포화 폴리 에스테르 수지 분류

폴리에스테르 수지를 합성할 때 화학반응을 통해 다른 그룹을 도입하면 폴리에스테르 수지가 가지고 있지 않은 성능을 갖게 되어 특정 성능을 향상시키고 강조하여 특수한 응용 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 에폭시 수지, 아크릴 수지, 실리콘 변성 폴리에스테르 수지가 널리 사용되고 있다.

페인트 업계에서 가장 많이 사용되는 포화폴리에스테르 수지는 단수산기 관능단의 폴리에스테르 수지로 이소시아네이트, 아미노 수지 등의 수지와 교착되어 막을 이룬다. 원료마다 수지 성능에 미치는 영향이 다르다. 원자재를 선택할 때는 수지의 성능 요구 사항을 고려하여 기능성, 경도, 유연성 등을 제공하는 면에서 수지가 원하는 성능을 달성하는 데 도움이 되는 해당 원자재를 선택해야 합니다.

포화폴리에스테르 수지 (무유알키드 수지) 는 주로 코일 코팅 생산에 사용되며, 수지의 성능과 구조에 따라 각각 페인트, 프라이머, 백 페인트, 잉크 및 열 코팅용 포화 폴리에스테르 수지로 사용할 수 있습니다.

오일 없는 알키드 수지는 고분량의 선형 포화 폴리에스테르 수지로, 주로 열 코팅 코일의 접착제와 코일 코팅 베이스 페인트로 사용됩니다. 그것은 우수한 부착력과 양호한 경도와 인성 사이의 균형을 가지고 있다.

무유알키드 수지, 코팅은 유연성이 뛰어나 물감 습윤성이 좋고, 쉽게 노랗게 변하지 않고, 보광보색성이 좋고, 광택이 높고, 구김이 강하며, 주로 인철잉크 등의 산업에 쓰인다.

에폭시 프라이머는 베이스 소재에 부착력이 좋고 탑 코트와 잘 어울리는 것이 특징이다. 동시에 에폭시 프라이머는 뛰어난 내식성과 강한 내화학성을 가지고 있다.

폴리에스테르 프라이머는 부착력이 좋고 공통성이 강하며 내후성과 유연성이 뛰어난 것이 특징이다. 포화 폴리에스테르는 아미노 가교 폴리에스테르 프라이머로 만들 수 있다.

백 페인트는 코일 뒷면에 칠해져 주로 보호 작용을 하여 외관과 일정한 내구성을 제공한다. 현재 뒷면 페인트는 대부분 아미노 폴리에스테르입니다.