문가의 사용을 크게 용이하게 한다. 사람들은 창과 메뉴를 통해 조작할 수 있다. 청사진 프로그래밍과 빠른 프로그래밍, 3D 컬러 입체 동적 그래픽 디스플레이, 그래픽 시뮬레이션, 그래픽 동적 추적 및 시뮬레이션, 다양한 방향의 뷰 및 부분 디스플레이 배율 조정 기능을 쉽게 구현할 수 있습니다. < P > 또한 디지털 제어 기술 분야에서 멀티미디어 기술을 적용하면 정보 처리 통합, 지능화, 실시간 모니터링 시스템 및 생산 현장 장비의 문제 해결, 생산 프로세스 매개변수 모니터링 등에 적용할 수 있어 상당한 애플리케이션 가치를 얻을 수 있습니다. < P > 국산 디지털 제어 기계는 핵심 기술이 부족해 고성능 수치 제어 시스템에서 핵심 기능 부품까지 수입에 의존하고 있다. 최근 몇 년간 일부 국내 제조업체들이 어렵게 자신의 브랜드를 만들어냈음에도 불구하고 제품의 기능, 성능의 신뢰성은 여전히 외국 제품과 어느 정도 차이가 있다. 최근 몇 년 동안 국산 디지털 제어 기계 제조사들은 기술 도입, 국내외 인수 개편, 해외 구매 등을 통해 선진 수치 제어 기술을 확보했지만, 기계 구조와 정밀도, 신뢰성, 인간화 설계 등 기초적인 기술에 대한 연구가 부족해 자체 개발 능력의 배양을 소홀히 했다. 국산 디지털 제어 기계의 기술 수준, 성능 및 품질은 외국과 큰 차이가 있어 대부분의 사용자들의 인정을 받기도 어렵다. < P > 일부 국산 CNC 공작 기계 제조업체는 전체 공정 및 제조 수준 향상에 중점을 두지 않고, 가공 수단은 기본적으로 일반 공작 기계 및 비효율적인 공구를 위주로 하며, 조립 디버깅은 전적으로 수작업에 의존하고 있으며, 가공 품질은 생산 진도의 압박으로 안정적이고 향상될 수 없습니다. 또한 많은 국산 디지털 제어 기계 제조업체의 생산 관리는 여전히 원래의 수작업 회계 관리 방식을 따르고 있으며, 프로세스 수준과 관리 비효율로 인해 기업은 충분한 생산 규모를 형성할 수 없습니다. 만약 외국 공작 기계 제조사가 매주 전출 제품을 설치할 수 있다면, 국내 생산주기가 너무 길어서 통제하기 어렵다. 따라서 우리는 기술을 도입하는 동시에 자신의 공예 기술 개조와 관리 수준 향상을 강화하는 데 주의해야 한다. < P > CNC 공작 기계 산업의 급속한 발전으로 인해 일부 기업은 장기적인 이익을 고려하지 않고 포괄적 인 서비스 수준을 향상시키는 데 충분한주의를 기울이지 않으며 서비스에 대한 진정한 이해가 부족하며 판매 전 및 애프터 서비스보다는 판매에만 중점을 둡니다. 일부 기업에서 파견한 인력은 생산된 디지털 제어 기계에 대해 충분히 알지 못하고, 나쁜 디지털 제어 기계를 사용하거나 사용하지 않으며, 사용자에게 좋은 기계를 사용하도록 지도할 수 없습니다. 어떤 사람들은 선진적이고 효율적인 공구에 대한 기본적인 이해가 부족하고, 더 나은 공정 솔루션을 제공할 수 없으며, 사용자는 당연히 제조업자에 대한 자신감이 부족하다. < P > 제조업체의 서비스는 사용자의 가공 제품, 프로세스, 생산 유형, 품질 요구 사항을 연구하여 사용자가 장비 선택을 할 수 있도록 돕고, 고급 프로세스와 도구 액세서리를 추천하고, 전문 교육자와 양호한 교육 환경을 갖추어 사용자가 공작 기계의 효율을 극대화하고 고품질의 최종 제품을 가공하는 데 도움을 주어야 합니다. 그래야 점차 사용자의 인정을 받고 국산 디지털 제어 기계의 시장 점유율을 높일 수 있다. < P > 구동 병렬화 < P > 병렬 운동 기계는 기존 기계 연결 매커니즘 이동 부품의 품질, 시스템 강성이 낮고, 커터는 고정 레일을 따라서만 이송할 수 있으며, 작업 자유도가 낮고, 장비 가공 유연성 및 기동성이 부족한 등 고유 결함을 극복하고 기계 스핀들 (일반적으로 이동 플랫폼) 과 기본 (일반적으로 정적 플랫폼) 사이에 다중 로드 병렬 연결 매커니즘을 사용하여 구동합니다. 조이스틱 시스템의 로드 길이를 통해 로드 계통이 지지하는 플랫폼이 적절한 자유도를 얻을 수 있도록 하는 운동으로, 다중 좌표 연계 번호 제어 가공, 조립 및 측정을 수행할 수 있으며, 복잡한 특수 부품의 가공을 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 현대 로봇의 모듈화 정도, 무게, 속도 등의 장점을 가지고 있습니다. 새로운 유형의 가공 장비로서 < P > 병렬 공작 기계는 현재 공작 기계 기술의 중요한 연구 방향이되었으며 국제 공작 기계 산업에서 높은 평가를 받았으며 "수치 제어 기술 발명 이후 공작 기계 산업에서 가장 의미있는 진보" 와 "21 세기 차세대 수치 제어 가공 장비" 로 간주됩니다. < P > 극단화 (대형화 및 소형화) < P > 국방, 항공, 우주사업 발전, 에너지 등 기초산업 장비의 대형화는 크고 성능이 좋은 디지털 제어 기계의 지원이 필요하다. 초정밀 가공 기술과 마이크로나노 기술은 21 세기의 전략 기술로, 마이크로사이즈와 마이크로나노 가공 정밀도에 적응할 수 있는 새로운 제조 공정과 장비를 개발해야 하기 때문에 마이크로기계에는 마이크로절삭 가공 (차, 밀링, 밀) 기계, 마이크로가공기, 마이크로레이저 가공기, 마이크로프레스 등의 수요가 점차 증가하고 있다. < P > 정보 상호 작용 네트워킹 < P > 치열한 경쟁에 직면한 기업에게는 디지털 제어 기계에 양방향 고속 네트워킹 통신 기능을 제공하여 작업장 각 부서 간에 정보 흐름이 원활히 진행될 수 있도록 하는 것이 중요합니다. 네트워크 자원 * * * 을 즐기고 디지털 제어 기계를 실현할 수 있습니다. 원격 모니터링, 제어, 교육, 교육, 관리 및 수치 제어 장비의 디지털 서비스 (디지털 제어 기계 고장의 원격 진단, 유지 관리 등) 를 실현할 수 있습니다. < P > 예를 들어, 일본 Mazak 은 차세대 머시닝 센터를 출시하여 컴퓨터, 휴대폰, 기내, 기내 카메라 등을 포함한 정보 타워 (e-Tower) 라는 외부 장치를 갖추고 있습니다. 음성, 그래픽, 비디오, 텍스트의 통신 장애 경보 표시, 온라인 도움말 문제 해결 등의 기능을 제공합니다. < P > 새로운 기능 부품 < P > 은 디지털 제어 기계의 모든 측면에서 성능을 향상시키기 위해 높은 정밀도와 신뢰성을 갖춘 새로운 기능 부품의 적용이 불가피합니다. 대표적인 새로운 기능 부품은 다음과 같습니다.

(1) 고주파 스핀들: 고주파 스핀들은 고주파 모터와 스핀들 부품의 통합으로, 작은 크기, 회전 속도, 무급 속도 조절 등의 다양한 장점을 갖추고 있으며, 다양한 새로운 디지털 제어 기계에서 널리 사용되고 있습니다.

(2) 직선모터: 최근 몇 년 동안 직선모터는 기존 서보 시스템보다 가격이 높지만 부하 변화 교란, 열 변형 보정, 칸막이 및 보호와 같은 핵심 기술의 적용으로 인해 기계 전동 구조가 단순화되고 기계의 동적 성능이 향상되었습니다. 예를 들면: Siemens 가 생산하는 1FN1 시리즈 3 상 AC 영구 자석 동기 직선 모터는 고속 밀링, 머시닝 센터, 연삭기, 병렬 기계, 동적 성능 및 동작 정밀도가 높은 기계 등에 널리 사용되고 있습니다. 독일 EX-CELL-O 의 XHC 수평 머시닝 센터 3 방향 드라이브는 모두 두 개의 직선 모터를 사용합니다.

(3) 전기 볼 스틱: 전기 볼 스크류는 서보 모터와 볼 스크류의 통합으로, 디지털 제어 기계의 구조를 크게 단순화하며, 전동 고리가 적고, 구조가 촘촘한 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. < P > 높은 신뢰성 < P > CNC 공작 기계는 기존 공작 기계에 비해 수치 제어 시스템 및 해당 모니터링 장치를 추가하여 전기, 유압 및 전기 기계 장치를 많이 적용하여 고장을 일으킬 확률이 높아집니다. 공업전기망 전압의 변동과 간섭은 디지털 제어 기계의 신뢰성에 매우 불리하지만, 디지털 제어 기계가 가공한 부품형은 비교적 복잡하고, 가공주기가 길어서 평균 무고장 시간이 2 만 시간 이상이어야 한다. CNC 공작 기계의 높은 신뢰성을 보장하기 위해서는 시스템을 신중하게 설계하고, 엄격한 제조와 명확한 신뢰성 목표를 달성하며, 수리를 통해 고장 패턴을 분석하고 약점을 찾아야합니다. < P > 외국 수치 제어 시스템의 평균 무고장 시간은 7 만 ~ 1 만 시간 이상이며, 국산 수치 제어 시스템의 평균 무고장 시간은 1, 시간 정도에 불과하며, 외국 전체 기계의 평균 무고장 근무 시간은 8 시간 이상이며, 국내 최대 3 시간에 불과하다. < P > CNC 공작 기계 개발 전망 < P > 최근 몇 년 동안 중국의 CNC 공작 기계는 제품 유형, 기술 수준, 품질 및 생산량에서 급속한 발전을 이루었고 몇 가지 핵심 기술 분야에서도 획기적인 발전을 이루었습니다. 우리나라 디지털 제어 기계의 기술이 성숙기에 이르렀기 때문에 각 분야에서 디지털 제어 기계에 대한 광범위한 관심이 시작되었다. 그러나, 급속 한 발전 CNC 공작 기계 산업에 비해, 중국의 CNC 공작 기계 산업에 종사 하는 기술 인재는 항상 공급 부족, 권위 있는 부서에 따르면, 현재, 중국의 제조 산업의 1 주요 분야는 재능에 대 한 수요가 큰 것으로 예상 된다, 22 년까지, 고급 CNC 공작 기계 및 로봇 분야에서 재능 격차는 3 만 명입니다. < P > 현재 제조업의 디지털 제어 기계 인재에 대한 수요가 크게 증가하여 취업 대우가 후하다. 많은 기업들이 수치 제어 기계 인재가' 하나는 구하기 어렵다' 고 반영했다. 수요가 많아 수치 제어 기계 인재의 몸값이 계속 오르고 월 수입은 모두 1 만 5 원 이상이다. 내가 알기로는 허베이 () 성 시 곡주현 () 직교센터는 이미 디지털 제어 공작기 전공을 중점 발전 전공으로 삼았으며, 반드시 이 전공을 강대하여 중국 제조에 많은 기술 인재를 수송할 수밖에 없는 것으로 알고 있다. < P > 현재, 디지털 제어 기계는 공업 4. 의 중요한 발전 분야로서 이미 주요 공업국가의 중점 경쟁 분야가 되었다. 중국 CNC 공작 기계 산업은 국가 전략의 지원으로 최근 몇 년 동안 급속한 발전 추세를 보이고 있으며 기술 추격 모멘텀은 막을 수 없다. 새로운 산업 발전주기에서 중국은 기술 연구 개발을 늘려 디지털 제어 기계 산업의 커브길을 추월할 것으로 예상된다. 따라서, 산업 발전의 좋은 우세하에, 디지털 제어 기계 인재의 취업 전망은 밝을 것이다. < P > 하이 엔드 CNC 공작 기계 개발 전망 < P > 현재 공작 기계 산업의 하류 사용자 수요 구조는 하이 엔드 개발 동향을 보이고 있으며, 여러 산업은 대규모, 심층적 인 구조 조정 및 업그레이드를 수행 할 것이며, 고품질 및 하이테크 수준의 공작 기계 제품에 대한 수요가 시급합니다. 일반적으로 하이 엔드 CNC 공작 기계 시장 수요가 빠르게 증가하고 사용자는 더 많은 고속, 고정밀 및 복합체가 필요합니다. 예를 들어, 자동차 업계는 대량 생산, 다종, 차형 쇄신의 빠른 추세를 보이고 있으며, 새로운 에너지 자동차의 발전이 가속화되어 가공 설비가 정밀하고 효율적이며 지능적인 방향으로 끊임없이 발전하도록 요구하고 있습니다. 항공 우주 산업 분야에서 민간 항공기 수요의 급증과 군용 항공기의 세대 간 발전으로 차세대 항공기는 경량, 높은 신뢰성, 긴 수명, 높은 스텔스, 다중 구성, 빠른 대응 및 저비용 제조 등을 향해 발전해 왔으며, 차세대 기술은 자동화, 유연성, 디지털화, 지능화 등을 향해 더 진보된 가공 장비가 절실히 필요합니다. 예를 들어,' 2 기 특수' 가 돌파에 주력하는 항공기 엔진 제조에서는 엔진 블레이드, 전체 기계 케이스, 잎판 등 전형적인 부품이 점차 크기 대형화, 형면 복잡성, 구조 경량 및 제조 정밀화 발전, 특히 고강도 고온내열합금 등 신형 경량 재료의 대량 응용, 이러한 전체 구조 부품의 형상 구조가 복잡하고 가공하기 어렵고, 큰 토크, 고정밀 수치 제어 가스 터빈의 대형 구조 부품 및 대형 장비의 오프사이트 수리에 필요한 휴대성 또는 이동식 다축 연동 수치 제어 장비로, 고정베이스가 없고 재구성이 가능한 작은 기계로 대형 가공소재를 가공하는 방식은 새로운 수치 제어 장비의 구조 설계, 공정 사양 및 에너지 효율 가공 기술에 더 큰 도전을 제기합니다. < P > 디지털 제어 기계 전문 취업 방향 < P > 우리나라 제조업체들은 이미 선진적인 수치 제어 기술을 보편적으로 활용하고 있으며, 이에 따라 수치 제어 인재에 대한 대량의 수요가 뒤따랐다. 수제어 취업 전망이 아름답고 번창국에서는 수제어 공작기가 광범위하게 활용된 적이 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 우리나라 제조업은 국제 선진 공업국에 비해 큰 차이가 있으며, 공작기계 수치화율은 아직 2% 미만이며, 현재 우리나라의 현존하는 한정된 수의 디지털 제어 기계 (대부분 수입품) 에 대해서도 충분히 응용하지 못하고 있다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 그 이유는 다방면으로, 디지털 취업인재의 편액이 부족한 것이 의심할 여지 없이 주된 이유 중 하나이며, 디지털 제어 기술이 가장 전형적이고 가장 보편적인 메카트로닉스 종합 기술이기 때문에 우리나라는 연구 개발에서 수리에 이르는 모든 수준의 수치 제어 기술 인재가 절실히 요구되고 있다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)

1, 디지털 취업에 대한 인재 수요는 주로 < P > 1, 국유 중대형 기업, 특히 현재 경제효과가 좋은 군공기업과 국가에 제조업체를 심각하게 배치하고 있다. 군공 제조업은 우리나라 수치 제어 기술의 주요 응용 대상이다. 큰 수치 제어 취업 공간이 있다. 항주 발전 설비 공장은 월급 6 원으로 수치 제어 기술공을 모집할 수 없다.

2, 민영경제가 급속히 전개됨에 따라 우리나라 연해 경제가 번창하는 지역 (예: 광동, 절강, 장쑤, 산둥 수치 제어 학문을 가진 금형 기술자의 연봉은 이미 3 만원으로' 박사' 를 넘어섰다. < P > 2. 디지털 인재의 학문구조-디지털 취업기예 수요: < P > 또 다른 출처는 기업의 기존 직원 중에서 다양한 수준의 수치 제어 기술 중 단기 교육에 참여하는 것이다. 이 사람들은 일반적으로 기업이 필요로 하는 공예 배경을 가지고 있으며, 비교적 두터운 이론적 경력을 가지고 있지만, 그들의 대부분은 전통적인 기계류나 전기학과의 각급 졸업생으로, 학문면이 좁고, 특히 컴퓨터 응용기술과