실례합니다: 플라스틱에 첨가제를 첨가하는 목적이 무엇인가요?

플라스틱 첨가제라고도 불리는 플라스틱 첨가제는 폴리머(합성수지)를 성형할 때 가공성을 향상시키거나 수지 자체의 성능을 향상시키기 위해 반드시 첨가해야 하는 화합물이다.

1. 가소제(Plasticizer)

플라스틱 분야에서 가장 흔하게 듣는 첨가제다. 지난 몇 년간 대만에서 일어난 가소제 사건이 아직도 우리 귓가에 맴도는 것 같다. .

플라스틱을 말 그대로 형태를 만들 수 있는 물질로 이해했다면, 가소제는 플라스틱의 가소성을 높이는 물질로도 이해될 수 있다.

플라스틱의 본체는 예외 없이 폴리머인데, 폴리머의 기본 개념은 사실 미시적인 관점에서 볼 때 분자량이 매우 크다는 것을 의미하며, 가장 기본적인 모양은 지네와 같습니다. 거시적인 관점에서 환공포증을 피하고 다른 사람들은 수천 마리의 지네에 얽힌 느낌을 상상할 수 있습니다.

땋은 머리를 너무 촘촘하게 감싸면 변형되기 쉽지 않기 때문에 땋은 머리로 더블 포니테일을 만들려면 먼저 땋은 머리를 살짝 풀어주어야 합니다. 폴리머의 가장 일반적인 방법은 땋은 머리를 가열한 후 다시 묶는 것입니다. 업 - 즉, 블로우 성형, 압출 및 기타 방법과 같은 성형입니다.

그러나 폴리머의 특성은 다릅니다. 일부 폴리머는 "풀기" 과정에서 쉽게 열화됩니다. 가장 눈에 띄는 것은 PVC이며 일반적으로 가공하기 전에 170도까지 가열해야 합니다. 140도에서 처리할 수 있습니다. 제품이 염산 가스인 염화수소를 방출하기 시작했는데 이는 매우 혼란스럽습니다. 자, 자고 일어나면 머리카락이 헝클어져 빗질이 불가능하다면 어떻게 해야 할까요? 어떤 사람들은 이것을 새로운 헤어스타일로 생각할 수도 있지만, 더 많은 사람들이 머리를 감는 것을 선택할 것입니다. 그래서 과학자들도 이 방법을 생각했습니다. PVC에 가소제를 추가하면 140도에서 가공할 수 있습니다.

가소제 선택도 과학입니다. 참기름을 사용하여 머리를 감을 수 없는 것처럼 PVC에 사용되는 대부분의 가소제는 모두가 Hit DEHP라고 부르는 것을 포함하여 프탈레이트입니다. 기능에 대해 이야기하고 있으므로 여기서는 건강 주제에 대해 더 이상 이야기하지 않겠습니다.

가소제는 석출되기 쉽고 제품 품질에 영향을 미치기 때문에 석출되지 않더라도 플라스틱의 강도도 떨어지기 때문에 플라스틱 가공업체에서는 웬만하면 첨가하지 않는다는 점에 유의해야 합니다. .애티튜드는 사용량 기준으로 보면 PVC, PVDC 플라스틱에 사용되는 가소제가 가소제 업계 사용량의 90% 이상을 차지하고 있는데 이는 반대편에서도 확인할 수 있다. 그러므로 "모든 플라스틱에는 가소제가 포함되어 있다"는 말은 의심을 가지고 보아야 합니다.

2. 강화제

가소제와 혼동하기 쉽습니다. 일부 가소제는 실제로 강화제로 사용될 수 있습니다. 이 경우 두 가지의 원리는 모두 다릅니다. 폴리머의 결정성. 그러나 제품 매개변수에 관해서는 두 가지가 실제로 다릅니다.

다시 모발에 비유하자면 가소제는 물에 해당하며 주로 가공 과정을 담당하고, 강인화제는 컨디셔너에 해당하며 후속 도포 과정을 주로 담당합니다.

일부 플라스틱은 매우 부서지기 쉽고 사용하면 유리처럼 느껴집니다. 땅에 떨어뜨리면 깨지기 쉽지 않기 때문에 사용하기가 쉽지 않습니다. . 강화제의 임무는 이 문제를 해결하는 것입니다. PVC 플라스틱의 경우 가소제도 강화제이지만 다른 플라스틱의 강화제는 다양하며 일부는 고무와 같은 중합체를 강화제로 직접 사용합니다.

3. 항산화제

인스턴트 라면의 건강 문제를 걱정한다면 최근 몇 년간 보도된 BHT에 대해 들어보셨을 것입니다.

BHT는 가장 일반적인 페놀계 산화방지제이며 플라스틱 산업에서 매우 일반적으로 사용되며 재료 가공 산업에서는 거의 필수입니다.

플라스틱은 유기 고분자이며 분자는 실제로 매우 취약하며 고온에서 산소와 같은 갱스터를 만나는 것은 마치 죽음의 조용한 거리를 걷는 간단한 옷을 입은 어린 소녀처럼 매우 위험합니다. 밤. 일어나지 말아야 할 일의 원인이 산소이고 폴리머 자체와는 아무 관련이 없다는 것을 우리 모두 알고 있습니다. 그러나 산소는 지구가 산소 없이는 살 수 없을 정도로 강력하므로 항산화제인 폴리머에 더 많은 옷을 주어야 합니다. 실제로 산소를 만나면 코트를 벗고 매미가 껍질에서 빠져나가도록 하여 더 나쁜 결과를 피하십시오.

이것이 기본적으로 항산화제의 역할입니다. 물론 실제로 산화제는 단순한 산소가 아니다.

4. 난연제

난연제는 플라스틱 산업에서 널리 사용되지는 않지만, 우리 플라스틱 가공 산업이 플라스틱 표준에 따라 난연제를 생산할 수 있다면 매우 중요합니다. 많은 화재 위험이 줄어들 것입니다. 그래서 개인적인 의견을 하나 더 추가하겠습니다. 현재 국내 플라스틱 가공 산업에서 첨가제의 문제는 무분별한 첨가뿐만 아니라 잘못된 첨가와 불충분한 첨가 문제도 있습니다. 첨가물은 확실히 우리에게 해를 끼치는 것보다 더 큽니다.

난연제의 역할은 간단하다. 연소율을 막는 것. 이들 중 대부분은 인과 염소를 함유한 물질로 활성산소를 빠르게 발생시켜 화재 발생원의 확산을 막는다.

5. 이것은 더욱 간단합니다. 플라스틱에 착색하는 기능입니다.

그러나 착색 문제를 단순히 보지 마십시오. 성능과 미학은 플라스틱 가공에서 가장 중요한 두 가지 방향입니다. 성능이 용도를 결정하는 반면, 미학이 이익을 결정하는 경우도 있습니다. 더욱 주목을 받습니다. 케이스 색상이 고르지 못한 휴대폰을 보면 아마 사지 않을 것 같아요. 낙하에도 견딜 수 있는지에 대해서는 호두 공예품을 파는 브랜드 카운터에서도 휴대폰을 사는 사람을 본 적이 없습니다. .껍질의 강도를 테스트할 시간입니다.

착색제에는 안료, 안료, 필러, 염료, 컬러 페이스트, 컬러 마스터배치 등 다양한 이름이 있습니다. 다행히도 모두 다른 의미를 가지고 있습니다. 그래서 폴리머 전문 아동용 신발, 기억력은 어떻습니까? 여기서는 확장되지 않습니다.

6. 보강제(강화제)

대부분 말로 말하는 필러도 보강제를 말하며 그 기능은 플라스틱의 강도를 높이는 것입니다. .

강도는 경도와 다르기 때문에 구별이 필요합니다. 대부분의 플라스틱은 사용 시 경도가 필요하지 않지만, 식품 봉지의 찢어짐 위치를 제외하면 일반 플라스틱은 강도 요구 사항이 매우 높습니다.

대부분의 경우 강화재는 플라스틱 비용도 줄여줍니다. 탄산칼슘, 활석, 흑연 또는 카본 블랙, 실리카 등 일반적으로 사용되는 강화재는 상대적으로 저렴하기 때문입니다. 물론 이러한 물질의 강화는 폴리머와의 직접적인 상호 작용에 달려 있습니다. 무한히 첨가할 수 없으며 너무 많이 첨가하면 강도가 감소합니다.

또한 일반적으로 무해합니다.

7. 가교제

가교제는 최종 성형 재료에도 비슷한 효과를 주기 때문에 실제로 강화제라고 부를 수 있습니다.

그러나 일반 필러와는 달리 가교제와 폴리머 사이에서 화학반응이 일어난다. 가교 등의 화학반응을 통해 플라스틱의 형태가 더욱 안정해집니다.

앞머리를 예로 들자면, 일반적인 스타일링 방법은 머리띠로 묶어주는 방식인데, 달리면 가교제가 클립처럼 풀릴 수 있고, 힘은 상대적으로 강하다.

8. 광안정제

자외선과 같은 고에너지 전자기파는 많은 폴리머에서 사슬 절단을 일으킬 수 있습니다.

9. 열 안정제

체인 절단 반응의 에너지원이 고온이 된다는 점을 제외하면 항목 8과 유사합니다.

10. 발포제

라면을 먹어본 적 있나요? 물론 발포제 때문은 아니다.

여기서 제가 이야기하고 싶은 것은 라면 상자입니다. 이 발포 플라스틱은 어디에서 왔습니까? 일반적으로 플라스틱은 단단합니다. 찐빵과 같은 발포 플라스틱을 만들고 싶다면 당연히 효모에 의존할 수 없습니다. 플라스틱 가공 과정에서 효모가 살아남을 수 없기 때문에 발포제는 다음과 같은 역할을 합니다. 이러한 효모에는 물론 많은 거품 발생 메커니즘이 있습니다. 일반적인 거품 발생 가스에는 이산화탄소, 질소, 암모니아 등이 포함됩니다. 발포 과정을 설명하기 위해 책을 쓸 수도 있습니다.

11. 윤활제

주로 가공 중에 사용됩니다. 가소제와 다소 유사합니다. 가소제는 분자 사이의 마찰을 감소시키며, 윤활제는 분자 간 마찰도 감소시킬 수 있습니다. 분자와 용기 사이의 마찰.

12. 정전기 방지제

실제로 난연제와 비교할 수 있지만 소량으로도 사용되지만 특별한 경우, 특히 전자 부품에서 매우 중요합니다. . 이 기능은 플라스틱 표면에 정전기가 축적되는 것을 줄이는 것입니다.