더운 날씨에 위험원의 식별과 평가.

생산 과정에서 가연성 물질을 대량으로 사용하거나 공장 안에 쌓는다. 만약 화재원 통제가 잘 되지 않으면, 예를 들면 설비 과부하가 가동되고, 설비 표면 온도가 너무 높아서 가연물의 연소점에 이르면 가연물에 닿으면 가연물을 발화시켜 화재를 일으킬 수 있다.

또 화원 통제 과정에서 다음과 같은 상황이 발생하면 가연성 물질이 연소될 수도 있다. 예를 들어, 회로가 노화되거나 회로 과부하가 과열되어 고온 용융물이 생길 수 있습니다. 전기선 아래에 인화성 물질을 쌓으면 고온 용융물은 인화성 물질에 불을 붙여 화재가 발생할 수 있다.

대량의 가연성 물질을 저장하는 창고에는 지뢰 방지 시설이 설치되지 않은 창고, 저수지 지역의 흡연, 불법 화재 등과 같은 점화원이 생길 수 있다. 이로 인해 화재가 발생할 수 있습니다.

1..1.2

기계적 손상

회사의 기존 모든 설비는 기계 상해 사고가 발생할 수 있으며, 주로 다음과 같은 방면에서 나타난다.

① 생산 설비 안전 보호 시설의 신뢰성이 떨어진다. 제련기를 켜는 과정에서 조작자의 손이나 신체의 다른 부위가 위험 지역으로 잘못 들어가면 설비가 자동으로 제동하거나 작동을 멈추지 않아 기계적 손상을 초래할 수 있다.

② 기계 보호 시설에 결함이 있다. 유지 보수 부실이나 불법 조작, 장비의 보호란, 안전란 문 또는 장비의 회전, 전동 부분 보호막의 결함, 조작자 몸의 일부가 위에서 언급한 폐쇄된 위험 지역으로 들어가거나 장비의 회전 부분에 닿아 기계적 손상을 입힙니다.

③ 장비 배치가 불합리하다. 장비 배치가 부적절하여 생산 현장이 붐비고, 안전 통로와 설비 간격이 점유되고, 작업 공간이 줄어들고, 운영자의 조작이 차단되었습니다. 또한, 장비 배치가 너무 붐비고, 운영자가 상호 작용하고 방해하여 조작 실수의 가능성이 크게 높아져 기계적 상해의 가능성이 높아졌다.

(4) 공사장 설비와 재료 배치가 혼란스럽고 기계 근처에 가공물이나 반제품을 너무 많이 쌓는다. 현장이 붐비거나 관리가 잘 되지 않아 공구나 재료가 혼란스러워 기계적 상해 사고가 발생할 수 있다. 기계손에 공구나 물건을 놓으면, 기계팔이 시동을 걸 때 공구나 물건을 그 위에 던져서 사람을 다치게 한다. 선반이 장비에 너무 가까우면 운반 중에 장비의 제어 부분에 부딪혀 잘못 작동하거나 장비가 손상될 수 있습니다.

⑤ 환경이 좋지 않다. 현장 조명은 표준 요구 사항, 소음, 진동 등을 충족하지 못합니다. , 운영자의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있으며, 이로 인해 운영 실수가 증가할 수 있습니다. 작업장 통로에 기름때, 물때, 배치물이 있어 조작자가 미끄러지거나 걸려 넘어지거나 상해나 삐게 될 수도 있습니다.

⑥ 작업석이 불편하거나 높이가 맞지 않는다. 예를 들어, 스탬핑의 급지 과정에서 작업석이 불편하면 작업자는 조작하기를 꺼리고 높이가 부적절하여 작업자의 중심을 불안정하게 하기 때문에 피로나 신체 불균형이 생기기 쉽다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)

⑦ 장비 고장. 유지 관리 또는 유지 보수가 부실하기 때문에 제어 시스템 고장과 같은 장비 작동에 장애가 발생할 수 있으며, 이로 인해 제어가 실패하고 시동이 시작되지 않을 수 있지만 조치를 취해서는 안 됩니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 관리명언) 동력 시스템 고장으로 속도, 압력, 전기 등의 프로세스 매개변수가 이상할 수 있습니다. 위의 기계팔이나 하역로봇 진공도가 부족하면 포재가 불안정하거나 인신상해, 프레스 압력이 부족해 상부 슬라이더가 갑자기 떨어질 수 있습니다. 클러치나 브레이크 마모 실패와 같은 기계적 고장은 제어 고장과 사고를 유발할 수 있습니다.

⑧ 조작 실수 또는 불법 조작. 운영자의 기술, 생리 상태, 책임감 등으로 인해 운영상의 실수나 불법 조작 (예: 자동 제어 작업의 관련 절차 또는 매개변수 입력이 잘못되면 장비 손상이나 인신상해가 발생할 수 있음) 이 발생할 수 있습니다. 프레스는 대형 기계이기 때문에, 많은 사람들이 조작할 때 때때로 상대방을 볼 수 없다. 조정이 잘 되지 않으면 사고를 일으킬 수 있다. 특히 수리 또는 유지 보수 시 기계 안에 사람이 있거나 위험 지역, 즉 시동 장비를 종료하지 않으면 악성 사고가 발생할 수 있습니다. 또는 몰드 트리밍 청소 중 자동화 장비가 꺼지거나 수동이 되지 않을 경우 안전 보호 조치 및 시설이 고장나면 사고가 발생할 수 있습니다. 또는 갑자기 정전이 발생했을 때 절차에 따라 설비의 주 전원을 차단하지 않고, 통화 후 원래 절차에 따라 작동하면 기계적 상해를 초래할 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 정전명언)

또한 생산 과정에서 폐기물과 모서리가 날카로워 운영자가 조작이나 검사 중에 실수로 부딪히면 충돌과 베인 상처가 발생할 수 있습니다.

1..1.3 감전

인체가 전기를 띤 몸에 닿으면 감전 사상자가 발생할 수 있다.

주요 생산 설비는 대부분 380 볼트 전원을 사용하고, 작업장 조명은 380/220 볼트 전원을 사용한다. 접지 (제로) 보호, 누전 보호와 같은 전기 시스템 안전 보호 시설. 고장이 나서 기계 껍데기를 충전시키거나, 조작실수, 특히 수리 작업 중 (예: 오촉, 오송전 등) 로 인해 고장이 났다. , 감전 사고를 일으킬 수 있습니다.

1..1.4

높은 곳에서 떨어지다

생산 라인의 장비나 장비가 높은 곳에서 유지 보수될 때 작업사다리, 플랫폼의 가드레일에 결함이 있거나 안전벨트가 고장나는 등 보호 조치가 포괄적이지 않아 높은 추락 사고가 발생할 수 있습니다.

1..1.5

물체가 부딪치다

작업장 완제품 선반이 너무 높거나 불안정하여 불안정, 전복, 인신상해를 초래할 수 있다. 또는 높은 플랫폼에는 높이가 100 mm 인 발판이 설정되어 있지 않습니다. 작은 개체를 플랫폼에 배치할 때, 걷는 동안 실수로 작은 개체를 발로 차서 플랫폼 아래의 사람이 개체에 부딪히게 됩니다.

1.2 공공 사업 위험 및 유해 요인 분석

1.2. 1

전원 및 배전 시스템

회사의 전력 분배 시스템의 주요 위험 유해 요인은 감전, 전기 화재 등의 위험이다.

1) 감전

전기 장비의 작동, 검사, 운영 및 유지 보수 과정에서 전기 장비의 화면 결함, 안전 간격 부족, 절연 손상, 보호 접지 실패, 불법 작동, 잘못된 전기 간격, 유지 보수 작업의 안전 조치 부적절, 전기 안전 장비의 결함 등으로 인해 직원들이 전기 충전체를 만지거나 고압 충전체에 너무 가깝게 접근하여 감전 사고를 일으킬 수 있습니다. 이러한 상황은 종종 전기 설비의 수리 과정에서 발생한다.

2) 전기 화재

화재 위험 환경의 전기 장비 및 회선, 설치, 디버깅, 정비 등의 이유로 부적절한 선택이나 보호 성능이 충족되지 않거나 유지 관리 부족, 노화 등의 이유로 보호 성능이 실패하는 경우 사용 중 단락, 접지 실패, 전기 연결 느슨함, 과전압 방전, 플래시 등의 현상이 발생하면 스파크와 아크가 발생하여 화재 사고가 발생할 수 있습니다.

변전소, 생산현장, 창고 내의 전기 설비는 설치, 유지 관리 또는 부적절한 사용, 조작 실수, 노화 등으로 인해 과부하, 단락 회로, 고온 표면 과열, 스파크 발생, 화재 사고 등이 발생할 수 있습니다.

공장 내의 지뢰 방지 시설이 불완전하거나 관리 소홀로 정기적인 유지 보수가 부족하면, 지뢰 방지 시설의 지뢰 방지 효과가 떨어지거나 심지어 상실될 수 있으며, 뇌우 날씨에는 낙뢰 위험, 화재 폭발 또는 설비 파괴가 발생할 수 있다.

1.2.2

소화기 시스템

소방 시스템의 주요 위험 유해 요인은 익사, 질식, 기계 상해 등이다.

1) 물에 빠지다

소방수조의 보호 조치가 적절하지 않으면 수리원이 실수로 소방수조에 떨어져 물에 빠진 사고를 일으킬 수 있다.

2) 질식

소방펌프실이 지하실에 있으면 통풍이 잘 되지 않으면 질식 사고가 발생할 수 있다.

3) 기계적 상해

우리 회사에서 사용하는 소방펌프는 소방펌프의 회전 부품을 충분히 보호하지 않거나 보호막이 부족하면 기계적 상해를 초래할 수 있습니다.

1.2.3

공장 내 운송 시스템

공장 운송 시스템의 주요 위험 유해 요인은 차량 상해, 기계 상해 및 기타 위험입니다.

1) 차량 상해

생산 과정에서 회사는 주로 지게차를 이용하여 원료, 보조재, 제품을 운반한다. 환경이 열악하여, 공간이 좁고, 통로가 원활하지 않고, 운전자의 시선이 막히는 등. , 또는 지게차 정비가 부실하거나, 브레이크, 브레이크, 회전 실패, 불법 운전, 운송 자재 배치 불안정 (초폭, 과체중, 중심 불안정) 과 같은 효과적인 통제를 하면 차량이 주행할 때 다칠 수 있습니다.

또 공장 밖에서 운송되는 차량이 공장에 들어오면 공장 내 도로에 교통 표지가 없고 야간 운송 시 도로 조명이 부족하면 차량 상해 사고가 발생할 수 있다.

2) 기계적 상해

우리 회사 생산 라인의 컨베이어 설비는 회전, 전동 부품 등 노출된 방호 결함 또는 조작실수, 신체 한 부위가 실수로 수송선의 위험 지역으로 진입하여 연동 보호가 실효되어 충돌, 교살, 압착 등 기계적 상해를 초래할 수 있습니다.

1.3 자연 조건 및 주변 환경 영향 분석

1.3. 1

자연 조건의 영향 분석

1) 태풍

현지 지역은 아열대 해양 계절풍 지역에 위치해 있어 매년 태풍 상륙과 기습이 있다. 강한 열대성 폭풍은 바람이 세차게 불고, 풍속은 30m/s 를 초과하며 파괴력이 강하여 건물과 인원에게 어느 정도 위협이 된다. 본 공사 건축물은 모두 철근 콘크리트 프레임 구조를 채택하여 항풍 능력이 강하여 태풍에 취약하지 않다.

2) 폭우

현지지는 아열대 몬순 기후로 여름에는 폭우가 많다. 공장 배수 시설이 원활하지 않으면 빗물이 제때에 배출되지 않아 공장 설비와 건물이 손상되어 생산에 영향을 미치고 손실을 초래할 수 있다.

3) 뇌우

여름철 뇌우로 낙뢰 보호 시설이 고장나면 건물과 인원이 모두 번개를 맞을 위험이 있다.

4) 고온

고온은 더위를 먹기 쉬우며, 특히 통풍이 잘 되지 않는 직장에서는 해를 입히기 쉽다.

5) 지진

건물이' 건물 내진 설계 규범' 의 관련 요구 사항에 따라 설계 및 건설되지 않으면 지진이 발생하면 공장이 무너져 인명 피해와 장비 손상을 초래할 수 있다.

1.3.2 회사가 주변 외부 환경에 미치는 영향

1) 회사 건물, 구조물의 생산화재 위험은 C 형 화재 위험이며 화재 폭발 위험은 그다지 두드러지지 않습니다. 화재 사고가 발생하면 인근 단위 건물에서 멀리 떨어져 주변 공동체에 심각한 위협이 되지 않는다.

2) 우리 회사의 생활오수, 공장 청소 지면에서 배출되는 유성 오수, 화장실에서 배출되는 생활오수는 3 급 정화조 처리 후 모두 하수구를 통해 시정오수 관망으로 직접 들어가 환경오염을 일으키지 않는다.

1.4 주요 위험 요소 식별

1.4. 1

유해 물질의 주요 위험 요소 분석

우리 회사가 사용하고 저장하는 자재에는 중대한 위험원 식별의 물질이 포함되어 있지 않기 때문에 본 프로젝트의 작업장과 창고는 생산장소의 중대한 위험원을 구성하지 않습니다.

1.4.2

위험한 장비 시설의 주요 위험 요소 분석

우리 회사의 증기관은 모두 무독성 매체로, 공업관' 설계 압력 ≥4Mpa, 미디어 인화성, 폭발성 독성' 등의 임계 조건을 충족하지 않아 중대한 위험원을 형성하지 않는다.

1.5 위험 유해 요인 요약

우리 회사가 사용하는 재료, 생산공예와 설비 및 공공시설에 대한 체계적인 위험과 위험 분석을 통해 우리 회사가 생산한 후 생산과정에서 존재하는 위험과 유해 요인으로는 화재, 기계상해, 감전, 물체 타격, 높은 추락, 차량 상해, 익사, 질식 등이 있습니다.

"중대 위험원 식별" 과 "중대 위험원 감독 관리 지도 의견" 에 따르면 이 프로젝트는 중대 위험원을 구성하지 않는다.