페로 실리콘은 어떻게 녹습니까?

전통적인 페로 실리콘 제련은 광열로를 이용하여 실리카, 강철 부스러기, 코크스를 혼합하여 페로 실리콘을 형성한다. 이런 공예로 생성된 실리콘 찌꺼기는 여전히 일정한 실리콘 성분을 가지고 있으며, 실리콘 제련로가 실리콘 찌꺼기와 남아 있는 실리콘 가루를 일정한 비율로 재용해시켜 60 ~ 80% 의 실리콘 덩어리를 얻을 수 있어야 한다.

페로 실리콘 제련로는 전자기 감지 원리를 바탕으로 페로 실리콘에 남아 있는 10-25% 금속 성분을 이용하여 정련을 돕는다. 제련, 찌꺼기 만들기, 일정 비율의 합금 원소를 첨가하면 자격을 갖춘 실리콘을 얻을 수 있다. 해산전기 변쇼 회사는 실리콘 제련로의 매개변수를 아래와 같이 정리하여 참고하시기 바랍니다.

첫째, 페로 실리콘 용해로 기술 파라미터:

1, 페로 실리콘 용융로 용도: 용융 실리콘 찌꺼기와 실리카 흄.

2. 실리콘 제련로 용량: 강철로 측정한 용량은 1 톤입니다.

페로 실리콘 용해로 제련 전력: 800Kw

4. 실리콘 제련로 변압기: 1000KVA.

페로 실리콘 용해로 입구 전압: 380V V

페로 실리콘 용해로? Dc 전압: 500v

7. 페로 실리콘 용해로 용융 주파수: 1000Hz.

8. 페로 실리콘 용해로의 틸팅 방법: 유압 틸팅.

9. 페로 실리콘 용해로의 작동 방식: 연속 제련.

둘째, 페로 실리콘 제련로의 실리콘 슬래그 제련시주의 사항

1, 페로 실리콘 용융로? 초기 단계에서 실리콘 찌꺼기를 추가할 때는 작은 블록을 추가해야 한다. 사이즈는 20 mm 정도 조절해야 합니다.

2. 실리콘 제련로에서 실리콘 찌꺼기 용융 상태가 나타나면 전력을 증가시켜 실리콘 찌꺼기를 첨가할 수 있다.

각 페로 실리콘 제련로? 붓은 후 난로 안에 실리콘액의 30% 를 남겨 용융 시간을 단축시켜야 한다.

4. 페로 실리콘 제련로의 라이닝 재료는 주로 산성 라이닝 재료입니다.

5. 페로 실리콘 용해로의 난로가 완전히 녹은 후 보통 3 ~ 5 분 후에 찌꺼기를 다시 만들 수 있도록 허용한다.