공급업체 선정 및 관리에 관한 문서

공급망 관리는 비즈니스 세계의 이론 및 응용 연구에서 핫스팟이 되었으며, 공급망 관리 환경에서 공급업체를 종합적으로 평가하고 선택하는 연구는 비즈니스 성공에 영향을 미치는 핵심 요소가 되었습니다. 공급망. 다음은 귀하의 참고를 위해 제가 편집한 공급업체 선정 및 관리 문서입니다. 공급업체 선택 및 관리 문서 1부

공급망 관리에 따른 공급업체 선택 분석

공급업체 선택 및 관리 문서 요약

[요약] 최근 몇 년간 , 공급망 관리 아이디어가 빠르게 개발되고 인용되고 있으며, 공급업체 선택은 공급망 관리의 중요한 부분입니다. 따라서 공급업체 선택에 대한 연구가 늘어나는 것은 이론적, 실무적으로 큰 의미를 갖습니다. 본 논문에서는 공급망 하의 공급업체 관리를 설명하고 공급업체 선정 방법을 분석하며 공급업체 선정의 실행 단계를 제안합니다.

공급업체 선정 및 관리 서류 내용

[키워드] 공급망 관리 공급업체 선정 평가

1990년대부터 정보기술의 발전과 함께 지속적인 가속화로 개발과 경제 발전으로 인해 소비자는 제품과 서비스에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 소비자의 개인화된 요구와 날로 치열해지는 경쟁 환경에 대응하기 위해 대부분의 기업은 제한된 자금과 에너지를 자체 핵심 경쟁력에 투자하고, 비핵심 경쟁력 사업은 공급업체에 맡기는 경향이 있습니다. 올바른 공급업체를 선택하면 회사의 생산 비용을 효과적으로 절감하고 수익을 높일 수 있으며 회사 제품의 품질을 보장하고 고객의 개별 요구를 충족할 수 있으며 회사의 제품 개발 수준을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 공급업체 선정은 고객의 요구를 충족시키고 기업의 지속적인 경쟁력을 유지하는 측면에서 매우 중요한 문제입니다.

1. 공급망 관리에 따른 공급업체 관리

과학기술의 지속적인 발전과 경제의 지속적인 발전을 위해서는 높은 제품 품질, 높은 수준의 서비스, 짧은 배송 시간이 필요합니다. 기업 및 저비용 요구 사항. 이를 위해서는 기업이 시장에 신속하게 대응하고 고객의 개별 요구 사항을 충족해야 합니다. 공급망 관리는 이러한 과제를 해결하고 기업의 핵심 경쟁력을 강화하는 중요한 방법 중 하나입니다.

공급업체와 기업 간의 전통적인 관계와 달리 공급망 관리를 받는 기업은 공급업체와의 장기적이고 안정적인 협력 관계를 강조하고 목표 달성을 위한 양 당사자의 공동 노력을 옹호합니다. 그들은 정보 공유, 위험 공유 및 상호 의존성을 추구하며 공급업체 선택은 가격 요소만 고려하는 것이 아니라 공급업체 품질 서비스, 기술 혁신 및 제품 디자인도 공급업체 선택의 중요한 기준입니다.

2. 공급자 선정 방법

1. 정성적 선정 방법

정성적 선정은 주로 입찰, 직관적 판단, 협상 선정을 통해 이루어진다. 입찰방식이란 기업이 제시한 입찰조건에 따라 각 입찰자가 입찰하여 기업이 입찰조건을 비교하여 공급업체를 선정하는 방식을 말한다. 입찰법에는 공개입찰과 지정경쟁입찰의 두 가지 형태가 있습니다. 직관적 판단 방식은 구매담당자에게 질문하고 공급업체를 조사해 공급업체를 평가하고 선정하는 방식이다. 협상 선정 방법은 먼저 공급 조건이 더 나은 여러 공급업체를 확인한 후 개별적으로 협상하여 가장 적합한 공급업체를 찾아 결정하는 것입니다.

2. 정량적 선정방법

정량적 선정방법에는 크게 조달원가계산법과 활동원가계산법이 있다. 조달원가법은 주로 공급업체별 판매가격, 조달수수료, 운송비 등 다양한 비용지출을 분석, 비교하여 저가 공급업체를 선정하는 방식이다. ABC 방법이라고도 알려진 활동 기반 원가 계산은 먼저 조달 프로세스를 작업으로 분해한 다음 각 작업을 분석하여 각 작업 활동의 원가를 찾아 최적의 공급자를 결정하는 방법입니다.

3. 정성적 방법과 정량적 방법을 결합한 선택 방법

정성적 방법과 정량적 방법을 결합한 일반적인 선택 방법에는 주로 신경망 알고리즘, 분석 계층 프로세스 및 데이터 포괄 분석이 포함됩니다. 네트워크 신경망 알고리즘은 인공 신경망을 이용해 인간의 사고 패턴에 가까운 종합적인 선택 및 평가 모델을 구축해 공급업체를 선정하는 방법이다. 이 방법은 알고리즘이 복잡하고, 익히기가 어렵고, 많은 양의 데이터 지원이 필요하다. 분석 계층 프로세스(Analytical Hierarchy Process)는 사고 프로세스를 계층화한 후 각 계층을 쌍으로 비교 및 ​​테스트하여 공급업체를 선택하는 방법입니다. 데이터 포괄 분석 방법은 실제로 다중 입력 및 다중 출력 문제를 해결하기 위해 선형 척도 모델을 적용한 것입니다.

3. 공급업체 선택을 위한 실행 단계

1. 시장 조사 및 분석 수행

시장 조사 및 분석은 주로 고객 시장과 조달 시장을 조사합니다. 현재 고객 수요는 다양한 품종과 소규모 배치를 주요 특징으로 하는 개인화된 수요입니다. 따라서 기업은 먼저 고객 시장 조사를 통해 자체 요구 사항을 결정해야 합니다. 이를 바탕으로 조달시장 조사를 통해 어떤 제품시장이 공급망 협력관계 발전에 효과적인지 파악하고, 공급망 협력관계 재개가 필요한지 여부를 판단하여 공급업체 선정의 필요성을 확인한다.

2. 공급업체 선택의 목표를 결정합니다.

공급업체를 합리적으로 선택하는 것은 기업의 목표를 더 잘 달성하는 것이지만, 선택 목표는 상황에 따라 다릅니다. 그러므로 실질적이고 현실적인 목표를 수립해야 한다. 대부분의 경우 조달 비용을 줄이는 것이 공급업체 선택의 주요 목표입니다. 그러나 상황에 따라 고품질 서비스, 고품질 제품 품질 및 빠른 배송도 공급업체 선택의 목표가 될 수 있습니다. 즉, 공급업체 선정 목표 설정은 공급업체 선정의 기초가 됩니다.

3. 공급업체 평가 지표 시스템 구축

공급업체 평가 지표 프롬프트는 공급업체 선정을 위한 구체적인 기준이자 기준이며 공급업체 선정의 핵심입니다. 공급업체 선정 목표와 특정 시장 환경에 따라 지표 시스템도 다릅니다. 그러나 정상적인 상황에서는 제품 가격, 공급 능력 및 품질이 공급업체 선택의 주요 지표입니다. 제품 가격은 최저 가격을 의미하지 않으며, 둘째, 경쟁력 있는 가격을 의미하며, 이는 배송 시간, 수량, 품질 및 A/S를 종합적으로 고려하여 결정되는 가장 경쟁력 있는 가격입니다. 공급능력은 공급자가 필요한 수량의 제품 공급을 보장할 수 있는지 여부를 나타냅니다. 제품 품질은 적당해야 합니다. 품질이 너무 높으면 가격이 높아지고, 품질이 높거나 낮으면 회사의 평판에 영향을 미칩니다.

4. 공급업체 선정 평가팀 구축

공급업체 선정에는 기업의 생산, 판매, 기술, 서비스, 재무, 물류 및 기타 부서가 포함됩니다. 따라서 공급업체 선정은 구매부서만의 문제가 아닌, 구매부서, 재무부, 생산부, 영업부 등이 함께 논의하고 결정하는 사항입니다.

5. 후보 공급업체 식별

시장 조사를 바탕으로 잠재적 공급업체를 분석하는 것은 후보 공급업체를 식별하는 주요 방법 중 하나입니다. 또한, 구매 담당자에게 문의하여 기존 공급업체를 선별하고, 상업 웹사이트, 업계 잡지, 기타 매체를 통해 공급업체를 선별하는 것도 후보 공급업체를 식별하는 중요한 방법입니다.

6. 종합 점수 및 적격 공급업체 결정

공급업체마다 공급 조건에 따라 특정 이점이 있을 수 있으므로 공급업체를 포괄적으로 고려해야 합니다. 평가팀은 지표체계를 바탕으로 종합적인 점수를 부여해 적격 공급업체를 판단하고, 평가 결과를 상급기관에 보고해야 한다. 상급기관의 승인을 받은 후 소량의 시험판매를 먼저 실시하고, 승인을 통과한 후 협력공급업체로 승인받게 됩니다.

IV. 결론

공급망 관리는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전하여 널리 인용되는 새로운 관리 아이디어입니다. 공급업체 선택은 공급망 관리의 중요한 부분입니다. 그러나 공급업체 선정에 있어 평가지표체계 및 평가방법은 여전히 ​​개선이 필요하다. 따라서 공급업체 평가지표 시스템 및 공급업체 평가방법을 확립하고 개선하는 것이 향후 연구의 중점이 될 것이다.

공급업체 선택 및 관리 문서 및 문헌

[1] Liu Bin. 공급망 관리를 사용하여 기업의 핵심 경쟁력 향상 [J], 2001.

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[2] Wang Bing, Xu Xiaobin, Zheng Hongtie. 공급망 기반 조달 관리 [J], 2002.

[3] Zhong Weiqing, Hou Qiang. 지표 시스템 및 평가 모델 연구 [J]. 정량경제학 및 기술경제학 연구, 2003.

[4] Ding Chuanyong, Zhang Xingchen. 주성분 분석을 기반으로 한 공급업체 평가 및 선택 [J]. Logistics, 2007. 공급업체 선택 및 관리 문서 2부

공급업체 선택에 영향을 미치는 요소의 실행 및 적용

공급업체 선택 및 관리 문서 요약

요약: 기업의 운영 생산에는 시기적절한 보장과 자재 공급이 필요합니다. 납품 시간을 단축하고, 제품 품질을 개선하고, 조달 비용을 절감하고, 애프터 서비스를 개선하고, 자재 요구에 신속하고 효과적으로 대응하여 생산을 보장하고 기업 이익의 꾸준한 개선을 촉진하는 방법입니다. 자격을 갖춘 공급업체가 갖추어야 할 조건을 분석하고 논의합니다. 이는 국유 석탄 기업이 통일되고 중앙 집중적으로 자재를 조달하는 데 좋은 참고 및 지침 중요성을 갖고 있습니다. 특히 대형 장비 및 대량의 입찰 및 조달 과정에서 공급업체를 올바르게 선택하는 방법에 대해 설명합니다. 재료.

공급업체 선정 및 관리 문서 내용

키워드: 공급업체 선정 요소 조사 및 적용

CLC 분류 번호: F123 문서 코드: A 품목 번호: 1673 -291X(2012)30-0225-02

기업의 운영과 발전은 효율적이고 신속해야 합니다. 효과적인 노드 효율성의 향상은 기업의 이익을 결정하고 미래 발전 전략을 실현하는 데 중요한 요소입니다. 생산을 조직하는 과정에서 중요한 노드 중 하나인 물류 공급망 관리가 결정적인 역할을 하며, 공급망의 과학적 관리의 최우선 순위는 자재 공급 제조업체의 선택 및 관리입니다.

국내 대규모 석탄 기업 그룹이 통일되고 중앙 집중화된 자재 조달 모델을 채택하고 직장에서의 지속적인 실천과 적용을 결합하는 추세에 대응하여 다음에서는 공급업체를 더 잘 선택하는 방법에 대해 논의합니다.

1. 기업의 안전과 효율적인 생산을 위한 공급업체의 과학적 선택의 중요성

전체 공급망의 관점에서 볼 때 공급업체의 과학적 선택은 전체 자재 조달 작업에 매우 중요합니다. . 주로 다음 측면에 반영됩니다.

1. 공급업체 관리를 강화하면 제품 품질을 보장하고 조달 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 우선, 전문조달의 관점에서 볼 때, 현재 기업은 기본적으로 대규모 조달을 위해 경쟁조달을 채택하고 있지만, 경쟁조달에는 많은 장점이 있지만 몇 가지 문제점도 있습니다. 주된 이유는 더 많은 이익을 얻고 더 많은 주문을 받기 위해 일부 공급업체가 제품 품질을 희생하는 경우가 많기 때문입니다. 특히 사용 전에 성능을 확인할 수 없는 일부 제품의 경우 이는 제품 성능에 영향을 미칩니다. 이는 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 안전사고로 이어져 기업의 효율성과 이익을 크게 훼손시킵니다. 둘째, 비용적인 측면에서 공급자의 비용도 어느 정도 기업의 조달비용에 포함되며, 공급자 비용의 증가는 결국 추가비용을 다음 연결고리로 전가하게 된다. 또한, 생산 품질의 관점에서 볼 때, 공급업체의 제품 품질은 다음 단계의 생산 안전의 중요한 부분이며, 공급업체의 품질 관리 시스템은 다음 단계의 안전 관리 시스템이기도 합니다. 따라서 공급업체 선정 관리를 강화하고 가장 적합한 공급업체를 선정하며 공급업체를 경쟁력 있는 상태로 유지하여 경쟁적인 시장 환경에서 제품 품질을 향상시키고 합리적으로 비용을 절감하는 것은 조달 품질을 보장하고 조달 비용을 절감하는 데 긍정적인 의미가 있습니다.

2. 공급업체 선택 관리는 계획된 요구 사항에 대한 대응 민첩성을 향상하는 데 도움이 됩니다. 제로 재고 관리, JIT(Just-In-Time 조달) 등 조달 모델이 점점 더 많은 기업에서 채택되고 있으며 점차 물류 및 관리 분야로 침투하고 있습니다. 조달 측면에서 기업은 배송 시간이 점점 더 짧아지기를 바라지만, 공급망의 각 노드에 있는 공급업체는 민첩성을 향상하기 위해 핵심 경쟁력을 키우는 데 집중해야 합니다. , 노드 경쟁 우위의 사용을 극대화하고 계획된 요구 사항을 충족하고 적응합니다. 따라서 공급업체 선정 관리를 강화하고 공급업체와 적절한 협력 관계를 구축해야만 계획된 요구에 대응하는 공급업체의 민첩성을 향상하고 궁극적으로 회사 자체 생산 요구를 보장할 수 있습니다.

3. 선발관리는 기업 경쟁력 강화에 도움이 됩니다. 현재 조달 프로세스에서 기업은 납품 시간 단축, 제품 품질 개선, 비용 절감 및 서비스 개선에 대한 압력을 점점 더 많이 받고 있습니다. 공급자의 효과적인 선택과 과학적인 관리는 재고 비용을 줄이고 조달 비용을 절감하며 계획 실현률을 향상시켜 조달 주기를 단축하고 조달을 보다 유연하게 만들어 기업의 자재 요구에 신속하게 대응하고 조달 공급 압력을 완화할 수 있습니다.

위의 분석을 통해 전통적인 조달 개념, 관리 시스템, 낡은 운영 모델을 깨고 조달 비용을 절감하고 자재 조달 품질을 향상시키며, 자재 조달 및 공급 업무에 있어서 공급업체 선정 관리의 중요성을 인식하고, 기존 조달 관리 시스템을 설계하고 재구축하는 것도 필요합니다.

2. 적격 공급업체 선정을 위한 기본 조건 및 요소

1. 공급업체가 제품을 제공하기 위한 자격 요건. 국가는 다양한 유형의 재료 생산에 대한 엄격한 구현 표준 및 요구 사항, 특히 광산 재료의 안전 요구 사항을 가지고 있습니다. 자재 조달 과정에서 광산에 사용되는 각 자재가 품질 표준 및 인증 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 필요합니다. 이는 전문 석탄 자재 조달 회사의 공급을 위한 출발점일 뿐만 아니라 가장 기본적인 요구 사항이기도 합니다. 제품. 구매자재의 탄광안전마크, 국가필수 3C인증, 생산면허, 특수장비제조면허(TS인증), 방폭인증서, 계측기 강제검증인증서, 각종 검사자격 등 관련 자격증 및 인증서 국가 규정에 따라 하나씩 보유해야 합니다. 공급자가 제공한 제품이 국가 또는 산업 표준에 따라 상응하는 자격을 획득하지 못한 경우 구매 부서는 구매를 허용하지 않으며 창고는 이를 수락하지 않으며 사용자 단위는 제품을 받을 수 없습니다. 그리고 그것들을 사용하세요. 허위 자격을 제공하는 공급업체는 사기 행위로 인해 거부당하고 공급업체 관리 블랙리스트에 포함되어야 하며, 기업 생산에 손실을 초래하고 안전 위험을 초래하는 공급업체는 법에 따라 책임을 져야 합니다.

2. 생산 및 사용에 대한 품질 요구 사항을 충족합니다. 품질은 매우 중요한 요소입니다. 품질의 선택은 고객의 실제 요구에 따라 이루어져야 합니다. 최고의 품질이 가장 적합한 것은 아닙니다. 평균적인 경제 여건을 갖춘 기업이 자재를 선택할 때 국내 최고 품질, 최고 가격의 제품을 선택하는 것이 아니라 해당 기업의 장비, 자재 소비량 등 종합적인 요소를 고려하여 선택하는 경우도 있다. 가장 낮은 가격을 선택하십시오. 장치의 품질 요구 사항을 가장 잘 충족하는 제품을 구입하고 입출력 이점을 극대화하려면 다양한 등급의 제품을 선택하십시오.

탄광으로서 광산 제품은 일반적으로 높은 품질과 내구성이 요구됩니다. 특히 지하 장비 및 부속품은 광산 효율성 향상과 안전한 생산을 보장하기 위해 수리 및 교체 횟수를 최소화하고 수명을 늘려야 합니다. 따라서 공급업체를 선택할 때 품질도 주요 고려 사항 중 하나입니다.

3. 공정하고 합리적인 구매 및 공급 가격. 가격이 가장 중요한 요소는 아니지만, 조달비용과 생산비를 결정짓는 중요한 요소로, 기업이 구매 시 가장 원하는 것은 고품질, 저렴한 가격이기 때문에 여전히 가격은 공급업체를 선택하는 데 매우 중요한 요소입니다. 색인. 입찰, 경쟁 협상, 입찰 협상 등의 형태를 취하는 것 외에도 공급업체에 대한 엄격한 제한 조치도 마련해야 합니다. 예를 들어 조달 계약 체결 시 특별 자금을 배정하여 제품 가격을 명확하게 요구해야 합니다. 공급업체가 제공하는 자재는 동일 지역에 있어야 하며, 이는 전국 동일 품질 제품의 최저 공급 가격입니다. 공급업체가 이 약속을 위반할 경우 성실성과 기만에 대한 대가를 지불해야 하며 일정 비율의 손해배상액을 지불해야 합니다. 합의되어야 합니다. 이는 구매자와 공급업체 모두가 상호 감독 및 신뢰 메커니즘을 구축하는 중요한 수단입니다.

4. 탁월한 사전 판매, 판매 및 애프터 서비스. 서비스는 공급자를 선택할 때 중요한 고려 사항이기도 합니다. 예를 들어, 대규모 장비의 선택과 신제품 및 신기술의 홍보 및 적용을 위해서는 석탄 광산의 복잡하고 변화무쌍한 지질학적 조건으로 인해 공급업체가 조기 상담, 타당성 조사, 포괄적인 이익 평가 및 기타 서비스를 제공해야 합니다. 터널링 작업면 및 채광 지역의 현장이 변경되면 제품 반품 또는 배송 지연이 불가피합니다. 공급업체는 장비 설치 및 인수 과정에서 현장 생산 작업 조정을 이해하고 협조해야 합니다. , 공급업체는 장비 사용 중 작동 오류를 방지하기 위해 현장 기술 지원 및 애프터 서비스를 제공해야 하며, 정기적으로 생산을 재개할 수 있도록 예비 부품을 신속하고 적시에 제공해야 합니다. 중요 장비 및 대량 자재 사용 후 제품 재방문도 판매 후 부가가치 서비스 범위에 포함되어야 합니다. 위와 유사한 일부 서비스는 공급업체 선정 과정, 특히 입찰 및 조달 과정에서 중요한 지표로 평가되어야 합니다.

5. 재고 보관에 대한 사후 보증. 공급자의 재고정책으로 위탁판매 및 보관을 실현할 수 있는 경우, 즉 공급자가 일정량의 공용 기자재 및 부속품을 사용자의 자체 창고에 제공하고 사용자가 이를 대행하여 언제든지 생산을 용이하게 하고 조달 비용을 절감할 수 있는 경우 월말에는 실제 소비량을 기준으로 공급업체와 정산이 이루어집니다. 이는 장비 사용 중 갑작스러운 고장을 적시에 해결하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 조달 비용을 절감하는 데도 도움이 됩니다. 24시간 연속 광산의 안전한 운영을 보장합니다. 동시에 공급업체가 언제든지 재고를 보충하고 소비량에 따라 재고를 원격으로 관리하는 비즈니스 모델은 공급업체의 현대적인 판매 모델의 향후 발전 방향이기도 하며 공급업체에게는 부가가치 서비스를 제공할 수 있는 기회이기도 합니다. 고객에게 효과적인 기반과 수단으로 장기적인 좋은 협력 관계를 구축합니다.

6. 공급업체의 전문적인 R&D 및 생산 능력. 공급업체를 선택할 때 등록 자본, 판매 실적, 자산 및 부채, 현금 흐름 및 시장 위험을 견딜 수 있는 공급업체의 능력을 반영하는 기타 지표를 포함하여 생산 규모와 운영 강도에도 중점을 두어야 합니다. 업계의 발전과 완벽한 품질 관리 서비스 보장 시스템을 보장하는 개발팀.

요컨대, 현대 조달 사업 과정에서 공급업체의 올바른 선택은 기업의 생산, 운영 및 향후 발전을 위해 점점 더 중요해지고 있습니다. 시장 경쟁력은 표준화되고 과학적이며 질서정연합니다. 공급업체 선정 관리 메커니즘을 구축하면 기업의 조달 자금을 크게 절약할 수 있을 뿐만 아니라 조달 효율성을 향상하고 기업의 상생 및 장기적인 협력 관계를 달성할 수 있습니다. 모든 당사자. 우리는 완전하고 실용적인 공급업체 선택 관리 시스템이 회사의 전략적 목표를 더 잘 달성하고, 회사의 경쟁력을 더욱 향상시키며, 회사의 종합적인 관리 수준을 향상시키고, 현대 기업의 빠른 개발 요구 사항에 적응할 수 있다고 굳게 믿습니다.

공급업체 선택 및 관리에 관한 권장 문서:

1. 조달 및 공급업체 관리에 관한 문서

2. 조달 및 공급업체 관리에 관한 문서

3. 조달 및 공급업체 관리에 관한 문서

4. 조달 및 공급 관리에 관한 문서

5. 조달 및 공급 관리 문서에 대한 간략한 논의

6 조달 및 공급 관리 보고서

7. 조달 및 공급 관리 연구 보고서

8. 조달 및 공급망 관리에 대한 간략한 논의 보고서