마찰용접의 장점과 단점은 무엇인가요?

장점:

1. 빠르고 유연합니다.

2. 용접 프로세스가 안정적이고 재테스트가 가능합니다.

3. 훌륭합니다. 숙련된 용접공에게 의존할 필요가 없습니다.

4. 준비 작업을 최소한으로 줄일 수 있습니다.

5. 플럭스나 보호 가스가 필요하지 않습니다.

6.맞습니다 환경이 양호하고 용접 연기나 기타 가스가 발생하지 않습니다.

단점:

가공물의 회전에 의존하며 비원형 단면을 용접하기가 어렵습니다. 디스크 모양의 공작물과 벽이 얇은 파이프 피팅은 고정하기 어렵기 때문에 용접이 어렵습니다. 용접기의 스핀들 모터의 힘에 의해 제한되어 마찰 용접으로 용접할 수 있는 최대 단면적은 현재 20,000mm2입니다. 마찰용접기는 일회성 투자비용이 크고 대량생산에 적합합니다.

용접: 용접 및 용접으로도 알려져 있으며 열, 고온 또는 고압을 사용하여 금속 또는 플라스틱과 같은 기타 열가소성 재료를 접합하는 제조 공정 및 기술입니다. 용접은 다음 세 가지 방법을 통해 접합 목적을 달성합니다.

1. 융합 용접 - 접합할 작업물을 가열하여 부분적으로 녹여 용융 풀을 형성한 후 접합합니다. 필요에 따라 용융금속을 첨가할 수 있어 다양한 금속 및 합금의 무압력 용접가공에 적합합니다.

2. 압접 - 용접 공정은 용접물에 압력을 가해야 하며, 다양한 금속 재료와 일부 금속 재료를 가공하는 작업입니다.

3. 브레이징(Brazing) - 모재보다 녹는점이 낮은 금속재료를 용가재로 사용하여 액상의 용가재를 사용하여 모재를 적시고 이음매의 틈을 채워주며, 링크 용접을 달성하기 위한 모재. 다양한 재료의 용접가공은 물론, 이종 금속이나 이종재료의 용접가공에도 적합합니다.

현대 용접에는 가스 불꽃, 아크, 레이저, 전자빔, 마찰, 초음파 등 다양한 에너지원이 있습니다.