플라스틱 제품 가공

플라스틱 가공은 플라스틱 성형이라고도 하며 플라스틱이나 합성수지를 플라스틱 제품으로 가공하는 과정으로 플라스틱 생산업계에서 가장 큰 생산부문 중 하나라고 할 수 있다.

플라스틱 제품이 많고 플라스틱 가공 공예도 비교적 복잡하다. 현재 주로 재료, 성형, 가공, 연결, 장식, 조립으로 구성되어 있습니다.

첫째, 재료

중합체 외에도 안정제, 가소제, 착색제 등과 같은 플라스틱 첨가제가 필요합니다. 이렇게 하면 가공된 플라스틱 제품의 사용 성능이 크게 향상되고 생산 비용도 절감됩니다. 폴리머와 보조제를 혼합하여 건조 혼합물로 분산시킵니다. 입자로 가공할 수도 있습니다.

둘째, 성형

각종 모양의 플라스틱을 원하는 모양의 가공물로 만들 필요가 있다. 성형 방법은 여러 가지가 있는데, 선택은 주로 플라스틱의 종류, 초기 형태, 제품의 크기와 모양에 따라 결정된다.

셋째, 기계 가공

이 단계는 성형의 보조 과정으로 볼 수 있다. 금속이나 목재의 가공 방법을 빌려 치수가 정확하거나 수량이 적은 플라스틱 제품을 만들 수 있다. 그러나 플라스틱의 성능은 금속, 목재와는 완전히 다르며, 머시닝에 사용되는 공구와 절삭 속도는 플라스틱의 특성에 부합해야 한다.

넷째, 연합

소성 부분을 함께 연결하는 것입니다. 용접과 접착의 두 가지 주요 방법이 있습니다. 용접 방법은 주로 열풍 용접, 핫멜트 용접, 고주파 용접, 마찰 용접, 초음파 용접 등이 있습니다. 용접제, 수지 용액 및 핫멜트 접착제와 같은 접착제를 사용하여 접착을 완료합니다.

동사 (verb 의 약어) 수정

목적은 플라스틱 제품의 표면을 미화하는 것입니다. 일반적으로 기계 개조성, 즉 연마, 좌절, 마감 등을 통해 그런 다음 제품 표면에 페인트를 칠하고, 제품 표면에 패턴이 있는 박막 등을 다듬습니다. 그림, 인쇄와 같은 컬러 그림도 있습니다. 또한 진공 코팅, 전기 도금 및 화학은 도금을 포함한 금속 도금도 있습니다.

자동사 조립에 미치지 못하다

이것은 플라스틱 가공의 마지막 단계입니다. 즉, 가공된 단일 플라스틱 부품을 하나의 완전한 플라스틱 제품으로 결합하는 것입니다.