CTP 는 왜 특별판을 사용해야 합니까?

현재 세계 선진 인쇄판 기술은 CTP 기술이다. CTP 는 Computer To Plate 의 약어로 중국어에서 computer-to-plate 로 번역됩니다. 컴퓨터를 통해 그림을 인쇄판에 직접 출력하는 과정을 말합니다. Huarui 브랜드 알몸 잉크젯 CTP 시스템은 잉크젯 인쇄 방식을 말하며, 컴퓨터의 그림을 플레이트에 직접 출력합니다. 이를' 누드 폼 팩터' 라고 부르는 이유는 기존 PS 판에 감광층을 바르지 않고 처리된 알루미늄 판이기 때문이다.

인쇄할 내용을 컴퓨터 조판을 통해 인쇄할 전체 레이아웃을 형성하고 RIP 소프트웨어를 통해 레이아웃을 필터링합니다. 분판 스크린 파일을 잉크젯 프린터로 전송하여 인쇄할 레이아웃 내용을 판에 인쇄하고 인쇄된 판재를 고온으로 구워 컴퓨터에 인쇄할 수 있는 판재를 만들 수 있습니다.

이 과정에서 컴퓨터는 PC 나 MAC 를 사용할 수 있으며 현재 시중에는 세기 RIP, Bestcolor, Montai 등 다양한 RIP 소프트웨어가 출시되어 있습니다. , 이 시스템에 적합합니다. 인쇄 특성에 맞는 유일한 잉크젯 프린터는 엡슨의 대형 잉크젯 프린터이며, 다양한 크기의 기계가 16 건의 전체 인쇄판 제작 요구 사항을 충족합니다. 이 인쇄판의 실제 베이킹 온도는150 C 에서165 C 사이인데, 3 분이면 우리 회사 전용 제빵기와 잘 어울립니다. 시중에도 많은 종류의 제빵기가 요구 사항을 충족한다.

이 시스템의 핵심 기술은 잉크젯 잉크와 그 지지판에 있다. 이 두 가지 핵심 기술은 현재 베이징 프레트코무역유한공사가 국내에서 독점적으로 장악하고 있으며, 두 기술 모두 이미 국가 특허를 획득했다. 그 잉크젯 잉크는 친지성이 강하여 인쇄 잉크를 흡수할 수 있다. 입자가 작고, 계층이 정교하며, 해상도가 높은 일치판에도 인쇄할 수 있습니다. RIP 소프트웨어와 엡슨 대형 잉크젯 프린터 2880* 1440DPI 의 해상도와 함께 이제 최고 150LPI 의 플레이트를 만들 수 있습니다. 동시에, 이 잉크와 플레이트는150-165 C 의 실제 온도에서 3 분 동안 구워 내마모성이 강하다. 현재 실험 결과는 이런 인쇄판의 내인력이 150000 장에 달할 수 있다는 것을 보여준다.

CTP 시스템은 기존 제판 공정 및 현재 주요 CTP 시스템에 비해 다음과 같은 주요 장점을 가지고 있습니다.

1, 시스템 비용이 저렴합니다. 전체 시스템 장비의 가격은 매우 싸다 (약 1.5-0.2 만원), 현재 CTP 시스템 가격의 40 분의 1 로 레이저 이미지세터 한 대보다 낮다.

2, 낮은 소비 비용; 판재 비용과 제판 비용은 상당히 낮고, 개판 가격은 20 위안에 가깝고, 제판 비용은 2 위안도 안 된다. 그 판재 가격은 기존 PS 판에 가깝고, 현재의 CTP 판재 가격보다 훨씬 낮다. 그러나 제판 비용은 기존 제판 공정과 현재의 CTP 시스템보다 훨씬 낮습니다.

3, 제판 공정은 간단합니다; 기존 제판 공예에 비해 제막, 인공 정판, 인쇄, 더러운 수리 과정을 없앴습니다. 전체 시험 인쇄 과정은 모든 시험 인쇄 작업을 컴퓨터에서 수행할 수 있는 디지털 프로세스로서 속도와 정확성을 향상시킵니다.

4, 완전한 환경 보호; 필름을 취소하고 사진 조판 과정에서 심각한 오염을 완전히 없앴다. 동시에, 현재 CTP 판의 제판 과정에서 발생하는 오염 문제를 방지하는 무세탁판재로 진정한 친환경 제품이다.

즉, 현재 이 CTP 시스템은 필름을 절약하고, 실제로 CTP 를 실현하며, 150LPI 의 4 색 중복 인쇄를 실현할 수 있으며, 내인력은 150000 에 이를 수 있습니다. 동시에 투자가 적고, 운영비용이 낮고, 절차가 간소화되고, 효율성이 향상되고, 환경 친화적이며, 많은 인쇄업자들의 승인을 받을 것이며, 반드시 큰 성과를 거둘 것입니다!

CTP 제판 기술의 장점

CTP 는 많은 장점을 가지고 있는데, 가장 분명한 것은 생산성 향상, 시간 절약, 생산 비용 절감입니다. 그러나 CTP 가 그 장점을 어느 정도 드러낼 수 있는지는 인쇄업체가 디지털 기술을 습득하는 정도와도 관련이 있다. 시간과 비용 측면에서 볼 때, 전통적인 제판에서 컴퓨터 직접 제판으로의 전환에 영향을 미치는 많은 중요한 요소들이 있다.

1. 중요한 경제

A) 프로세스 간소화 CTP 시스템은 기존 기술의 필름 생산 및 인쇄 공정을 줄여 소모품 및 관련 비용을 절감합니다.

B) 전통적인 알루미늄 판을 사용합니다. 각종 CTP 시스템에서는 불가피하게 특수한 CTP 판이 필요한데, 이 판재는 매우 비싸다. CTP 제판에 사용된 판재는 값싼 일반 판판, 즉 현행 공예를 통해 특수하게 처리된 감광성 접착제가 없는 PS 알루미늄 판이다. 누드 CTP 시스템은 다른 CTP 기술에 비해 기존의 알루미늄 판을 사용했기 때문에 가격 우위가 크므로 생산의 저비용 운영을 실현할 수 있습니다.

2. 필름을 출력할 필요가 없어 인쇄 품질을 높였습니다.

누드 CTP 시스템은 CTP 시스템의 장점을 계승합니다. 즉, 컴퓨터 직접제판도 필름을 출력하지 않고 구현할 수 있습니다. 이렇게 하면 막재와 세제를 절약하고 인공 정판 시간을 절약할 수 있다. CTP 를 사용하는 많은 사용자들은 필름 인쇄 경험이 있다. 필름이 필요하지 않은 경우 기존 시험 인쇄 기술의 이미지와 도트는 품질 저하의 영향을 받지 않기 때문에 인쇄물의 인쇄 품질이 크게 향상됩니다. 구운 후 플레이트의 품질이 더 좋다. 필름의 먼지, 스크래치 등의 영향 요인이 더 이상 존재하지 않아 포지셔닝이 더 정확하기 때문이다. 결론적으로 CTP 제판 기술로 얻은 도트는 인쇄판에 직접 전달되는 1 세대 도트로 가장자리가 깨끗하고 예리하며 원고가 충실하다.

전통적인 제판 공정에 빠르고 안정적으로 통합됩니다.

베어 CTP 시스템은 여전히 인쇄소에 익숙한 일반 알루미늄 판을 사용하기 때문에 제작진은 기계에 매달려있는 원래의 인쇄 방식을 그대로 유지할 수 있을 것이다. 인쇄업체는 인쇄성의 변화에 따른 여러 가지 문제를 걱정할 필요가 없으며, 판재와 인쇄기의 매칭을 완료하는 데 많은 시간과 노력을 들일 필요도 없다. (윌리엄 셰익스피어, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기) 누드 CTP 기술은 기존의 긴 프로세스를 단순화할 뿐만 아니라 기존의 운영 습관과 인쇄 적합성을 최대한 보존하여 안정적이고 효율적으로 생산 작업을 완료할 수 있는 최상의 방법을 제공합니다.

4. 인쇄 디버깅 시간 및 재료 손실을 줄입니다.

플레이트 위치 지정이 필요 없기 때문에 플레이트 품질이 더 좋고 위치 파악이 정확하지 않아 다시 제판할 필요가 없어 컴퓨터에 인쇄하는 데 많은 시간이 걸리지 않습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 컴퓨터명언) 전체 인쇄업계의 단판 수가 늘어남에 따라, 컴퓨터에서 판을 바꾸고 디버깅하는 것은 이미 반복적인 일이 되었다. 인쇄 디버그 시간을 줄이면 시간과 비용을 크게 절약할 수 있습니다. CTP 제판은 기존의 아날로그 제판보다 더 정확하기 때문에 컴퓨터에서 디버깅할 때 물, 종이, 잉크 등의 소모품 낭비를 줄일 수 있습니다.

5. 간단한 조작

고객은 조판 후 원고를 베어 CTP 시스템 출력에 넣기만 하면 3 분 동안 구워 컴퓨터에 직접 인쇄할 수 있다.

인쇄 고객이 더 만족합니다.

인쇄 고객이 인쇄 생산 시간에 더 만족한다는 것은 인도가 시기적절하고, 고객에게 더 많은 귀중한 시간을 절약하고, 공장 운영 비용을 절감하며, 인쇄업체들이 치열한 시장 경쟁에서 우위를 차지할 수 있도록 한다는 것을 의미합니다.