민첩한 제조 시스템의 특징

(1) 속도는 AMS의 기본 특성입니다. 통계에 따르면 제품 개발 주기가 너무 길어서 제품 출시가 6개월 지연되면 수익이 30% 손실됩니다. %는 "속도"의 중요성을 완전히 보여줍니다. AMS의 속도에는 시장 대응 속도, 신제품 개발 속도, 생산 속도, 정보 전파 속도, 조직 구조 조정 속도 등이 포함됩니다.

(2) 전체 수명주기 고객 만족은 AMS의 직접적인 목표입니다. 동시 설계, 품질 기능 구성, 가치 분석, 시뮬레이션 및 기타 수단을 통해 제품의 전체 수명주기의 모든 측면에서 고객을 만족시키는 것입니다.

(3) 유연하고 역동적인 조직 구조는 AMS의 조직 형태입니다. 내부적으로는 다단계 관리 모델이 평면 구조 관리 방식으로 전환되고, 기업 간 경쟁은 협업으로 전환됩니다.

(4) 개방형 인프라와 고급 제조 기술은 AMS의 중요한 보증입니다. 민첩한 제조는 전 세계의 우수한 인력을 통합해야 하므로 민첩한 제조 시스템은 개방형 구조를 채택해야 합니다.

애자일 제조 시스템 - 애자일 제조 시스템과 전통 제조 시스템의 비교

애자일 제조 시스템과 전통 제조 시스템에 대한 분석을 바탕으로 합니다. 둘 사이의 주요 차이점을 알려주세요. 표 1 참조

애자일 제조 시스템 - 애자일 제조 시스템 아키텍처 및 설명

1. 애자일 제조 시스템 구조 참조 모델

일반 제조 시스템 5개 뷰 모델 기능적 관점, 정보적 관점, 자원적 관점, 조직적 관점, 프로세스 관점으로 구성되며, 그 중 프로세스 관점이 핵심이며 나머지 4가지 관점을 하나의 유기적 전체로 결합한 것입니다. 이러한 5가지 측면 외에도 보다 완전한 민첩한 제조 시스템은 구현 기반과 보장도 고려해야 합니다. 궁극적인 목표인 AMS의 구현, 보장되는 기술 기반 및 사회적 환경, 활성화 하위 시스템인 조직 관리, 기능 설계, 자원 할당 및 정보 시스템을 통해 애자일 제조 시스템 구조 참조 모델은 애자일 엔지니어링을 완벽하게 구현할 수 있습니다. 그림 1은 민첩한 제조 시스템 구조의 참조 모델을 보여줍니다. 기업용이든 핵심 모듈용이든 민첩한 시스템을 설계한다는 것은 특성이 변화하는 시스템을 설계하는 것을 의미합니다. RRS 설계 표준, 즉 재구성성(Reconfigurability), 재사용성(Reusability), 확장성(Scalability)이 있어야 합니다.

2. 민첩한 제조 시스템의 구조 설명

(1) AM의 사회적 환경

시스템의 민첩성을 강화하는 것 외에 내부 개혁을 위해서는 정부 정책과 법률, 시장 환경, 사회 기반시설 등을 포함한 좋은 사회적 환경이 있어야 합니다. 정책과 법률의 제정은 기업의 열정을 높이고 기업이 국제 경쟁에 직접적이고 평등하게 참여할 수 있도록 도와야 합니다. 기업의 외부 시장 환경은 시스템의 물류, 에너지 흐름, 정보 흐름 및 인재 흐름이 방해받지 않도록 보장해야 합니다. 통신, 교통, 환경 보호 등 사회 인프라는 기업 민첩성 개발에 큰 역할을 합니다.

(2) AM의 기술적 기반

민첩성을 성공적으로 구현하려면 기술적 기반이 핵심이자 강력한 보장입니다. AM의 핵심기술은 정보서비스기술, 애자일 관리기술, 애자일 설계기술, 애자일 제조기술 등 4가지로 요약할 수 있다. 정보 서비스 기술에는 주로 정보 기술, 컴퓨터 네트워크 및 통신 기술, 데이터베이스 기술 등이 포함됩니다. 민첩한 관리 기술에는 주로 통합 제품 및 프로세스 관리, 의사결정 지원 시스템, 비즈니스 프로세스 재구성 등이 포함됩니다. 애자일 디자인 기술은 주로 일련의 기술을 종합한 통합 제품 디자인 및 프로세스 개발 기술을 말합니다. 민첩한 제조 기술은 재구성 가능하고 재사용 가능한 제조 기술을 말하며 주로 가상 제조 기술, 쾌속 프로토타이핑 기술, CNC 기술 및 유연한 제조 기술을 포함합니다.

(3)AM 기능적 디자인

AM 기능적 디자인은 애자일 제조 시스템의 각 부분의 기능을 설계 및 개발하는 것을 목표로 하며, 애자일 경영 아이디어, 애자일 설계 방법 및 애자일을 장려합니다. 제조 기술. ① 민첩한 경영 사고 : 글로벌 경쟁 메커니즘에 부합하는 기업 비즈니스 전략 수립, 시장 기회를 신속하게 포착할 수 있는 신속한 대응 시스템 구축, 기업 간 상호 보완적 이점을 갖춘 역동적인 제휴 시스템 구축, 민첩한 공급망 구축 등 . ② 민첩한 설계: 통합된 제품 설계 및 프로세스 개발 방법을 사용하여 제품을 개발하고, 동적 시뮬레이션 기술을 사용하여 제품 성능 시뮬레이션 분석을 실현하며, 지능형 지식 추론 메커니즘을 도입하여 설계 프로세스의 민첩성을 향상시킵니다. ③ 민첩한 제조 기술: 작업장 운영 분배 자율성의 요구 사항에 따라 기업 자원을 재구성하고, 선택적 프로세스 솔루션의 공동 의사 결정 요구 사항에 따라 프로세스 프로세스를 재구성하며, 유사한 엔지니어링 원리와 플러그 앤 플레이 버스 인터페이스 기술을 사용하여 현장 그룹 플러그인 상호 연결 대기를 실현합니다.

(4)AM 조직 관리

애자일 제조 시스템은 동적 동맹을 주요 조직 형태로 사용하고, 팀을 핵심으로 하는 수평적 네트워크 구조를 관리 방법으로 채택합니다.

(5)AM 정보 시스템

애자일 제조 정보 시스템은 애자일 제조 모델을 지향하는 정보 하위 시스템으로, 여러 구성원 노드에 분산되어 있으며 독립적인 자율성과 상호 협업 기능을 갖추고 있습니다. .정보시스템의 최적화된 조합. 신속한 구축능력, 신속한 운영능력, 신속한 재편성 능력, 신속한 적응능력 등 4가지 능력을 갖춰야 한다.

(6)AM 리소스 할당

민첩한 제조 환경에서 제조 자원은 더 이상 단일 기업의 자원으로 구성되지 않고 다양한 지역, 다양한 기업의 자원으로 구성됩니다. 민첩한 제조 시스템 자원의 분포, 이질성, 불확실성 및 기타 특성을 고려하여 제조 시스템의 자원을 구성하고 재구성합니다.

(7)AM 구현

애자일 제조는 그것이 존재하는 환경과 필요한 기본 기술을 찾아 AM 구현의 모든 부분을 구축한 후 시스템 엔지니어링입니다. 프레임워크를 사용하면 특정 단계를 채택하고 체계적인 접근 방식을 사용하여 단계별로 진행할 수 있습니다.

1단계 AM 전체 계획: AM 목표 선정, AM 전략 계획 수립, AM 실행 계획 선정.

2단계 AM 시스템 구축: 구체적인 목표를 목표로 민첩성에 필요한 관련 기술을 준비하고 기업 비즈니스 전략을 전환하며 구축된 AM 기능 설계 시스템, AM 정보 시스템, AM 자원 할당 시스템을 활용하여 구축합니다. AMS.

3단계 AMS 운영 및 관리: 시스템 내에서 업무 중심의 다기능 팀을 구축하고 기업 간 동적 제휴를 수행하여 조직 조정, 프로세스 조정, 자원 조정 및 역량 조정을 달성합니다.

4단계 민첩한 평가 시스템 구축: 민첩한 제조 시스템의 운영을 평가하고 필요한 경우 동적으로 조정합니다.